CN105144927A - 一种摆刷式播种箱及其播种方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种摆刷式播种箱及其播种方法，它包括一个长条状种子箱，长条状种子箱的断面或者底部断面为顶面开口的圆形或底部断面为弧形，弧形箱底上布置有下种孔；在长条状种子箱的每个弧形圆心部位的轴线上设有转轴，转轴上安装有与每个下种孔对应的毛刷；所有转轴再通过机械传动机构与播种机地轮轴进行传动，播种机行走时带动转轴来回转动。本发明将现有的沿种子箱长度方向来回滑动改为沿种子箱宽度方向来回摆动，使摆动方向与播种机地轮的转动方向平行，因此大大简化了毛刷的运动结构和传动部件，使其传动机构极为简单，维修量极小，成本降低20％，播种速度快，不误农时。<!-- 2 -->

Description

一种摆刷式播种箱及其播种方法

技术领域

本发明涉及播种箱，尤其涉及刷式播种箱。

背景技术

申请人为克服传统圆盘式播种箱的不足，曾公开了一种刷式播种箱及其播种方法(ZL201310492073.2)，刷式播种箱的构造是，它包括一个长条状种子箱，种子箱的底部断面为U形或V形，U形底或V形底上布置有与开沟器数量相等的下种孔；在种子箱中设有毛刷装置，毛刷装置由毛刷架和与下种孔数量相等的毛刷组成，每个毛刷的刷毛压在各自的下种孔上，毛刷装置通过滑动装置和曲柄连杆机构实现来回运动，毛刷装置来回运动时毛刷从下种孔上扫过，将1个或2个以上的种籽扫到下种孔中，并通过播种机的排种管落入开沟器中；所述曲柄连杆机构再通过传动机构与播种机的地轮实现传动。由于靠毛刷的来回扫动控制下种，不存在转动盘的摩擦问题和剪切种籽的现象，提高了播种质量，节省种籽。但是，由于这种刷式播种箱的毛刷采用来回直线运动的方式，所以毛刷装置需要通过滑动装置和曲柄连杆机构实现来回运动，在与地轮动力传动时，再通过传动机构与播种机的地轮实现传动；又由于地轮的转动方向和滑动装置的运动方向是垂直方向，所以传动机构需要有一个变向器才能实现传动。因此这种刷式播种箱在播种机上使用时结构复杂，传动部件多，笨重，成本高，一般农民家庭负担不起，而且结构越复杂，传动部件越多，维修量越大。很需要对这种刷式播种箱进行进一步改进。再者，受播种机整体宽度限制，播种箱不可能太长，布置下种孔的数量有限，也就是说排种管和开沟器的布置数量有限，每次播种行数少；若播种种行间很密、开沟器数量较多时，下种孔需布置的很密，排种管和开沟器在一排上又布置不开，所以很需要对现有刷式播种箱进行改进。

发明内容

为了解决现有刷式播种箱的不足，本发明提出一种摆刷式播种箱及其该播种箱的播种方法。

技术方案一：

一种摆刷式播种箱，其特征在于，它包括一个长条状种子箱，长条状种子箱的断面为顶面开口的圆形或底部断面为弧形，弧形箱底上布置有下种孔；在长条状种子箱的每个弧形圆心部位的轴线上设有转轴，转轴上安装有与每个下种孔对应的毛刷，当转轴来回转动时使毛刷在下种孔上沿弧形底面来回摆动，将1个或2个以上的种籽扫到下种孔中；所有转轴再通过机械传动机构与播种机地轮轴进行传动，播种机行走时带动转轴来回转动；

