CN105142375A - 通风系统及其换气扇的外壳 - Google Patents

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Abstract

一种通风系统及其换气扇的外壳，用以解决现有换气扇的外壳应用于通风系统时使用不便的问题，该换气扇的外壳包含一个壳体，具有一个容置空间以供设置一个风扇，该壳体开设一个电气口及一个导线定位孔，该导线定位孔相邻该电气口设置，该电气口及该导线定位孔分别贯穿该壳体以连通该容置空间，且该壳体可拆装地结合一个盖板以供封闭该电气口。

Description

通风系统及其换气扇的外壳
技术领域
本发明是关于一种通风系统及其换气扇的外壳，尤其是一种同时设有一电气口及一导线定位孔的外壳结构及应用该外壳结构的通风系统。
背景技术
请参照图1所示，是一种现有通风系统9，该现有通风系统9包含一壳体91，该壳体91内部供容置一风扇（图未绘示），且该壳体91开设有一电气口911。借此，该风扇可作为一换气扇以提供气流交换功能，该电气口911于该通风系统9的安装过程中可供电气接头或缆线穿过，以电性连接该壳体91内外的电子元件，该电气口911同时可供清洁或检修该壳体91的内部构件。所述现有通风系统9的一实施例已揭露于中国公开第103123158号《通风系统及其配装方法》专利申请案中。
请参照图2所示，该通风系统9另设有一盖板92，该盖板92能够结合于该壳体91以封闭该电气口911，有效避免灰尘或异物侵入该壳体91当中。此外，该盖板92开设二定位孔921、922，该二定位孔921、922分别可供上述电气接头或缆线穿过，且该二定位孔921、922的孔径小于该电气口911的口径，使该二定位孔921、922能够定位所述的电气接头或缆线。
然而，当检修人员需要拆卸该盖板92，以经由该电气口911清洁或检修该壳体91的内部构件时，由于上述电气接头或缆线仍然穿伸于该盖板92的二定位孔921、922中，导致该盖板92难以顺利自该壳体91上被卸除，使得该通风系统9使用上较为不便。
再者，即便检修人员将该盖板92卸除后，由于上述电气接头或缆线仍然穿伸于该壳体91的电气口911当中，因此检修人员经由该电气口911清洁或检修该壳体91的内部构件的难度仍然较高，且稍有不慎即可能将功能正常的缆线拔除而造成通风系统9故障。
有鉴于此，亟需提供一种进一步改良的通风系统及其换气扇的外壳，以解决上述问题，使得该换气扇的外壳应用于一通风系统当中时，能够便于清洁或检修位于该换气扇的外壳内部的构件。
发明内容
本发明的目的是提供一种换气扇的外壳，透过于一壳体开设一电气口及一导线定位孔，该导线定位孔相邻该电气口设置，且该壳体可拆装地结合一盖板以供封闭该电气口，具有提升换气扇的外壳的使用便利性的功效。
本发明的另一目的是提供一种通风系统，是应用上述换气扇的外壳，该导线定位孔于该通风系统的安装过程中可供电气接头或缆线穿过，以电性连接该壳体内外的电子元件，且该换气扇的外壳便于将该盖板自该壳体卸除，以利检修人员经由该电气口针对该壳体内部的换气扇或其它电子元件进行清洁或检修。
为达到前述发明目的，本发明所运用的技术手段包含有：
一种换气扇的外壳，包含：一个壳体，具有一个容置空间以供设置一个风扇，该壳体开设一个电气口及一个导线定位孔，该导线定位孔相邻该电气口设置，该电气口及该导线定位孔分别贯穿该壳体以连通该容置空间，且该壳体可拆装地结合一个盖板以供封闭该电气口。
