CN105133763A - 具有新型结构的装饰板及其应用的装饰竖立面系统 - Google Patents

Abstract

具有新型结构的装饰板及其应用的装饰竖立面系统，包括具有向左、右对应的二个内折弯的内折边的基板，以及具有竖向臂和横向臂的安装支脚，内折边上分别至少设置有一个安装支脚，安装支脚的竖向臂贴合设置在内折边的内侧面上，横向臂伸出到内折边的外侧空间；二个内折边上分别设置的安装支脚在横向方向上错位设置；内折边的顶端部还设置有呈开口状的U形缺口区域，缺口区域与安装支脚所在位置错开，缺口区域的宽度大于横向臂的宽度并且缺口区域的缺口顶端面高于述横向臂的顶面；或者内折边的顶端面高于横向臂的顶面，这样，装饰板通过优化自身结构从而为装饰板的安装定位提供一种新型的插接安装方式从而能够快捷地完成装饰竖立面系统的安装。

Description

具有新型结构的装饰板及其应用的装饰竖立面系统

技术领域

本发明涉及一种应用于竖立面系统上的装饰板，多个所述装饰板一般是相互拼合安装一起从而用于遮盖建筑物的竖立墙体，所述装饰板的外立面成为所述墙体的竖立面。另外，本发明还涉及一种应用所述装饰板的竖立面系统。

背景技术

为了装饰建筑物的竖立墙体，在室内可以采用粘帖装饰墙纸，或者铺设装饰板。而为了得到更长久的装饰效果，人们一般采用装饰板来装饰竖立墙体。而为把所述装饰板铺设到所述竖立墙体上，采用了多种的安装结构，例如干挂式的安装结构最为常用。在专利号为201420127259.8的中国实用新型专利中披露了一种采用干挂式的铝板幕墙的连接结构，所述连接结构包括铝板2、预埋件6、立柱5、铝板加强筋3，所述预埋件6与墙壁固定连接，所述立柱5为截面呈长方形的型材，立柱5的内侧通过螺钉与所述预埋件6固定连接，所述立柱5的外侧面的左右两边分别设有挂钉连接板，左侧挂钉连接板设有向左侧凸出的挂钉，右侧挂钉连接板设有向右侧凸出的挂钉。所述铝板2的内侧面上固定连接有所述铝板加强筋3，位于左侧的铝板2通过铝板加强筋3钩挂在所述左挂钉上，位于右侧的铝板2通过铝板加强筋3钩挂在所述右挂钉上。

发明内容

针对上述专利201420127259.8披露的铝板幕墙的连接结构进行分析发现，为了固定所述铝板需要使用到铝板加强筋3和挂钉，而且相邻的铝板还分别钩挂不同的挂钉上，这样导致所述幕墙的结构相当复杂，而且安装操作非常繁琐。

鉴于上述技术问题，本发明的发明目的之一旨在提出一种具有新型结构的装饰板，所述装饰板通过优化自身结构从而为所述装饰板的安装定位提供一种新型的插接安装方式。另外，本发明还提出一种竖立面系统，所述竖立面系统主要由所述装饰板铺设而成，所述装饰板所具有的独特结构也使所述竖立面系统具有新型的安装结构，从而使所述竖立面系统的安装操作极其简便，大大提高了安装效率。

针对上述发明目的，本发明提出一种具有新型结构的装饰板，包括呈矩形的基板，所述基板外周位置具有向内折弯的左、右对应的二个内折边；其特征在于，还包括有大致呈L型的安装支脚从而所述安装支脚具有竖向臂和横向臂，左、右对应的二个所述内折边上分别至少设置有一个所述安装支脚，所述安装支脚的竖向臂贴合设置在所述内折边的内侧面上，所述横向臂伸出到所述内折边的外侧空间；二个所述内折边上分别设置的所述安装支脚在横向方向上错位设置；所述内折边的顶端部还设置有呈开口状的U形缺口区域，所述缺口区域与所述安装支脚所在位置错开，所述缺口区域的宽度大于所述横向臂的宽度并且所述缺口区域的缺口顶端面高于述横向臂的顶面；或者所述内折边的顶端面与所述横向臂的顶面之间具有高度差，并且所述内折边的顶端面位于述横向臂的顶面的上方。