所述的底部断面为弧形，弧形包括半圆弧和切圆弧。

技术方案二：

一种摆刷式播种箱，其特征在于，它包括一个长条状种子箱，长条状种子箱的底部断面为两个以上的连续弧形，每个弧形箱底上布置有下种孔；在长条状种子箱的每个弧形圆心部位的轴线上设有转轴，转轴上安装有与每个下种孔对应的毛刷，当转轴来回转动时使毛刷在下种孔上沿弧形底面来回摆动，将1个或2个以上的种籽扫到下种孔中；所有转轴再通过机械传动机构与播种机地轮轴进行传动，播种机行走时带动转轴来回转动；相邻两个弧底的下种孔应交错布置，便于播种机上的前后排播种腿错开布置。

所述的底部断面为连续弧形，弧形包括半圆弧和切圆弧。

技术方案三：

一种摆刷式播种箱，其特征在于，它包括排列在一起的两个以上的长条状种子箱，长条状种子箱的断面为顶面开口的圆形或底部断面为弧形，每个长条状种子箱弧形箱底上布置有下种孔；在每个长条状种子箱的弧形圆心部位的轴线上设有转轴，转轴上安装有与每个下种孔对应的毛刷，当转轴来回转动时使毛刷在下种孔上沿弧形底面来回摆动，将1个或2个以上的种籽扫到下种孔中；所有转轴再通过机械传动机构与播种机地轮轴进行传动，播种机行走时带动转轴来回转动；相邻两个种子箱的下种孔应交错布置，便于播种机上的前后排播种腿错开布置。

在上述技术方案一、二、三中，所述的机械传动机构如下：

传动方式一：转轴与播种机地轮轴通过凸轮摇杆机构进行传动；即在转轴上固定有摆臂，播种机地轮轴上安装凸轮，在播种机机架上安装杠杆，杠杆的使力端与凸轮接触，并通过拉簧拉紧，杠杆的作用端铰接在推拉杆上，推拉杆与摆臂铰接，在凸轮和拉簧作用下推拉杆带动转轴来回转动。

传动方式二：转轴与播种机地轮轴通过凸轮和齿轮齿条机构进行传动；即在转轴上设有轮齿，播种机地轮轴上安装凸轮，在播种机机架上安装杠杆，杠杆的使力端与凸轮接触，并通过拉簧拉紧，杠杆的作用端铰接在推拉杆上，推拉杆一端设有与转轴轮齿啮合的平齿，在凸轮和拉簧作用下推拉杆带动转轴来回转动。

在传动方式一和传动方式二中，当地轮转动一圈需要转轴来回转动一次时，上述凸轮设为一个轮凸，即地轮转动一圈，转轴来回转动一次；当地轮转动一圈需要转轴来回转动二次以上时，上述凸轮设为2-4个轮凸，即地轮转动一圈，转轴来回转动2-4次。

在上述技术方案一、二、三中，所述长条状种子箱底部还设有与种子箱底部半圆断面形状相吻合的调孔板，调孔板上设有与下种孔相对应的孔，该对应孔与下种孔均为长弧孔，长弧孔的长度方向设在圆周方向，移动调孔板可调整下种孔的漏面大小，从而适应不同种籽的粒径大小和下种量。

在上述技术方案一、二、三中，为了使空当中的种籽向下种孔方向运动，在下种孔之间的每个空当中设有向两面倾斜的弧形挡板。

在上述技术方案一、二、三中，为了调整毛刷与种子箱底部的接触力，毛刷的杆部与转轴的连接方式设计为活动连接，使毛刷的高度可调。或者毛刷装置的毛刷杆部为高度可调式毛刷杆。

上述的摆刷式播种箱的播种方法，使用时，先选取符合该孔径的刷式播种箱，将刷式播种箱安装在播种机上；根据每孔同时下种的粒数调整调孔板，即调整弧形下种孔的长度；根据播种密度选取是几个轮凸的凸轮，将凸轮安装在播种机地轮轴上；播种机行走时，地轮带动毛刷装置来回运动，使毛刷在各自的下种孔上来回扫动，将1个或2个以上的种籽扫到下种孔中；当播种机停止行走时，由于种籽互相挤压，在毛刷不扫动的情况下，种籽停止下落；当2个以上的种籽同时扫入下种孔时，在排种管中下落期间会自然拉开距离，均匀的播入土地中。