本发明的换气扇的外壳，其中，该壳体包含相互连接的一个第一壳板及一个第二壳板，该第一壳板及该第二壳板共同环绕形成该容置空间，该电气口开设于该第一壳板及该第二壳板的交界位置。
本发明的换气扇的外壳，其中，该盖板包含相互连接的一个第一板体及一个第二板体，该第一板体及该第二板体分别结合于该第一壳板及该第二壳板，以完整封闭该电气口。
本发明的换气扇的外壳，其中，该壳体所开设的导线定位孔的数量为复数个，包含一个第一导线定位孔及一个第二导线定位孔，该第一导线定位孔开设于该第一壳板邻近该电气口的位置，该第二导线定位孔开设于该第二壳板邻近该电气口的位置。
本发明的换气扇的外壳，其中，该壳体包含相互连接的一个第一壳板、一个第二壳板及一个第三壳板，该第一壳板分别连接该第二壳板与该第三壳板，且该第二壳板另连接该第三壳板，该第一壳板、该第二壳板及该第三壳板共同环绕形成该容置空间，该电气口开设于该第一壳板、该第二壳板及该第三壳板的交界位置。
本发明的换气扇的外壳，本发明的换气扇的外壳，其中，该盖板包含相互连接的一个第一板体、一个第二板体及一个第三板体，该第一板体分别连接该第二板体与该第三板体，且该第二板体另连接该第三板体，该第一板体、该第二板体及该第三板体分别结合于该第一壳板、该第二壳板及该第三壳板，以完整封闭该电气口。
本发明的换气扇的外壳，其中，该壳体所开设的导线定位孔的数量为复数个，包含一个第一导线定位孔及一个第二导线定位孔，该第一导线定位孔开设于该第一壳板邻近该电气口的位置，该第二导线定位孔开设于该第二壳板邻近该电气口的位置。
本发明的换气扇的外壳，其中，该壳体所开设的导线定位孔另包含一个第三导线定位孔，该第三导线定位孔开设于该第三壳板邻近该电气口的位置。
本发明的换气扇的外壳，其中，该导线定位孔的孔径为10~30mm。
本发明的换气扇的外壳，其中，该壳体设有一个第一结合部，该盖板设有一个第二结合部，该第二结合部与该壳体的第一结合部相互对位结合，使该壳体与该盖板之间形成可拆装的结合。
该导线定位孔连接一个阻隔件，该阻隔件结合于该导线定位孔的内周缘以遮蔽该导线定位孔。
一种通风系统，具备有上述的换气扇的外壳，且另包含一个风扇，其中，该风扇设置于该壳体的容置空间当中。
本发明的通风系统，其中，该换气扇的外壳的导线定位孔的孔径为10~30mm。
本发明的通风系统，其中，该壳体结合一个排风罩，该排风罩包含数个连续排列的挡板，各该挡板包含一个端部及一个延伸部，该延伸部连接该端部，且该延伸部与该端部于一个垂直方向上分别形成于该挡板的二端，任二个相邻挡板的端部间形成一个间隙，且其中一个挡板的延伸部朝向另一个挡板延伸以在该垂直方向上遮蔽该间隙，该间隙作为该排风罩的吸风口。
附图说明
图1现有通风统的壳体的立体外观图。
图2现有通风系统的壳体结合一盖板的立体外观图。
图3本发明第一实施例换气扇的外壳的立体分解示意图。
图4本发明第一实施例换气扇的外壳实际应用于一通风系统的立体分解示意图。
图5本发明第一实施例换气扇的外壳的导线定位孔为阻隔件所遮蔽时的立体外观示意图。
图6本发明第一实施例换气扇的外壳的导线定位孔形成裸露时的立体外观示意图。
图7应用本发明换气扇的外壳的通风系统的排风罩的局部剖视示意图。
图8本发明第二实施例换气扇的外壳的立体外观示意图。
图9本发明第三实施例换气扇的外壳的立体分解示意图。
图10本发明第四实施例换气扇的外壳的立体外观示意图。
〔本发明〕
1壳体
1a第一壳板1b第二壳板
1c第三壳板
11电气口
12导线定位孔12a阻隔件
