CN203784409U - 具有过热封闭装置的降压装置 - Google Patents
具有过热封闭装置的降压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203784409U CN203784409U CN201420068102.2U CN201420068102U CN203784409U CN 203784409 U CN203784409 U CN 203784409U CN 201420068102 U CN201420068102 U CN 201420068102U CN 203784409 U CN203784409 U CN 203784409U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- locking device
- shaft
- valve rod
- external diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000013021 overheating Methods 0.000 title abstract 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 53
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 31
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 claims description 13
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 abstract 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010587 phase diagram Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
一种具有过热封闭装置的降压装置,该过热封闭装置包含设置有一阀座、一阀杆、一阀塞及一压缩弹簧。该阀座为一管体,其内端与该降压装置的本体固接为一体。该阀座的孔径内端为内径渐缩的燃气出口。该阀杆包含有一头部、一螺接部、一杆身与一凸轴。该阀杆的螺接部能够与该阀座孔径外端螺合密接。该阀杆的外端设置有一轴孔,该轴孔的深度到达该杆身处。该杆身设置有至少一个径向穿孔,该径向穿孔与该轴孔连通。该阀塞凭借冷却凝固的锡料与该凸轴的末端连接为一体,且该阀塞的外径大于该凸轴的外径。该压缩弹簧穿置于该凸轴外,且被制压在该阀杆的杆身与该阀塞之间,能够在该锡料遇到高温熔化时顶推该阀塞强行挤入该阀座的燃气出口内,封闭燃气流路。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有过热封闭装置的降压装置,尤指一种装设在燃气桶上的降压装置。该过热封闭装置能够在环境温度超过安全限度以上时,自动封闭燃气输送路径,防止火灾中的火势扩大,有利灭火。
背景技术
燃气(例如:瓦斯)是一种廉价又便利的燃料,已为每个家庭所使用。在发生火灾时,燃气的外泄会造更大的火势,更难以将火熄灭。故在意外发生时要立即关闭瓦斯,才能避免火灾的火势被扩大。
燃气的输送型态可以是以地下管路输送者,例如:天然瓦斯。适用于天然瓦斯的开关,都已有设置过热封闭装置,例如:中国台湾新型第M267413号「瓦斯自动切断装置」案、中国台湾新型第M286905号「燃气阀塞」案、中国台湾新型第M356863号「具有自动封闭装置的瓦斯开关」。当火灾发生时,前述各专利案所揭示者会因环境的温度升高,而自动封闭瓦斯的输送管道,使瓦斯不会外泄。
有的住户或餐厅是使用桶装瓦斯。瓦斯桶内的液态瓦斯所释出的瓦斯气压力太高,不能直接被用户端使用,故必须在瓦斯桶的燃气出口处连接一降压装置(降压阀)。该降压装置可降低瓦斯的输出压力。现有的降压装置都没有设置过热封闭装置,如果发生火灾,会造成瓦斯大量外泄,使火势迅速扩大。因此,如何在桶装瓦斯的相关设备上设置过热封闭装置,才是保障使用者的安全重要课题。
发明内容
