CN105134181B - 覆岩破坏带多段封堵同步测漏方法 - Google Patents

覆岩破坏带多段封堵同步测漏方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种覆岩破坏带多段封堵同步测漏方法,其操作步骤依次包括:在煤岩巷道中向顶板岩层中打上行钻孔,孔深为30‑50m;安装探测系统并将其送入钻孔的初始位置;利用封堵系统封闭上述钻孔;利用注水操作台将特定压力的水源送至进水管,控制封堵胶囊中的气体压力稍高于瓦斯气体压力和封堵室中回水管的水的压力;矫正回水管水压力;回水管中的水压力调整在合理水压范围后,进行流水矢量参数测定,开启电子记录器,并提供相应水源压力,待稳定后,记录水流量数据及其它相关数据,将收集到的数据进行处理分析后形成该测段的相应的流水矢量图;再重复上述步骤依次对钻孔进行测量。本发明方法可实现顶板导水裂隙带任意角度的多段和同步测量。

Description

覆岩破坏带多段封堵同步测漏方法
技术领域
本发明属于矿山导水裂隙带高度测定技术领域,具体涉及覆岩破坏带多段封堵同步测漏方法。
背景技术
矿山导水裂隙带高度的测量是标志煤岩赋存状态的重要参数。在研究矿井防治水时,它是一个关键性的基础参数,因此为研究采动围岩中的导水通道的形成,有必要掌握岩层移动规律和确定导水裂隙带的高度测定,现有技术中通常采用数值模拟、经验公式预计、现场实测等手段来进行测定。
然而,由于现场条件复杂,在一定程度上,数值模拟不能很好的反映现场情况,经验公式预计的盲目性较大,随着采深加大,经验公式的适用性越来越差;而且现场实测采用的设备每次只能测量一段,每段的测量长度约为1.5m,而钻孔长度约为30-50m,造成测量设备在钻孔中移动次数过多,不管采用何种方法,都需反复移动才能测完,由于钻孔倾角造成的水头压力误差和设备自身缺陷,导致每次的测段不能太长,同时现有方法存在如不能同时测量多个测段、测量工作量大、移动次数多、测量不精确等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种覆岩破坏带多段封堵同步测漏方法,该方法可实现顶板导水裂隙带任意角度的多段和同步测量,并且可根据钻孔长度适当的增加一次测量的测段数目,成倍的减少工作量,提高测量精度。
其技术解决方案包括:
一种覆岩破坏带多段封堵同步测漏方法,其所采用的测漏系统包括探测系统、封堵系统和供给测定系统,所述探测系统安装在裂隙带的钻孔中,所述封堵系统用于封闭所述钻孔,所述供给测定系统包括注水操作台、校正软管、回水压力表、电子记录器,包括以下步骤:
步骤a、打钻孔并清理,在煤岩巷道中向顶板岩层中打上行钻孔,孔深为30-50m,并清理该钻孔;
步骤b、安装探测系统,所述探测系统包括测试探头,所述测试探头是由若干个探测单元依次连接在一起形成的,相邻的探测单元之间通过卡槽接头形成可拆卸连接,每个探测单元包括进水管、回水管、压力调节阀和电子流量计,所述进水管和回水管呈平行排布,位于中部和尾部的探测单元其进水管和回水管的两端分别卡设在所述卡槽接头上,位于前部的探测单元的进水管和回水管的一端连接在所述卡槽接头上,另一端连接有U形管道,相邻的探测单元的进水管、回水管保持在一条直线上,在卡槽接头的内部设置所述压力调节阀,所述回水管上设置有出水口,所述电子流量计安设在所述出水口处,用于记录该探测单元的流水量,初次设定压力调节阀;
步骤c、利用供给测定系统中的钻机和钻杆将上述探测系统送至钻孔的初始位置;
步骤d、用封堵系统封闭钻孔,所述封堵系统包括胶囊连接管、紧固螺圈、封堵胶囊操作台和若干个封堵胶囊,每个封堵胶囊均包绕在所述卡槽接头的外部,由所述的紧固螺圈将封堵胶囊紧固在所述卡槽接头上,所述胶囊连接管卡设在所述卡槽接头上,用于将相邻的封堵胶囊连通,所述封堵胶囊操作台通过所述胶囊连接管向每个封堵胶囊内输送高压气源,达致一定压力,形成封堵室;
