CN105154091A - 一种高盐碱沙漠地固沙剂 - Google Patents
一种高盐碱沙漠地固沙剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105154091A CN105154091A CN201510474770.4A CN201510474770A CN105154091A CN 105154091 A CN105154091 A CN 105154091A CN 201510474770 A CN201510474770 A CN 201510474770A CN 105154091 A CN105154091 A CN 105154091A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- emulsion
- saline
- desert
- stabilizing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 title abstract 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 25
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 17
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 14
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 13
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 13
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 13
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001214 Polysorbate 60 Polymers 0.000 claims description 4
- 125000005233 alkylalcohol group Chemical group 0.000 claims description 4
- -1 polyoxyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 235000010989 polyoxyethylene sorbitan monostearate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000001818 polyoxyethylene sorbitan monostearate Substances 0.000 claims description 4
- 229940113124 polysorbate 60 Drugs 0.000 claims description 4
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 2
- 229920001219 Polysorbate 40 Polymers 0.000 claims description 2
- 235000010482 polyoxyethylene sorbitan monooleate Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000010483 polyoxyethylene sorbitan monopalmitate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000249 polyoxyethylene sorbitan monopalmitate Substances 0.000 claims description 2
- 229940101027 polysorbate 40 Drugs 0.000 claims description 2
- 229920000053 polysorbate 80 Polymers 0.000 claims description 2
- ACOGMWBDRJJKNB-UHFFFAOYSA-N acetic acid;ethene Chemical group C=C.CC(O)=O ACOGMWBDRJJKNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 238000007605 air drying Methods 0.000 abstract description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 abstract description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 abstract 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 abstract 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 31
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 23
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 13
- 238000009938 salting Methods 0.000 description 12