本实用新型主要目的在提供一种适用于燃气桶的过热封闭装置,使得使用燃气桶的用户也能够在火灾发生获得安全保障。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种具有过热封闭装置的降压装置,是一种装设在燃气桶上的降压装置;该降压装置包含有本体与锁接头,还设置有过热封闭装置;该本体用于降低燃气的输送压力,其一端能够连接软管;该锁接头能够与燃气桶的燃气输出口旋接,并能够顶推该过热封闭装置与该燃气桶的燃气输出口之间形成气密式连通;其特征在于:
该过热封闭装置包含有:
一阀座,其为一管体,其内端与该本体的另一端固接为一体;该阀座孔径内端为内径渐缩的燃气出口;该阀座孔径的外端内壁面设置有内螺纹;
一阀杆,其由外而内包含有一头部、一螺接部、一杆身以及一凸轴;该头部的外径大于该螺接部的外径;该螺接部的外径大于该杆身的外径;该杆身的外径大于该凸轴的外径;该阀杆的螺接部设有外螺纹,该外螺纹能够与该阀座孔径外端内壁面的内螺纹螺合密接;该阀杆的外端设置有一轴孔,该轴孔的深度到达该杆身处;该杆身设置有至少一个径向穿孔,该径向穿孔与该轴孔连通;该头部固定有防漏环;
一阀塞,其凭借冷却凝固的锡料与该凸轴的末端连接为一体,且该阀塞的外径大于该凸轴的外径;该阀塞的外径由外而内呈渐缩状;
以及,
一压缩弹簧,其以压缩型态穿置于该凸轴外,且被制压在该阀杆的杆身与该阀塞之间;该压缩弹簧能够在该锡料遇到高温熔化时,顶推该阀塞强行挤入该阀座的燃气出口内,封闭燃气流路。
该阀座孔径内端的燃气出口为锥形孔径;该阀塞为锥形体,能够吻合地塞入该燃气出口内。
该阀塞外端面设置有一轴孔,该轴孔内能够灌注锡料以及容许该阀杆的凸轴末端插入。
该阀杆的凸轴的末端设置有凹口,该凹口内容许锡料填入。
该锁接头能够顶推该阀杆的头部,使该阀杆与该燃气桶的燃气输出口之间形成气密式连通。
该阀座与该本体之间以螺接型态固接为一体,且在该阀座与该本体的螺接处涂布有防漏胶。
该阀杆与该阀座之间的螺接处涂布有防漏胶。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:本 实用新型在现有的降压装置上设置过热封闭装置。凭借该过热封闭装置在环境温度达90℃时,会自动封闭燃气流路,使燃气无法再送出,而能够避免火灾因燃气外泄而扩大灾情。
附图说明
图1为本实用新型的外观图;
图2为本实用新型的局部剖面图;
图3为图2的局部放大图;
图4为本实用新型过热封闭装置的分解图;
图5为过热封闭装置封闭燃气流道的状态图。
附图标记说明:1-过热封闭装置;10-本体;11-软管;12-超流量封闭装置;20-锁接头;21-燃气输出口;30-阀座;31-燃气出口;32-内螺纹;40-阀杆;41-头部;411-沟槽;412-防漏环;42-螺接部;421-外螺纹;43-杆身;44-凸轴;441-凹口;45-轴孔;46-径向穿孔;50-阀塞;51-锡料;52-轴孔;60-压缩弹簧。
具体实施方式
请参阅图1~图4,本实用新型揭示一种具有过热封闭装置的降压装置。该降压装置是装设在燃气桶上,使桶内的高压燃气能够降低成低压型态输出。该降压装置除了包含设置有与现有技术相同本体10与锁接头20外,另外设置有一阀座30、一阀杆40、一阀塞50、及一压缩弹簧60。该阀座30、阀杆40、阀塞50、压缩弹簧60即构成一过热封闭装置1。
该本体10内部设置有降压阀(图上未示出),可降低燃气的输送压力。此为现有技术且非本新型专利诉求特征,故不作赘述。该本体10的一端能够连接燃气输出软管11,另一端连接该过热封闭装置1。该锁接头20能够与燃气桶的燃气输出口21螺接,而令该过热封闭装置1与该燃气桶(图上未示出)连通。该本体10可设置一超流量封闭装置12,可在瓦斯管脱落或炉具不当熄火时自动封闭瓦斯输送的孔道。此为现有技术且非本案所诉求的特征,故不作赘述,
前述阀座为一管体20,其内端与该本体10的另一端固接为一体。该阀座30孔径内端为内径渐缩的燃气出口31。该阀座30孔径的外端内壁面设置有内螺纹32,可与该阀杆40螺接成一体。该阀座30与该本体10之间可以螺接型态固接,且在螺接处设置有防漏胶。该防漏胶可以是缺氧胶。
