一种可应用于不同灯具上的安装壳体及其应用的灯具
技术领域
本发明涉及照明设备技术领域,尤其涉及一种可应用于不同灯具上的安装壳体及其应用的灯具。
背景技术
当前全球能源短缺的忧虑再度升高的背景下,节约能源是我们未来面临的重要的问题,在照明领域,LED发光产品的应用正吸引着世人的目光,LED作为一种新型的绿色光源产品,必然是未来发展的趋势,二十一世纪将进入以LED为代表的新型照明光源时代。LED被称为绿色光源,具有节能、环保、寿命长、体积小等特点,可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域。
在现有灯具行业的生产制备过程中,一般不同灯具其配件的结构都各有不同,两者间的配件不可以相互替换使用的,其配件都需要分类别进行存放,配件之间,尤其是壳体配件,不同灯具间不存在通用性,其两者的壳体不可以替换安装,其结构对其在灯具上应用具有一定的局限性。
发明内容
本发明的目的在于提出一种可应用于不同灯具上的安装壳体,结构简单,可应用于不同的灯具上,具有较高的通用性,其结构有效的扩大其在不同灯具上的应用。
本发明的另一个目的在于提出一种使用上述安装壳体的变焦灯,结构简单,装配简易。
本发明的另一个目的在于提出一种使用上述安装壳体的射灯,通过安装壳体的设计,使配件之间通过扣合方式连接,结构简单,安装快捷,生产效率高。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种可应用于不同灯具上的安装壳体,所述安装壳体为中空的圆管体结构;
所述安装壳体的底端的外壁设置有底部卡扣,所述底部卡扣用于卡装灯具的散热器,所述安装壳体的底端的内壁设置有用于限位的环形卡槽;
所述安装壳体的前端的端面设置有容纳槽,所述容纳槽的槽壁设置有通向所述安装壳体内壁的限位通槽;
所述安装壳体的内壁设置有导向槽,所述导向槽垂直于所述安装壳体的前端或底端的端面。
更进一步的说明,所述底部卡扣至少设置有三个。
更进一步的说明,所述限位通槽至少设置有三个。
更进一步的说明,所述导向槽至少设置有一个。
使用上述的可应用于不同灯具上的安装壳体的变焦灯,还包括光源、散热器、前盖和透镜,所述光源固定在所述散热器上,并位于所述安装壳体内,所述安装壳体固定在散热器上,所述透镜固定在所述前盖上,所述前盖与所述安装壳体连接;
所述前盖为环状结构的旋转环和活动环,所述旋转环的底端设置有倒钩,所述旋转环通过所述倒钩限位卡于所述安装壳体的环形卡槽内,并只能沿所述环形卡槽做相对于所述安装壳体的旋转运动;
所述旋转环的侧壁设有数组旋转槽,所述活动环置于所述旋转环内部,且所述活动环的侧壁设有数个与所述旋转槽相配合的导向柱,所述导向柱的长度大于所述旋转槽的槽深;
所述安装壳体内壁的导向槽用于限位所述活动环的前后移动,所述活动环的任一导向柱限位于所述导向槽内;所述透镜固定在所述活动环上。
更进一步的说明,所述活动环的底端部设置有安装倒钩,所述透镜通过所述安装倒钩卡扣于所述活动环。
更进一步的说明,所述旋转槽和所述导向柱的数量皆为三个,且均匀分布,所述导向柱至少一个伸入所述导向槽内。
使用上述的可应用于不同灯具上的安装壳体的射灯,还包括光源、散热器、反光杯、前端盖板和透光镜,所述光源固定在所述散热器上,并位于所述反光杯的杯底,所述安装壳体通过所述底部卡扣固定在所述散热器上,并将所述反光杯限位于所述安装壳体的中空内;
所述前端盖板的底面的边沿处设置有限位钩,所述前端盖板通过所述限位钩将所述透光镜限位安装于所述安装壳体的前端的端面,且所述透光镜位于所述反光杯的杯盖面,所述限位钩伸入所述容纳槽内,并通过卡扣于所述限位通槽。
更进一步的说明,所述透光镜为透明玻璃片或塑料片。
更进一步的说明,所述限位钩和所述限位通槽的数量皆为三个,且均匀分布。
本发明的一种可应用于不同灯具上的安装壳体的有益效果:1、结构简单,同一安装壳体结构可应用于不同灯具上,如变焦灯或射灯,提高壳体的通用性高,可提高安装壳体的利用率;2、可使用同一条配件生产线,通过降低生产设备的投入来降低成本;3、安装壳体生产后可存放于同一存储箱中,无需按其设定的灯具类型进行分类存放,降低工人的劳动强度,避免搬用出错。
本发明使用上述安装壳体的变焦灯的有益效果:1、省去旋转环与止动环的粘合工序,有效的提高工人的生产效率,也可避免粘合误差的出现,提高产品质量;2、通过安装壳体的设计,使配件之间通过扣合方式连接,结构简单,安装快捷,生产效率高。