步骤e、利用注水操作台将特定压力的水源送至进水管,控制封堵胶囊中的气体压力稍高于瓦斯气体压力和封堵室中回水管的水的压力;
步骤f、矫正回水管水压力,连接校正软管和回水压力表,检测回水管中的水压力是否在合理的水压范围内,若不合适,则需重新调试压力调节阀的压力;
步骤g、回水管中的水压力调整在合理水压范围后,进行流水矢量参数测定,即开启电子记录器,并提供相应水源压力,待稳定后,通过电子记录器接收电子流量计的水流量数据及其它相关数据,电子记录器将收集到的数据进行处理分析后形成该测段的相应的流水矢量图;
步骤h、移动测试探头并重复步骤b至步骤g,依次对钻孔进行测量。
上述技术方案直接带来的有益技术效果为:将测试探头设置为若干段即若干个单元,并且通过压力调节阀调节压力值,保证每个探测单元的压力值保持相等,由于存在若干个探测单元,又可实现对钻孔的同步测量。
测试探头中的每个单元与封堵系统中封堵胶囊相配合,可形成数个相对独立的探测单元,进行多单元同步测量,可增加每次测量的总长度;而现有的探测装置,只有一个探测单元,且单元长度较短,造成移动、测量次数多、工作量大,精确度差。
本发明测漏系统可使每次测量总长度长、测试探头移动次数少、工作量成倍减少,当探测单元测量时,压力调节阀闭合,可使每个探测单元彼此间相对独立,可减少水头压力造成的误差,实现多段同步测量;当探测单元缺水时,压力调节阀开启,可使每个探测单元依次补充压力水源(先从位于前部的探测单元开始)。另外,由于压力调节阀开启压力可根据钻孔的倾角和各个探测单元所测长度来调节,因此利用该系统可实现顶板导水裂隙带的任意角度的钻孔测量。
作为本发明的一个优选方案,步骤b中,所述卡槽接头包括柱状腔室、进水管卡槽接头、回水管卡槽接头和封堵胶囊接头,所述封堵胶囊接头位于所述回水管卡槽接头的上方,所述柱状腔室的顶部和底部有向外侧延伸的凸缘,所述封堵胶囊包绕在所述凸缘上。
上述技术方案所带来的直接有益技术效果为:凸缘在紧固螺圈固定封堵胶囊时,起到支撑作用,通过紧固螺圈,可将封堵胶囊固定在凸缘上,使封堵胶囊与卡槽接头形成起胀封堵胶囊所需的密封空间。
作为本发明的另一个优选方案,所述胶囊连接管分为独立的若干段,在靠近每段胶囊连接管的前部和尾部处均设置有套紧螺丝,位于前部和尾部的胶囊连接管呈圆形挡板状,用以挡住所述套紧螺丝。
优选的,所述套紧螺丝中间呈圆孔状,通过螺纹连接将胶囊连接管紧固在封堵胶囊接头上。
上述技术方案所带来的直接有益技术效果为:由于封堵胶囊接头内部也呈圆形挡板状,因此可通过套紧螺丝与封堵胶囊接头的配合,将胶囊连接管镶嵌在封堵胶囊接头内,且彼此间压实密封。
优选的,每个探测单元中的进水管是由可拆卸连接的进水管一和进水管二组成,每个探测单元的回水管由可拆卸连接的回水管一和回水管二组成。
上述技术方案所带来的直接有益效果为:每个探测单元的进水管均为可拆卸式,可根据探测单元个数,接长探测单元;同时,也便于安装、维修更换方便。
优选的,所述压力调节阀包括弹簧、调节螺丝、密封压板、活塞组、孔一、孔二和通水孔,所述调节螺丝位于所述密封压板的顶部,所述弹簧位于密封压板的底部,所述活塞组位于所述弹簧下方,所述调节螺丝通过调节密封压板的位置来改变弹簧预紧力以达到相应的开启压力,通过所述活塞组的移动来控制水流。
上述技术方案所带来的直接有益效果为:压力调节阀的作用在于,其一是阻隔、密封相邻的探测单元,抵消上个探测单元的水头压力对下个探测单元的影响,其二是当某个探测单元缺水时,由于压力差,使压力调节阀开启,由上个探测单元顺序补充压力水源,直至减少压力差使压力调节阀关闭;另外,压力调节阀开启压力可根据钻孔的倾角和各个探测单元所测长度来调节,因此利用该系统可实现顶板导水裂隙带的任意角度的钻孔测量。
