CN105154722A - 一种掺混埃洛石纳米管的高塑性复合铝合金汽车零部件及其铸造工艺 - Google Patents

一种掺混埃洛石纳米管的高塑性复合铝合金汽车零部件及其铸造工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105154722A
CN105154722A CN201510375558.2A CN201510375558A CN105154722A CN 105154722 A CN105154722 A CN 105154722A CN 201510375558 A CN201510375558 A CN 201510375558A CN 105154722 A CN105154722 A CN 105154722A
Authority
CN
China
Prior art keywords
halloysite nanotubes
alloy
aluminum alloy
materials
alloy automobile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510375558.2A
Other languages
English (en)
Inventor
叶紫淳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANSHAN YUYUAN METAL PRODUCTS Co Ltd
Original Assignee
HANSHAN YUYUAN METAL PRODUCTS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANSHAN YUYUAN METAL PRODUCTS Co Ltd filed Critical HANSHAN YUYUAN METAL PRODUCTS Co Ltd
Priority to CN201510375558.2A priority Critical patent/CN105154722A/zh
Publication of CN105154722A publication Critical patent/CN105154722A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

本发明涉及铝合金汽车零部件技术领域,具体涉及一种掺混埃洛石纳米管的高塑性复合铝合金汽车零部件及其铸造工艺,该零部件用复合材料在常规铝合金材料中添加了表面包覆纳米碳溶胶的埃洛石纳米管,经过这样处理后的埃洛石纳米管不仅保持了完整的结构特性,其表面还粘附有纳米碳,提高了其与金属熔液的浸润性,进一步改善了材料的力学性能,其能够细化合金组织,增加晶核数量,得到的合金材料不仅强度更高,同时在韧性和延展性方面得到提升,铸造性能更佳,这种铝合金材料铸造得到的零部件具有轻质、抗裂、经久耐用的优点,极具应用前景。

Description

一种掺混埃洛石纳米管的高塑性复合铝合金汽车零部件及其铸造工艺
技术领域
本发明涉及铝合金汽车零部件技术领域,具体涉及一种掺混埃洛石纳米管的高塑性复合铝合金汽车零部件及其铸造工艺。
背景技术
汽车由十几万个零部件组成,其中大部分为金属材料,汽车零部件的轻量化、安全化和节约化是实现汽车现代化的根本条件,也是提高汽车竞争能力的必由之路。铝合金具有比强度高、耐腐蚀性能优良、易于成形、较易再生利用,具有传统的铸铁、钢等材料不可比拟的优点,因此,近年来由铝合金制造的零部件在汽车工业中逐渐被广泛的应用。
我国已经成为世界上第五大汽车工业国,然而我国汽车的平均用铝量与其他发达国家相比仍然存在较大的差异,进一步开发、深化铝合金的性能和生产工艺就显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种掺混埃洛石纳米管的高塑性复合铝合金汽车零部件及其铸造工艺,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种掺混埃洛石纳米管的高塑性复合铝合金汽车零部件,其特征在于,该铝合金零部件材料由以下重量份的原料制成:铝90-100、硅1-2、镁1-1.5、铜1-3、铁0.8-2、锌0.5-0.8、埃洛石纳米管1-2、固含量为20-25%的纳米碳溶胶8-10、杂质≤0.01。
所述的一种掺混埃洛石纳米管的高塑性复合铝合金汽车零部件的铸造工艺为:
(1)先将埃洛石纳米管投入纳米碳溶胶中,超声搅拌使得埃洛石纳米管在溶胶中均匀分散,随后将混合浆料经热风干燥,完全除去水分自然冷却至室温,随后再将所得粉体加热至750-800℃,恒温备用;
(2)将其它剩余物料混合,投入电阻炉中,加热至750-800℃熔炼处理,再将步骤(1)所得物料投入合金液中,机械搅拌30-40min后加入精炼剂,精炼处理结束后将熔体浇注成型,即得。
有益效果:本发明在常规铝合金材料中添加了表面包覆纳米碳溶胶的埃洛石纳米管,经过这样处理后的埃洛石纳米管不仅保持了完整的结构特性,其表面还粘附有纳米碳,提高了其与金属熔液的浸润性,进一步改善了材料的力学性能,其能够细化合金组织,增加晶核数量,得到的合金材料不仅强度更高,同时在韧性和延展性方面得到提升,铸造性能更佳,这种铝合金材料铸造得到的零部件具有轻质、抗裂、经久耐用的优点,极具应用前景。
具体实施方式
实施例
本实施例的铝合金零部件由以下重量份的原料制成:铝90、硅1、镁1.5、铜2、铁1.2、锌0.6、埃洛石纳米管1.5、固含量为20%的纳米碳溶胶9、杂质≤0.01。
其铸造工艺为:
(1)先将埃洛石纳米管投入纳米碳溶胶中,超声搅拌使得埃洛石纳米管在溶胶中均匀分散,随后将混合浆料经热风干燥,完全除去水分自然冷却至室温,随后再将所得粉体加热至750℃,恒温备用;
(2)将其它剩余物料混合,投入电阻炉中,加热至750℃熔炼处理,再将步骤(1)所得物料投入合金液中,机械搅拌30-40min后加入精炼剂,精炼处理结束后将熔体浇注成型,即得。
本实施例制得的合金取试样进行性能测试结果为:抗拉强度:342MPa,延伸率:16.4%,硬度:136HB。该批次零部件使用寿命较传统铝合金零部件平均提升28%以上。

Claims (2)

