CN105152364A - 在线智能网络自动水处理检测与控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种在线智能网络自动水处理检测与控制系统，包括控制中心平台、主板、传感器、排污补水加药装置、报警模块、显示屏、计算机和智能手机；传感器的输出端口与主板的输入端连接，主板的输出端口与排污补水加药装置的输入端连接，主板的输出端还分别与显示屏、报警模块连接，主板的输出端通过互联网或GPRS网络与计算机或智能手机连接，主板与控制中心平台双向互动，控制中心平台与智能手机双向互动。本发明利用传感器检测水质数据，再通过互联网远程控制排污补水加药装置的开启和关闭，最大限度地节约用电、水和化学药剂，既延长空调的使用寿命，降低空调的运行成本，又减轻对环境的污染。

Description

在线智能网络自动水处理检测与控制系统

技术领域

本发明涉及水处理技术，具体是一种在线智能网络自动水处理检测与控制系统。

背景技术

中央空调水处理的根本目的是解决循环冷却系统的结垢、沉积、腐蚀、粘泥和微生物污染等危害。而上述危害又是相互影响和相互制约的。循环水中的各种化学物质相互反应，反应的产物又或是新的反应物或催化剂；而这些反应同时又受环境温度、空气洁净度、水的pH值、水的流速、水的温度、设备负荷、源水水质和微生物作用的影响，是一个复杂的动态的化学、电化学和生物作用互动的动态体系。例如，除垢剂是要祛除设备内表面的结垢，减少水的结垢倾向。但同时又对设备内表面有腐蚀作用，增强水的腐蚀倾向。缓蚀剂抑制水对设备的腐蚀，减少水的腐蚀倾向，但是，却促进了结垢，增强了水的结垢倾向。结垢与腐蚀是一对矛盾现象，如何保持这两种倾向处于合理的平衡成了水处理的关键之一。又如，消毒剂能杀菌灭藻，但对设备内表面也有腐蚀作用。更糟糕的是，有些腐蚀的产物同时又是军团菌繁殖的载体。因此，如何能够使消毒剂的浓度有足够的消毒作用，又不会因为浓度太高而腐蚀设备就成了问题的关键。

军团菌，军团杆菌系需氧革兰氏阴性杆菌，以嗜肺军团菌最易致病。现已提出了超过30种军团杆菌，至少19种是人类肺炎的病原。其中最常见的病原体为嗜肺军团菌(占病例的85-90％)，其次是L.micdadei(占5-10％)，再次是L.bozemanii和L.dumoffii。此类细菌形态相似，具有共同的生化特征，引起类似疾病。由于冷却水温度、各种浓缩有机物、环境特别适合军团菌的滋生。可通过含菌气溶胶的方式在空气中散布，被人体吸入导致感染，引起军团病，病死率高达22.8％。目前国内冷却水中军团菌的检出率高达50％，是一个严重危害公共健康安全的隐形杀手，因此，相关部门出台了很多军团菌相关的规范及管理办法：2006年，卫生部《公共场所集中空调通风系统卫生规范》，集中空调通风系统冷却水和冷凝水中不得检出嗜肺军团菌；2007年，北京市《公共场所集中空调通风系统卫生管理规范》DB11485-2007，邻近敏感区内的开放式冷却塔应设置在线消毒、检测设备；开放式冷却塔启用前应进行全面清洗消毒，运行期间应保持冷却水中消毒药物的有效浓度，并每三个月对冷却水水质进行嗜肺军团菌检测；2010年，《北京市集中空调通风系统卫生管理办法》，第七条(日常管理-开放式冷却塔)在集中空调通风系统运行期间，持续对冷却水进行消毒，到有检测资质的单位进行定期检测和分析，不得检出嗜肺军团菌；2011年12月01日，北京市地方标准DB11/485-2011《集中空调通风系统卫生管理规范》，冷却塔、盘管、表冷器和加湿器使用或产出的冷却(凝)水和加湿用水不应检出嗜肺军团菌；北京市2010年11月27日的224号政府令，对冷却水塔的军团菌控制，要求冷却塔要持续消毒、停用一段时间后要进行全面消毒，不得检出军团菌。治理军团菌的最佳方案是保证冷却水消毒剂浓度保证处在一个安全的标准范围。

