CN105161247B - 电磁炉磁芯 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电磁炉磁芯，包括位于水平面的主体部，该主体部具有相对的内边和外边、以及连接在内边和外边之间的第一侧边和第二侧边，所述内边的宽度小于所述外边的宽度，所述第一侧边和第二侧边的形状均为弧形，且所述第一侧边和第二侧边的弧形具有相同的凹设方向。本发明的电磁炉磁芯有效减小了电磁辐射损耗，提高了电磁炉的转换加热效率；根据磁场分布强弱。

Description

电磁炉磁芯

技术领域

本申请属于电磁炉技术领域，特别是涉及一种电磁炉磁芯。

背景技术

电磁炉是利用电磁感应原理所产生的涡流对锅具进行加热的电热设备，其加热装置为电磁炉线圈盘，电磁辐射也主要来自于线圈盘，线圈盘包括支架、磁条、线圈。现在线圈盘大多数是采用一字型磁条，磁条呈辐射状粘贴在线圈支架下方以进行电磁屏蔽。这种结构的电磁炉线圈盘在工作过程中只能防止对其线圈盘下方的电子元器件的电磁辐射，而对离散在线圈盘四周的磁力线则毫无效果，造成向电磁炉外部泄漏，还影响加热效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电磁炉磁芯，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种电磁炉磁芯，包括位于水平面的主体部，该主体部具有相对的内边和外边、以及连接在内边和外边之间的第一侧边和第二侧边，所述内边的宽度小于所述外边的宽度，所述第一侧边和第二侧边的形状均为弧形，且所述第一侧边和第二侧边的弧形具有相同的凹设方向。

优选的，在上述的电磁炉磁芯中，所述内边和外边的形状为同心设置的弧形。

优选的，在上述的电磁炉磁芯中，所述内边和外边分别凸伸有弧形的第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘和第二凸缘垂直于所述主体部且位于所述主体部的同一侧。

优选的，在上述的电磁炉磁芯中，所述第一凸缘和第二凸缘之间还形成有弧形的第三凸缘，所述第三凸缘和所述第一凸缘、第二凸缘同心设置。

优选的，在上述的电磁炉磁芯中，所述第三凸缘与第一凸缘之间的距离小于所述第三凸缘与第二凸缘之间的距离。

优选的，在上述的电磁炉磁芯中，所述第二凸缘的中部凹设形成有矩形的槽口。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的电磁炉磁芯有效减小了电磁辐射，提高了电磁炉的加热效率；根据磁场分布强弱；

设计磁条内边和外边两宽度不等的扇形组合，从而实现磁场分布均匀；

磁芯的侧边形成一定的防裂斜面，在磁芯压制完成之后，可以大大降低磁芯在从模具出来过程中碎裂的情况，提高产品的优良率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中电磁炉磁芯的立体示意图；

图2所示为本发明具体实施例中电磁炉磁芯侧视图；

图3所示为图2中剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参图1所示，电磁炉磁芯，包括位于水平面的主体部1，该主体部具有相对的内边11和外边12、以及连接在内边11和外边12之间的第一侧边13和第二侧边14，内边11的宽度小于外边12的宽度，第一侧边13和第二侧边14的形状均为弧形，且第一侧边13和第二侧边14的弧形具有相同的凹设方向。

进一步地，内边11和外边12的形状为同心设置的弧形。内边11和外边12分别凸伸有弧形的第一凸缘2和第二凸缘3，第一凸缘2和第二凸缘3垂直于主体部1且位于主体部1的同一侧。第一凸缘2和第二凸缘3之间还形成有弧形的第三凸缘4，第三凸缘4和第一凸缘2、第二凸缘3同心设置。第三凸缘4与第一凸缘2之间的距离小于第三凸缘4与第二凸缘3之间的距离。

更进一步地，第二凸缘3的中部凹设形成有矩形的槽口31。

在该技术方案中，本发明的电磁炉磁芯有效减小了电磁辐射，提高了电磁炉的加热效率；根据磁场分布强弱；设计磁条内边和外边两宽度不等的扇形组合，从而实现磁场分布均匀；

参图2和图3所示，第一侧边13和第二侧边14位于凸缘一侧的边缘形成有第一防裂斜面131。

进一步地，第一防裂斜面131与竖直方向的夹角为15°。

进一步地，第一防裂斜面131的高度与主体部1厚度之间的比值为14:19。

进一步地，第一侧边13和第二侧边14背离凸缘一侧的边缘形成有第二防裂斜面132。优选的，第二防裂斜面132的高度与主体部1厚度之间的比值为1/228。

在该技术方案中，磁芯的侧边形成一定的防裂斜面，在磁芯压制完成之后，可以大大降低磁芯在从模具出来过程中碎裂的情况，提高产品的优良率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (4)

1.一种电磁炉磁芯，其特征在于，包括位于水平面的主体部，该主体部具有相对的内边和外边、以及连接在内边和外边之间的第一侧边和第二侧边，所述内边的宽度小于所述外边的宽度，所述第一侧边和第二侧边的形状均为弧形，且所述第一侧边和第二侧边的弧形具有相同的凹设方向，所述内边和外边的形状为同心设置的弧形，所述内边和外边分别凸伸有弧形的第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘和第二凸缘垂直于所述主体部且位于所述主体部的同一侧，所述第一侧边和第二侧边位于所述第一凸缘一侧的边缘形成有第一防裂斜面，所述第一防裂斜面与竖直方向的夹角为15°，所述第一防裂斜面的高度与所述主体部厚度之间的比值为14:19，所述第一侧边和第二侧边背离所述第一凸缘一侧的边缘形成有第二防裂斜面，所述第二防裂斜面的高度与所述主体部1厚度之间的比值为1/228。

2.根据权利要求1所述的电磁炉磁芯，其特征在于：所述第一凸缘和第二凸缘之间还形成有弧形的第三凸缘，所述第三凸缘和所述第一凸缘、第二凸缘同心设置。

3.根据权利要求2所述的电磁炉磁芯，其特征在于：所述第三凸缘与第一凸缘之间的距离小于所述第三凸缘与第二凸缘之间的距离。

4.根据权利要求1所述的电磁炉磁芯，其特征在于：所述第二凸缘的中部凹设形成有矩形的槽口。