CN105159393A - 一种单向止转的旋钮 - Google Patents

Abstract

一种单向止转的旋钮，包括底座以及安装于底座上的旋钮盖，在旋钮盖与底座之间设置有控制旋钮盖单向转动的单向锁止机构，所述的单向锁止机构包括一外周具有棘齿圈的棘轮，棘轮与底座之间圆周向固定，在棘轮外套有一内侧壁具有棘齿的棘齿套，棘齿与棘轮圈匹配实现棘轮与棘齿套之间的单向锁定，在旋钮盖侧壁与棘齿套之间安装有一锁紧片。本发明各部件以及各部件联动关系稳定可靠，使用方便，可应用于各种需要伸缩绳索如系鞋带等场合。

Description

一种单向止转的旋钮

技术领域

本发明涉及一种单向旋钮的改进技术。

背景技术

对于单向锁止的结构较多，但是大部分结构不稳定，长时间使用后容易失效，可靠性不高，并且操作也较麻烦。

发明内容

针对上述现有技术的问题和不足，本发明要解决的技术问题是提供设计巧妙、可靠性好的单向止转的旋钮。

为了解决上述问题，本发明所采用如下方式实现：

一种单向止转的旋钮，包括底座以及安装于底座上的旋钮盖，在旋钮盖与底座之间设置有控制旋钮盖单向转动的单向锁止机构，所述的单向锁止机构包括一外周具有棘齿圈的棘轮,棘轮与底座之间圆周向固定,在棘轮外套有一内侧壁具有棘齿的棘齿套,棘齿与棘轮圈匹配实现棘轮与棘齿套之间的单向锁定,在旋钮盖侧壁与棘齿套之间安装有一锁紧片，该锁紧片具有外露于旋钮盖外侧壁的外露端以及顶压于棘齿套上的内端，内端具有沿棘齿套外周向两个方向设置的顺时针卡凸和逆时针卡凸，在棘齿套外周上设置有用于分别与顺时针卡凸和逆时针卡凸相抵的顺时针卡台和逆时针卡台，逆时针卡凸为可与逆时针卡台错位分离的活动端。

作为对上述方案的改进，所述的逆时针卡凸卡固于旋钮盖上，所述的顺时针卡凸为悬空，无外力状态逆时针卡凸与逆时针卡台相抵使旋钮盖顺时针锁止、顺时针卡凸与顺时针卡台相抵使旋钮盖逆时针锁止，外露端沿棘齿套径向受力状态逆时针卡凸向内移动与逆时针卡台错位，顺时针锁止状态解除。

作为对上述方案的进一步改进，在棘齿套靠近逆时针卡台位置设置有解除旋钮盖顺时针锁定状态导引顺时针卡凸避开逆时针卡台的倾斜面。

且，在棘齿套中心设置有通过旋钮盖驱动可顺时针旋转的绕线轮,在旋钮盖与棘齿套之间设置有释放旋钮盖与绕线轮联动关系的旋钮盖上升机构。

其中，所述的上升机构包括设置于棘齿套外侧壁上的导引槽,导引槽逆时针向上弧形设置,在旋钮盖内侧壁处设置有卡于导引槽中的导引柱。

其中，所述的绕线轮为工字型，中部为绕线槽，在底部设置有防止缠绕的线滑动的卡线槽，在卡线槽中设置有卡线凸起，在绕线槽与卡线槽之间通过穿线孔连通。

其中，在绕线轮顶端以及旋钮盖内端面设置有相互咬合的单向咬合部，通过单向咬合部的定位旋钮盖与绕线轮之间顺时针锁止而逆时针释放。

与现有技术相比，本发明具有如下优点，

1.通过简单、轻松的旋转即可实现缠绕动作，整体体积可设计得很小，各部件以及各部件联动关系稳定可靠，可应用于各种需要伸缩绳索如系鞋带等场合。

2.通过在旋钮盖上直接设置锁紧片控制旋钮盖逆时针方向旋转的锁定与解锁，设计巧妙使用方便。

3.采用悬臂式锁紧片结构，使锁紧片向内按压之后，在旋钮盖逆时针转动时顶压锁紧片，使锁紧片更利于向外复位，不会出现由于长时间使用疲劳而导致无法复位的问题，提高了结构的稳定可靠性。