现有的传统水处理技术为水处理工程技术人员定期每周到现场取水样回实验室进行检测，分析结果，并根据本周天气预报状况凭经验进行药剂量的投加调整。这个分析结果只是一周内一个时间点的水质数据结果，不能代表实时的水质数据，因此，传统的水处理技术根本无法达到水处理水质的处理标准，造成在空调运行过程中，普遍存在结垢，腐蚀和生物粘泥三大危害，尤其是军团菌阳性；如冷凝器结垢，输水管道的腐蚀穿孔，冷却塔填料上沉积水垢和粘泥，使冷却塔工作效率下降；风机盘管内沉淀粘泥和锈渣致使管内冷水流量减少，热交换率降低，室内温度上升。这些危害增加了电耗和维修工的工作量；也降低了机组的工作效率，增加能耗，缩短了设备的使用寿命。特别是在夏季制冷负荷高时，空调水系统带病工作，容易造成机组的被动停机，影响商场及房间的供冷。因此搞好空调水处理，确保空调安全、稳定、经济的运行是设备管理人员及有关领导高度重视和关心的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在线智能网络自动水处理检测与控制系统，具有自动辩证调节加药用量，全程网络监控查询、自动短信、电子邮件报警，实时监控检测分析数据云存储的功能。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

在线智能网络自动水处理检测与控制系统，包括控制中心平台、主板、传感器、排污补水加药装置、报警模块、显示屏、计算机和智能手机；所述传感器包括温度检测探头、pH值检测探头、电导率检测探头、ORP检测探头和涡轮流量计；所述排污补水加药装置包括阻垢剂控制阀、缓蚀剂控制阀、非氧化杀菌剂控制阀、氧化杀菌剂控制阀、水流开关和水流感应开关；所述传感器的输出端口与主板的输入端连接，所述主板的输出端口与排污补水加药装置的输入端连接，所述主板的输出端还分别与显示屏、报警模块连接，所述主板的输出端通过互联网或GPRS网络与计算机或智能手机连接，所述主板通过互联网与控制中心平台进行双向互动，所述控制中心平台通过互联网或GPRS网络与智能手机进行双向互动；所述传感器检测水质数据，并将其传送给主板，所述主板根据水质的预先设定值，控制排污补水加药装置进行排污补水、投加药剂；一旦系统运行异常，所述主板还通过报警模块发出灯光信息或声音报警，同时，根据预先设定的报警需求，所述主板还将该报警消息通过手机短信或电子邮件的方式发给相关人士，所述相关人士通过计算机或者智能手机查看报警信息。

作为本发明进一步的方案：所述传感器还包括浊度检测探头、尿素量检测探头和溶解氧检测探头。

作为本发明进一步的方案：所述阻垢剂控制阀和缓释剂控制阀的开启关闭方式包括以下两种：根据涡轮流量计记录的排污量，进行自动添加；按照设定的时间，定时控制阻垢剂和缓蚀剂的投加。

作为本发明进一步的方案：所述主板上设有模数转换器，用于将传感器检测的模拟脉冲信号转换为数字信号。

作为本发明进一步的方案：所述智能手机利用手机客户端与控制中心平台连接。

作为本发明进一步的方案：所述主板上设置有串行接口，用于数据的转接下载。

作为本发明进一步的方案：所述预先设定的报警需求包括收信人和报警内容。

作为本发明进一步的方案：所述传感器的检测方式为实时监测。

作为本发明进一步的方案：所述排污补水加药装置的开启关闭由传感器检测的数据决定，所述排污补水加药装置的开启和关闭以水质的预先设定值上下浮动1-3％为准，具体的浮动值根据水质状况进行设定。

作为本发明进一步的方案：所述上下浮动的精度为0.01-0.1％。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在线全自动实时水质及药剂浓度检测分析和网络化远程控制方式，具有自动辩证调节加药用量，全程网络监控查询、自动短信、电子邮件报警，实时监控检测分析数据云存储的功能；完全颠覆了现有传统人工周期性水处理技术，具有以下优点：