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 235000019600 saltiness Nutrition 0.000 description 8
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- UPLPHRJJTCUQAY-WIRWPRASSA-N 2,3-thioepoxy madol Chemical compound C([C@@H]1CC2)[C@@H]3S[C@@H]3C[C@]1(C)[C@@H]1[C@@H]2[C@@H]2CC[C@](C)(O)[C@@]2(C)CC1 UPLPHRJJTCUQAY-WIRWPRASSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006353 environmental stress Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- DQYBDCGIPTYXML-UHFFFAOYSA-N ethoxyethane;hydrate Chemical compound O.CCOCC DQYBDCGIPTYXML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000016507 interphase Effects 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/22—Improving land use; Improving water use or availability; Controlling erosion
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
- Cultivation Of Plants (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
一种高盐碱沙漠地固沙剂,由浓度0.5~5.0%的非离子表面活性剂溶液5~25份、浓度30~40%的固沙乳液1~8份均匀混合得到的组合物,将其均匀喷覆在含盐量为3%左右的沙土表面,待自然风干后,其共混物会形成一种具有高强度耐盐碱的固结层。本产品对高盐碱沙地具有优异的粘结性能、抗风蚀性强、不污染环境、减少沙地水分蒸发、不影响沙土微生物生长、且生产成本低,制备方法简便,适合大规模化固沙等优点,可用于高盐碱沙地的沙漠化防治。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种沙漠固沙剂,确切地说是一种高盐碱沙漠地固沙剂。
二、技术背景
盐碱地沙漠化作为极其重要的环境和社会问题正困扰着当今世界,威胁着人类的生存和发展,世界各国都把遏制盐碱地沙漠化作为生态环境建设和可持续发展的重要课题。
国外对改良盐碱地的研究较早,美国、原苏联、澳大利亚、以色列、日本等国学者在20世纪30年代就开始对土壤盐碱化进行研究。前苏联学者就是否采用人工排水防治土壤次生盐碱化的问题展开过激烈的争论:以B.A.萨乌缅为代表的学者认为,防治的主要措施应该是控制用水和草田轮作;而以B.A.柯夫达为代表的学者,则建议将修建排水网作为防治的主要手段。此外,巴基斯坦、印度、埃及、以色列及澳大利亚等国的科学家在植物方面开展了大量的研究,以提高植物的耐盐碱适应能力。
我国盐碱地面积约为9913×104hm2,其中现代盐碱地约3.693×107hm2,残余盐碱地约4.487×107hm2,并且尚有1.733×107hm2的潜在盐渍土,主要分布在全国5大区的23个省、市、自治区的平原,包括滨海盐碱土区、黄淮海平原盐碱土区、西北半干旱盐碱土区和干旱盐碱土区以及东北盐碱土区。因此,治理和改良盐碱地沙漠化问题已经成为我国发展农业、改善生态环境、促进经济与生态可持续发展的重要任务。
我国对盐碱地进行大规模的研究和开发治理工作始于20世纪50年代,多采用水利、农业、物理、化学等单项措施进行改良。60年代中期,在熊毅等人倡导下,利用井灌井排取得很好的效果。虽然这些水利工程措施在降低地下水位、防治土壤盐碱化方面起到一定的作用,但灌溉冲洗与排水需要有淡水资源和大量投资,且用于维护与管理的代价也较大,最重要的是,这些措施均未从根本上解决盐碱地沙漠化问题。
长期以来,在采用化学固沙材料进行高盐碱地沙漠化治理的实践中,一直存在着固沙材料耐盐碱性能差的问题。迄今为止,还没有可对高盐碱地沙漠化进行治理的有效材料。日本东丽公司研制的聚氨酯固沙剂,虽已成功应用于我国多个地区的固沙试验,但在青海盐碱沙漠地区,一直未能取得好的效果。面对我国盐碱地沙漠化面积仍在扩大的严峻态势,开发出能有效遏制高盐碱地沙漠化的适用材料及方法,是一项十分紧迫的艰巨任务。
当土壤含盐量为0.1%,或土壤pH值为8.0时,就属于盐碱土,本申请涉及盐含量为3%,属于高盐碱土。
三、发明内容
本发明针对目前的固沙材料不耐高盐碱的缺陷,旨在提供一种适用于高盐碱沙漠地固沙的固沙材料(固沙剂),所要解决的技术问题是固沙材料在高盐碱地易粉化的问题。
本固沙剂的技术方案是由浓度为0.5~5.0%的非离子表面活性剂溶液5~25份、浓度为30~40%的固沙乳液1~8份混合均匀的组合物即是固沙剂。
所述的浓度为质量百分浓度,所述的份为质量份。
所述的非离子表面活性剂选自烷基酚聚氧乙烯醚,脂肪醇聚氧化乙烯醚、聚氧乙烯单月桂酸酯、(聚氧乙烯-聚氧丙烯)嵌段聚醚L35、L45、F68及吐温20、吐温40、吐温60、吐温80中的一种或两种以上。
所述的固沙乳液选自阴离子型聚醋酸乙烯酯共聚乳液、两性型聚醋酸乙烯酯共聚乳液、非离子型聚(醋酸乙烯酯-乙烯)共聚乳液、阴离子型聚丙烯酸酯共聚乳液、两性型聚丙烯酸酯共聚乳液中一种或两种以上。
