CN105157794B - 导波雷达液位计检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明导波雷达液位计检测装置,由设置在检测平台(10)上的磁栅尺数显表(12)、伺服电机控制器(13)、磁性尺(2)、齿条(81),滑轨(3),可移动支架装置(4)、移动反射板装置(5)构成;在移动反射板装置(5)上设有磁头(6)、反射板(7)、伺服电机(8),第二横梁板(50)移动带动磁头(6)与磁性尺(2)配合,磁头(6)的位移尺寸数据显示在磁栅尺数显表(12)上,同时,反射板(7)的位移尺寸数据显示在导波雷达液位计的表头(A)的液晶屏上,通过磁栅尺数显表(12)和导波雷达液位计表头(A)上的液晶屏显示的数据比较,检测导波雷达液位计的测量精度。检测精度达到±0.2mm以内,检测方便,效率高。
Description
技术领域
本发明涉及的是对液位计的精度进行检测的装置,特别是用于导波雷达液位计的检测装置。
背景技术
导波雷达液位计适用于水液储罐、酸碱储罐、浆料储罐、固体颗粒、储油罐的物位测量。
导波雷达液位计由表头、振子组件、测量杆组成,测量时导波雷达液位计发出的高频微波脉冲沿着测量杆传播,遇到被测介质时由于介电常数突变引起反射,一部分脉冲能量被反射回来。发射脉冲与反射脉冲的时间间隔与被测介质的距离成正比,经计算得出物位高度。
导波雷达液位计的测量精度为±3mm,现有的检测技术是通过卷尺在测量杆上用记号笔分别标出量程0%、25%、50%、75%、100%的刻度,再通过手动移动反射板,测量反射板到基准面的距离。卷尺的精度很低,手动移动反射板误差很大,不能充分保证对导波雷达液位计的检测精度,而且这种检测方法比较笨重,效果不好。
发明专利内容
本发明的目的是针对上述现有检测技术的不足进行改进,提供一种检测精度高,检测方便、效率高的导波雷达液位计检测装置。
本发明由架体1上端的检测平台10、设置在架体1上检测平台10一端的操作台11、设置在操作台11上的磁栅尺数显表12、伺服电机控制器13,设置在检测平台10上的磁性尺2、设置在检测平台10上的齿条81,设置在检测平台10上的左右滑轨3,设置在检测平台10上的用于支承导波雷达液位计测量杆A1的可移动支架装置4,移动反射板装置5构成;
可移动支架装置4由第一横梁板40,固定安装在第一横梁板40左右两端与检测平台10上的左右滑轨3滑动配合的滑块41、设置安装在第一横梁板40上端面上的支承导波雷达液位计测量杆A1支架42构成;
移动反射板装置5由第二横梁板50,固定安装在第二横梁板50左右两端与检测平台10上的左右滑轨3滑动配合的滑块51、设置安装在第二横梁板50下端面上的与检测平台10上的磁性尺2配合的磁头6,设置安装在第二横梁板50上与导波雷达液位计测量杆A1配合的反射板7,安装在第二横梁板50上的伺服电机8,伺服电机8通过安装在电机轴上的齿轮80与固定安装在检测平台10上的齿条81配合带动第二横梁板50在检测平台10滑动移动构成。
使用时,通过伺服电机控制器13控制驱动伺服电机8带动第二横梁板50移动;磁头6与磁性尺2配合,磁头6的位移尺寸数据显示在磁栅尺数显表12上,同时,反射板7与导波雷达液位计测量杆A1配合,反射板7的位移尺寸数据显示在导波雷达液位计的表头A的液晶屏上,通过磁栅尺数显表12和导波雷达液位计表头A上的液晶屏显示的数据比较,检测导波雷达液位计的测量精度。
本发明制造方便,检测精度高,检测方便,效率高。
附图说明
图1是本发明实施例结构示意图。
图2是本发明的可移动支架装置4的结构示意图。
图3是本发明的移动反射板装置5的结构示意图。
具体实施方式
本发明由架体1上端的检测平台10、设置在架体1上检测平台10一端的操作台11、设置在操作台11上的磁栅尺数显表12、伺服电机控制器13,设置在检测平台10上的磁性尺2、设置在检测平台10上的齿条81,设置在检测平台10上的左右滑轨3,设置在检测平台10上的用于支承导波雷达液位计测量杆A1的可移动支架装置4,移动反射板装置5构成;
可移动支架装置4由第一横梁板40,固定安装在第一横梁板40左右两端与检测平台10上的左右滑轨3滑动配合的滑块41、设置安装在第一横梁板40上端面上的支承导波雷达液位计测量杆A1支架42构成;