1、在除去水垢，阻止水垢形成，提高热交换的同时，减少电能或燃料消耗，提高循环水浓缩倍数，减少排污量，提高水的利用，节约了生产成本。

2、避免设备腐蚀、损坏，特别是经预防处理后，使设备使用寿命延长，可以使设备腐蚀速度下降90％以上。

3、可以杀菌灭藻，除去污泥，使管路畅通，水质清澈，同时提高冷凝器、蒸发器的热交换效果，使系统安全高效运行。

4、节省维修维护费用、降低人工成本，延长了设备的使用寿命，为用户创造更好的经济效益。

5、符合国家环保要求，经处理的循环水，其水质达到国家排放标准，可直接排放，既节约了成本，又保护了环境。同时，经处理的中央空调所供应的冷、暖气清新优质，更利于人们的身体健康。

6、降低人员直接与污染物接触，节省人力，提高工作效率。

附图说明

图1是在线智能网络自动水处理检测与控制系统的结构框图；

图2是在线智能网络自动水处理检测与控制系统的传感器布局图；

图3是在线智能网络自动水处理检测与控制系统的排污补水加药装置布局图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例及附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，本发明实施例中，在线智能网络自动水处理检测与控制系统，包括控制中心平台、主板、传感器、排污补水加药装置、报警模块、显示屏、计算机和智能手机；传感器包括温度检测探头、pH值检测探头、电导率检测探头、ORP检测探头、涡轮流量计、浊度检测探头、尿素量检测探头和溶解氧检测探头；排污补水加药装置包括阻垢剂控制阀、缓蚀剂控制阀、非氧化杀菌剂控制阀、氧化杀菌剂控制阀、水流开关和水流感应开关；传感器的输出端口与主板的输入端连接，主板的输出端口与排污补水加药装置的输入端连接，主板的输出端还分别与显示屏、报警模块连接，主板的输出端通过互联网或GPRS网络与计算机或智能手机连接，主板通过互联网与控制中心平台进行双向互动，控制中心平台通过互联网或GPRS网络与智能手机进行双向互动；各种传感器检测水质数据，并将其传送给主板，主板根据设定值，控制排污补水加药装置进行排污补水、投加药剂，一旦系统运行异常，主板通过报警模块发出灯光信息或声音报警，同时，根据预先设定的报警需求，主板还把该报警消息通过手机短信或电子邮件的方式发给相关人士，相关人士通过计算机或者智能手机查看报警信息。

所述在线智能网络自动水处理检测及控制系统的主要功能如下：

一、通过传感器，采集冷却水的状态参数，以确定冷却水状态和质量是否达到水处理标准的相关控制要求，具体的传感器检测控制指标要求如下：

1、温度检测探头，可用电导率检测探头测温元件读取数据，在显示器界面显示空调水实时温度。

2、pH值检测探头：检测冷却水的pH值，以保持水质pH值平衡；量程为0-14ph；精度为0.01ph；斜率≥98.5％；阻抗≤25MΩ；响应时间≤1s(达95％)(搅拌后)；温度补偿器件为pt1000铂电阻；温度范围为0-80℃；最大工作压力为16bar；在显示器界面实时显示水质的pH值数据和所控制的pH值设定值。

3、电导率检测探头：检测冷却水中各种矿物质、有机物等浓缩倍率，电离度，可以和TDS(总溶解固体)换算更改，用于排污；量程为0.05-10000us(100kΩ-0.1kΩ)；最大工作压力为16bar；最大工作范围为70℃；带测温元件，可兼做温度传感器；在显示屏实时显示水质的电导率和所控制的电导率设定值。

4、ORP(或余氯浓度，国内多用余氯)检测探头：做氧化杀菌剂浓度检测，氧化杀菌剂投加使用；量程为-2000-+2000mv；最高使用温度为60℃；在显示屏实时显示氧化杀菌剂浓度的设定值和实际检测的氧化杀菌剂浓度数据。

5、水的流动状态：空调系统开启运行后，水流开关通过水流将水流感应开关打开，对待机状态的主机设备发送开关信号，主机设备接到信号后自动开启检测运行，并在显示屏界面显示系统水流状态为开启；空调系统停机后，水流开关自动关闭，水流断开，主机设备丢失水流开关信号，主机设备自动关闭，停止运行，处在通电待机状态，显示屏界面显示无水流，空调系统停机关闭，并向使用客户和运行中心平台通过短信或邮件发送工作或报警提示。