其中，二个所述内折边上分别设置的所述安装支脚在横向方向上错位设置，实质上定义了位于左侧的内折边上的安装支脚与位于右侧的内折边上的安装支脚之间的位置布局关系，位于左侧的内折边上的安装支脚与位于右侧的内折边上的安装支脚在横向方向上错位设置。这样当相邻的两个装饰板并排安装时，第一个装饰板上的左侧的内折边的安装支脚与另一个装饰板上的右侧的内折边的安装支脚之间并不会出现干涉而影响所述安装支脚插接到与其相邻的装饰板的避让空间中。

其中，所述避让空间实质上是形成于所述装饰板的所述内折边与支架体的外侧面之间的避让区域，形成于第一个装饰板与支架体的外侧面之间所述避让空间能够避让与其相邻的另一个装饰板上的横向臂，从而使所述另一个装饰板上的所述横向臂能够从外向内插入到所述第一个装饰板的内折边的内侧空间，进而能够通过所述避让空间的避让顶端面定位所述另一个装饰板上的所述横向臂。而与此同时，所述第一个装饰板的横向臂同样能够从外向内插入到所述另一个装饰板的内折边的内侧空间。为此，相邻的两个装饰板是相互插接一起的，所述装饰板也就能够利用这种插接的方式进行定位。

而为了形成所述避让空间，本发明采用以下两种技术方案：

第一种，所述内折边的顶端部还设置有呈开口状的U形缺口区域，所述缺口区域与所述安装支脚所在位置错开，所述缺口区域的宽度大于所述横向臂的宽度并且所述缺口区域的缺口顶端面高于述横向臂的顶面。

其中，所述缺口区域使所述内折边的顶端面形成有向上凹陷的凹陷区，此时所述内折边的顶端面整体上呈非平面状，这样，当所述装饰板定位到支架体上后，所述缺口区域与所述支架体的外侧面之间就能形成避让空间。

其次，由于所述缺口区域与所述安装支脚所在位置错开，为此能够让第一个装饰板上的缺口区域与另一个装饰板上的安装支脚形成左、右对应的关系，从而使所述另一个装饰板上的安装支脚能够顺利地插接到所述第一个装饰板上的缺口区域内。

再者，所述缺口区域的宽度大于所述横向臂的宽度并且所述缺口区域的缺口顶端面高于述横向臂的顶面，实质上借助所述横向臂为参考物定义了所述缺口区域的宽度和高度，所述缺口区域具有足够的空间让所述横向臂通过。

第二种，所述内折边的顶端面与所述横向臂的顶面之间具有高度差，并且所述内折边的顶端面位于述横向臂的顶面的上方。

其中，所述内折边的顶端面整体上呈平面状，所述内折边的顶端面与所述横向臂的顶面之间具有高度差，这样，所述内折边的顶端面整体位于述横向臂的顶面的上方，从而当所述装饰板定位到支架体上后，所述安装支脚能够顶起所述内折边使所述内折边的顶端面与所述支架体的外侧面之间具有一定的间距，从而使所述内折边的顶端面与所述支架体的外侧面之间形成所述避让空间。

进一步的技术方案是，所述基板外周位置具有向内折弯的上、下对应的二个内折边，上、下对应的二个所述内折边上分别至少设置有一个所述安装支脚，所述安装支脚的竖向臂贴合设置在所述内折边的内侧面上，所述横向臂伸出到所述内折边的外侧空间；二个所述内折边上分别设置的所述安装支脚在横向方向上错位设置；所述内折边的顶端部还设置有呈开口状的U形缺口区域，所述缺口区域与所述安装支脚所在位置错开，所述缺口区域的宽度大于所述横向臂的宽度并且所述缺口区域的缺口顶端面高于述横向臂的顶面；或者所述内折边的顶端面与所述横向臂的顶面之间具有高度差，并且所述内折边的顶端面位于述横向臂的顶面的上方。

其中，在上、下对应的二个所述内折边上的顶端部设置有呈开口状的U形缺口区域，以及所述内折边的顶端面与所述横向臂的顶面之间具有高度差的结构看，同样能够使所述内折边与所述支架体之间形成所述避让空间。

