CN105135123A - 一种高炉烧铁口用氧气管快装接头 - Google Patents

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    • F16L37/06Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained only by friction of the parts being joined with an elastic outer part pressing against an inner part by reason of its elasticity tightened by fluid pressure

Abstract

本发明公开了一种高炉烧铁口用氧气管快装接头,本发明高炉烧铁口用氧气管快装接头,包括接头本体、与接头本体相连接的锁紧盖以及密封圈,该锁紧盖上设置有供气管插入的开口,所述接头本体内设置有环形的密封槽,该密封槽壁体上设置有环形的凸起,所述密封圈的厚度大于所述密封槽的深度且其壁体上设置有与所述凸起相配合的环形的阶梯槽,所述凸起嵌入安装于所述阶梯槽内;所述密封圈与所述密封槽之间形成有环形空腔,该环形空腔与接头本体上的内孔相通。本高炉烧铁口用氧气管快装接头,结构简单,使用方便,具有良好的密封效果;同时能够有效防止了崩管的现象,更加稳定,安全系数更高。

Description

一种高炉烧铁口用氧气管快装接头
技术领域
本发明涉及一种管接头,主要涉及一种高炉烧铁口用氧气快装接头。
背景技术
高炉炉前开铁口钻杆断裂或铁口难开时,需要用氧气管、阀门等装置将氧气输送至铁口。但是,氧气在输送过程中经常在管接头的位置处发生泄漏,有时候还会出现崩管的现象,浪费氧气资源的同时还存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种密封良好,不易出现泄漏的高炉烧铁口用氧气管快装接头,解决现有技术中氧气管接头处容易发生泄漏的问题。
为了解决上述技术问题,本发明高炉烧铁口用氧气管快装接头,包括接头本体、与接头本体相连接的锁紧盖以及密封圈,该锁紧盖上设置有供气管插入的开口,所述接头本体内设置有环形的密封槽,该密封槽壁体上设置有环形的凸起,所述密封圈的厚度大于所述密封槽的深度且其壁体上设置有与所述凸起相配合的环形的阶梯槽,所述凸起嵌入安装于所述阶梯槽内;所述密封圈与所述密封槽之间形成有环形空腔,该环形空腔与接头本体上的内孔相通。
作为本发明进一步的改进,所述密封圈的右端设置有V型槽且该V型槽与所述密封槽之间存在间隙。设置以上结构可以使环形空腔与接头本体上的内孔相连通,同时设置V型槽可以利用流通的介质作用于V型槽上进而使密封圈压紧在锁紧盖上,可以带来更好的密封效果。
作为本发明进一步的改进,所述密封圈上设置有多个将环形空腔与接头本体上的内孔相连通的连接孔。设置连接孔也可以使环形空腔与接头本体上的内孔相连通,进而使流通的介质进入到环形空腔内,进入环形空腔内的介质会进一步压紧密封圈,使密封圈进一步压紧插入接头本体内的气管,密封效果更好。
作为本发明进一步的改进,所述接头本体上设置有外螺纹,所述锁紧盖通过外螺纹与接头本体连接固定。设置这种连接方式可以使锁紧盖与接头本体连接更紧固,密封效果更好。
作为本发明进一步的改进,所述间隙为2mm-5mm。
对比现有技术,本发明的有益效果是:
本实用高炉烧铁口用氧气管快装接头,结构简单,使用方便,具有良好的密封效果;同时设置有与接头本体上的内孔相通的环形空腔,可以将内孔内流通的介质引入到环形空腔内,进入到环形空腔内的介质进一步压紧密封圈,进而使密封圈进一步压紧插入到接头本体内的气管,密封效果更好,同时还可以防止气管后退脱开,有效防止了崩管的现象,更加稳定,安全系数更高。
附图说明
图1是本发明高炉烧铁口用氧气管快装接头第一种实施例的结构示意图;
图2是本发明高炉烧铁口用氧气管快装接头第二种实施例的结构示意图;
图中:1、接头本体,2、锁紧盖,3、密封圈,4、密封槽,5、凸起,6、阶梯槽,7、环形空腔,8、内孔,9、V型槽,10、外螺纹,11、连接孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
本发明提供了一种高炉烧铁口用氧气管快装接头,如图1所示,其结构包括接头本体1、锁紧盖2以及密封圈3,该接头本体1上设置有供气体介质连通的内孔8,该接头本体的外侧设置有外螺纹10,锁紧盖2通过外螺纹10与接头本体1连接固定,该锁紧盖2上设置有供气管插入的开口。如图1所示,接头本体1内开有环形的密封槽4,该密封槽4壁体上设置有环形的凸起5。如图1所示,密封圈3的厚度大于所述密封槽4的深度且密封圈3的壁体上设置有与所述凸起5相配合的环形的阶梯槽6。如图1所示,凸起5嵌入安装于所述阶梯槽6内。如图1所示,密封圈3与密封槽4之间形成有环形空腔7,该环形空腔7与接头本体1上的内孔8相通。
本发明结构简单,使用方便,由于密封圈3的厚度大于密封槽4的深度,气管插入接头以后,密封圈3能够将气管牢牢压紧,具有良好的密封效果。同时设置有与接头本体上的内孔8相通的环形空腔7,可以将内孔8内流通的介质引入到环形空腔7内,进入到环形空腔7内的介质进一步压紧密封圈3,进而使密封圈3进一步压紧插入到接头本体1内的气管,密封效果更好,同时还可以防止气管滑动脱开,有效防止了崩管的现象,更加稳定,安全系数更高。
作为本发明进一步的改进,如图1所示,所述密封圈3的右端设置有V型槽9且该V型槽9与所述密封槽之间存在间隙,该间隙为2mm-5mm。这种结构可以使接头本体1上的内孔8与环形空腔7相连通,可以将内孔8连通的介质引入到环形空腔7内;同时流通的介质可以作用于V型槽9上,进而推动密封圈3使密封圈3进一步压紧在锁紧盖2上,密封效果更好。
实施例2
本发明提供了一种高炉烧铁口用氧气管快装接头,结构如实施例2所述,其结构包括接头本体1、锁紧盖2以及密封圈3,该接头本体1内设置有供气体连通的内孔8,该接头本体的外侧设置有外螺纹10,锁紧盖2通过外螺纹10与接头本体1连接固定,该锁紧盖2上设置有供气管插入的开口。如图2所示,接头本体1内开有环形的密封槽4,该密封槽4壁体上设置有环形的凸起5。如图2所示,密封圈3的厚度大于所述密封槽4的深度且密封圈3的壁体上设置有与所述凸起5相配合的环形的阶梯槽6。如图2所示,凸起5嵌入安装于所述阶梯槽6内。如图2所示,密封圈3与所述密封槽4之间形成有环形空腔7,该环形空腔7与接头本体1的内孔8相通。
作为本发明进一步的改进,如图2所示,密封圈3上设置有多个将环形空腔7与接头本体1上的内孔8相连通的连接孔11。设置连接孔也可以使环形空腔与街头本体的内孔相连通,进而使流通的介质进入到环形空腔内,进入环形空腔内的介质会进一步压紧密封圈,使密封圈进一步压紧插入接头本体内的气管,密封效果更。使用时,气管插入接头后注意使气管不完全覆盖堵塞连接孔即可。
需要说明是实施例1是本发明的最优选的实施方式,并非是对本发明作其它形式的限制,任何属于本领域的技术人员都可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本发明技术原理的前提下,依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型,皆应落入本发明专利保护范围。