优选的,所述压力调节阀中,若孔一的压力大于孔二的压力,并达到所述调节螺丝设定的开启压力值时,活塞组上移,此时活塞组恰好连通所述通水孔,孔一侧的水通过通水孔进入孔二侧,达到补充水的目的;若孔一侧的水的压力小于孔二侧的水的压力,在弹簧的作用下,活塞组在下侧,此时,活塞组恰好密封所述通水孔。
优选的,位于前部探测单元中的压力调节阀中,调节螺丝所调节的开启压力通过试验设定的注水压力来确定;位于中部探测单元和尾部探测单元的压力调节阀中,调节螺丝所调节的开启压力通过钻孔的倾角和各个探测单元所测长度来决定。
上述技术方案带来的有益技术效果为:在安装压力调节阀前,根据钻孔的倾角和各个探测单元所测长度来调节每个压力调节阀中的开启压力;前部探测单元中的压力调节阀中开启压力是使注水压力达到规定的数值,中部探测单元和尾部探测单元的压力调节阀中开启压力是为形成相对独立的探测单元,抵消水头压力误差的影响,操作方法如各开启压力可通过调节螺丝调节到对应的压力刻度即可。
优选的,所述供给测定系统包括注水操作台、回水压力表、电子记录器、钻机和钻杆,所述注水操作台向所述进水管提供高压水源,所述电子记录器安装注水操作台上,用于记录所述电子流量计的流水量参数,所述回水压力表用于对回水管中的回水压力进行校正检测,所述钻机、钻杆用于移动所述探测系统,所述注水操作台包括流量表、压力表,分别用于观测注水流量和注水压力。
优选的,探测单元包括3-6个,每个探测单元所测钻孔长度为2m。
本发明所带来的有益技术效果为:
本发明覆岩破坏带多段封堵同步测漏方法,与现有技术相比,其所采用的探测系统采用了双管路(进水管和回水管以及连接方式)实现水从顶端流向回水管,减少了水头压力误差,同时在回水管路中设置了压力调节阀,并且压力调节阀可通过调节螺丝来调节压力,实现了固定压力下开启,水源自动补充,在保证了各测段压力相等的同时,进一步减少了水头压力造成的误差,并实现了顶板任意角度钻孔的多测段的同步测量,成倍的减少了移动次数和工作量(现有的系统一般只能测1.5m左右),尽可能的提高了测量精度。在现场实测中,可根据钻孔的长度,适当的增加一次测量的测段数目,在注水操作台上安装电子记录器,可实现自动对相关数据进行周期性的记录、存储和传输,减少了人工数据记录的次数。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步清楚、完整的说明:
图1为本发明顶板导水裂隙带多段封堵同步测漏系统的结构示意图;
图2为测试探头状态示意图;
图3为测试探头整体示意图;
图4为压力调节阀结构示意图;
图5为压力调节阀的侧视图;
图6为压力调节阀的俯视图;
图7为胶囊连接管结构示意图;
图8为进水管结构示意图;
图9为回水管结构示意图;
图10为前部探测单元的结构示意图(主要示出了压力调节阀部分);
图11为前部探测单元卡槽接头的主视图;
图12为前部探测单元卡槽接头的结构示意图;
图13为尾部探测单元卡槽接头的结构示意图;
图中,1、岩体,2、钻孔,3、测试探头,301、前部探测单元,302、中部探测单元,303、尾部探测单元,4、封堵胶囊,5、紧固螺圈,6、密封垫圈,7、凸缘,8、进水管卡槽接头,9、回水管卡槽接头,10、进水管,11、回水管,12、调节螺丝,13、密封压板,14、活塞组,15、孔一,16、孔二,17、通水孔,18、胶囊连接管,19、套紧螺丝,20、电子流量计,21、封堵胶囊接头,22、螺纹开关,23、钻杆,24、钻机,25、耐压软管,26、高压软管,27、校正软管、28、封堵胶囊操作台、29、注水操作台,30、电子记录器,31、压力调节阀,32、前部探测单元的前端,33、卡槽接头,34、压力表,35、流量表,36、回水压力表,37、出水口,38、弹簧,39、封堵室。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步清楚、完整的说明。
本发明覆岩破坏带多段封堵同步测漏方法,其所采用的系统如图1所示,主要包括探测系统、封堵系统和供给测定系统。