121第一导线定位孔122第二导线定位孔
123第三导线定位孔
13盖板13a第二结合部
131第一板体132第二板体
133第三板体
14第一结合部
2风扇
3排风罩
31挡板311端部
312延伸部32扣接部
4导风部
41导风管411出风口
42止挡片43单向枢接件
R容置空间P间隙
S锁固元件
〔现有技术〕
9现有通风系统
91壳体911电气口
92盖板921定位孔
922定位孔。
具体实施方式
为让本发明的上述及其它目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：
请参照图3所示，本发明第一实施例换气扇的外壳包含一壳体1，该壳体1开设一电气口11及一导线定位孔12，该导线定位孔12相邻该电气口11设置，且该壳体1可结合一盖板13以供封闭该电气口11。该壳体1及该盖板13两者之间为可拆装结合的结构设计。
详言之，请一并参照图4所示，该壳体1包含相互连接的一第一壳板1a、一第二壳板1b及一第三壳板1c，该第一壳板1a分别连接该第二壳板1b与该第三壳板1c，且该第二壳板1b另连接该第三壳板1c。其中，该第一及第二壳板1a、1b的夹角、该第二及该第三壳板1b、1c的夹角以及该第一及第三壳板1a、1c的夹角分别可以为90度。借此，该第一、第二及第三壳板1a、1b、1c可以共同环绕形成一容置空间R，该容置空间R可供设置一风扇2（详参后续说明），该容置空间R的结构空间设计型态，以能够供该风扇2安装固定为原则，为本领域技术人员可以理解，容不赘述。
该电气口11及该导线定位孔12分别贯穿该壳体1以连通该容置空间R，在本实施例中，该电气口11可以开设于该第一壳板1a及该第二壳板1b的交界位置。据此，该导线定位孔12开设于该第一壳板1a邻近该电气口11的位置；只是，该导线定位孔12亦可开设于该第二壳板1b邻近该电气口11的位置。此外，该导线定位孔12的孔径较佳为10~30mm，使该导线定位孔12得以供电气接头、缆线穿过或其他电连接线穿过，所述的电连接线包含聚氯乙烯（polyvinylchloride,PVC）管、可挠性塑胶管（又称蛇管）或其它可供导线穿设的管材，是本发明所属领域中具有通常知识者均能轻易理解实施者。
该盖板13包含相互连接的一第一板体131及一第二板体132，该第一板体131及该第二板体132分别结合于该第一壳板1a及该第二壳板1b，以完整封闭该电气口11。更详言之，该壳体1可以设有一第一结合部14，该盖板13可以设有一第二结合部13a，该第二结合部13a用以与该壳体1的第一结合部14相互对位结合，以将该盖板13结合于该壳体1。该第一结合部14可以设置于该壳体1邻近该电气口11的位置，在本实施例当中，由于该电气口11开设于该第一及该第二壳板1a、1b的交界位置，因此该第一结合部14可以形成于该第一壳板1a，该第二结合部13a则对应该第一结合部14开设于该盖板13的第一板体131；惟该第一结合部14亦可形成于该第二壳板1b，本发明并不加以限制。
该壳体1的第一结合部14可以为数个固定孔，该盖板13的第二结合部13a为数个通孔，该第二结合部13a所形成的数个通孔分别与该第一结合部14所形成的数个固定孔相互对位，且各该通孔穿伸锁固元件S以固定于各该固定孔。惟，该第一及第二结合部14、13a除了可以为上述固定孔与通孔所组成的锁固结构外，亦可为卡扣、榫接或其他可拆装的现有组装结构，用以防止该盖板13自该壳体1松脱，并且使该壳体1与该盖板13之间形成可拆装的结合，本发明并不以此为限。