1.一种掺混埃洛石纳米管的高塑性复合铝合金汽车零部件,其特征在于,该零部件材料由以下重量份的原料制成:铝90-100、硅1-2、镁1-1.5、铜1-3、铁0.8-2、锌0.5-0.8、埃洛石纳米管1-2、固含量为20-25%的纳米碳溶胶8-10、杂质≤0.01。
2.如权利要求1所述的一种掺混埃洛石纳米管的高塑性复合铝合金汽车零部件的铸造工艺,其特征在于,所述的铸造工艺为:
(1)先将埃洛石纳米管投入纳米碳溶胶中,超声搅拌使得埃洛石纳米管在溶胶中均匀分散,随后将混合浆料经热风干燥,完全除去水分自然冷却至室温,随后再将所得粉体加热至750-800℃,恒温备用;
(2)将其它剩余物料混合,投入电阻炉中,加热至750-800℃熔炼处理,再将步骤(1)所得物料投入合金液中,机械搅拌30-40min后加入精炼剂,精炼处理结束后将熔体浇注成型,即得。
CN201510375558.2A 2015-06-29 2015-06-29 一种掺混埃洛石纳米管的高塑性复合铝合金汽车零部件及其铸造工艺 Pending CN105154722A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510375558.2A CN105154722A (zh) 2015-06-29 2015-06-29 一种掺混埃洛石纳米管的高塑性复合铝合金汽车零部件及其铸造工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510375558.2A CN105154722A (zh) 2015-06-29 2015-06-29 一种掺混埃洛石纳米管的高塑性复合铝合金汽车零部件及其铸造工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105154722A true CN105154722A (zh) 2015-12-16

Family

ID=54795761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510375558.2A Pending CN105154722A (zh) 2015-06-29 2015-06-29 一种掺混埃洛石纳米管的高塑性复合铝合金汽车零部件及其铸造工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105154722A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107723530A (zh) * 2017-08-31 2018-02-23 宁波市佳利来机械制造有限公司 一种汽车变速箱体
GB2607632A (en) * 2021-06-10 2022-12-14 Armadillo Metal Coatings Ltd Modified cast metal object

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86108354A (zh) * 1985-11-14 1987-06-17 帝国化学工业公司 纤维强化的金属基复合材料
CN103305726A (zh) * 2013-06-26 2013-09-18 苏州金仓合金新材料有限公司 一种纳米级碳化硅铝合金棒的制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86108354A (zh) * 1985-11-14 1987-06-17 帝国化学工业公司 纤维强化的金属基复合材料
CN103305726A (zh) * 2013-06-26 2013-09-18 苏州金仓合金新材料有限公司 一种纳米级碳化硅铝合金棒的制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107723530A (zh) * 2017-08-31 2018-02-23 宁波市佳利来机械制造有限公司 一种汽车变速箱体
GB2607632A (en) * 2021-06-10 2022-12-14 Armadillo Metal Coatings Ltd Modified cast metal object
WO2022258783A1 (en) * 2021-06-10 2022-12-15 Armadillo Metal Coatings Ltd Modified cast metal object

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103103416B (zh) 一种隔热铝合金型材的熔炼制备方法
Ahamed et al. Fabrication and characterization of aluminium-rice husk ash composite prepared by stir casting method
CN107034372B (zh) 一种高强铸造铝合金的制备方法
CN108823448B (zh) 一种纳米SiC增强铝基复合材料及其制备方法
CN103305729A (zh) 制备新型Al-Si-Mg-Cu-Sr合金的方法
CN106435299A (zh) 一种SiC颗粒增强铝基复合材料及其制备方法
CN105177362A (zh) 一种掺混纳米碳化钛粉的高强度复合铝合金汽车零部件及其铸造工艺
CN112126808B (zh) 一种硅相球化细化的亚共晶铝硅合金轮毂生产工艺
CN105154721A (zh) 一种掺混玄武岩纤维的增强耐磨复合铝合金汽车零部件及其铸造工艺
CN106424494A (zh) 一种轿车转向节锻件用无粗晶环锻造毛坯挤压生产工艺
US20160298217A1 (en) Aluminum Alloy Refiner Material and Preparation Method Thereof
CN103103398B (zh) 一种抗锈蚀铝合金型材的熔炼制备方法
CN102925768A (zh) 粉末喷涂铝合金型材的生产方法
CN105154722A (zh) 一种掺混埃洛石纳米管的高塑性复合铝合金汽车零部件及其铸造工艺
CN105018798A (zh) 一种掺混超细陶瓷粉的高耐磨损复合铝合金汽车零部件及其铸造工艺
CN103667823B (zh) 一种高强度铝锌镁合金材料及其制备方法和应用
CN105018868A (zh) 一种掺混纳米硼纤维的高强度复合铝合金汽车零部件及其铸造工艺
CN105177472A (zh) 一种掺混氧化铝纤维增强型复合铝合金汽车零部件及其铸造工艺
CN103305730A (zh) 一种新型Al-Si-Mg-Cu-Sr铸造合金
CN105002406B (zh) 高弹性过共晶铝合金及其制造方法
CN105177359A (zh) 一种掺混纳米二氧化锡的增韧型复合铝合金汽车零部件及其铸造工艺
CN105002381A (zh) 一种掺混中间相炭微球的高致密增强型复合铝合金汽车零部件及其铸造工艺
CN105039788A (zh) 一种掺混胶体石墨粉的抗裂复合铝合金汽车零部件及其铸造工艺
CN105177471A (zh) 一种掺混四针状氧化锌晶须的减震耐磨复合铝合金汽车零部件及其铸造工艺
CN108070758A (zh) 一种生产铝合金门窗的铝合金材料及其制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151216