上述共聚乳液是乳液聚合得到的浓度为30~40%的共聚乳液。优选31~35%,以33%为佳。
使用时将固沙剂均匀喷覆在含盐量为3%左右的沙土表面,自然风干后即形成一层具有良好承压性和优异抗风蚀效果的固结层。
本固沙剂的作用原理:
化学固沙机理:固沙乳液多为共聚乳液,具有粘接性能。沙粒之间虽然是紧密堆砌在一起,但仍存在着微小的通道,一旦该乳液喷覆至沙地表面,一部分液滴便渗入到沙体内,与沙粒胶结在一起,而剩余大部分的液滴则在沙地表面形成结皮,待其固化后,沙地得以固定。除了固沙乳液的粘接作用外,还存在一些复杂的固沙因素,如该乳液颗粒表面带有电荷,它们与沙粒之间会通过电荷间相互作用,影响相邻表面沙粒之间的“吸引-排斥”力,同时该乳液分子中所含的官能团会产生分子内作用,形成连续或非连续网状结构,将沙粒牢固地粘结在一起。本固沙剂对沙粒实现了连续网状由表及里的固定,所以团结强度高。
耐盐机理:由于NaCl具有高吸湿性,空气中少量水分子的存在就可使NaCl粒子间在毛细管作用下形成氢键,产生硬团聚结合体。乳液在固化过程中,硬团聚体的形成将严重破坏高分子乳液的连续相,使得乳液的机械性能下降,从而降低了固沙效果。而非离子表面活性剂的加入,减小了形成晶核的界面能,提高了成核速率,减小了NaCl晶粒尺寸;同时,非离子表面活性剂还可以在NaCl的微晶粒表面形成疏水性保护膜,以阻止NaCl粒子的吸湿结块,减少NaCl团聚体对胶膜的破坏,这就有效地解决了固化膜的粉化问题,从而提高了乳液在高盐碱地的固沙性能。
本发明具有以下优点和有益效果:
(1)该法简单,易于操作,可大大降低固沙的施工成本,提高了野外固沙施工的可操作性。
(2)非离子表面活性剂的加入,极大地提高了高盐碱沙漠地的固沙效果;
(3)非离子表面活性剂与固结层均能有效抑制沙地下部水分的蒸发,增强保水性,有利于耐盐碱植物的种植,可加快高盐碱沙漠地的生态恢复。
四、附图说明
图1为NaCl在不同浓度非离子表面活性剂(聚醚L35)溶液中结晶情况的照片。
图2为本发明实施例1中不同浓度非离子表面活性(聚醚L35)剂对沙土微生物生长的影响。
图3为本发明实施例1中不同浓度的非离子表面活性剂(聚醚L35)与阴离子型聚醋酸乙烯酯共聚乳液的结合使用后对沙土抗压强度的影响。
图4为本发明实施例1中含不同浓度的非离子表面活性剂(聚醚L35)与阴离子型聚醋酸乙烯酯共聚乳液的结合使用后的沙土的保水性能。
图5为本发明实施例1中含不同浓度的非离子表面活性剂(聚醚L35)与阴离子型聚醋酸乙烯酯共聚乳液复配物喷洒后沙土表面的固结情况的照片。
五、具体实施方式
非限定实施例叙述如下:
为了更好的理解本发明,下面实施例是对本发明的进一步说明,有必要在此指出的是,以下实施例只用于对本发明作进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,该领域的技术熟练人员根据上述本发明内容对本发明做出一些非本质的改进和调整,仍属于本发明保护范围。
实施例1
将聚醚L35用水溶解配制成不同质量分数的溶液后备用,按各原料所占质量的份数计,该方法是由聚醚L35溶液10份、阴离子型聚醋酸乙烯酯共聚乳液3份,经混合均匀后,将其均匀喷覆在含盐量为3%的沙土表面,待混合物自然风干后形成一层具有良好承压性和优异抗风蚀效果的固结层。
沙模的制备:将聚醚L35用水溶解配成质量分数为0.5%、1.0%、2.0%、3.0%、4.0%溶液,然后分别利用上述聚醚L35溶液,将阴离子型聚醋酸乙烯酯共聚乳液稀释至固含量为3%的稀释液;称取10g含盐量为3%的沙土与1.0g上述稀释液混合均匀制备沙模(直径为2.0cm,高度为2.2cm),自然条件下干燥,即得沙模。
图1为NaCl在不同浓度聚醚L35溶液中结晶情况,从图中可以看出,非离子表面活性剂的加入极大地减小了NaCl的晶粒尺寸,阻止了硬团聚体的形成,晶粒尺寸的减小意味着微粒对乳液连续相的破坏相对降低,从而提高了固结层的固结强度,表明该非离子表面活性剂的加入能够提高固沙材料的耐盐碱性。
图2为不同浓度聚醚L35溶液对沙土微生物生长的影响,从图中可以看出,随着非离子表面活性剂含量的增加,沙土微生物数量变化不大,即在实验所测的浓度范围内,聚醚L35基本上不影响微生物的生长,进而为非离子表面活性剂/阴离子型聚醋酸乙烯酯共聚乳液在高盐碱沙地的生态固沙提供了可行性。
图3为采用含不同浓度的聚醚L35与阴离子型聚醋酸乙烯酯共聚乳液混合,固定沙模后,沙模的抗压强度。从图中可以看出,聚醚L35的加入极大地提高了沙模的抗压强度,抗压强度大意味着固结层不容易受外力破坏。表明该非离子表面活性剂的加入,能够提高固沙材料的耐盐碱性,使固沙材料能经受高盐碱沙漠环境应力的影响。
图4为含不同浓度的非离子表面活性剂(聚醚L35)与阴离子型聚醋酸乙烯酯共聚乳液的结合使用后的沙土的保水性能,从图中可以看出,聚醚L35的加入,降低了沙漠水分的蒸发,极大地提高了沙漠的保水能力,在一定程度上增加了水分的利用,为植物和微生物的生长提高了更为有利的环境,促进了沙土向土壤的转变,加速了沙漠的生态修复。
图5为含不同浓度的非离子表面活性剂(聚醚L35)与阴离子型聚醋酸乙烯酯共聚乳液复配物喷洒后,在自然条件下干燥,沙土表面的固结情况,从图中可以看出,随着聚醚L35含量的增加,沙土表面固结层粉化程度逐渐降低,在聚醚L35的浓度达到3.0%时,沙土表面形成较为致密的且具有较高硬度的固结层,使得固沙材料能经受住高盐碱沙漠环境外力的变化。
实施例2
将烷基酚聚氧乙烯醚用水溶解配制成不同质量分数的溶液后备用,按各原料所占质量的份数计,该方法是由烷基酚聚氧乙烯醚溶液8份、非离子型聚(醋酸乙烯酯-乙烯)共聚乳液5份,经混合均匀后,将其均匀喷覆在含盐量为3%的沙土表面,待混合物自然风干后形成一层具有良好承压性和优异抗风蚀效果的固结层。
实施例3