借助上述结构，请续参照图4所示，本发明第一实施例换气扇的外壳实际应用于一通风系统当中时，该壳体1内部设置一风扇2，该风扇2可以设置于该第一、第二及第三壳板1a、1b、1c所共同环绕形成的容置空间R当中，且该壳体1可另结合一排风罩3以供封闭该容置空间R。借此，该风扇2可以作为一换气扇，该壳体1、该风扇2与该排风罩3即可共同组成具有气流交换功能的通风系统。
请参照图5所示，其中，该导线定位孔12于该通风系统的安装过程中可供电气接头或缆线穿过，以电性连接该壳体1内外的电子元件，而该盖板13结合于该壳体1以供封闭该电气口11。当检修人员需要清洁或检修该壳体1的内部构件时，仅需将该盖板13自该壳体1卸除，即可经由该电气口11针对该壳体1内部的风扇2或其它电子元件进行清洁或检修。上述电气接头或缆线穿伸于该导线定位孔12中，由于该导线定位孔12相邻该电气口11设置，因此该风扇2或其它电子元件所连接的缆线与该电气口11的距离较近，可便于对其进行维修检测；同时，由于上述电气接头或缆线并非穿伸于该电气口11中，因此检修人员经由该电气口11清洁或检修该壳体1的内部构件时不会受到该风扇2或其它电子元件所连接的缆线干扰，不易发生误将功能正常的缆线拔除的情形。
除此之外，请续参照图5所示，该导线定位孔12可另连接一阻隔件12a，该阻隔件12a用以遮蔽该导线定位孔12，以在该导线定位孔12并未穿伸缆线时有效阻隔该容置空间R与该壳体1的外部空间。据此，该阻隔件12a可以结合于该导线定位孔12的内周缘，且该阻隔件12a较佳为预先裁切的挡板，或者为利用锁固等可拆装的结合方式结合于该导线定位孔12的元件，以在该导线定位孔12需要穿伸缆线时，便于使用者将该阻隔件12a取下。
详言之，请参照图6所示，若该导线定位孔12于该通风系统的安装过程中需要供电气接头、缆线或其它电连接线穿过，使用者可
以取下该阻隔件12a，使得该导线定位孔12形成裸露，由于该导线定位孔12贯穿该壳体1以连通该容置空间R，因此该阻隔件12a被去除后该导线定位孔12即可供所述电气接头、缆线或其它电连接线穿过。
另一方面，请参照第4及7图所示，在上述通风系统中，该排风罩3包含数个连续排列的挡板31，任二相邻的挡板31间形成一间隙P，该间隙P可作为该排风罩3的吸风口。其中，各该挡板31包含一端部311及一延伸部312，该延伸部312连接该端部311，且该延伸部312与该端部311于一垂直方向上分别形成于该挡板31的二端。任二相邻挡板31的端部311间形成该间隙P，且其中一挡板31的延伸部312朝向另一挡板31延伸以在该垂直方向上遮蔽该间隙P。借此，该排风罩3形成隐藏式吸风口设计，可避免该间隙P所形成的吸风口直接裸露于该排风罩3表面，具有美观及不易附着灰尘污垢等优点。
再者，请续参照图4所示，该排风罩3的外缘可以设有数个扣接部32。该扣接部32供卡掣结合于该壳体1，使该壳体1与该排风罩3形成快拆式设计，有效降低该壳体1与该排风罩3间的组装结构复杂度，同时简化该排风罩3的拆装难易度。
请参照图8所示，是本发明第二实施例换气扇的外壳，与前述第一实施例相异之处在于：该壳体1所开设的导线定位孔12的数量为复数个。详言之，在本实施例当中，该壳体1开设一第一导线定位孔121及一第二导线定位孔122。其中，该第一导线定位孔121开设于该第一壳板1a邻近该电气口11的位置；该第二导线定位孔122开设于该第二壳板1b邻近该电气口11的位置。借助同时开设复数个导线定位孔12，有助于该壳体1内部的风扇2或其它电子元件的配线设计，将有效提升该壳体1的容置空间R的空间利用效率。