前述阀杆40由外而内包含有一头部41、一螺接部42、一杆身43、一凸轴44。该头部41的外径大于该螺接部42的外径。该螺接部42的外径大于该杆身43的外径。该杆身43的外径大于该凸轴44的外径。该阀杆40的螺接部42设有外螺纹421,能够与该阀座30孔径外端内壁面的内螺纹32螺合密接。该螺接部42与该阀座30的螺接处设置有防漏胶。该防漏胶可以是缺氧胶。该阀杆40的外端设置有一轴孔45,该轴孔45的深度到达该杆身43处。该杆身43设置有至少一个径向穿孔46,该径向穿孔46与该轴孔45为连通状。该阀杆40的头部41设置有一圈沟槽411,可供一防漏环412卡入固定。该锁接头20在与燃气桶的燃气输出口21旋接时,能够顶推该阀杆40的头部41,并凭借该防漏环412的设置,使该阀杆40与该燃气桶的燃气输出口21之间形成气密式连通。则该燃气桶所输出的燃气会经由该阀杆40的轴孔45、该杆身43的径向穿孔46进入该阀座30内。再由该阀座30的燃气出口31输送到该本体10内。续由该本体10内的降压阀,令燃气以较低的压力输送到炉具或热水器处。
前述阀塞50为一圆锥状的块体,且其外径由外而内呈渐缩状。该阀塞50的外径大于该凸轴44的外径。该阀塞50凭借冷却凝固的锡料51与该凸轴44的末端连接为一体。前述压缩弹簧60以压缩型态穿置于该凸轴44外,且被制压在该阀杆40的杆身43与该阀塞50之间。常态下,该阀塞50未封闭该阀座30的燃气出口31,使燃气能够顺利由该燃气出口31输出,如图3所示的状态。因发生火灾使环境温度升高到90℃时,该锡料51会熔化,使锡料51无法再将阀塞50固接在该凸轴44上,使该阀塞50呈自由状。则该压缩弹簧60的恢复力能够将该阀塞50向内推动,而顶推该阀塞50强行挤入该阀座30的燃气出口31内,封闭燃气流路,如图5所示的状态。则燃气完全被封闭在该阀座30内与该燃气桶内。
前述阀塞50的外端面设置有一轴孔52,该轴孔52内能够灌注锡料51以及容许该阀杆40的凸轴44末端插入。该阀杆40的凸轴44的末端设置有凹口441,该凹口441内容许锡料填入。则该锡料51在未冷却凝固前,会填满该阀塞50的轴孔52内,以及该凸轴44的凹口441内,使锡料51与该阀塞50、凸轴44之间的接触面积增加,而在该锡料51冷却凝固后提高该阀塞50与凸轴44之间的连结力。
综上所陈,本实用新型主要在与燃气桶配合使用的降压装置上设置适合的过热封闭装置,使桶装燃气在使用上的安全性提高。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有过热封闭装置的降压装置,是一种装设在燃气桶上的降压装置;该降压装置包含有本体与锁接头,还设置有过热封闭装置;该本体用于降低燃气的输送压力,其一端能够连接软管;该锁接头能够与燃气桶的燃气输出口旋接,并能够顶推该过热封闭装置与该燃气桶的燃气输出口之间形成气密式连通;其特征在于:
该过热封闭装置包含有:
一阀座,其为一管体,其内端与该本体的另一端固接为一体;该阀座孔径内端为内径渐缩的燃气出口;该阀座孔径的外端内壁面设置有内螺纹;
一阀杆,其由外而内包含有一头部、一螺接部、一杆身以及一凸轴;该头部的外径大于该螺接部的外径;该螺接部的外径大于该杆身的外径;该杆身的外径大于该凸轴的外径;该阀杆的螺接部设有外螺纹,该外螺纹能够与该阀座孔径外端内壁面的内螺纹螺合密接;该阀杆的外端设置有一轴孔,该轴孔的深度到达该杆身处;该杆身设置有至少一个径向穿孔,该径向穿孔与该轴孔连通;该头部固定有防漏环;
一阀塞,其凭借冷却凝固的锡料与该凸轴的末端连接为一体,且该阀塞的外径大于该凸轴的外径;该阀塞的外径由外而内呈渐缩状;
以及,
一压缩弹簧,其以压缩型态穿置于该凸轴外,且被制压在该阀杆的杆身与该阀塞之间;该压缩弹簧能够在该锡料遇到高温熔化时,顶推该阀塞强行挤入该阀座的燃气出口内,封闭燃气流路。
2.根据权利要求1所述的具有过热封闭装置的降压装置,其特征在于,该阀座孔径内端的燃气出口为锥形孔径;该阀塞为锥形体,能够吻合地塞入该燃气出口内。
3.根据权利要求1所述的具有过热封闭装置的降压装置,其特征在于,该阀塞外端面设置有一轴孔,该轴孔内能够灌注锡料以及容许该阀杆的凸轴末端插入。
4.根据权利要求3所述的具有过热封闭装置的降压装置,其特征在于,该阀杆的凸轴的末端设置有凹口,该凹口内容许锡料填入。
5.根据权利要求1所述的具有过热封闭装置的降压装置,其特征在于,该锁 接头能够顶推该阀杆的头部,使该阀杆与该燃气桶的燃气输出口之间形成气密式连通。
6.根据权利要求1所述的具有过热封闭装置的降压装置,其特征在于,该阀座与该本体之间以螺接型态固接为一体,且在该阀座与该本体的螺接处涂布有防漏胶。