本发明使用上述安装壳体的射灯的有益效果:通过安装壳体的设计,使配件之间通过扣合方式连接,结构简单,安装快捷,生产效率高。
附图说明
图1是本发明的安装壳体的一个实施例的结构示意图;
图2是本发明的变焦灯的一个实施例的立体结构示意图;
图3是本发明的变焦灯的一个实施例的剖面结构示意图;
图4是本发明的变焦灯的一个实施例的拆分结构示意图;
图5是本发明的射灯的一个实施例的立体结构示意图;
图6是本发明的射灯的一个实施例的剖面结构示意图;
图7是本发明的射灯的一个实施例的拆分结构示意图。
其中:安装壳体1、安装壳体的底端101、安装壳体的前端102、底部卡扣11、环形卡槽12、容纳槽13、限位通槽131、导向槽14;
光源01、散热器02、前盖03、透镜04、旋转环031、活动环032、导向柱033、倒钩0311、旋转槽0312、安装倒钩0321、沉头机丝011、压圈012;
反光杯05、前端盖板06、透光镜07、前端盖板的底面061、限位钩062。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示,一种可应用于不同灯具上的安装壳体,所述安装壳体1为中空的圆管体结构;
所述安装壳体1的底端101的外壁设置有底部卡扣11,所述底部卡扣11用于卡装灯具的散热器,所述安装壳体1的底端101的内壁设置有用于限位的环形卡槽12;
所述安装壳体1的前端102的端面设置有容纳槽13,所述容纳槽13的槽壁设置有通向所述安装壳体1内壁的限位通槽131;
所述安装壳体1的内壁设置有导向槽14,所述导向槽14垂直于所述安装壳体1的前端102或底端101的端面。
一种可应用于不同灯具上的安装壳体1,通过其底端101和前端102的底部卡扣11或容纳槽13的设置,使其适用于变焦灯(如图2-4所示)或射灯(如图5-7所示)的灯具中,在现有灯具行业的生产制备过程中,一般不同灯具其配件的结构都各有不同,两者间的配件不可以相互替换使用的,而本发明使用同一结构的安装壳体1即可分别适用于变焦灯或射灯的结构中,通过制备同一种安装壳体1的配件即可满足变焦灯和射灯的安装。
同一安装壳体1结构可应用于不同灯具上,提高壳体的通用性高,可提高安装壳体1的利用率,并可使用同一条配件生产线,通过降低生产设备的投入来降低成本,另外,安装壳体1生产后可存放于同一存储箱中,无需按其设定的灯具类型进行分类存放。
更进一步的说明,所述底部卡扣11至少设置有三个。均匀分布设置有三个底部卡扣11,根据三点构成一个面的原理,使安装壳体1可更加稳固的扣合于散热器上,此外,扣合安装的作用力可平均分布于三个底部卡扣11上,延长底部卡扣11的使用寿命,避免作用力大小不一致底部卡扣11容易断裂。
更进一步的说明,所述限位通槽131至少设置有三个。
更进一步的说明,所述导向槽14至少设置有一个。
更进一步的说明,所述容纳槽13沿所述安装壳体1的前端102的端面间隔设置有多个。间隔设置的容纳槽13,可有效的提高安装壳体1的强度,如果端102设置了沿其环形端面设置的完成环形的容纳槽13,容纳槽13的设置会使前端102的壳壁强度降低。
实施例1
如图2-4所示,使用上述的可应用于不同灯具上的安装壳体的变焦灯,还包括光源01、散热器02、前盖03和透镜04,所述光源01固定在所述散热器02上,并位于所述安装壳体1内,所述安装壳体1固定在散热器02上,所述透镜04固定在所述前盖03上,所述前盖03与所述安装壳体1连接;
所述前盖03为环状结构的旋转环031和活动环032,所述旋转环031的底端0310设置有倒钩0311,所述旋转环031通过所述倒钩0311限位卡于所述安装壳体1的环形卡槽12内,并只能沿所述环形卡槽12做相对于所述安装壳体1的旋转运动;
所述旋转环031的侧壁设有数组旋转槽0312,所述活动环032置于所述旋转环031内部,且所述活动环032的侧壁设有数个与所述旋转槽031相配合的导向柱033,所述导向柱033的长度大于所述旋转槽031的槽深;
所述安装壳体1内壁的导向槽14用于限位所述活动环032的前后移动,所述活动环032的任一导向柱033限位于所述导向槽14内;所述透镜04固定在所述活动环032上。
