CN105136032B - 管子校检平台仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管子校检平台仪,其特征在于:包括固定安装平台及若干测量装置,所述固定安装平台包括带X刻度线、Y刻度线的水平基准板及与水平基准板垂直的垂直基准板构成,所述垂直基准板上设有用于固定被测管件安装法兰的连接孔,所述测量装置包括刻度柱、及能够固定于水平基准板上的底座,底座上设置有面板,所述刻度柱上设有可沿刻度柱上下滑动的红外线投影器,刻度柱下端固定有旋转角度盘,所述旋转角度盘与面板连接且可相对于面板转动。
Description
技术领域
本发明涉及一种校验仪器,特别是一种管子校检平台仪。
背景技术
目前船厂常规的管子检验方法主要有2种:
(1)在地上使用圈尺度直接在管子上直接测量出各弯曲节点的长度,圆规测出角度。
(2)在平台上把管固定好,用直尺测量管子的X,Y,Z,尺寸,来校对管子的正确度。
虽然以上2种检验方法都比较方便,但由于管子是3D立体软件放样出来的在制作完成后再测量,因而管子在测量过程易移动,而且操作人员的不同,用直尺、角尺、圆规等测量具是很难准确检验出管子的正确性,因而测量精度不高,存在很大的误差,特别在三个角度弯曲的位置,管子装船后,才发现错误,修改成本增加,延长造船期,特别现代的模块式造船每根管子和阀件的定位都必须十分的准确,对于现代造船业,设计软件先进,数字化制造,检验工具还是以前落后的方法。很难适应现代模块的造船。
本发明机校检平台仪的目主要是解决管子检验精度不高,操作不便,检验成本高的问题,并研究管子的快速模拟安装,检验投影仪的结构形式和本发明装置的通用性,从而使检验人员快速、准确校验成品管子或管子制作过程中的各个环节,提高船厂管子的制作质量,降低人工成本,缩短造船周期。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种主要应用于船舶管子在车间内场制作完成后或管子制作过程中检验管子制造的正确性的校检平台仪。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
管子校检平台仪,其特征在于:包括固定安装平台及若干测量装置,所述固定安装平台包括带X刻度线、Y刻度线的水平基准板及与水平基准板垂直的垂直基准板构成,所述垂直基准板上设有用于固定被测管件安装法兰的连接孔,所述测量装置包括刻度柱、及能够固定于水平基准板上的底座,底座上设置有面板,所述刻度柱上设有可沿刻度柱上下滑动的红外线投影器,刻度柱下端固定有旋转角度盘,所述旋转角度盘与面板连接且可相对于面板转动。
所述红外线投影器包括导向环,导向环上设置有发射器座及旋转手柄,所述发射器座上固定有红外线发射器。
所述导向环通过蝶形螺钉锁紧于刻度柱上。
所述底座内设有电磁装置及控制该电磁装置的控制开关。
所述底座上设有十字刻度线,所述刻度柱及旋转角度盘的轴心投影与十字刻度线的十字中心点重合。
所述旋转角度盘底部带有凸台止口,且所述面板上设有与其配合的凹槽止口。
本发明的有益效果是:本管子校检平台仪主要是通过固定被测物体,模拟船上安装,使用红外线发射器红外投影的方式,把正确的投影线直接投影在被测物体的相应点上,得出测量的坐标,算出验出物体的实际尺寸数据,通过与设计数据对比而直接检验出物体的尺寸的正确性,结构简单、低成本、操作方便、测量精度高、通用性强,从而大大降低管子的制作错误,谢绝错误延续到下一个制造工序,提高工作效率,改善工人工作环境,大大缩短造船周期,降低造船成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体工作视图;
图2是测量装置的立体视图;
图3是底座的剖视图;
图4是红外线投影器部分的剖视图。
具体实施方式