探测系统包括测试探头3,结合图2和图3所示,测试探头与现有技术不同,它不是一个整体,而是由若干个探测单元依次连接形成的,本实施例以三个探测单元为例来说明,将伸入岩层钻孔最内侧的为前部探测单元301、中部的为中部探测单元302和靠近外侧的尾部探测单元303,结合图10-图13所示,每个探测单元均包括进水管10、回水管11、压力调节阀31和电子流量计20,进水管和回水管呈平行排布,位于中部的探测单元302和尾部探测单元303其进水管和回水管的两端分别卡设在卡槽接头上,图13示出了尾部卡槽接头的结构示意图,图11示出了前部卡槽接头的结构示意图,从图10中可以看出前部探测单元的前端32处,卡槽接头内封堵胶囊接头、进水管接头和回水管接头的位置关系,卡槽接头的外形为柱状,其上下面向外侧有凸缘7,中间部分为柱状腔室,凸缘的作用在于使得封堵胶囊4更好的绕在凸缘卡槽接头上,该柱状腔室内有进水管卡槽接头、回水管卡槽接头和封堵胶囊接头,封堵胶囊接头位于回水管卡槽接头的上方,位于前部的探测单元的进水管和回水管的一端连接在卡槽接头上,另一端连接有U形管道,相邻的探测单元的进水管、回水管保持在一条直线上,在卡槽接头的内部设置压力调节阀31,回水管11上设置有出水口37,电子流量计20安设在出水口37处,用于记录该探测单元的流水量。
上述每个探测单元中的进水管是可拆卸式的,其是由可拆卸连接的进水管一和进水管二组成,如图8所示,每个探测单元的回水管由可拆卸连接的回水管一和回水管二组成,如通过卡扣和卡槽配合连接,在连接处设密封垫圈6可完全密封,进水管和回水管分别与进水管卡槽接头8和回水管卡槽接头9连接,每个探测单元的进水管均为可拆卸式,可根据探测单元个数,接长探测单元;同时,也便于安装、维修更换方便。
封堵系统包括胶囊连接管18、紧固螺圈5、封堵胶囊操作台28和若干个封堵胶囊4,每个封堵胶囊均包绕在上述卡槽接头的外部,再由紧固螺圈5将封堵胶囊4紧固在卡槽接头上,胶囊连接管18卡设在卡槽接头上,可将相邻的封堵胶囊连通,封堵胶囊操作台28通过胶囊连接管向每个封堵胶囊内输送高压气源。
供给测定系统如图1所示,其中可大体分为供气装置、供水装置和测定装置,分别为注水操作台29、高压软管26、校正软管27、回水压力表36、电子设备30、钻机24、钻杆23,注水操作台29通过高压软管26向探测系统中的进水管10提供高压水源,注水操作台29包括流量表35、压力表34,分别负责观测注水流量和注水压力,电子设备30安装注水操作台29上,负责记录探测系统中电子流量计20的流水量参数,并对其他的压力、流量参数进行相应的记录处理,回水压力表36负责回水管中11回水压力的校正检测,保证各测段的水流压力大致相等,钻机24钻杆23负责移动探测系统,从而保证在钻孔2中不同位置的测量工作。
上述回水压力表36可通过校正软管27检测回水管11中水的压力是否达到规定的侧漏水的压力,钻机24和钻杆23用于移动测试探头3,用以测定钻孔2中不同位置的导水裂隙带的高度。
电子设备30用以接收电子流量20计传输的水流量数据,以及试验的其它相关数据,进行相应的处理,形成钻孔流矢图。
上述封堵胶囊4包绕在卡槽接头33的外部,与其形成封堵胶囊4的起胀空间,紧固螺圈5将封堵胶囊4紧固在卡槽接头33上,胶囊连接管18分为独立的若干段,如图7所示,在靠近每段胶囊连接管的前部和尾部处均设置有套紧螺丝19,位于前部和尾部的胶囊连接管呈圆形挡板状,用以挡住该套紧螺丝,套紧螺丝19中间呈圆孔状,可通过螺纹连接,将胶囊连接管18紧固在封堵胶囊接头21中,封堵胶囊操作台28可通过耐压软管25将高压气源送达卡槽接头33与封堵胶囊4形成的空间中,形成封堵室39,以达起胀封堵胶囊4的作用。