附图说明

图1为本发明实施例整体结构示意图。

图2为本实施例整体另一视角结构示意图。

图3为本实施例分解状态结构示意图。

图4为本实施例分解状态另一视角结构示意图。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步阐述。

本实施例揭示的单向止转的旋钮可应用于多种需要松紧绳索的场合，如鞋带等，可通过简单的旋转动作实现缠绕动作拉紧，松开时可通过巧妙的按压动作实现，使用方便。

具体如附图1、2、3、4所示（为了便于说明与理解，图中A箭头指向定义为旋钮盖的顺时针方向）。本实施例揭示的单向止转的旋钮包括底座1以及安装于底座1上的旋钮盖2，在旋钮盖2与底座1之间设置有控制旋钮盖2单向转动的单向锁止机构3。其中，盖单向锁止机构3包括一外周具有棘齿圈32的棘轮31,棘轮31与底座1之间圆周向固定,在棘轮31外套有一内侧壁具有棘齿34的棘齿套33,棘齿34与棘轮圈32匹配实现棘轮31与棘齿套33之间的单向锁定,在旋钮盖2侧壁与棘齿套33之间安装有一锁紧片4，该锁紧片4具有穿过旋钮盖2侧壁外露于旋钮盖2外侧壁的外露端41以及顶压于棘齿套33上的内端，内端具有沿棘齿套33外周向两个方向设置的顺时针卡凸42和逆时针卡凸43，在棘齿套33外周上设置有用于分别与顺时针卡凸42和逆时针卡凸43相抵的顺时针卡台35和逆时针卡台36，顺时针卡凸42为可与顺时针卡台36错位分离的活动端。

当锁紧片4处于初始状态（未受按压的外力）时，旋钮盖2逆时针旋转时逆时针卡凸43与逆时针卡台36相抵（即未发生错位），使旋钮盖2逆时针方向无法与棘齿套33发生相对转动，同时由于棘齿套33的棘齿34与棘轮31的棘齿圈32的限制，使棘齿套33逆时针方向无法与棘轮31发生相对转动，从而使旋钮盖2相对于底座1无法逆时针旋转。当锁紧片4处于初始状态下旋钮盖2顺时针旋转时，顺时针卡凸42和顺时针卡台35相抵，将旋钮盖2转动扭矩传递至棘齿套33，由于棘齿套33的棘齿34与棘轮31的棘齿圈32的无限制，使棘齿套33顺时针方向可以与棘轮31发生相对转动，从而使旋钮盖2可相对于底座1顺时针旋转，从而实现该旋钮的单向止转。

为了能够实现解除这种单向锁止动作，使系紧的绳索能够松开，上述锁紧片4上的顺时针卡凸42卡固于旋钮盖2上，逆时针卡凸43为悬空，无外力状态逆时针卡凸43与逆时针卡台36相抵使旋钮盖2逆时针锁止、顺时针卡凸42与顺时针卡台35相抵使旋钮盖2顺时针锁止，当外露端41沿棘齿套33径向受力状态逆时针卡凸43向内移动与逆时针卡台36错位，逆时针锁止状态解除。为了使逆时针卡凸43与逆时针卡台36错位后逆时针卡凸43无其他阻挡，在棘齿套33靠近逆时针卡台36位置设置有解除旋钮盖2顺时针锁定状态导引逆时针卡凸43避开逆时针卡台36的倾斜面37。