涡轮流量计：作为评判水质好坏的一项重要标准，电导率设定到一定标准值，高于设定值时，涡轮流量计打开，进行排污补水，并记录排污量，低于设定值时，涡轮流量计关闭，涡轮流量计的启动和关闭的上下区间应控制在电导率设定值上下浮动1-5％，具体控制精度(例如0.01-0.1％)可以更改设定，具体设定标准应在传感器测量分析常数内任意更改调整。输出控制电压为12V。根据记录的排污量控制阻垢剂、缓蚀剂相对应的控制阀进行投加，此项功能可以关闭隐藏，阻垢剂和缓蚀剂投加设定为全天时间定时投加，两种加药方式可以互换更改使用，阻垢剂和缓蚀剂可以同时控制，也可以单独控制任意设定。

阻垢剂控制阀：阻垢剂投加控制，阻垢剂浓度设定通过空调系统水容量进行投加，投加量通过时间结合加药泵流量设定。阻垢剂控制阀的开启关闭要求按按月、周、日24小时、按分秒进行开启和关闭随意更改定时控制投加，可以设定加药时间间隔。也可以通过涡轮流量计记录的排污量进行自动添加：例如设定为排污量到0.1吨进行药剂投加，投加时长5分钟，当检测到排污量后，涡轮流量计会发出开启阻垢剂控制阀命令进行加药，时间到了会自动停止，排污量超过设定值后，主板会根据具体超出的量自动累加，直至完成单次排所有污量的所有药剂投加时间累积，具体需要多少排污量后进行药剂投加，以吨为剂量单位，和投加多长时间一样可以按分秒任意更改。两种设定可进行转换更改。输出控制电压为12V。

缓蚀剂控制阀：缓蚀剂投加控制，缓蚀剂浓度设定通过空调系统水容量进行投加，投加量通过时间结合加药泵流量设定。缓蚀剂控制阀的开启关闭要求按按月、周、日24小时、按分秒进行开启和关闭随意更改定时控制投加，可以设定加药时间间隔。也可以通过涡轮流量计检测记录的排污量进行自动添加：例如设定为排污量到0.1吨进行药剂投加，投加时长5分钟，当检测到排污量后，涡轮流量计会发出开启缓蚀剂控制阀命令进行加药，时间到了会自动停止，排污量超过设定值后，主板会根据具体超出的量自动累加，直至完成单次排所有污量的所有药剂投加时间累积，具体需要多少排污量后进行药剂投加，以吨为剂量单位，和投加多长时间一样可以按分秒任意更改。两种设定可进行转换更改。输出控制电压为12V。

非氧化杀菌剂控制阀：非氧化杀菌剂投加控制，非氧化杀菌剂浓度设定通过空调系统水容量进行投加，投加量通过时间结合加药泵流量设定。非氧化杀菌剂控制阀的开启与关闭要求按时间随意设定，非氧化型杀菌剂控制阀的开启时间按月、周、日、分和秒时间任意更改，不受其它感应器及水质标志左右，单独控制，可以设定加药时间间隔。输出控制电压为12V。

氧化杀菌剂控制阀：由ORP传感器探头根据检测的实际数据，设定控制；氧化杀菌剂浓度设定到一定标准值，当检测到的ORP高于设定值后，主板会发出一个开启氧化杀菌剂控制阀命令进行药剂投加，当检测到ORP等于设定值后，主板会发出一个关闭氧化杀菌剂控制阀命令，停止加药。由于药剂损耗降解，而浓度应控制在一个合理区间，氧化杀菌剂控制阀的启动和关闭的上下区间应在ORP设定值上下浮动1-3％，浮动值可以随意设定，具体控制精度可以更改设定，具体设定标准应在传感器测量分析常数内任意更改调整，加药时间可进行间隔设定。例如：当ORP值设定在400时，检测药剂浓度达到400后加药自动停止，由于药剂损耗降解，水质的时时变化，无法控制恒定400的药剂浓度值，所以浓度应控制在一个合理区间，当达到400加药停止，低于380加药开始，具体区间可以任意更改调整。

