CN105155585A - 一种防冻固井圈的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防冻固井圈的制造方法，包括以下步骤：根据外井圈的Z字型结构搭建钢筋骨架，且将骨架布置在外井圈模具中；将50~80份水泥、3~5份石灰、8~20份硅灰石、1份水胶比、25~50份砂石混合搅拌成混凝土拌合物，添加到外井圈模具中并进行外井圈成型处理；内井圈和井盖采用灰铸铁毛坯进行车削成型，并用铣刀在井盖的内圆铣出一个环槽。采用本发明有效解决了冬季井圈冻结的问题。
Description
技术领域
本发明涉及井洞附属设备的范畴，具体是一种防冻固井圈的制造方法。
背景技术
当前，随着城市的发展和道路改造，大量设置在地面上的通信、电力电缆等都需要移到地下，重新进行敷设。为了方便日后对这些设施进行维护和更换。所以就需要修建大量的窨井来满足工程日后的维护和检修更换的需要。这些窨井的出现，的确给日后的维护和检修更换提供了极大的方便。但在冬季，特别是天气较为寒冷的地区，在降雪天气下，井盖和井圈的连接处容易结冰，当遇到线路故障需要打开井盖进行检修时，还需要将冰层捣碎，才能启开井盖，若冰层较厚时，井盖上覆盖的冰层较厚，不易捣碎，而用力过猛，还可能导致井盖整体破碎。
发明内容
本发明旨在提供一种防冻固井圈的制造方法，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种防冻固井圈的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：根据外井圈的Z字型结构搭建钢筋骨架，且将骨架布置在外井圈模具中；将50~80份水泥、3~5份石灰、8~20份硅灰石、1份水胶比、25~50份砂石混合搅拌成混凝土拌合物，添加到外井圈模具中并进行外井圈成型处理；内井圈和井盖采用灰铸铁毛坯进行车削成型，并用铣刀在井盖的内圆铣出一个环槽。
进一步地，所述环槽内铺设有自限温电伴热带，并通过喷浆设备喷射聚苯乙烯填充到井盖的剩余空间，且将聚苯乙烯层修磨平整。
进一步地，所述井盖底部绕中心点环形阵列焊接八条金属材质的加强筋。
进一步地，所述井盖的侧面开有自限温电伴热带的电源线孔。
本发明的有益效果在于：
一、在较为寒冷的冬季，通过向自限温电伴热带供电，自限温电伴热带能够将电能转换成热能，且温度保持恒定，避免井盖和内井圈连接处产生结冰等现象而导致井盖无法打开。
二、设有聚苯乙烯填充层，聚苯乙烯填充层能够起到良好的防水和隔温的作用，避免热量大幅散失，同时也避免了水汽进入到铺设自限温电伴热带的环槽内，导致短路。
三、又在封塑底部绕井盖中心阵列有八条加强筋，加强筋采用金属件，并通过焊接形式牢牢固定在井盖下部，避免中空结构的井该外层不能承重的问题。
附图说明
图1是本发明提供的防止冻固井圈结构示意图。
图2是图1中A-A向剖视图。
图中标记：1为外井圈、2为内井圈、3为压环、4为支架、5为井盖、6为加强筋、7为限位台、8为封塑层、9为环槽。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步说明。
如图1和图2所示，一种防冻固井圈的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：根据外井圈1的Z字型结构搭建钢筋骨架，且将骨架布置在外井圈1模具中；将50~80份水泥、3~5份石灰、8~20份硅灰石、1份水胶比、25~50份砂石混合搅拌成混凝土拌合物，添加到外井圈1模具中并进行外井圈1成型处理；内井圈2和井盖采用灰铸铁毛坯进行车削成型，并用铣刀在井盖5的内圆铣出一个环槽9。所述环槽9内铺设有自限温电伴热带，并通过喷浆设备喷射聚苯乙烯填充到井盖的剩余空间，形成封塑层8，且将聚苯乙烯层修磨平整。所述井盖底部绕中心点环形阵列焊接八条金属材质的加强,6。所述井盖5的侧面开有自限温电伴热带的电源线孔。
在安装时，因外井圈1为Z字型结构，内井圈2安装在外井圈1上；所述外井圈1一侧设置有限位台7用以固定内井圈2。与此同时，在较为寒冷的冬季，通过向自限温电伴热带供电，自限温电伴热带能够将电能转换成热能，且温度保持恒定，避免井盖5和内井圈2连接处产生结冰等现象而导致井盖5无法打开。设有聚苯乙烯填充层，聚苯乙烯填充层能够起到良好的防水和隔温的作用，避免热量大幅散失，同时也避免了水汽进入到铺设自限温电伴热带的环槽内，导致短路。又在封塑底部绕井盖5中心阵列有八条加强筋6，加强筋6采用金属件，并通过焊接形式牢牢固定在井盖5下部，避免中空结构的井该外层不能承重的问题。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种防冻固井圈的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：根据外井圈的Z字型结构搭建钢筋骨架，且将骨架布置在外井圈模具中；将50~80份水泥、3~5份石灰、8~20份硅灰石、1份水胶比、25~50份砂石混合搅拌成混凝土拌合物，添加到外井圈模具中并进行外井圈成型处理；内井圈和井盖采用灰铸铁毛坯进行车削成型，并用铣刀在井盖的内圆铣出一个环槽。
2.根据权利要求1所述的防冻固井圈的制造方法，其特征在于：所述环槽内铺设有自限温电伴热带，并通过喷浆设备喷射聚苯乙烯填充到井盖的剩余空间，且将聚苯乙烯层修磨平整。
3.根据权利要求1所述的防冻固井圈的制造方法，其特征在于：所述井盖底部绕中心点环形阵列焊接八条金属材质的加强筋。
4.根据权利要求1所述的防冻固井圈的制造方法，其特征在于：所述井盖的侧面开有自限温电伴热带的电源线孔。
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| CN201510352419.8A Pending CN105155585A (zh) | 2015-06-24 | 2015-06-24 | 一种防冻固井圈的制造方法 |
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| CN (1) | CN105155585A (zh) |
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2015
- 2015-06-24 CN CN201510352419.8A patent/CN105155585A/zh active Pending
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