这种摆刷式播种箱的积极效果是，由于将刷式播种箱的毛刷运动方式由现有的沿种子箱长度方向来回滑动改为沿种子箱宽度方向来回摆动，使摆动方向与播种机地轮的转动方向平行，因此大大简化了毛刷的运动结构和传动部件，使其传动机构极为简单，维修量极小，播种机整体轻便，便于操作，成本降低20％，一般农民家庭用的起，减轻农民劳动力，播种速度快，不误农时。

再者，由于这种摆刷式播种箱的下种孔可以排列多排，不受播种机整体宽度限制，布置下种孔的数量可以成倍增加，排种管和播种腿的布置数量成倍增加，即每次播种行数成倍增加；若播种行间很密、开沟器数量较多时，排种管和播种腿可布置多排，每排之间相互错开，即前排播种完后，留下很宽的行距，后一排的播种腿在前两行之间开沟排种，实现需要的密植行距。

附图说明

图1是所有实施例的主视图；

图2a是实施例一的右视图；

图2b是实施例二的右视图

图3是施例三的右视图；

图4是实施例三下种孔布置图；

图5是所有实施例种子箱底部设有弧形挡板的示意图；

图6是实施例四的右视图；

图7是实施例四下种孔布置图

图8是是实施例五的右视图

图9传动方式一示意图；

图10是传动方式二示意图。

附图说明，1-种子箱，2-转轴，3-毛刷，4-下种孔，5-调孔板，6-摆臂，7-推拉杆，8-弧形挡板，9-拉簧，10-杠杆，11-凸轮，12-轮齿，13-平齿。

具体实施方式

实施例一：

如图1、图2a所示，一种摆刷式播种箱，它包括一个长条状种子箱1，长条状种子箱1的底部断面为弧形，弧形箱底上布置有下种孔4，每个下种孔4对应着一个播种机上的开沟器；在长条状种子箱1的弧形圆心部位的轴线上设有转轴2，转轴2上安装有与每个下种孔对应的毛刷3，当转轴2来回转动时使毛刷3在下种孔4上沿弧形底面来回摆动，将1个或2个以上的种籽扫到下种孔4中，并通过播种机的排种管落入开沟器犁出的地沟中；在转轴2上固定有摆臂6，摆臂6铰接在一根推拉杆7上，推拉杆7通过播种机地轮轴上的凸轮机构实现前后运动。

从图1和图2中还看出，所述长条状种子箱1底部还设有与种子箱底部半圆断面形状相吻合的调孔板5，调孔板5上设有与下种孔4相对应的孔，该对应孔与下种孔4均为长弧孔，长弧孔的长度方向设在圆周方向，移动调孔板5可调整下种孔4的漏面大小，从而适应不同种籽的粒径大小和下种量。

从图5中还看出，为了使空当中的种籽向下种孔4方向运动，在下种孔4之间的每个空当中设有向两面倾斜的弧形挡板8。

为了调整毛刷3与种子箱底部的接触力，毛刷3的杆部与转轴2的连接方式设计为活动连接，使毛刷3的高度可调。

实施例二：

如图1、图2b所示，实施例二与实施例一的构造基本相同，主要区别是长条状种子箱1底部断面为为顶面开口的圆形。

实施例三：

如图1、图3所示，实施例三与实施例一的构造基本相同，主要区别是长条状种子箱1底部断面为2个以上的弧形，所有转轴2上的摆臂6，全部铰接在一根推拉杆7上，推拉杆7通过播种机地轮轴上的凸轮机构实现前后运动。从图4还看出，相邻的两排下种孔4交错布置。