进一步的技术方案是，所述安装支脚的所述横向臂上设置有贯通孔。这样，螺钉能够通过所述贯通孔而把所述安装支脚紧固连接到下面将论述到的支架体上，安装非常便捷。

另外，本发明还提出一种应用所述装饰板的装饰竖立面系统，其特征在于，包括竖立设置的支架体，以及铺设在所述支架体的外侧面上的所述装饰板；所述横向臂的底面与所述支架体的外侧面贴合设置从而使所述装饰板的所述内折边与所述支架体的外侧面之间形成有避让空间；相邻的两个所述装饰板中的其中一个装饰板上的一个折弯边与另一个装饰板上的一个折弯边并排地靠在一起，从而使靠在一起的一对折弯边上的安装支脚分别插接到对方的避让空间中，并且靠在一起的一对所述折弯边中的其中一个折弯边上的安装支脚紧固连接到所述支架体上。

其中，靠在一起的一对所述折弯边中的其中一个折弯边上的安装支脚紧固连接到所述支架体上，为此所述其中一个折弯边能够稳定地定位在所述支架体上，同时所述其中一个折弯边还成为插入到其所对应的避让空间内的安装支脚的定位器和收藏器。

进一步的技术方案是，所述支架体包括横向龙骨以及连接于所述横向龙骨之间的纵向龙骨，所述横向龙骨与所述纵向龙骨把所述支架体分隔为多个矩形的安装分格，一个所述装饰板铺设在一个安装分格的外侧。这样，一个所述安装分隔确定了一个所述装饰板的位置，所述安装分隔成为所述装饰板的定位基准，也就是说依靠所述安装分格能够使所述装饰板得到准确的定位。

进一步的技术方案是，所述装饰板的左、右对应的内折边中的其中一个内折边的安装支脚紧固连接到所述横向龙骨上，另一个内折边上的安装支脚插接到与其相邻的装饰板的避让空间内。这样，所述装饰板的左、右对应的内折边上的安装支脚只需要把其中一个内折边上的安装支脚紧固连接到所述横向龙骨上，而另外一个内折边上的安装支脚通过简便的插接动作即完成所述装饰板的初步或主要的安装操作，操作简单便捷。

同理，所述装饰板的上、下对应的内折边同样可以采用类似上述的安装方式，进一步的技术方案是，所述装饰板的上、下对应的内折边中的其中一个内折边的安装支脚固定连接到所述纵向龙骨上，另一个内折边上的安装支脚插接到与其相邻的装饰板的避让空间内。

根据上述技术方案，本发明的有益效果在于：

1.由于所述内折边的顶端部还设置有呈开口状的U形缺口区域，所述缺口区域与所述安装支脚所在位置错开，所述缺口区域的宽度大于所述横向臂的宽度并且所述缺口区域的缺口顶端面高于述横向臂的顶面；或者所述内折边的顶端面与所述横向臂的顶面之间具有高度差，并且所述内折边的顶端面位于述横向臂的顶面的上方，为此，所述装饰板自身具有与所述支架体结合而形成避让另一个装饰板的安装支脚的横向臂的避让空间的结构特征，从而能够使相邻的两个所述装饰板的安装支脚能够通过相互插接的方式进行定位和收藏，进而为所述装饰板的安装定位提供了便捷的有利条件。

2.由于相邻的两个所述装饰板中的其中一个装饰板上的一个折弯边与另一个装饰板上的一个折弯边并排地靠在一起，从而使靠在一起的一对折弯边上的安装支脚分别插接到对方的避让空间中，并且靠在一起的一对所述折弯边中的其中一个折弯边上的安装支脚紧固连接到所述支架体上，为此，所述装饰板的安装支脚实质上是采用二选一的插接方式进行定位，即所述装饰板上左、右对应的二个内折边中，其中一个内折边的安装支脚紧固连接到支架体上，而另一个折弯边上的安装支脚只需通过简单的插接动作来完成定位操作；同样地，所述装饰板上上、下对应的二个内折边上的安装支脚，同样可以采用上述二选一的插接方式进行安装定位。为此，安装所述装饰板时无需繁琐地、逐一把四个内折边上的安装支脚都紧固连接到所述支架体上，所述装饰板的安装就显得尤其的便捷，从而使所述竖立面系统的组建操作极其的简便。另外，相邻的所述装饰板还能够互为对方隐藏所述安装支脚，从而使所述安装支脚2不至于外露而影响所述竖立面的外观效果，使所述竖立面具有整齐划一的外观效果。