在本实施例当中，该壳体1所开设的导线定位孔12包含该第一导线定位孔121及一第二导线定位孔122，其中，该第一及第二导线定位孔121、122可以分别连接一阻隔件12a，所述阻隔件12a分别用以遮蔽该第一及第二导线定位孔12。借此，若该第二实施例换气扇的外壳实际应用于一通风系统当中时，仅该第一导线定位孔121需供缆线穿伸，则使用者仅需取下该连接于该第一导线定位孔121的阻隔件12a，使该第一导线定位孔121能够供缆线穿伸；换言之，该第二导线定位孔122能够保持为阻隔件12a所遮蔽，有效避免灰尘或异物经由该第二导线定位孔122侵入该壳体1的容置空间R当中。同理，若仅该第二导线定位孔122需供缆线穿伸，则使用者仅需取下该连接于该第二导线定位孔122的阻隔件12a，使该第一导线定位孔121保持为阻隔件12a所遮蔽。
请参照图9所示，是本发明第三实施例换气扇的外壳，与前述第一实施例相异之处在于：该电气口11开设于该第一壳板1a、该第二壳板1b及该第三壳板1c的交界位置。据此，该盖板13包含相互连接的一第一板体131、一第二板体132及一第三板体133，该第一板体131分别连接该第二板体132与该第三板体133，且该第二板体132另连接该第三板体133。其中，该第一及第二板体131、132的夹角、该第二及该第三板体132、133的夹角以及该第一及第三板体131、133的夹角分别可以为90度。该第一板体131、该第二板体132及该第三板体133分别结合于该第一壳板1a、该第二壳板1b及该第三壳板1c，以完整封闭该电气口11。
与前述第二实施例类似，该壳体1所开设的导线定位孔12的数量可以为复数个，在本实施例当中，该壳体1可以开设一第一导线定位孔121、一第二导线定位孔122及一第三导线定位孔123。其中，该第一导线定位孔121开设于该第一壳板1a邻近该电气口11的位置；该第二导线定位孔122开设于该第二壳板1b邻近该电气口11的位置；该第三导线定位孔123则开设于该第三壳板1c邻近该电气口11的位置。
该第三实施例换气扇的外壳借助将该电气口11开设于该第一壳板1a、该第二壳板1b及该第三壳板1c的交界位置，可以使该导线定位孔12的设置更佳弹性，让使用者容易根据实际需求以选定该导线定位孔12所需开设的数量及位置。
由于采用本发明换气扇的外壳的通风系统除了单纯设置前述风扇2以提供基本气流交换功能外，还可以具备有自动启动（例如红外线感应启动或湿度感应启动）、照明（包含可调光照明或停电紧急照明等）、无线遥控启动、延时开关、音乐拨放、暖房加温（例如远红外线加温）、冷风空调、干燥、风速调整甚至音乐拨放等功能，该壳体1的容置空间R中对应上述各种功能必须额外设置灯体、感应器、讯号接收元件、发热元件、压缩机、喇叭等构件以及各式控制电路，方能达成上述各种功能。据此，所述构件以及各式控制电路若设置于该壳体1的容置空间R中，可能需仰赖大量电连接线以电性连接该壳体1外部的电子元件，因此将该电气口11开设于该第一壳板1a、该第二壳板1b及该第三壳板1c的交界位置使该导线定位孔12的设置更佳弹性，将有利于该壳体1内部的风扇2或其它电子元件的配线设计，进而大幅提升该壳体1的容置空间R的空间利用效率，对于该通风系统的设计及制造均存在显著助益。