结合图4-6所示,在每个卡槽接头处都设置有压力调节阀31,压力调节阀31由弹簧38、调节螺丝12、密封压板13、活塞组14、孔一15、孔二16和通水孔17组成,调节螺丝12通过调节密封压板13的位置来改变弹簧38预紧力以达到相应的开启压力,若回水管中的水孔一15的压力大于孔二16的压力,并达到调节螺丝12设定的开启压力值时,活塞组14上移,此时活塞组14恰好连通通水孔17,孔一15侧的水通过通水孔进入孔二16侧,达到补充水的目的,若孔一15侧的水的压力小于孔二16侧的水的压力,在弹簧38的作用下,活塞组14在下侧,此时,活塞组14恰好密封通水孔17。
上述压力调节阀,在位于前部探测单元中的压力调节阀中,调节螺丝所调节的开启压力通过试验设定的注水压力来确定;位于中部探测单元和尾部探测单元的压力调节阀中,调节螺丝所调节的开启压力通过钻孔的倾角和各个探测单元所测长度来决定,压力调节阀31上下两端成凸起状,在调节好设定的开启压力后,放进卡槽接头33后再接上回水管11。
本发明,顶板导水裂隙带多段封堵同步测漏系统的观测方法主要步骤包括:
(1)打钻孔:用常规的煤矿钻机24在煤岩巷道中向顶板岩层1中打上行钻孔2,孔深达到约30-50m;
(2)安装探测系统:清理钻孔2中的杂物,在钻孔2安装测试探头3,根据钻孔2测量长度,设置适合的测量孔段数目,用进水管10、回水管11和卡槽接头33等接长测试探头3,并利用钻机24和钻杆23将其送达钻孔2初始位置;
(3)封闭钻孔:待测试探头3到达初始位置后,安装并连接相关管道,利用封堵胶囊4形成封堵室39,首先利用封堵胶囊操作台28通过耐压软管25将高压气源输送至封堵胶囊4,达致一定压力,形成封堵室39;然后利用注水操作台29通过高压软管26将特定压力水源送至进水管10,其中,封堵胶囊4中的气体压力要稍高于瓦斯气体压力和封堵室39中回水管11的水的压力;
(4)矫正回水管水压力:封孔2完毕后,连接校正软管27和回水压力表36,打开螺纹开关22,检测回水管11中的水压力是否在合理的水压范围内,若不合适,则需重新调试压力调节阀31等相关部件,然后测试回水管11水压力;
(5)测定流水矢量参数:矫正水压力后,关闭螺纹开关22,进行流水矢量参数测定,即打开开关及电子设备30,并提供相应水源压力,待稳定后,通过电子记录器30接收电子流量计20的水流量数据及其他压力和相关数据,电子记录器30将收集到的数据进行处理分析后形成该测段的相应的流水矢量图,然后利用钻机24和钻杆23移动测试探头,依次重复步骤2至步骤5,对钻孔2进行测量。
上述实施例仅是对本发明的一个说明,而并非限定,探测单元的个数、封堵胶囊以及每个探测单元所测钻孔长度均可根据现场实际情况来改变,并且,进水管和回水管等参数也可根据实际情况来调整。
本领域技术人员在本发明的启示下,得出的可拆卸式连接的其它探测单元也应在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种覆岩破坏带多段封堵同步测漏方法,其所采用的测漏系统包括探测系统、封堵系统和供给测定系统,所述探测系统安装在裂隙带的钻孔中,所述封堵系统用于封闭所述钻孔,所述供给测定系统包括注水操作台、校正软管、回水压力表、电子记录器,其特征在于:包括以下步骤:
步骤a、打钻孔并清理,在煤岩巷道中向顶板岩层中打上行钻孔,孔深为30-50m,并清理该钻孔;
步骤b、安装探测系统,所述探测系统包括测试探头,所述测试探头是由若干个探测单元依次连接在一起形成的,相邻的探测单元之间通过卡槽接头形成可拆卸连接,每个探测单元包括进水管、回水管、压力调节阀和电子流量计,所述进水管和回水管呈平行排布,位于中部和尾部的探测单元其进水管和回水管的两端分别卡设在所述卡槽接头上,位于前部的探测单元的进水管和回水管的一端连接在所述卡槽接头上,另一端连接有U形管道,相邻的探测单元的进水管、回水管保持在一条直线上,在卡槽接头的内部设置所述压力调节阀,所述回水管上设置有出水口,所述电子流量计安设在所述出水口处,用于记录该探测单元的流水量,初次设定压力调节阀;所述压力调节阀包括弹簧、调节螺丝、密封压板、活塞组、孔一、孔二和通水孔,所述调节螺丝位于所述密封压板的顶部,所述弹簧位于密封压板的底部,所述活塞组位于所述弹簧下方,所述调节螺丝通过调节密封压板的位置来改变弹簧预紧力以达到相应的开启压力,通过所述活塞组的移动来控制水流;