由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到具有新型结构的装饰板及其应用的装饰竖立面系统中。

附图说明

图1是应用本发明技术方案的装饰竖立面系统的结构示意图；

图2是图1中的装饰板沿所示箭头方向的侧视结构示意图，图中所示的装饰板采用了第一种实施方式，图中用虚线部分表示纵向龙骨42a；

图3是应用本发明技术方案的装饰板的侧视方向的结构示意图，图中所示的装饰板采用了第二种实施方式；

具体实施方式

下面结合附图对应用本发明技术方案的具有新型结构的装饰板及其应用的装饰竖立面系统作进一步的说明。

如图1和图2所示，所述装饰板1包括呈矩形的基板10，所述基板10外周位置具有向内折弯的左、右对应两个内折边（13、14）和上、下对应的两个内折边（11、12）。如图1所示，左、右对应的所述内折边（13、14）上分别至少设置有一个安装支脚2，在本实施例中，左、右对应的所述内折边（13、14）上分别设置有三个所述安装支脚2，所述安装支脚2在横向方向上上、下错位设置。而上、下对应的所述内折边（11、12）上分别至少设置有一个所述安装支脚2，在本实施例中，在上、下对应的所述内折边（11、12）上分别设置有两个所述安装支脚2，所述安装支脚2在竖向方向上左、右错位设置。

如图2所示，所述安装支脚2大致呈L型从而具有竖向臂22和横向臂21，所述竖向臂22贴合设置在所述内折边11的内侧面上，所述横向臂21跨越所述内折边11伸出到所述内折边11的外侧空间。在所述横向臂21上还置有能够让螺钉贯穿的贯通孔23。

如图2所示，所述内折边（11、12、13、14）的顶端面整体上呈平面状，所述内折边（11、12、13、14）的顶端面与所述安装支脚2的横向臂21的顶面之间具有高度差D，并且所述内折边（11、12、13、14）的顶端面位于述横向臂21的顶面的上方。这样，当所述装饰板4定位到下面将论述到支架体4上后，所述安装支脚2能够顶起所述内折边（11、12、13、14）使所述内折边（11、12、13、14）的顶端面与所述支架体4的外侧面之间具有一定的间距，从而使所述内折边（11、12、13、14）的顶端面与所述支架体4的外侧面之间形成避让空间3。

所述避让空间3实质上是形成于所述装饰板1的所述内折边（11、12、13、14）与支架体4的外侧面之间的避让区域、为了能够形成所述避让空间还可以采用下面的技术方案，如图3所示：

在所述内侧边14上设置有让所述安装支脚2的横向臂21穿过的安装通孔，所述横向臂21穿过的安装通孔伸出到所述内折边14的外侧空间。所述内折边14的顶端部设置有呈开口状的U形缺口区域141，所述缺口区域141与所述安装支脚2所在位置错开，所述缺口区域141的宽度W3大于所述横向臂21的宽度W2并且所述缺口区域141的缺口顶端面141a高于述横向臂21的顶面。

其中，所述缺口区域141使所述内折边14的顶端面形成有向上凹陷的凹陷区，此时所述内折边14的顶端面整体上呈非平面状，这样，当所述装饰板2定位到支架体4上后，所述缺口区域141与所述支架体4的外侧面之间就能形成避让空间3a。

其次，由于所述缺口区域141与所述安装支脚2所在位置错开，为此能够让第一个装饰板上的缺口区域与另一个装饰板上的安装支脚形成左、右对应的关系，从而使所述另一个装饰板上的安装支脚能够顺利地插接到所述第一个装饰板上的缺口区域内。

再者，所述缺口区域的宽度大于所述横向臂的宽度并且所述缺口区域的缺口顶端面高于述横向臂的顶面，实质上借助所述横向臂为参考物定义了所述缺口区域的宽度和高度，所述缺口区域具有足够的空间让所述横向臂通过。

其他内折边（11、12、13）的结构以及设置在所述内折边（11、12、13）的顶端部的缺口区域的结构与上述内折边14以及缺口区域141的结构类似，在此不再重复论述。

