CN105139753A - 一次性封条及热转印图案激光打印连续号码条形码的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明解决了在一次性封条上既打印出彩色LOGO,又能打印连续号的条码的难题。热转印工艺具有操作简单、生产工序少、效率高、无污染、占地小、投资少的特点。印刷后附着力好、光泽度高、图文清晰、套色准确、色彩鲜艳安全无毒,烫印后可以进行激光打印连续号的条形码。首先本发明采用热转印印刷技术,热转印后采用激光打码技术,打印出连续号的条形码。本发明热转印激光打印连续号码条形码的方法包括以下因素、热转印、激光打码三个大步骤共十三个小步骤。

Description

一次性封条及热转印图案激光打印连续号码条形码的方法
技术领域
本发明涉及一种一次性封条及一种打印方法,具体涉及到一种一次性封条及热转印图案激光打印连续号码条形码的方法。
背景技术
一次性封条主要用于海关,电力,物流,港口、石油以及金融上,每个封条上都需要有企业的LOGO和封条的编号,目前国内的生产厂家大部分是采用直接在封条上激光打印LOGO和流水号的方法,无法打印彩色LOGO和连续号的条形码。另外一次性封条使用后想要打开一般用需要将一次性封条剪开或割开,有些不便利。
发明内容
本发明要解决的是提供一种一次性封条及在一次性封条上既打印出彩色LOGO,又能打印连续号的条码的难题。
热转印工艺的特点:操作简单、生产工序少、效率高、无污染、占地小、投资少。印刷后附着力好、光泽度高、图文清晰、套色准确、色彩鲜艳安全无毒,烫印后可以进行激光打印连续号的条形码。
为此,本发明首先采用热转印印刷技术,热转印后采用激光打码技术,打印出连续号的条形码。
本发明一次性封条的技术方案是:一次性封条,包括封条头、封条尾,封条头与封条尾连接并一体成形;
所述的封条尾上设有凸齿,封条头下端设有进口单元和出口单元,所述进口单元位于出口单元的下方;
所述进口单元和出口单元之间由线条连接;所述进口单元和出口单元与封条头之间由线条连接;所述进口单元、出口单元、封条头三者之间形成缕空结构。
所述进口单元和出口单元均为矩形,中间分别开有进、出口;
所述进口的中间位置向外设有两个第一凹口;第一凹口与凸齿配合卡紧。
所述出口的中间位置向外设有两个第二凹口;第二凹口与凸齿也是配合卡紧。
所述封条尾尾端设有开口;
所述开口的垂直方向设有防滑条;
所述封条头上端还设有标签区层;
所述标签区层由内到外依次连接有PET膜层、图案和logo层;
所述标签区的左部设有图案和logo区,中部设有条形码区,右部设有连续号码区。
本发明的另一种技术方案为:热转印图案激光打印连续号码条形码的方法包括以下步骤:
一、印刷
1、根据客户提供的图案和LOGO,制作分色菲林;
2、用菲林制作印刷用的套色胶板;
3、调制可用于激光打码的油墨;
4、将胶板安装上印刷机上,将图案套色印制在PET膜上;
二、热转印
1、将已经印刷好的PET卷膜装到热转印机上;
2、将一次性封条固定在热转印机工作台上的工装里;
3、调整热转印机胶辊的温度,控制在200℃~220℃的范围内;
4、调整胶辊和工件之间的压力为中压;
5、调整转印时间为1~2秒;
6、按下开关,胶辊下压,将PET上的图案转印到一次性封条上;
三、激光打码
1、将已经印刷好的一次性封条,放到激光打码机上;
2、调准激光机的焦距和激光机的功率;
3、打印连续号码和条形码。
本发明有着以下有益效果:
1.热转印工艺的特点:操作简单、生产工序少、效率高、无污染、占地小、投资少。印刷后附着力好、光泽度高、图文清晰、套色准确、色彩鲜艳安全无毒;
2.烫印后可以进行激光打印连续号的条形码。
附图说明
图1是本发明热转印图案激光打印连续号码条形码的方法的一次性封条示意图;
图2是本发明热转印图案激光打印连续号码条形码的方法的转印膜示意图;
图3是本发明热转印图案激光打印连续号码条形码的方法转印后一次性封条的示意图;
图4是本发明热转印图案激光打印连续号码条形码的方法的激光打码后的效果图;
图5为本发明一次性标签的结构示意图;
图6为本发明一次性标签的封条头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行说明,以详细说明本发明的技术方案。
如图5-6所示,一次性封条,包括封条头1、封条尾2,封条头1与封条尾2连接并一体成形;
所述的封条尾2上设有凸齿3,封条头1下端设有进口单元7和出口单元6,所述进口单元7位于出口单元6的下方;
所述进口单元7和出口单元6之间由线条8连接;所述进口单元7和出口单元6与封条头1之间也由线条8连接;所述进口单元7、出口单元6、封条头1三者之间形成缕空结构。
所述进口单元7和出口单元6均为矩形,中间分别开有进、出口11、9;
所述进口11的中间位置向外设有两个第一凹口12;第一凹口12与凸齿3配合卡紧。
所述出口9的中间位置向外设有两个第二凹口10;第二凹口10与凸齿3也是配合卡紧。
所述封条尾2尾端设有开口4;
所述开口4的垂直方向设有防滑条5;
所述封条头1上端还设有标签区层13;
所述标签区层13由内到外依次连接有PET膜层、图案层和logo层;
所述标签区层13表面的左部设有图案和logo区14,中部设有条形码区15,右部设有连续号码区16。
所述封条尾2端穿过所述封条头1的进口单元7,封条尾2端的凸齿3单向卡紧在封条头1的第一凹口12上,即为卡紧状态。
想要打开时,所述封条尾2端再穿过所述封条头1的出口单元6,封条尾2端的凸齿3单向卡紧在封条头1的第二凹口10上,用力将封条尾2一拉,则线条8被拉断,因为是缕空结构所以省力。
本发明热转印激光打印连续号码条形码的方法包括以下步骤:
一、印刷
1、根据客户提供的图案和LOGO,制作分色菲林;
2、用菲林制作印刷用的套色胶板;
3、调制可用于激光打码的油墨;
4、将胶板安装上印刷机上,将图案套色印制在PET膜上。
图案套色102的示例如图2所示。
二、热转印
1、将已经印刷好的PET卷膜装到热转印机上;
2、将一次性封条固定在热转印机工作台上的工装里;
3、调整热转印机胶辊的温度,控制在200℃~220℃的范围内;
4、调整胶辊和工件之间的压力为中压;
5、调整转印时间为1~2秒;
6、按下开关,胶辊下压,将PET上的图案转印到一次性封条上。
一次性封条101的示例如图1所示。一次性封条101上热转印图案套色102
后的热转印图案103的示意图如图3所示。
三、激光打码
1、将已经印刷好的一次性封条,放到激光打码机上;
2、调准激光机的焦距和激光机的功率;
3、打印连续号码和条形码。
一次性封条101上热转印图案套色102后再进行激光打码的效果图如图4所示。图4中可以看到条形码104和Logo105。