7.根据权利要求1所述的具有过热封闭装置的降压装置,其特征在于,该阀杆与该阀座之间的螺接处涂布有防漏胶。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420068102.2U CN203784409U (zh) | 2014-02-17 | 2014-02-17 | 具有过热封闭装置的降压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420068102.2U CN203784409U (zh) | 2014-02-17 | 2014-02-17 | 具有过热封闭装置的降压装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203784409U true CN203784409U (zh) | 2014-08-20 |
Family
ID=51320597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420068102.2U Expired - Lifetime CN203784409U (zh) | 2014-02-17 | 2014-02-17 | 具有过热封闭装置的降压装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203784409U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107906241A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-04-13 | 肇庆市大旺大庆炉具制品企业有限公司 | 一种高温保护阀及其输气装置 |
-
2014
- 2014-02-17 CN CN201420068102.2U patent/CN203784409U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107906241A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-04-13 | 肇庆市大旺大庆炉具制品企业有限公司 | 一种高温保护阀及其输气装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104500895B (zh) | 快速接头组件 | |
JP4547003B2 (ja) | 圧縮ガスシリンダのためのカップリング | |
CN106481917A (zh) | 一种消防水带 | |
CN203784409U (zh) | 具有过热封闭装置的降压装置 | |
CN107940095B (zh) | 一种多功能燃气自闭阀 | |
CN105508679A (zh) | 一种应用于可燃气塑料管道中的自动防火阀 | |
CN101986037A (zh) | 三保险燃气炉失火自动关气阀 | |
CN204729816U (zh) | 快换接头 | |
CN206787397U (zh) | 自动封堵的致裂器用充能引爆一体化装置 | |
CN204553903U (zh) | 一种车用压缩天然气瓶阀 | |
CN104265965B (zh) | 多功能防火燃气安全阀 | |
CN207673910U (zh) | 一种限流高温保护阀及其输气装置 | |
CN206175752U (zh) | 可多次使用的机械防火安全阀 | |
CN207673911U (zh) | 一种高温保护阀及其输气装置 | |
CN204922314U (zh) | 一种高炉烧铁口用氧气管快装接头 | |
CN106286924A (zh) | 一种防爆管接头 | |
CN206669181U (zh) | 一种高效密封消防接口 | |
CN208295211U (zh) | 气瓶阀 | |
CN207864772U (zh) | 一种多功能燃气自闭阀 | |
CN111853403A (zh) | 一种新型快速接头 | |
CN205535069U (zh) | 一种燃气防火灾输送装备 | |
CN204592449U (zh) | 具有微量封闭装置的燃气开关装置 | |
CN206655968U (zh) | 一种带防火功能的燃气阀 | |
CN105972281B (zh) | 重力式的机械防火安全阀 | |
TWM483390U (zh) | 具有過熱封閉裝置的降壓裝置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140820 |