如图1所示，是应用本发明技术方案的装饰竖立面系统的结构示意图。所述竖立面系统100包括竖立设置的支架体4，以及铺设在所述支架体4的外侧面上的所述装饰板1,为了下面论述的方便，我们把图3中所示的位于左下方的装饰板1标记为了装饰板1a，位于所述装饰板1a右方的装饰板1标记为装饰板1b，位于所述装饰板1a上方的装饰板1标记为装饰板1c。而实质上所述装饰板1a、装饰板1b和装饰板1c表示位于不同安装位置的所述装饰板1，它们具有相同的结构。

其中，所述支架体4包括横向龙骨（41a、41b、41c）以及连接于所述横向龙骨（41a、41b、41c）之间的纵向龙骨（42a、42b、42c），所述横向龙骨（41a、41b、41c）与所述纵向龙骨（42a、42b、42c）把所述支架体4分隔为多个矩形的安装分格40，一个所述装饰板1铺设在一个安装分格40的外侧。这样，一个所述安装分隔40确定了一个所述装饰板1的位置，所述安装分隔40成为所述装饰板1的定位基准，也就是说依靠所述安装分格40能够使所述装饰板1得到准确的定位。

如图1所示，把所述装饰板1安装到所述支架体4上时可以采用从左到右、从下到上的安装顺序。下面我们以所述装饰板1a和装饰板1b的安装操作为例作介绍：

首先，把所述装饰板1a铺设位于左下方的安装分格40上，具体操作如下：把所述装饰板1a的4个内折边（11、12、13、14）通过螺钉紧固连接到所述支架体4上。如图2所示，所述安装支脚2的横向臂21的底面与所述纵向龙骨42a的外侧面贴合设置从而使所述装饰板1a与所述纵向龙骨42a的外侧面之间形成有避让空间3。形成于所述装饰板1a与支架体4的外侧面之间的所述避让空间3能够避让与其相邻的位于其右侧的装饰板1b上的横向臂21b，从而使所述装饰板1b上的横向臂21b能够从外向内插入到所述装饰板1a的内折边14的内侧空间，进而能够通过所述避让空间3的避让顶端面30定位所述装饰板1b上的所述横向臂21b。

然后，把所述装饰板1b铺设到位于右下方的安装分格40上，具体操作如下：把所述装饰板1b的折弯边13b与所述装饰板1a上的折弯边14左右并排靠在一起从而使所述装饰板1b上的安装支脚2b的横向臂21b插接到装饰板1a的所述避让空间3内。这样，所述装饰板1b的安装支脚23b的横向臂231b不仅通过所述避让空间3得到定位，而且还借助所述避让空间3隐藏于所述装饰板1a的内侧。而当把所述装饰板1b铺设到所述支架体4上后，所述装饰板1b的四个内折边（11b、12b、13b、14b）与所述支架体4的外侧面之间同样形成有避让空间。为此，把所述装饰板1b的安装支脚2b的横向臂21b插接到所述装饰板1a的所述避让空间3内的同时，所述装饰板1a的安装支脚2的横向臂21也插接到所述装饰板1b的避让空间内。这样，所述装饰板1a的安装支脚24的同样是借助所述装饰板1b的避让空间隐藏于所述装饰板1b的内侧。再后，为了能够进一步定位所述装饰板1b，把所述装饰板1b的折弯边14b上的安装支脚2b通过螺钉紧固连接到所述横向龙骨42b上，而把所述折弯边11b上的安装支脚2b通过螺钉紧固连接到所述支架体4上。至于所述折弯边12b上的安装支脚2b，可以根据实质的安装情况选择安装定位方式，如果在所述装饰板1b的下方还安装有装饰板，所述折弯边12b上的安装支脚2b可以采用上述的插接方式插接到位于其下方的装饰板的避让空间内。而在本实施例中，在所述装饰板1b的下方不需要安装其他的所述装饰板1，为此所述装饰板1b的所述折弯边12b上的安装支脚2b则需要通过螺钉紧固连接到所述横向龙骨41c上。