移动反射板装置5由第二横梁板50,固定安装在第二横梁板50左右两端与检测平台10上的左右滑轨3滑动配合的滑块51、设置安装在第二横梁板50下端面上的与检测平台10上的磁性尺2配合的磁头6,设置安装在第二横梁板50上与导波雷达液位计测量杆A1配合的反射板7,安装在第二横梁板50上的伺服电机8,伺服电机8通过安装在电机轴上的齿轮80与固定安装在检测平台10上的齿条81配合带动第二横梁板50在检测平台10滑动移动构成。
所述的磁头6安装在连接架61上,连接架61与第二横梁板50下端面固定连接,以方便调整磁头6的位置,准确的与磁性尺2配合。
所述的反射板7通过由支杆70与第二横梁板50连接安装;在圆形反射板7上开有槽口71与导波雷达液位计的测量杆A1间隙配合;
所述的测量杆A1支架42通过由支杆43与第一横梁板40连接安装;
在第一横梁板40的滑块41上设有锁紧机构9,必要时将第一横梁板40与滑轨3固定。
本发明专利使用时,磁性尺2、磁头6、磁栅尺数显表12配合即为磁栅尺,作为测量装置的标准尺。测量时,导波雷达液位计测量杆A1的底部插入可移动支架装置4的PTFE支架42孔中,测量杆A1与反射板7上开有的槽口70呈滑动配合,通过伺服电机控制器13控制驱动伺服电机8带动第二横梁板50移动,导波雷达液位计A发出的高频微波脉冲遇到金属反射板7,由于介电常数突变,在表头液晶屏中会显示基准面到该金属反射板7的距离;同时,磁头6与磁性尺2的位移尺寸会在磁栅尺数显表12上显示,通过磁栅尺数显表12和导波雷达液位计表头A上的液晶屏显示的数据比较,检测导波雷达液位计的测量精度。
本发明磁栅尺的精度为±0.01mm,伺服电机系统的精度也可以保证在±0.01mm以内,通过装配、调试可保证整个检测装置精度在±0.2mm以内,能够检测精度为±3mm的导波雷达液位计。
Claims (1)
1.导波雷达液位计检测装置,其特征是:由架体(1)上端的检测平台(10)、设置在架体(1)上检测平台(10)一端的操作台(11)、设置在操作台(11)上的磁栅尺数显表(12)、伺服电机控制器(13),设置在检测平台(10)上的磁性尺(2)、设置在检测平台(10)上的齿条(81),设置在检测平台(10)上的左右滑轨(3),设置在检测平台(10)上的用于支承导波雷达液位计测量杆(A1)的可移动支架装置(4),移动反射板装置(5)构成;
可移动支架装置(4)由第一横梁板(40),固定安装在第一横梁板(40)左右两端与检测平台(10)上的左右滑轨(3)滑动配合的滑块(41)、设置安装在第一横梁板(40)上端面上的支承导波雷达液位计测量杆(A1)支架(42)构成;
移动反射板装置(5)由第二横梁板(50),固定安装在第二横梁板(50)左右两端与检测平台(10)上的左右滑轨(3)滑动配合的滑块(51)、设置安装在第二横梁板(50)下端面上的与检测平台(10)上的磁性尺(2)配合的磁头(6),设置安装在第二横梁板(50)上与导波雷达液位计测量杆(A1)配合的反射板(7),安装在第二横梁板(50)上的伺服电机(8),伺服电机(8)通过安装在电机轴上的齿轮(80)与固定安装在检测平台(10)上的齿条(81)配合带动第二横梁板(50)在检测平台(10)滑动移动构成;
所述的磁头(6)安装在连接架(61)上,连接架(61)与第二横梁板(50)下端面固定连接,以方便调整磁头(6)的位置,准确的与磁性尺(2)配合;
所述的反射板(7)通过由支杆(70)与第二横梁板(50)连接安装,在圆形反射板(7)上开有槽口(71)与导波雷达液位计的测量杆(A1)间隙配合;
所述的测量杆(A1)支架(42)通过由支杆(43)与第一横梁板(40)连接安装;
使用时,通过伺服电机控制器(13)控制驱动伺服电机(8)带动第二横梁板(50)移动;磁头(6)与磁性尺(2)配合,磁头(6)的位移尺寸数据显示在磁栅尺数显表(12)上,同时,反射板(7)与导波雷达液位计测量杆(A1)配合,反射板(7)的位移尺寸数据显示在导波雷达液位计的表头(A)的液晶屏上,通过磁栅尺数显表(12)和导波雷达液位计表头(A)上的液晶屏显示的数据比较,检测导波雷达液位计的测量精度。
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