CN105133794A - 开孔式型钢混凝土结构 - Google Patents

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CN105133794A CN201510612392.1A CN201510612392A CN105133794A CN 105133794 A CN105133794 A CN 105133794A CN 201510612392 A CN201510612392 A CN 201510612392A CN 105133794 A CN105133794 A CN 105133794A
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steel reinforced
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蒲武川
刘传奇
梁瑞军
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Abstract

本发明公开了一种开孔式型钢混凝土结构，包括H型钢以及包裹于该H型钢外的混凝土，其中，H型钢包括腹板以及位于该腹板两侧的两块翼缘板，在翼缘板的边缘开有孔洞以提高型钢和混凝土之间的机械咬合力、摩擦力和胶结力。本发明提出的开孔式型钢混凝土结构，混凝土与型钢之间具有较高的传力作用，可减少荷载作用下钢骨与混凝土之间产生的相对滑移。

Description

开孔式型钢混凝土结构
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种开孔式型钢混凝土结构。
背景技术
型钢混凝土结构是在混凝土构件中布置型钢所得到的一种独立的结构形式。由于在钢筋混凝土中增加了型钢，型钢以其固有的强度和延性极大的改善了混凝土结构的强度和延性性能。与传统的钢筋混凝土结构相比，型钢和混凝土的协同工作使型钢混凝土结构具备了承载力大、刚度大、抗震性能好的优点。
由于型钢混凝土强度高，所以结构或构件设计荷载大。钢骨与混凝土之间一般通过两者之间的胶接力、摩阻力以及机械咬合力来传力。但对于现有的型钢混凝土结构，钢骨与混凝土之间的传力作用总体来说较弱。当荷载较大时，型钢钢骨与混凝土间需要传递较大的内力，此时，常会产生钢骨与混凝土之间的较大的相对滑移。此相对滑移一定程度上对型钢混凝土结构的承载力性能产生不利影响。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种开孔式型钢混凝土结构，旨在减少钢骨与混凝土之间产生的相对滑移。
为实现上述目的，本发明提供一种开孔式型钢混凝土结构，包括H型钢以及包裹于该H型钢外的混凝土，其中，所述H型钢包括腹板以及位于该腹板两侧的两块翼缘板，在所述翼缘板的边缘开有孔洞以提高型钢和混凝土之间的机械咬合力、摩擦力和胶结力。
优选地，所述H型钢的两块翼缘板的边缘沿纵向开有多个孔洞，且孔洞沿纵向规则排列。
优选地，所述翼缘板的孔洞为椭圆形孔洞。
本发明提出的开孔式型钢混凝土结构具有以下有益效果：
1、由于型钢的翼缘板边缘沿纵向的孔洞，使型钢与混凝土之间的机械咬合力有显著提高，沿构件纵向较难产生滑移，保证型钢与混凝土之间良好的整体性能。
2、由于型钢的翼缘板边缘沿纵向的孔洞，使型钢与混凝土之间接触面积增加，胶接力和摩阻力也增强，有利于控制型钢与混凝土之间的滑移。
3、由于开孔面积有限，对型钢强度的影响较小。在设计阶段通过对型钢截面合理的选择和设计，可避免孔洞对型钢强度的影响。
4、型钢截面边缘的开孔可在吊装型钢时提供稳固吊装带的作用。
5、型钢开孔的工艺简单，成本低，本发明提出的开孔式型钢混凝土结构性价比高。
附图说明
图1为本发明开孔式型钢混凝土结构优选实施例的结构示意图；
图2为本发明开孔式型钢混凝土结构中H型钢的横断面结构示意图；
图3为本发明开孔式型钢混凝土结构中H型钢的俯视结构示意图；
图4（a）为本发明开孔式型钢混凝土结构中当孔洞为方形圆角孔洞的结构示意图；
图4（b）为本发明开孔式型钢混凝土结构中当孔洞为圆形孔洞时的结构示意图。
图中，1-翼缘板，2-腹板，3-孔洞，4-混凝土。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图3，本优选实施例中，开孔式型钢混凝土结构，包括H型钢以及包裹于该H型钢外的混凝土4，其中，H型钢包括腹板2以及位于该腹板2两侧的两块翼缘板1，在翼缘板1的边缘开有开孔3以提高型钢和混凝土4之间的机械咬合力、摩擦力和胶结力。
具体地，本实施例中，H型钢的两块翼缘板1的边缘沿纵向（纵向为与腹板2平行的方向）开有多个孔洞3，且孔洞3沿纵向规则排列。
本实施例中，翼缘板1的孔洞3优选为椭圆形孔洞。参照图4（a）和图4（b），当然，在其它变形实施例中，孔洞3也可以为方形圆角或圆形。
本发明提出的开孔式型钢混凝土结构具有以下有益效果：
1、由于型钢的翼缘板1边缘沿纵向的孔洞3，混凝土4从孔洞3中贯通，使型钢与混凝土4之间的机械咬合力有显著提高，沿构件纵向较难产生滑移，保证型钢与混凝土4之间良好的整体性能。
2、由于型钢的翼缘板1边缘沿纵向的孔洞3，使型钢与混凝土4之间接触面积增加，胶接力和摩阻力也增强，有利于控制型钢与混凝土4之间的滑移。
3、由于开孔面积有限，对型钢强度的影响较小。在设计阶段通过对型钢截面合理的选择和设计，可避免开孔对型钢强度的影响。
4、吊装型钢时，可将吊装带卡在离设计吊点最近的翼缘板孔洞内，该孔洞可提供对吊装带的约束作用，提升吊装时的稳定性。
5、型钢开孔的工艺简单，成本低，本发明提出的孔洞式型钢混凝土结构性价比高。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种开孔式型钢混凝土结构，其特征在于，包括H型钢以及包裹于该H型钢外的混凝土，其中，所述H型钢包括腹板以及位于该腹板两侧的两块翼缘板，在所述翼缘板的边缘开有孔洞以提高型钢和混凝土之间的机械咬合力、摩擦力和胶结力。
2.如权利要求1所述的孔洞式型钢混凝土结构，其特征在于，所述H型钢的两块翼缘板的边缘沿纵向开有多个孔洞，且孔洞沿纵向规则排列。
3.如权利要求1或2所述的开孔式型钢混凝土结构，其特征在于，所述翼缘板的孔洞为椭圆形孔洞。
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