实施例四：

如图1、图6和图7所示，实施例四与实施例三的构造基本相同，主要区别是，长条状种子箱1是排列在一起的两个以上的长条状种子箱，长条状种子箱的断面为弧形。从图7看出，相邻的种子箱1的下种孔4应交错布置，便于播种机上的前后排播种腿错开布置。

实施例五：

如图1图8所示，实施例五与实施例四的机械构造相同，主要区别是，长条状种子箱1是顶面开口的圆形。

在实施例中，从图1和图2中还看出，所述长条状种子箱1底部还设有与种子箱底部半圆断面形状相吻合的调孔板5，调孔板5上设有与下种孔4相对应的孔，该对应孔与下种孔4均为长弧孔，长弧孔的长度方向设在圆周方向，移动调孔板5可调整下种孔4的漏面大小，从而适应不同种籽的粒径大小和下种量。

从图5中还看出，在上述所有实施例中，为了使空当中的种籽向下种孔4方向运动，在下种孔4之间的每个空当中设有向两面倾斜的弧形挡板8。

在上述实施例中，为了调整毛刷3与种子箱底部的接触力，毛刷3的杆部与转轴2的连接方式设计为活动连接，使毛刷3的高度可调。

在上述实施例中，除了毛刷3的杆部与转轴2的连接方式设计为活动连接，使毛刷3的高度可调外，毛刷杆部为可设计为高度可调式毛刷杆。

在上述实施例中，转轴与播种机地轮轴传动方式一：

如图9所示，转轴2与播种机地轮轴通过凸轮摇杆机构进行传动；即在转轴2上固定有摆臂6，播种机地轮轴上安装凸轮11，在播种机机架上安装杠杆10，杠杆10的使力端与凸轮11接触，并通过拉簧9拉紧，杠杆10的作用端铰接在推拉杆7上，推拉杆7与摆臂6铰接，在凸轮11和拉簧9作用下推拉杆7带动转轴2来回转动。

在上述实施例中，转轴与播种机地轮轴传动方式二：

如图10所示，转轴2与播种机地轮轴通过凸轮11和齿轮齿条机构进行传动；即在转轴2上设有轮齿12，播种机地轮轴上安装凸轮11，在播种机机架上安装杠杆10，杠杆10的使力端与凸轮11接触，并通过拉簧9拉紧，杠杆10的作用端铰接在推拉杆7上，推拉杆7一端设有与转轴轮齿12啮合的平齿13，在凸轮11和拉簧9作用下推拉杆7带动转轴2来回转动。

在上述传动方式一和传动方式二中，当播种机地轮转动一圈需要转轴2来回转动一次时，上述凸轮11设为一个轮凸，即地轮转动一圈，转轴2来回转动一次，此时毛刷3从下种孔上扫过两次；也就是说，地轮行进一圈的距离，等于两倍的株距。当地轮转动一圈需要转轴来回转动二次以上时，上述凸轮11设为2-4个轮凸，即地轮转动一圈，转轴来回转动2-4次。图9和图10中仅示出凸轮设为2个轮凸的情况。

Claims (9)

1.一种摆刷式播种箱，其特征在于，它包括一个长条状种子箱，长条状种子箱的断面为顶面开口的圆形或底部断面为弧形，弧形箱底上布置有下种孔；在长条状种子箱的每个弧形圆心部位的轴线上设有转轴，转轴上安装有与每个下种孔对应的毛刷，当转轴来回转动时使毛刷在下种孔上沿弧形底面来回摆动，将1个或2个以上的种籽扫到下种孔中；所有转轴再通过机械传动机构与播种机地轮轴进行传动，播种机行走时带动转轴来回转动；