上述结构是针对我司前申请201310637319.0—止动环限位的双圆旋转调焦天花灯上的结构改进,如图2所示,改进点一:本发明旋转环031为前申请中的旋转环和止动环的组合结构,使用本发明一体成型的零部件进行安装时,可以省去旋转环与止动环的粘合工序,有效的提高工人的生产效率,也可避免粘合误差的出现,提高产品质量。
更进一步的,改进点二:导向柱033和导向槽14的结合设计替代了原有的另设的导向柱和散热器上的导向孔,结构更加简单,安装简易,而且零部件之间具有可调整性。
本发明活动环032上的导向柱033穿过旋转环031的旋转槽0312,宽松地卡在安装壳体1的导向槽14里,当转动旋转环031的时候,旋转环031上的旋转槽0312会推动导向柱033在安装壳体1的导向槽14里面上下滑动,而透镜04固定在活动环032上的,因此,活动环032上的透镜04也跟着上下滑动,实现变焦。
使用上述发明中安装壳体1的变焦灯,其改进点三在于:安装壳体1的底端101的内壁设置有环形卡槽12,并通过灯具配件-旋转环031的倒钩0311的设置,使旋转环031可卡扣限位于安装壳体1内,与现有技术中的采用固定环对旋转环进行固定相比,减少了零部件的使用,降低成本,省去了固定环和沉头机丝的繁琐安装,使生产、安装都更加的快捷方便,大大的提高生产效率。
使用本发明一体成型的前盖03进行安装时,可以省去旋转环与止动环的粘合工序,有效的提高工人的生产效率,也可避免粘合误差的出现,提高产品质量。
需要说明的是,光源01为LED芯片,LED为绿色光源,具有节能、环保、寿命长、体积小等特点。更进一步的说明,所述光源01通过沉头机丝011和压圈012安装于所述散热器02,安装更稳定可靠。
更进一步的说明,所述活动环032的底端部设置有安装倒钩0321,所述活动环032通过所述安装倒钩0321卡扣固定有所述透镜04。
通过安装倒钩0321将透镜04限位于活动环032内,使透镜04可更稳固的安装于活动环032内,确保透镜04随活动环032的前后移动而移动,有效的调节透镜04与光源01的距离,实现变焦。
更进一步的说明,所述旋转槽0312和所述导向柱033的数量皆为三个,且均匀分布,所述导向柱033至少一个伸入所述导向槽14内。
根据三点构成一个面的原理,旋转环031的旋转槽0312至少做三个,当活动环032上的导向柱033在旋转槽0312里面转动的时候,能保证活动环032的平衡,使其转动顺畅。
实施例2
如图5-7所示,使用上述的可应用于不同灯具上的安装壳体的射灯,还包括光源01、散热器02、反光杯05、前端盖板06和透光镜07,所述光源01固定在所述散热器02上,并位于所述反光杯05的杯底,所述安装壳体1通过所述底部卡扣11固定在所述散热器02上,并将所述反光杯05限位于所述安装壳体1的中空内;
所述前端盖板06的底面061的边沿处设置有限位钩062,所述前端盖板06通过所述限位钩062将所述透光镜07限位安装于所述安装壳体1的前端102的端面,且所述透光镜07位于所述反光杯05的杯盖面,所述限位钩062伸入所述容纳槽13内,并通过卡扣于所述限位通槽131。
使用上述发明中安装壳体1的射灯,其改进点在于:安装壳体1的前端102的端面设置有容纳槽13,其中容纳槽13的内侧壁上设置有通向安装壳体1内壁的限位通槽131,前端盖板06设置有用于卡扣于限位通槽131的限位钩062,并将透光镜07限位于安装壳体1的前端102上,安装简易。
需要说明的是,所述光源01通过沉头机丝011安装于所述散热器02,安装更稳定可靠。
更进一步的说明,所述透光镜07为透明玻璃片或塑料片。
更进一步的说明,所述限位钩062和所述限位通槽131的数量皆为三个,且均匀分布。均匀分布设置有三个限位钩062和相对应的限位通槽131,根据三点构成一个面的原理,使前端盖板06可更加稳固的扣合于安装壳体1上,此外,扣合安装的作用力可平均分布于三个限位钩062上,延长限位钩062的使用寿命,避免作用力大小不一致限位钩062容易断裂。
更进一步的说明,所述导向柱033为内六角机米,便于紧固,拆卸,不容易滑角,安装简易。
更进一步的说明,所述安装壳体1和散热器02为铝制材质,散热性能好。
更进一步的说明,所述旋转环031采用ABS材料一体成型。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。