请参照图10所示，是本发明第四实施例换气扇的外壳，与前述第三实施例相异之处在于：该壳体1另结合一导风部4，该导风部4可以包含一导风管41，该导风管41的一端结合该壳体1以连通该容置空间R，且该导风管41的另一端形成一出风口411，该出风口411则用以导出气流。该导风管41内部较佳设置可枢转的一止挡片42，该止挡片42可在气流未通过该导风管41时自动垂落以封闭该出风口411，以提供防尘功能，而当气流自该壳体1内部流向该导风管41时，则可推动该止挡片42枢转使该出风口411形成开启状态，使气流可顺利通过该导风管41以经由该出风口411排出。
更详言之，在本实施例中，该止挡片42较佳透过一单向枢接件43以结合于该导风管41内部，换言之，当该止挡片42自动垂落以封闭该出风口411时，该单向枢接件43仅允许该止挡片42朝单一方向（例如顺时针方向）枢转。借此，当气流自该壳体1内部流向该导风管41时，可推动该止挡片42枢转使该出风口411形成开启状态；反之，当气流自该壳体1外部流向该出风口411时，该单向枢接件43可产生止挡作用以防止该止挡片42枢转，以维持该出风口411呈封闭状态，进而避免该壳体1外部的气流经由该出风口411流入该容置空间R当中。据此，该第四实施例换气扇的外壳借助该导风部4能够提供防风逆流功能，以确实防止该壳体1外部的骯脏气流或油烟流入该壳体1的容置空间R当中，使其具有较佳的防尘防污功能。
借助前揭的结构特征，本发明第一、第二、第三及第四实施例的换气扇的外壳主要特点在于：
于一壳体1开设一电气口11及一导线定位孔12，该导线定位孔12相邻该电气口11设置，且该壳体1可拆装地结合一盖板13以供封闭该电气口11。借此，该换气扇的外壳可供应用于一通风系统当中，该导线定位孔12于该通风系统的安装过程中可供电气接头或缆线穿过，以电性连接该壳体1内外的电子元件，而该盖板13结合于该壳体1以供封闭该电气口11。当检修人员需要清洁或检修该壳体1的内部构件时，仅需将该盖板13自该壳体1卸除，即可经由该电气口11针对该壳体1内部的风扇2或其它电子元件进行清洁或检修。
由此可知，相较于前述现有通风系统9同样以一盖板92封闭一电气口911，却将二定位孔921、922开设于该盖板92，导致当检修人员需要拆卸该盖板92，以经由该电气口911清洁或检修该壳体91的内部构件时，该盖板92难以顺利自该壳体91上被卸除；再者，即便检修人员将该盖板92卸除后，由于上述电气接头或缆线仍然穿伸于该壳体91的电气口911当中，因此检修人员经由该电气口911清洁或检修该壳体91的内部构件的难度仍然较高，且稍有不慎即可能将功能正常的缆线拔除而造成通风系统9故障。本发明各实施例的换气扇的外壳于该壳体1分别开设电气口11及导线定位孔12，且该导线定位孔12相邻该电气口11设置，因此该风扇2或其它电子元件所连接的缆线与该电气口11的距离较近，可便于对其进行维修检测；同时，由于上述电气接头或缆线并非穿伸于该电气口11中，因此检修人员拆卸该盖板13以经由该电气口11清洁或检修该壳体1的内部构件时，不会受到该风扇2或其它电子元件所连接的缆线干扰，不易发生误将功能正常的缆线拔除的情形。据此，本发明各实施例的换气扇的外壳确实具有提升其使用便利性的功效。
综上所述，本发明各实施例的换气扇的外壳确可应用于一通风系统当中，以利用该导线定位孔12供电气接头、缆线或其他电连接线穿过，该电气口11则供可清洁或检修该壳体1的内部构件，而该盖板13结合于该壳体1以供封闭该电气口11，进而达成提升换气扇的外壳的使用便利性的功效。

Claims (14)

1.一种换气扇的外壳，其特征在于，包含：