当该旋钮应用于鞋带等相似场合时，则需要一缠绕鞋带的部件。本实施例中，在棘齿套33中心设置有通过旋钮盖2驱动可顺时针旋转的绕线轮6。该绕线轮6为工字型，中部为绕线槽61，在底部设置有防止缠绕的线滑动的卡线槽62，在卡线槽62中设置有卡线凸起63，在绕线槽61与卡线槽62之间通过穿线孔64连通。在绕线轮6顶端以及旋钮盖2内端面设置有相互咬合的单向咬合部65，通过单向咬合部65的定位旋钮盖2与绕线轮6之间顺时针锁止而逆时针释放。为了使旋钮盖2在逆时针旋转时绕线轮6不会跟随逆时针转动而释放已经缠绕的绳索，在旋钮盖2与棘齿套33之间设置有释放旋钮盖2与绕线轮6联动关系的旋钮盖2上升机构5。该上升机构5包括设置于棘齿套33外侧壁上的导引槽51,导引槽51逆时针向上弧形设置,在旋钮盖2内侧壁处设置有卡于导引槽51中的导引柱52。当锁紧片4解除旋钮盖2的锁定后，逆时针旋转旋钮盖2，此时旋钮盖2相对棘齿套33可逆时针旋转，在导引槽51和导引柱52限制下，旋钮盖2逆时针上升，绕线轮6顶端以及旋钮盖2内端面的咬合部65分离，从而使旋钮盖2与绕线轮6之间无接触，扭矩不会传递至绕线轮。

以上为本发明较佳的实现方式，需要说明的是，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种单向止转的旋钮，包括底座（1）以及安装于底座上的旋钮盖（2），在旋钮盖与底座之间设置有控制旋钮盖单向转动的单向锁止机构（3）,其特征在于，所述的单向锁止机构包括一外周具有棘齿圈（32）的棘轮（31）,棘轮与底座之间圆周向固定,在棘轮外套有一内侧壁具有棘齿（34）的棘齿套（33）,棘齿与棘轮圈匹配实现棘轮与棘齿套之间的单向锁定,在旋钮盖侧壁与棘齿套之间安装有一锁紧片（4），该锁紧片具有外露于旋钮盖外侧壁的外露端（41）以及顶压于棘齿套上的内端，内端具有沿棘齿套外周向两个方向设置的顺时针卡凸（42）和逆时针卡凸（43），在棘齿套外周上设置有用于分别与顺时针卡凸和逆时针卡凸相抵的顺时针卡台（35）和逆时针卡台（36），逆时针卡凸为可与逆时针卡台错位分离的活动端。

2.根据权利要求1所述的单向止转的旋钮，其特征在于，所述的逆时针卡凸卡固于旋钮盖上，所述的顺时针卡凸为悬空，无外力状态逆时针卡凸与逆时针卡台相抵使旋钮盖顺时针锁止、顺时针卡凸与顺时针卡台相抵使旋钮盖逆时针锁止，外露端沿棘齿套径向受力状态逆时针卡凸向内移动与逆时针卡台错位，顺时针锁止状态解除。

3.根据权利要求2所述的单向止转的旋钮，其特征在于，在棘齿套靠近逆时针卡台位置设置有解除旋钮盖顺时针锁定状态导引顺时针卡凸避开逆时针卡台的倾斜面（37）。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的单向止转的旋钮，其特征在于，在棘齿套中心设置有通过旋钮盖驱动可顺时针旋转的绕线轮（6）在旋钮盖与棘齿套之间设置有释放旋钮盖与绕线轮联动关系的旋钮盖上升机构（5）。

5.根据权利要求4所述的单向止转的旋钮，其特征在于，所述的上升机构包括设置于棘齿套外侧壁上的导引槽（51）,导引槽逆时针向上弧形设置,在旋钮盖内侧壁处设置有卡于导引槽中的导引柱（52）。

6.根据权利要求5所述的单向止转的旋钮，其特征在于，所述的绕线轮为工字型，中部为绕线槽（61），在底部设置有防止缠绕的线滑动的卡线槽（62），在卡线槽中设置有卡线凸起（63），在绕线槽与卡线槽之间通过穿线孔（64）连通。

7.根据权利要求4所述的单向止转的旋钮，其特征在于，在绕线轮顶端以及旋钮盖内端面设置有相互咬合的单向咬合部（65），通过单向咬合部的定位旋钮盖与绕线轮之间顺时针锁止而逆时针释放。