步骤c、利用供给测定系统中的钻机和钻杆将上述探测系统送至钻孔的初始位置;所述供给测定系统包括注水操作台、回水压力表、电子记录器、钻机和钻杆,所述注水操作台向所述进水管提供高压水源,所述电子记录器安装注水操作台上,用于记录所述电子流量计的流水量参数,所述回水压力表用于对回水管中的回水压力进行校正检测,所述钻机、钻杆用于移动所述探测系统,所述注水操作台包括流量表、压力表,分别用于观测注水流量和注水压力;
步骤d、用封堵系统封闭钻孔,所述封堵系统包括胶囊连接管、紧固螺圈、封堵胶囊操作台和若干个封堵胶囊,每个封堵胶囊均包绕在所述卡槽接头的外部,由所述的紧固螺圈将封堵胶囊紧固在所述卡槽接头上,所述胶囊连接管卡设在所述卡槽接头上,用于将相邻的封堵胶囊连通,所述封堵胶囊操作台通过所述胶囊连接管向每个封堵胶囊内输送高压气源,达致一定压力,形成封堵室;
步骤e、利用注水操作台将特定压力的水源送至进水管,控制封堵胶囊中的气体压力稍高于瓦斯气体压力和封堵室中回水管的水的压力;
步骤f、校正回水管水压力,连接校正软管和回水压力表,检测回水管中的水压力是否在合理的水压范围内,若不合适,则需重新调试压力调节阀的压力;
步骤g、回水管中的水压力调整在合理水压范围后,进行流水矢量参数测定,即开启电子记录器,并提供相应水源压力,待稳定后,通过电子记录器接收电子流量计的水流量数据及其它相关数据,进行处理分析后形成该探测段的相应的流水矢量图;
步骤h、移动测试探头并重复步骤b至步骤g,依次对钻孔进行测量。
2.根据权利要求1所述的覆岩破坏带多段封堵同步测漏方法,其特征在于:步骤b中,所述卡槽接头包括柱状腔室、进水管卡槽接头、回水管卡槽接头和封堵胶囊接头,所述封堵胶囊接头位于所述回水管卡槽接头的上方,所述柱状腔室的顶部和底部有向外侧延伸的凸缘,所述封堵胶囊包绕在所述凸缘上。
3.根据权利要求1所述的覆岩破坏带多段封堵同步测漏方法,其特征在于:步骤d中,所述胶囊连接管分为独立的若干段,在靠近每段胶囊连接管的前部和尾部处均设置有套紧螺丝,位于前部和尾部的胶囊连接管呈圆形挡板状,用以挡住所述套紧螺丝。
4.根据权利要求3所述的覆岩破坏带多段封堵同步测漏方法,其特征在于:所述套紧螺丝中间呈圆孔状,通过螺纹连接将胶囊连接管紧固在封堵胶囊接头上。
5.根据权利要求1所述的覆岩破坏带多段封堵同步测漏方法,其特征在于:步骤b中,每个探测单元中的进水管是由可拆卸连接的进水管一和进水管二组成,每个探测单元的回水管由可拆卸连接的回水管一和回水管二组成。
6.根据权利要求1所述的覆岩破坏带多段封堵同步测漏方法,其特征在于:所述压力调节阀中,若孔一的压力大于孔二的压力,并达到所述调节螺丝设定的开启压力值时,活塞组上移,此时活塞组恰好连通所述通水孔,孔一侧的水通过通水孔进入孔二侧,达到补充水的目的;若孔一侧的水的压力小于孔二侧的水的压力,在弹簧的作用下,活塞组在下侧,此时,活塞组恰好密封所述通水孔。
7.根据权利要求1所述的覆岩破坏带多段封堵同步测漏方法,其特征在于:位于前部探测单元中的压力调节阀中,调节螺丝所调节的开启压力通过试验设定的注水压力来确定;位于中部探测单元和尾部探测单元的压力调节阀中,调节螺丝所调节的开启压力通过钻孔的倾角和各个探测单元所测长度来决定。
8.根据权利要求1所述的覆岩破坏带多段封堵同步测漏方法,其特征在于:探测单元包括3-6个,每个探测单元所测钻孔长度为2m。
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