一个壳体，具有一个容置空间以供设置一个风扇，该壳体开设一个电气口及一个导线定位孔，该导线定位孔相邻该电气口设置，该电气口及该导线定位孔分别贯穿该壳体以连通该容置空间，且该壳体可拆装地结合一个盖板以供封闭该电气口。
2.根据权利要求1所述的换气扇的外壳，其特征在于，该壳体包含相互连接的一个第一壳板及一个第二壳板，该第一壳板及该第二壳板共同环绕形成该容置空间，该电气口开设于该第一壳板及该第二壳板的交界位置。
3.根据权利要求2所述的换气扇的外壳，其特征在于，该盖板包含相互连接的一个第一板体及一个第二板体，该第一板体及该第二板体分别结合于该第一壳板及该第二壳板，以完整封闭该电气口。
4.根据权利要求3所述的换气扇的外壳，其特征在于，该壳体所开设的导线定位孔的数量为复数个，包含一个第一导线定位孔及一个第二导线定位孔，该第一导线定位孔开设于该第一壳板邻近该电气口的位置，该第二导线定位孔开设于该第二壳板邻近该电气口的位置。
5.根据权利要求1所述的换气扇的外壳，其特征在于，该壳体包含相互连接的一个第一壳板、一个第二壳板及一个第三壳板，该第一壳板分别连接该第二壳板与该第三壳板，且该第二壳板另连接该第三壳板，该第一壳板、该第二壳板及该第三壳板共同环绕形成该容置空间，该电气口开设于该第一壳板、该第二壳板及该第三壳板的交界位置。
6.根据权利要求5所述的换气扇的外壳，其特征在于，该盖板包含相互连接的一个第一板体、一个第二板体及一个第三板体，该第一板体分别连接该第二板体与该第三板体，且该第二板体另连接该第三板体，该第一板体、该第二板体及该第三板体分别结合于该第一壳板、该第二壳板及该第三壳板，以完整封闭该电气口。
7.根据权利要求6所述的换气扇的外壳，其特征在于，该壳体所开设的导线定位孔的数量为复数个，包含一个第一导线定位孔及一个第二导线定位孔，该第一导线定位孔开设于该第一壳板邻近该电气口的位置，该第二导线定位孔开设于该第二壳板邻近该电气口的位置。
8.根据权利要求7所述的换气扇的外壳，其特征在于，该壳体所开设的导线定位孔另包含一个第三导线定位孔，该第三导线定位孔开设于该第三壳板邻近该电气口的位置。
9.根据权利要求1至8任一项所述的换气扇的外壳，其特征在于，该导线定位孔的孔径为10~30mm。
10.根据权利要求1至8任一项所述的换气扇的外壳，其特征在于，该壳体设有一个第一结合部，该盖板设有一个第二结合部，该第二结合部与该壳体的第一结合部相互对位结合，使该壳体与该盖板之间形成可拆装的结合。
11.根据权利要求1至8任一项所述的换气扇的外壳，其特征在于，该导线定位孔连接一个阻隔件，该阻隔件结合于该导线定位孔的内周缘以遮蔽该导线定位孔。
12.一种通风系统，具备有根据权利要求1至8任一项所述的换气扇的外壳，且另包含一个风扇，其特征在于，该风扇设置于该壳体的容置空间当中。
13.根据权利要求12所述的通风系统，其特征在于，该换气扇的外壳的导线定位孔的孔径为10~30mm。
14.根据权利要求12所述的通风系统，其特征在于，该壳体结合一个排风罩，该排风罩包含数个连续排列的挡板，各该挡板包含一个端部及一个延伸部，该延伸部连接该端部，且该延伸部与该端部于一个垂直方向上分别形成于该挡板的二端，任二个相邻挡板的端部间形成一个间隙，且其中一个挡板的延伸部朝向另一个挡板延伸以在该垂直方向上遮蔽该间隙，该间隙作为该排风罩的吸风口。
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