将脂肪醇聚氧化乙烯醚用水溶解配制成不同质量分数的溶液后备用,按各原料所占质量的份数计,该方法是由脂肪醇聚氧化乙烯醚溶液15份、非离子型聚(醋酸乙烯酯-乙烯)共聚乳液4份,经混合均匀后,将其均匀喷覆在含盐量为3%左右的沙土表面,待混合物自然风干后形成一层具有良好承压性和优异抗风蚀效果的固结层。
实施例4
将聚醚F68用水溶解配制成不同质量分数的溶液后备用,按各原料所占质量的份数计,该方法是由聚醚F68溶液12份、非离子型聚(醋酸乙烯酯-乙烯)共聚乳液6.5份,经混合均匀后,将其均匀喷覆在含盐量为3%左右的沙土表面,待混合物自然风干后形成一层具有良好承压性和优异抗风蚀效果的固结层。
实施例5
将聚醚L45用水溶解配制成不同质量分数的溶液后备用,按各原料所占质量的份数计,该方法是由聚醚L45溶液9份、两性型聚丙烯酸酯乳液6份,经混合均匀后,将其均匀喷覆在含盐量为3%左右的沙土表面,待混合物自然风干后形成一层具有良好承压性和优异抗风蚀效果的固结层。
实施例6
将吐温60用水溶解配制成不同质量分数的溶液后备用,按各原料所占质量的份数计,该方法是由吐温60溶液7份、两性型聚醋酸乙烯酯酯乳液5.5份,经混合均匀后,将其均匀喷覆在含盐量为3%左右的沙土表面,待混合物自然风干后形成一层具有良好承压性和优异抗风蚀效果的固结层。
Claims (5)
1.一种高盐碱沙漠地固沙剂,其特征在于:本固沙剂由浓度为0.5~5.0%的非离子表面活性剂溶液5~25份、浓度为30~40%的固沙乳液1~8份混合均匀的组合物。
2.根据权利要求1所述的固沙剂,其特征在于:所述非离子表面活性剂选自烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧化乙烯醚、聚氧乙烯单月桂酸酯、聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚醚L35、L45、F68及吐温20、吐温40、吐温60、吐温80中的一种或两种以上。
3.根据权利要求1所述的固沙剂,其特征在于:所述的固沙乳液选自阴离子型聚醋酸乙烯酯共聚乳液、两性型聚醋酸乙烯酯共聚乳液、非离子型聚醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳液、阴离子型聚丙烯酸酯共聚乳液、两性型聚丙烯酸酯共聚乳液中的一种或两种以上。
4.根据权利要求1或3所述的固沙剂,其特征在于:固沙乳液浓度为31~35%。
5.根据权利要求4所述的固沙剂,其特征在于:固沙乳液浓度为33%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510474770.4A CN105154091B (zh) | 2015-08-05 | 2015-08-05 | 一种高盐碱沙漠地固沙剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510474770.4A CN105154091B (zh) | 2015-08-05 | 2015-08-05 | 一种高盐碱沙漠地固沙剂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105154091A true CN105154091A (zh) | 2015-12-16 |
CN105154091B CN105154091B (zh) | 2018-03-09 |
Family
ID=54795150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510474770.4A Active CN105154091B (zh) | 2015-08-05 | 2015-08-05 | 一种高盐碱沙漠地固沙剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105154091B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106010569A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-10-12 | 东北大学秦皇岛分校 | 一种有机-无机复合化学固沙剂及其制备方法 |
CN106190134A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-12-07 | 山东胜伟园林科技有限公司 | 一种含山药提取物的抗盐碱组合物及其制备方法 |
CN107318292A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-11-07 | 江苏东珠景观股份有限公司 | 一种有效防止土地荒漠化的方法 |
CN113004901A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-22 | 西南大学 | 一种调控多孔材料保水能力的方法及其产品 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101080479A (zh) * | 2004-12-15 | 2007-11-28 | 瓦克聚合系统两合公司 | 使含尘表面稳定的方法 |
CN101497782A (zh) * | 2008-01-29 | 2009-08-05 | 何勇 | 粉体材料抑尘剂及制备方法 |
CN103570858A (zh) * | 2012-08-10 | 2014-02-12 | 中国科学院成都有机化学有限公司 | 一种固沙用阳离子聚醋酸乙烯酯类乳液及其制备方法 |
-
2015
- 2015-08-05 CN CN201510474770.4A patent/CN105154091B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101080479A (zh) * | 2004-12-15 | 2007-11-28 | 瓦克聚合系统两合公司 | 使含尘表面稳定的方法 |