以上传感器为冷却水系统水处理所需要使用的传感器，可以预留出预留出做游泳池水处理系统或其它项目控制阀通道的3个控制点数，即浊度检测探头、含氧量检测探头及尿素检测探头。各个传感器采集输出的信号为模拟脉冲信号，需要通过主板上的模数转换器将其转换成数字信号，传感器漂移度达到或通过欧盟认可的CE认证(EuropeanCommunityStandards)标准要求。

二、把传感器所采集的冷却水状态参数上传到主板。传感器实时检测，采集频率时间可调。

主板通过接收、读取各传感器采集的各项水质数据信号，再配合各项设定水质控制数据标准，进行逻辑分析，发送控制指令，控制各控制阀开启和闭合，并把各项控制指令、水质参数通过无线GPRS网络发送到控制中心平台、智能手机、计算机，控制系统软件，可以现场手动操作设定。

三、主板把上述参数与设定值进行比较，分析计算后，转换成相关指令指挥各个加药泵，排污阀等工作。同时把采集到的数据上传到控制中心平台上，设定各个项目对应设备名称空间进行存档记录。主板要有一定的现场数据储存功能，确保在网络讯号不稳定时可以临时存储数据，待主板与控制中心平台下一次通讯时把遗漏的数据补传到控制中心平台。主板要能够在有需要的时候，根据预先的设定(设定包括收信人和报警内容，要能够更改)发出灯光信息或声音报警，也能够把该报警通过手机短信或电子邮件的方式发给相关人士。

存贮容量要求：根据各项水质控制标准及实时水质参数数据，通过曲线图或其它方式进行24小时表格式呈现方式，根据各项参数产生的表格大小，按年365天计算容量，容量大于全年所产生的数据存贮容量值的10％。

支持GPRS、WIFI数据发送，留串行接口做数据转接下载使用。

四、参数的设定或更改要能够在与主板连接的显示屏和控制中心平台上进行，并自动记录保存好相关设定的更改。

显示屏参数：6寸触摸屏，显示公司logo名称、设备系统名称、时间、运行状态、温度、信号状态、水质控制设定参数及实际水质检测参数、控制阀及药剂投加实时状态，可根据需要监测水质项目进行隐藏和页面调出，报警及密码设置，项目名称编号设置，可以外接客户第三方监控器材(例如客户大厦各种电气化监控大屏)。

五、加药排污等装置的设定，有的可根据传感器参数直接设定，有的可根据排污量或补水量或参考各种水的参数状态综合评估后设定，也可以根据每周的不同时间定时设定等等，设定方法越多越好，对水处理工程师实现水处理方案越灵活方便，也更有效，才能变成水处理工程师最理想的工具。

六、控制中心平台是在公司网站搭建的一个网络控制、监督查看的平台，可以自购服务器或者向电信网络运行公司租赁一定的网络云存储服务空间进行托管，控制中心平台作为对所有项目设备的查看、数据收发控制节点，要给每个项目设备准备一个空间用于该项目设备的数据存储，网络设定和记录。数据显示要人性化，便于观看和数据分析(例如现有设备曲线图等)。主板和控制中心平台之间是可以双向互动的，主板传送数据给控制中心平台，控制中心平台既能接受和存储数据，又能够给主板下达指令。数据的上传和下达均通过控制中心平台和主板设定时间定期的方式执行，预留第三方访问浏览通道，客户和第三方授权项目监控和设定，客户对应单个本项目操作监控，第三方可授权对控制中心平台所有项目进行浏览监控。

最大并发数：控制中心平台及带宽可以先做到同时50套容量，需要可以扩容。

最大响应延时：响应时间最短检测上传时间，感应器自身检测频率。

远程控制延时要求：发送控制更改指令后5分钟可以实现主板与控制中心平台更改设定完成。

根据多年水处理服务实际经验，并结合现代网络信息及各种空调水检测装置感应传感器，开发出了替代人工定时现场周期性取水样、无序的药剂投加调整，使其可以实时在线对其空调冷却水进行检测分析，根据检测分析结果，自动调整药剂投加、排污控制、报警、空调运行状况记录等，并建有控制中心平台，可以对其多个项目的水质运行状况进行网络监控，利用智能手机下载APP客户端软件，方便操作。