Claims (5)

1.一种高炉烧铁口用氧气管快装接头,包括接头本体(1)、与接头本体(1)相连接的锁紧盖(2)以及密封圈(3),该锁紧盖(2)上设置有供气管插入的开口,其特征在于:所述接头本体(1)内设置有环形的密封槽(4),该密封槽(4)壁体上设置有环形的凸起(5),所述密封圈(3)的厚度大于所述密封槽(4)的深度且其壁体上设置有与所述凸起(5)相配合的环形的阶梯槽(6),所述凸起(5)嵌入安装于所述阶梯槽(6)内;所述密封圈(3)与所述密封槽(6)之间形成有环形空腔(7),该环形空腔(7)与接头本体(1)上的内孔(8)相通。
2.根据权利要求1所述的高炉烧铁口用氧气管快装接头,其特征在于:所述密封圈(3)的右端设置有V型槽(9)且该V型槽(9)与所述密封槽(3)之间存在间隙。
3.根据权利要求1所述的高炉烧铁口用氧气管快装接头,其特征在于:所述密封圈(3)上设置有多个将环形空腔(7)与接头本体(1)上的内孔(8)相连通的连接孔(11)。
4.根据权利要求1所述的高炉烧铁口用氧气管快装接头,其特征在于:所述接头本体(1)上设置有外螺纹(10),所述锁紧盖(2)通过外螺纹(10)与接头本体(1)连接固定。
5.根据权利要求2所述的高炉烧铁口用氧气管快装接头,其特征在于:所述间隙为2mm-5mm。
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