这样，所述装饰板1的安装支脚2实质上是采用二选一的插接方式进行定位，即所述装饰板1上左、右对应的二个内折边（13、14）中，其中一个内折边（13或14）的安装支脚2紧固连接到支架体4上，而另一个折弯边（13或14）上的安装支脚2只需通过简单的插接动作来完成定位操作；同样地，所述装饰板1上上、下对应的二个内折边（11、12）上的安装支脚2，同样可以采用上述二选一的插接方式进行安装定位。为此，安装所述装饰板1时无需繁琐地、逐一把四个内折边（11、12、13、14）上的安装支脚2都紧固连接到所述支架体4上，所述装饰板1的安装就显得尤其的便捷，从而使所述竖立面系统100的组建操作极其的简便。另外，相邻的所述装饰板1还能够互为隐藏对方的所述安装支脚2，使所述安装支脚2不至于外露而影响所述竖立面的外观效果，从而使所述竖立面具有整齐划一的外观效果。

Claims (7)

1.一种具有新型结构的装饰板，包括呈矩形的基板，所述基板外周位置具有向内折弯的左、右对应的二个内折边；其特征在于，还包括有大致呈L型的安装支脚从而所述安装支脚具有竖向臂和横向臂，左、右对应的二个所述内折边上分别至少设置有一个所述安装支脚，所述安装支脚的竖向臂贴合设置在所述内折边的内侧面上，所述横向臂伸出到所述内折边的外侧空间；二个所述内折边上分别设置的所述安装支脚在横向方向上错位设置；所述内折边的顶端部还设置有呈开口状的U形缺口区域，所述缺口区域与所述安装支脚所在位置错开，所述缺口区域的宽度大于所述横向臂的宽度并且所述缺口区域的缺口顶端面高于述横向臂的顶面；或者所述内折边的顶端面与所述横向臂的顶面之间具有高度差，并且所述内折边的顶端面位于述横向臂的顶面的上方。

2.根据权利要求1所述的装饰板，其特征在于，所述基板外周位置具有向内折弯的上、下对应的二个内折边，上、下对应的二个所述内折边上分别至少设置有一个所述安装支脚，所述安装支脚的竖向臂贴合设置在所述内折边的内侧面上，所述横向臂伸出到所述内折边的外侧空间；二个所述内折边上分别设置的所述安装支脚在横向方向上错位设置；所述内折边的顶端部还设置有呈开口状的U形缺口区域，所述缺口区域与所述安装支脚所在位置错开，所述缺口区域的宽度大于所述横向臂的宽度并且所述缺口区域的缺口顶端面高于述横向臂的顶面；或者所述内折边的顶端面与所述横向臂的顶面之间具有高度差，并且所述内折边的顶端面位于述横向臂的顶面的上方。

3.根据权利要求1或2所述的装饰板，其特征在于，所述安装支脚的所述横向臂上设置有贯通孔。

4.应用权利要求1至3任一所述装饰板的装饰竖立面系统，其特征在于，包括竖立设置的支架体，以及铺设在所述支架体的外侧面上的所述装饰板；所述横向臂的底面与所述支架体的外侧面贴合设置从而使所述装饰板的所述内折边与所述支架体的外侧面之间形成有避让空间；相邻的两个所述装饰板中的其中一个装饰板上的一个折弯边与另一个装饰板上的一个折弯边并排地靠在一起，从而使靠在一起的一对折弯边上的安装支脚分别插接到对方的避让空间中，并且靠在一起的一对所述折弯边中的其中一个折弯边上的安装支脚紧固连接到所述支架体上。

5.根据权利要求4所述的装饰竖立面系统，其特征在于，所述支架体包括横向龙骨以及连接于所述横向龙骨之间的纵向龙骨，所述横向龙骨与所述纵向龙骨把所述支架体分隔为多个矩形的安装分格，一个所述装饰板铺设在一个安装分格的外侧。

6.根据权利要求5所述的装饰竖立面系统，其特征在于，所述装饰板的左、右对应的内折边中的其中一个内折边的安装支脚紧固连接到所述横向龙骨上，另一个内折边上的安装支脚插接到与其相邻的装饰板的避让空间内。

7.根据权利要求5或6所述的装饰竖立面系统，其特征在于，所述装饰板的上、下对应的内折边中的其中一个内折边的安装支脚固定连接到所述纵向龙骨上，另一个内折边上的安装支脚插接到与其相邻的装饰板的避让空间内。