本发明实时对冷却水的电导率(TDS)，pH值，ORP和温度进行定时检测，数据回传，记录和显示；根据检测数据，定时调整阻垢剂，非氧化杀菌剂，缓蚀剂，pH值和氧化杀菌剂的添加浓度，调整排污或补水；根据回传数据，远程调整阻垢剂，非氧化杀菌剂，缓蚀剂，pH值和氧化杀菌剂的添加浓度设置，调整排污或补水设置；现场可连续显示电导率，pH值，ORP和温度；现场可查看阻垢剂，非氧化杀菌剂，缓蚀剂，pH值和氧化杀菌剂的添加浓度的设定，排污或补水设置；根据检测数据，可现场对阻垢剂，非氧化杀菌剂，缓蚀剂，pH值和氧化杀菌剂的添加浓度的设定进行调整，调整排污或补水设置；能够记录排污和浓缩倍数，记录所有的远程或现场的设置调整；可根据需要，设定电导率，pH值，ORP和温度的报警上下限，通过手机短信或电子邮件向相关人员报警，并记录报警内容与名单；冷却水系统开启或关闭时，通过手机短信或电子邮件通知相关人员，并记录通知内容与名单；冷却水系统出现断电或断流时，通过手机短信或电子邮件向相关人员报警，并记录报警内容与名单；设备本身具备传感器自动校准功能；有加药需要时，可切换手动操作；密码保护；能够从其它设备接受2个4-20mA信号并且上传数据；独立的4-20mA信号输出控制电导率，温度，pH值和ORP值，外加逻辑信号控制电源，报警，流动情况，排污和泵的控制输出信号；通过互联网，利用计算机或智能手机浏览信息；远程下载上传的水质监测分析参数，如电导率，温度，pH值和ORP参数。

本发明利用空调冷却水送水管道、回水管道连接一个加药控制旁通系统管道，将各种传感器、排污补水加药装置安装在旁通管道系统上。由于送水管道和回水管道之间有压差，水流开关设在旁路管道内，当系统运行时水流开关会闭合开启，系统自动开启进行检测运行工作，空调停机后水流开关关闭，系统自动停机，系统开机和关机都需要有通讯报警提示，显示屏会显示停机状态，例如：停机后由于没有水流，系统会显示无水流状态。空调运行期间，主机设备会长期不断开电源，空调停机后没有冷却水水流，水流开关断开，主机设备会处在待机状态，当空调开启运行，冷却水会将水流开关开启，主机设备会自动开启运行。

开机后，主机设备会自动检测分析水质各项参数，并将各项数据显示在显示屏上。时间、pH实际值和设定值，电导率实际值和设定值，实际水质浓缩倍率，以电导率来设定浓缩倍率(如：设定原水的水质为300，实际检测值为1200，浓缩倍率会自动检测计算显示为4)，ORP实际值和设定值、温度、水流状况、排污、加药电动阀工作状况，数据信息、控制命令信息、信号强弱、设备主机与控制中心平台的沟通状况，公司、系统设备名称等等。

本发明中的各种传感器将检测到的数据汇集到主板，主板将上述数据与设定值进行比较，分析计算后，转换成相关控制指令指挥各个排污补水加药装置工作，并将运行控制以曲线图或其它表格方式记录下来，同时把检测到的数据通过GPRS网络或宽带网络或WIFI上传到控制中心平台上，设定各个项目对应设备名称空间进行存档记录。主板要有一定的现场数据储存功能，确保在网络讯号不稳定时可以临时存储数据，待主板与控制中心平台下一次通讯时把遗漏的数据补传到控制中心平台。主板要能够在有需要的时候，根据预先的设定报警信息，发出灯光信息或声音报警，也能够把该报警通过手机短信或电子邮件的方式发给相关人员。系统设备可以手动现场设定控制和网络设定控制。本发明还可以针对安卓系统或苹果系统智能手机及电脑系统，定做一个APP，作为客户或相关人员服务操作控制终端控制软件。