CN101497782A (zh) * | 2008-01-29 | 2009-08-05 | 何勇 | 粉体材料抑尘剂及制备方法 |
CN103570858A (zh) * | 2012-08-10 | 2014-02-12 | 中国科学院成都有机化学有限公司 | 一种固沙用阳离子聚醋酸乙烯酯类乳液及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
彭雷等: "《固沙剂P(VAc-BA)的合成及其应用》", 《应用化学》 * |
陈广庭: "《沙害防治技术》", 31 March 2004, 化学工业出版社 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106010569A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-10-12 | 东北大学秦皇岛分校 | 一种有机-无机复合化学固沙剂及其制备方法 |
CN106190134A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-12-07 | 山东胜伟园林科技有限公司 | 一种含山药提取物的抗盐碱组合物及其制备方法 |
CN107318292A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-11-07 | 江苏东珠景观股份有限公司 | 一种有效防止土地荒漠化的方法 |
CN113004901A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-22 | 西南大学 | 一种调控多孔材料保水能力的方法及其产品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105154091B (zh) | 2018-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105154091A (zh) | 一种高盐碱沙漠地固沙剂 | |
CN104804140B (zh) | 一种保水固沙液态地膜及其制备方法 | |
CN109518703B (zh) | 一种微生物矿化胶结处理液及砂质边坡的治理方法 | |
WO2017008473A1 (zh) | 一种利用淤泥改良盐碱地表层土进行脱盐的方法 | |
CN107376666B (zh) | 一种改性醋酸纤维素膜及其制备方法与应用 | |
CN104108905B (zh) | 一种高有机质滩涂淤泥的早强型复合固化剂及其应用 | |
CN104186058B (zh) | 一种沙化土壤改良方法 | |
CN107805037A (zh) | 一种海洋环境修复用仿珊瑚多孔结构材料及其制备方法 | |
CN110511558A (zh) | 一种基于聚氨酯泡沫的海水淡化材料的制备方法 | |
CN103819614A (zh) | 碱容性高保水混凝土内养护材料的制备方法 | |
US20180105617A1 (en) | Hydrogel capable of being used for seawater desalination and preparation method therefor | |
CN104788619A (zh) | 一种星型网状有机-无机复合型超强吸水剂及其制备方法 | |
CN103483070B (zh) | 一种受控化肥技术及助剂 | |
CN103145313A (zh) | 适用于污泥焚烧处置的污泥调理剂及调理方法 | |
CN104356315A (zh) | 一种抗泥型聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
CN105236539A (zh) | 一种高效消除赤潮的改性粘土 | |
CN104277400A (zh) | 一种防洪抗渗材料的制备方法 | |
CN110437802A (zh) | 一种新型环保可降解的藻类生物抑尘剂及制备方法与应用 | |
CN107523280A (zh) | 一种用于海水泥浆的增粘降滤失复合剂及其制备方法 | |
CN104925929A (zh) | 一种用于印染废水处理的复合絮凝剂 | |
CN106046234A (zh) | 一种用于高盐碱地沙漠化治理的新型离子型醋酸乙烯酯乳液的制备方法 | |
CN105693952A (zh) | 一种天然组分保水剂的生产工艺 | |
CN105084838A (zh) | 公路工程用透水混凝土 | |
CN104059672A (zh) | 一种环境友好型耐盐碱保水剂 | |
CN104492283A (zh) | 一种纳米微晶纤维素增强聚乙烯醇正渗透膜及制备与应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A high salt alkali desert sand fixing agent Effective date of registration: 20231120 Granted publication date: 20180309 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Chaohu sub branch Pledgor: ANHUI WANWEI UPDATED HIGH-TECH MATERIAL INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980066345 |