CN204326258U - 一种角钢格构柱与混凝土梁节点连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种角钢格构柱与混凝土梁节点连接装置,属于建筑施工技术领域。该连接装置包括角钢格构柱,所述角钢格构柱由位于截面四角的角钢以及在相邻角钢之间沿角钢长度方向间隔固连的缀板构成,所述角钢格构柱对应混凝土梁下表面的位置周边固连有水平的托梁板,所述托梁板下支撑有垂向加劲板,所述角钢格构柱高于托梁板的上段各外面间隔固定有朝外延伸的栓钉。施工时,各向混凝土梁的钢筋可以穿过或绕过角钢格构柱的上段,与相应位置的栓钉绑扎连接,因此无需在梁构件上穿孔即可完成钢筋绑扎。浇筑混凝土后,梁的下表面担在托梁板上,因而可以将混凝土梁的受力向四角钢格构柱传递,避免应力集中,既施工方便,又能保证建筑施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种梁柱节点连接装置,尤其是一种角钢格构柱与混凝土梁节点连接装置,属于建筑施工技术领域。
背景技术
深基坑支护结构中四角钢格构柱与混凝土梁在连接时常常因为钢筋穿插过多而不容易施工,并且常常需要对型钢进行烧孔处理,从而降低了型钢柱的受力性能。
对于需要承受较大荷载的结构,如何将混凝土梁的受力良好地传递至四角钢格构柱构成的型钢混凝土构件上处理起来也相当困难,因为在梁柱节点处往往会出现应力集中现象,而节点区域如不处理好构造措施必将影响工程质量。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对上述现有技术存在的问题,提出一种无需在梁构件上穿孔即可完成所需钢筋绑扎、妥善解决混凝土梁向四角钢格构柱传力、避免应力集中的角钢格构柱与混凝土梁节点连接装置,从而既方便施工,又保证建筑施工质量。
为了达到以上目的,本实用新型角钢格构柱与混凝土梁节点连接装置的基本技术方案为:包括角钢格构柱,所述角钢格构柱由位于截面四角的角钢以及在相邻角钢之间沿角钢长度方向间隔固连的缀板构成,其特征在于:所述角钢格构柱对应混凝土梁下表面的位置周边固连有水平的托梁板,所述托梁板下支撑有垂向加劲板,所述角钢格构柱高于托梁板的上段各外面间隔固定有朝外延伸的栓钉。
施工时,各向混凝土梁的钢筋可以穿过或绕过角钢格构柱的上段,与相应位置的栓钉绑扎连接,因此无需在梁构件上穿孔即可完成钢筋绑扎。浇筑混凝土后,梁的下表面担在托梁板上,因而可以将混凝土梁的受力向四角钢格构柱传递,避免应力集中,既施工方便,又能保证建筑施工质量。
进一步,所述托梁板的下表面内边缘位于缀板之一上,所述垂向加劲板与所述缀板之一焊接固连。
更进一步,施工时,所述混凝土梁的中间钢筋穿过角钢格构柱中间的空隙,所述混凝土梁的边部钢筋绕过角钢格构柱的上段外围,与相应位置的栓钉绑扎连接。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一个实施例的立体结构示意图。
图2为图1的仰视图。
图3为图1实施例施工时混凝土梁钢筋穿绕结构示意图。
图4为图3混凝土梁浇筑后的立体结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的角钢格构柱与混凝土梁节点连接装置如图1和图2所示,角钢格构柱1由位于方截面四角的角钢1-1以及在相邻角钢之间沿角钢长度方向间隔焊接固连的缀板1-2构成,角钢格构柱1对应混凝土梁下表面的位置周边固连有水平的托梁板2,托梁板2下支撑有间隔分布的三块垂向加劲板3,角钢格构柱1高于托梁板的上段各外面两侧间隔固定有朝外延伸的栓钉4。托梁板2的下表面内边缘正好位于缀板之一上,垂向加劲板3也与该缀板之一焊接固连,这样更有利于传力和承力。
施工时,如图3所示各向混凝土梁的中间钢筋5-2可以穿过角钢格构柱1中间的空隙,边部钢筋则绕过角钢格构柱1的上段外围,与相应位置的栓钉绑扎连接。这样,妥善解决了梁构件钢筋与角钢格构柱的衔接问题,无需在梁构件上开孔。浇筑混凝土后,如图4所示,混凝土梁5的下表面担在托梁板2上,可以将其受力向四角钢格构柱1传递,无应力集中。实践证明,采用本实施例的角钢格构柱与混凝土梁节点连接装置施工十分方便,可以确保梁柱结合的建筑施工质量。
Claims (3)
1.一种角钢格构柱与混凝土梁节点连接装置,包括角钢格构柱,所述角钢格构柱由位于截面四角的角钢以及在相邻角钢之间沿角钢长度方向间隔固连的缀板构成,其特征在于:所述角钢格构柱对应混凝土梁下表面的位置周边固连有水平的托梁板,所述托梁板下支撑有垂向加劲板,所述角钢格构柱高于托梁板的上段各外面间隔固定有朝外延伸的栓钉。
2.根据权利要求1所述的角钢格构柱与混凝土梁节点连接装置,其特征在于:所述托梁板的下表面内边缘位于缀板之一上,所述垂向加劲板与所述缀板之一焊接固连。
3.根据权利要求2所述的角钢格构柱与混凝土梁节点连接装置,其特征在于:施工时,所述混凝土梁的中间钢筋穿过角钢格构柱中间的空隙,所述混凝土梁的边部钢筋绕过角钢格构柱的上段外围,与相应位置的栓钉绑扎连接。
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