Claims (10)

1.一种一次性封条,包括封条头、封条尾,封条头与封条尾连接并一体成形;
所述的封条尾上设有凸齿,封条头下端设有进口单元和出口单元,所述进口单元位于出口单元的下方;其特征在于:所述进口单元和出口单元之间由线条连接;所述进口单元和出口单元与封条头之间由线条连接;所述进口单元、出口单元、封条头三者之间形成缕空结构。
2.如权利要求1所述的一次性封条,其特征在于:所述进口单元和出口单元均为矩形,中间分别开有进口和出口。
3.如权利要求2所述的一次性封条,其特征在于:所述进口的中间位置向外设有两个第一凹口。
4.如权利要求2所述的一次性封条,其特征在于:所述出口的中间位置向外设有两个第二凹口。
5.如权利要求1所述的一次性封条,其特征在于:所述封条尾尾端设有开口。
6.如权利要求5所述的一次性封条,其特征在于:所述开口的垂直方向设有防滑条。
7.如权利要求1所述的一次性封条,其特征在于:所述封条头上端还设有标签区层。
8.如权利要求7所述的一次性封条,其特征在于:所述标签区由内到外依次连接有PET膜层、图案和logo层。
9.如权利要求7或8所述的一次性封条,其特征在于:所述标签区的左部设有图案和logo区,中部设有条形码区,右部设有连续号码区。
10.一种如权利要求1所述的一次性封条上热转印激光打印连续号码条形码的方法,其特征在于:包括以下步骤:
印刷
(1)根据客户提供的图案和LOGO,制作分色菲林;
(2)用菲林制作印刷用的套色胶板;
(3)调制可用于激光打码的油墨;
(4)将胶板安装上印刷机上,将图案套色印制在PET膜上;
热转印
将已经印刷好的PET卷膜装到热转印机上;
将一次性封条固定在热转印机工作台上的工装里;
调整热转印机胶辊的温度,控制在200℃~220℃的范围内;
调整胶辊和工件之间的压力为中压;
调整转印时间为1~2秒;
按下开关,胶辊下压,将PET上的图案转印到一次性封条上;
激光打码
将已经印刷好的一次性封条,放到激光打码机上;
调准激光机的焦距和激光机的功率;
打印连续号码和条形码。
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