参照图1至图4,本发明公开了一种管子校检平台仪,包括固定安装平台2及若干测量装置1,固定安装平台2相对比较简单,它是由垂直基准板和水平基准板两部件组成,垂直基准板宽为2米,高为1.5米,垂直基准板上钻有两种规格的连接孔,孔径分别是φ11mm和φ21mm,可以覆盖DN150以下的管径快速安装。安装方法为:以管子的安装法兰孔为标准找到水平基准板上相配的孔,直接使用两支螺栓或两支螺栓以上连接。水平平台长3米,宽2米,表面刻有等距10mm的纵、横线为刻度线,以作测量装置X和Y方向的尺寸快速定位,方便用卷尺和直尺快速定出管子的X和Y方向尺寸数据。设备安装时必须保证装置两个要求,垂直基准板垂直与水平基准板水平。
测量装置1按功能主要由三部分组成:一、固定用的底座,二、旋转测量部分,三、红外线投影器。
底座3内设有电磁装置及控制该电磁装置的控制开关4,通过上述装置可以方便在移动到预定坐标后迅速固定,底座3中心有十字刻度线标示,刻度柱9及旋转角度盘8的轴心投影与十字刻度线的十字中心点重合,十字刻度线是与水平平台上的纵、横线对齐,以快速、准确定位,再通过底座3的控制开关4开启电磁装置,把底座3牢牢吸在水平基准板上;底座3上方焊接面板7,面板7有深为5MM止口,边沿表面刻有360度的角度线,显示刻度柱9旋转角度标示;旋转刻度是由旋转角度盘8和刻度柱9组成,刻度柱9和旋转角度盘8是焊接为整体,旋转角度盘8底部带有凸台止口和面板7的凹槽止口组成一双,旋转角度盘8与面板7通过螺栓5和垫片6连接在一起,并只能作相对的旋转运动,以调整达到不同需要的旋转角度,刻度柱9表面上刻有1.5米高均匀的刻度尺,作为测量Z坐标的数值。
红外线投影器在刻度柱9上下运动,红外线投影器包括导向环10,导向环10上设置有发射器座12及旋转手柄14,所述发射器座12上设有安装孔13,安装孔13内固定有红外线发射器,导向环10通过蝶形螺钉11锁紧于刻度柱9上。
校检操作程序:
第一步:把待检测管子用螺栓安装在固定安装平台2的垂直基准板上。
第二步:打开测量装置1上的红外线发射器,在横向(X)移动该测量装置1,使得红外点投影到管子的第一个弯曲节点(中点)读出X、Z的坐标值,以始类测出其它(X1.Z1)、(X2.Z2)、(X3.Z3)弯曲节点的坐标值。
第三步:打开另外一个测量装置1上的红外线发射器,在纵向(Y)移动该测量装置1,使得红外点投影到管子的第一个弯曲节点(中点)读出Y的坐标值,以始类测出其它Y1、Y2、Y3弯曲节点的坐标值。
第四步:步骤二中的测量装置1移到未端的法兰端面上,并上下滑动观察红外线与法兰端面的距离是否相等,检验法兰的垂直度,通过以上四步测出的数据与设计的数据对比,就可以得出管子的制作是否满足图纸要求。
以上对本发明实施例所提供的一种管子校检平台仪,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.管子校检平台仪,其特征在于:包括固定安装平台及若干测量装置,所述固定安装平台包括带X刻度线、Y刻度线的水平基准板及与水平基准板垂直的垂直基准板,所述垂直基准板上设有用于固定被测管件安装法兰的连接孔,所述测量装置包括刻度柱、及能够固定于水平基准板上的底座,底座上设置有面板,所述刻度柱上设有可沿刻度柱上下滑动的红外线投影器,刻度柱下端固定有旋转角度盘,所述旋转角度盘与面板连接且可相对于面板转动。
2.根据权利要求1所述的管子校检平台仪,其特征在于:所述红外线投影器包括导向环,导向环上设置有发射器座及旋转手柄,所述发射器座上固定有红外线发射器。
3.根据权利要求2所述的管子校检平台仪,其特征在于:所述导向环通过蝶形螺钉锁紧于刻度柱上。
4.根据权利要求1所述的管子校检平台仪,其特征在于:所述底座内设有电磁装置及控制该电磁装置的控制开关。
5.根据权利要求1所述的管子校检平台仪,其特征在于:所述底座上设有十字刻度线,所述刻度柱及旋转角度盘的轴心投影与十字刻度线的十字中心点重合。
6.根据权利要求1所述的管子校检平台仪,其特征在于:所述旋转角度盘底部带有凸台止口,且所述面板上设有与其配合的凹槽止口。
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