本发明实时自动计算监测阻垢剂，缓蚀剂，杀菌剂，电离度，pH值，水流速，温度等多种参数，动态地根据水中化学成分的变化，调整pH值，药剂浓度，添加新水，排放污水，控制生物膜的形成，使水的质量始终处在最佳状态。相当于有一个优秀的水处理工程师每5分钟对水质进行一次全面分析，根据分析结果，调整各种药剂的添加量。除了能够有效地杀灭各种微生物及军团菌外，还可以最大限度地节约用电、水和化学药剂，既延长空调的使用寿命，降低空调的运行成本，又减轻对环境的污染。

主板把记录下来的数据通过互联网或GPRS网络发送到控制中心平台，控制中心平台可根据水质的变化，随时远距离调整加药，加水和排水的速度，准确地控制水的质量。一旦某项指标出现异常，主板可以向有关人员的手机发送报警信号，相关人员可以在第一时间赶到现场，排除产生异常的因素。本发明是集合传统的水处理技术，水处理微生物学，计算机技术，电子技术和电化学技术等开发而成的新一代的革命性的水处理技术，变传统粗放的水处理服务为精细的，实时的，动态的水处理服务，还可以通过控制中心平台的实时水质数据进行集团水处理控制。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.在线智能网络自动水处理检测与控制系统，其特征在于，包括控制中心平台、主板、传感器、排污补水加药装置、报警模块、显示屏、计算机和智能手机；所述传感器包括温度检测探头、pH值检测探头、电导率检测探头、ORP检测探头和涡轮流量计；所述排污补水加药装置包括阻垢剂控制阀、缓蚀剂控制阀、非氧化杀菌剂控制阀、氧化杀菌剂控制阀、水流开关和水流感应开关；所述传感器的输出端口与主板的输入端连接，所述主板的输出端口与排污补水加药装置的输入端连接，所述主板的输出端还分别与显示屏、报警模块连接，所述主板的输出端通过互联网或GPRS网络与计算机或智能手机连接，所述主板通过互联网与控制中心平台进行双向互动，所述控制中心平台通过互联网或GPRS网络与智能手机进行双向互动；所述传感器检测水质数据，并将其传送给主板，所述主板根据水质的预先设定值，控制排污补水加药装置进行排污补水、投加药剂；一旦系统运行异常，所述主板还通过报警模块发出灯光信息或声音报警，同时，根据预先设定的报警需求，所述主板还将该报警消息通过手机短信或电子邮件的方式发给相关人士，所述相关人士通过计算机或者智能手机查看报警信息。

2.根据权利要求1所述的在线智能网络自动水处理检测与控制系统，其特征在于，所述传感器还包括浊度检测探头、尿素量检测探头和溶解氧检测探头。

3.根据权利要求1所述的在线智能网络自动水处理检测与控制系统，其特征在于，所述阻垢剂控制阀和缓释剂控制阀的开启关闭方式包括以下两种：根据涡轮流量计记录的排污量，进行自动添加；按照设定的时间，定时控制阻垢剂和缓蚀剂的投加。

4.根据权利要求1所述的在线智能网络自动水处理检测与控制系统，其特征在于，所述主板上设有模数转换器，用于将传感器检测的模拟脉冲信号转换为数字信号。

5.根据权利要求1所述的在线智能网络自动水处理检测与控制系统，其特征在于，所述智能手机利用手机客户端与控制中心平台连接。

6.根据权利要求1所述的在线智能网络自动水处理检测与控制系统，其特征在于，所述主板上设置有串行接口，用于数据的转接下载。

7.根据权利要求1所述的在线智能网络自动水处理检测与控制系统，其特征在于，所述预先设定的报警需求包括收信人和报警内容。

8.根据权利要求1所述的在线智能网络自动水处理检测与控制系统，其特征在于，所述传感器的检测方式为实时监测。

9.根据权利要求1所述的在线智能网络自动水处理检测与控制系统，其特征在于，所述排污补水加药装置的开启关闭由传感器检测的数据决定，所述排污补水加药装置的开启和关闭以水质的预先设定值上下浮动1-3％为准，具体的浮动值根据水质状况进行设定。

10.根据权利要求9所述的在线智能网络自动水处理检测与控制系统，其特征在于，所述上下浮动的精度为0.01-0.1％。