CN105152113A - 一种灌装机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种灌装机，属于灌装机械设备领域，包括储液箱、搅拌器，搅拌器固定于储液箱内部，储液箱的左下侧连接出液管，出液管远离储液箱的一端固定有一液位传感器，液位传感器通过一控制模块连接驱动装置，驱动装置的上部安装一个转盘，转盘间隔一定时间顺时针转动36度。转盘上均匀设有10个凹陷的圆形杯槽，圆形杯槽成环形排列。本发明所述的一种灌装机，结构简单，操作方便，灌装效率高，不需要依靠大量人力资源就能实现连续灌装，而且灌装量精确，可以大规模推广应用。

Description

一种灌装机

技术领域

本发明属于灌装机械设备领域，尤其是涉及一种灌装机。

背景技术

灌装机广泛应用于灌装液体的生产过程中，但现有的灌装机存在灌装数量不稳定、自动化程度低的缺陷。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种自动化程度高、能够实现定量灌装的灌装机，以克服上述缺陷。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种结构简单，使用方便，灌装量精确，能实现连续灌装的灌装机。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种灌装机，包括储液箱、固定于所述储液箱内部的搅拌器，所述储液箱的底部通过一个升降杆固定在底座上；所述储液箱的左下侧连接出液管，所述出液管上设置有一个流量控制器；所述出液管远离所述储液箱的一端固定有一液位传感器，所述液位传感器通过一控制模块与驱动装置相连；所述驱动装置的上部安装一个转盘，所述出液管远离所述储液箱的一端位于所述转盘的上方。

进一步的，所述转盘上均匀固定有10个圆形杯槽。

进一步的，所述圆形杯槽成环形排列。

进一步的，所述转盘在所述驱动装置的驱动下每隔一定时间顺时针转动36度。

相对于现有技术，本发明所述的一种灌装机，具有以下优势：结构简单，自动化程度高，不需要依靠大量人力资源，灌装量精确，可实现连续灌装。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为所述转盘的结构示意图。

附图标记说明：

1-底座，2-储液箱，3-搅拌器，4-出液管，5-流量控制器，6-转盘，7-液位传感器，8-控制模块，9-驱动装置，10－升降杆，11－圆形杯槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，一种灌装机，包括储液箱2、固定于储液箱2内部的搅拌器3，搅拌器3充分搅拌储液箱2内的液体，避免液体中有些物质沉降。储液箱2的底部通过一个升降杆10固定在底座1上，通过调节升降杆10把储液箱2设置在合适的高度。储液箱2的左下侧连接出液管4，出液管4上设置有一个流量控制器5。出液管4远离储液箱2的一端固定有一液位传感器7，液位传感器7通过一控制模块8连接驱动装置9。驱动装置9的上部安装一个转盘6，转盘6每间隔一定时间顺时针转动36度。如图2所示，转盘6上均匀固定有10个圆形杯槽11，圆形杯槽11成环形排列，将灌装瓶置于圆形杯槽11中，可以避免灌装瓶晃动，导致液体外漏。

灌装液体时，调节流量控制器5使得储液箱2中的液体以一定的流速通过出液管4，注入某一个圆形杯槽11上的灌装瓶中，当液位传感器7检测到该灌装瓶中的液体到一定高度时，就会向控制模块8发送信号，控制模块8处理信号后向驱动装置9发送转盘6转动的信号，驱动装置9接收到信号后，驱动转盘6顺时针旋转36度，此时，出液管4继续向一下个灌装瓶中灌装液体。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种灌装机，包括储液箱(2)、固定于所述储液箱(2)内部的搅拌器(3)，其特征在于：所述储液箱(2)的底部通过一个升降杆(10)固定在底座(1)上；所述储液箱(2)的左下侧连接出液管(4)，所述出液管(4)上设置有一个流量控制器(5)；所述出液管(4)远离所述储液箱(2)的一端固定有一液位传感器(7)，所述液位传感器(7)通过一控制模块(8)连接驱动装置(9)；所述驱动装置(9)的上部安装一个转盘(6)。

2.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于：所述转盘(6)上均匀设有10个凹陷的圆形杯槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种灌装机，其特征在于：所述圆形杯槽(11)成环形排列。

4.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于：所述转盘(6)间隔一定时间顺时针转动36度。