所述的底部断面为弧形，弧形包括半圆弧、切圆弧。

2.一种摆刷式播种箱，其特征在于，它包括一个长条状种子箱，长条状种子箱的底部断面为两个以上的连续弧形，每个弧形箱底上布置有下种孔；在长条状种子箱的每个弧形圆心部位的轴线上设有转轴，转轴上安装有与每个下种孔对应的毛刷，当转轴来回转动时使毛刷在下种孔上沿弧形底面来回摆动，将1个或2个以上的种籽扫到下种孔中；所有转轴再通过机械传动机构与播种机地轮轴进行传动，播种机行走时带动转轴来回转动；相邻两个弧底的下种孔应交错布置，便于播种机上的前后排播种腿错开布置；

所述的底部断面为连续弧形，弧形包括半圆弧、切圆弧。

3.一种摆刷式播种箱，其特征在于，它包括排列在一起的两个以上的长条状种子箱，长条状种子箱的断面为顶面开口的圆形或底部断面为弧形，每个长条状种子箱弧形箱底上布置有下种孔；在每个长条状种子箱的弧形圆心部位的轴线上设有转轴，转轴上安装有与每个下种孔对应的毛刷，当转轴来回转动时使毛刷在下种孔上沿弧形底面来回摆动，将1个或2个以上的种籽扫到下种孔中；所有转轴再通过机械传动机构与播种机地轮轴进行传动，播种机行走时带动转轴来回转动；相邻两个种子箱的下种孔应交错布置，便于播种机上的前后排播种腿错开布置。

4.如权利要求1或2或3所述的摆刷式播种箱，其特征在于，所述的机械传动机构为以下两种方式之一：

第一种方式：转轴与播种机地轮轴通过凸轮摇杆机构进行传动；即在转轴上固定有摆臂，播种机地轮轴上安装凸轮，在播种机机架上安装杠杆，杠杆的使力端与凸轮接触，并通过拉簧拉紧，杠杆的作用端铰接在推拉杆上，推拉杆与摆臂铰接，在凸轮和拉簧作用下推拉杆带动转轴来回转动。

第二种方式：转轴与播种机地轮轴通过凸轮和齿轮齿条机构进行传动；即在转轴上设有轮齿，播种机地轮轴上安装凸轮，在播种机机架上安装杠杆，杠杆的使力端与凸轮接触，并通过拉簧拉紧，杠杆的作用端铰接在推拉杆上，推拉杆一端设有与转轴轮齿啮合的平齿，在凸轮和拉簧作用下推拉杆带动转轴来回转动。

5.如权利要求4所述的摆刷式播种箱，其特征在于，所述的所述的机械传动机构中，上述凸轮至少设有一个轮凸。

6.如权利要求5所述的摆刷式播种箱，其特征在于，所述长条状种子箱底部还设有与种子箱底部半圆断面形状相吻合的调孔板，调孔板上设有与下种孔相对应的孔，该对应孔与下种孔均为长弧孔，长弧孔的长度方向设在圆周方向，移动调孔板可调整下种孔的漏面大小，从而适应不同种籽的粒径大小和下种量。

7.如权利要求6所述的摆刷式播种箱，其特征在于，在所述下种孔之间的每个空当中设有向两面倾斜的弧形挡板。

8.如权利要求7所述的摆刷式播种箱，其特征在于，所述毛刷的高度可调。

9.一种如权利要求1-8任一所述的摆刷式播种箱的播种方法，其特征在于，上述的摆刷式播种箱的播种方法，使用时，先选取符合该孔径的刷式播种箱，将刷式播种箱安装在播种机上；根据每孔同时下种的粒数调整调孔板，即调整弧形下种孔的长度；调整毛刷与种子箱底部有一定的接触力；根据播种密度选取是几个轮凸的凸轮，将凸轮安装在播种机地轮轴上；播种机行走时，地轮带动毛刷装置来回运动，使毛刷在各自的下种孔上来回扫动，将1个或2个以上的种籽扫到下种孔中；当播种机停止行走时，由于种籽互相挤压，在毛刷不扫动的情况下，种籽停止下落；当2个以上的种籽同时扫入下种孔时，在排种管中下落期间会自然拉开距离，均匀的播入土地中。