CN105133384A - 一种含羟丙基甲基纤维素的假发复合纤维用染色剂及其制备方法 - Google Patents
一种含羟丙基甲基纤维素的假发复合纤维用染色剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105133384A CN105133384A CN201510568913.8A CN201510568913A CN105133384A CN 105133384 A CN105133384 A CN 105133384A CN 201510568913 A CN201510568913 A CN 201510568913A CN 105133384 A CN105133384 A CN 105133384A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dyeing
- polyvinyl alcohol
- composite fiber
- dyeing agent
- wig
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种含羟丙基甲基纤维素的假发复合纤维用染色剂，该染色剂以活性染料配制染液，并利用阳离子醚化淀粉对聚乙烯醇进行阳离子化处理，阳离子化的聚乙烯醇与活性染料反应后制备得到的活性染液具有高的粘接性和均染性，有一定的缓染、防护效果，改善复合纤维的染色效果，加入的羟丙基甲基纤维素有增粘、保水、成膜等功效，提高染料分子与纤维的结合牢固度，还能有效保护复合纤维中掺混的蛋白成分，防止其酶解从而导致纤维变质；经本发明制备的染色剂处理后的假发复合纤维色泽均匀牢固，强韧耐用，易于打理定型。
Description
技术领域
本发明涉及假发用染色剂技术领域，尤其涉及一种含羟丙基甲基纤维素的假发复合纤维用染色剂及其制备方法。
背景技术
假发在日常生活中十分常见，假发的材质也多种多样，其中应用较广的主要是人造复合纤维，其中一类是以蛋白质与聚丙烯腈、聚氯乙烯等材料混合纺丝得到，其具有与真发相媲美的质感与手感，强度、韧性以及阻燃等性能也较好，市场反响较好。由于消费者对假发的颜色有不同的需求，假发的染色在生产过程中是一个重要的环节，常规的染色剂在处理上述的复合纤维时容易发生溶胀、变性、染色不均等情况，导致复合纤维失去应有的强度和韧性，达不到预期效果，且染色剂本身的安全性也存在问题。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种含羟丙基甲基纤维素的假发复合纤维用染色剂及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种含羟丙基甲基纤维素的假发复合纤维用染色剂，该染色剂由以下重量份的原料制成：活性染料10-12、羟丙基甲基纤维素1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚0.2-0.3、聚乙烯醇4-5、醋酸/醋酸钠缓冲溶液适量、阳离子醚化淀粉0.4-0.5、氢氧化钠适量、去离子水150-180。
所述的一种含羟丙基甲基纤维素的假发复合纤维用染色剂及其制备方法，其特在于，所述的制备方法为：
（1）先将聚乙烯醇加入20-30重量份的去离子水中，加热至80-90℃，搅拌至其完全溶解后降温至40-50℃，随后加入阳离子醚化淀粉，并用氢氧化钠调节溶液pH值为7-8，高速搅拌混合反应2-3h，得阳离子化聚乙烯醇-醚化淀粉溶液备用；
（2）将活性染料加入剩余的去离子水中，水溶液加热至50-60℃，随后再加入除醋酸/醋酸钠缓冲溶液外的其它剩余成分，搅拌混合40-50min，随后再加入步骤（1）制备的阳离子化聚乙烯醇-醚化淀粉溶液，用氢氧化钠调节溶液pH值为7-7.5，继续混合搅拌反应40-50min，反应结束后用醋酸/醋酸钠缓冲溶液调节溶液至中性，冷却至室温后即得。
本发明的优点是：以活性染料配制染液，并利用阳离子醚化淀粉对聚乙烯醇进行阳离子化处理，阳离子化的聚乙烯醇与活性染料反应后制备得到的活性染液具有高的粘接性和均染性，有一定的缓染、防护效果，改善复合纤维的染色效果，加入的羟丙基甲基纤维素有增粘、保水、成膜等功效，提高染料分子与纤维的结合牢固度，还能有效保护复合纤维中掺混的蛋白成分，防止其酶解从而导致纤维变质；经本发明制备的染色剂处理后的假发复合纤维色泽均匀牢固，强韧耐用，易于打理定型。
具体实施方式
该实施例的染色剂由以下重量份的原料制成：活性染料10、羟丙基甲基纤维素1、脂肪醇聚氧乙烯醚0.2、聚乙烯醇4、醋酸/醋酸钠缓冲溶液适量、阳离子醚化淀粉0.4、氢氧化钠适量、去离子水150。
该染色剂的制备方法为：
（1）先将聚乙烯醇加入20重量份的去离子水中，加热至80℃，搅拌至其完全溶解后降温至40℃，随后加入阳离子醚化淀粉，并用氢氧化钠调节溶液pH值为7，高速搅拌混合反应2h，得阳离子化聚乙烯醇醚化淀粉溶液备用；
（2）将活性染料加入剩余的去离子水中，水溶液加热至50℃，随后再加入除醋酸/醋酸钠缓冲溶液外的其它剩余成分，搅拌混合40min，随后再加入步骤（1）制备的阳离子化聚乙烯醇醚化淀粉溶液，用氢氧化钠调节溶液pH值为7，继续混合搅拌反应40min，反应结束后用醋酸/醋酸钠缓冲溶液调节溶液至中性，冷却至室温后即得。
将本实施例染色剂对假发用的蛋白质-聚丙烯腈复合纤维进行染色处理，复合纤维的上染率达到97.6%，耐水洗色牢度为五级，耐光色牢度为五级，复合纤维强度为3.8CN/dtex，断裂伸长率为42.3%；得到的复合纤维色花很少，色泽亮丽均匀，易于定型。
Claims (2)
1.一种含羟丙基甲基纤维素的假发复合纤维用染色剂，其特征在于，该染色剂由以下重量份的原料制成：活性染料10-12、羟丙基甲基纤维素1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚0.2-0.3、聚乙烯醇4-5、醋酸/醋酸钠缓冲溶液适量、阳离子醚化淀粉0.4-0.5、氢氧化钠适量、去离子水150-180。
2.如权利要求1所述的一种含羟丙基甲基纤维素的假发复合纤维用染色剂及其制备方法，其特在于，所述的制备方法为：
（1）先将聚乙烯醇加入20-30重量份的去离子水中，加热至80-90℃，搅拌至其完全溶解后降温至40-50℃，随后加入阳离子醚化淀粉，并用氢氧化钠调节溶液pH值为7-8，高速搅拌混合反应2-3h，得阳离子化聚乙烯醇-醚化淀粉溶液备用；
（2）将活性染料加入剩余的去离子水中，水溶液加热至50-60℃，随后再加入除醋酸/醋酸钠缓冲溶液外的其它剩余成分，搅拌混合40-50min，随后再加入步骤（1）制备的阳离子化聚乙烯醇-醚化淀粉溶液，用氢氧化钠调节溶液pH值为7-7.5，继续混合搅拌反应40-50min，反应结束后用醋酸/醋酸钠缓冲溶液调节溶液至中性，冷却至室温后即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510568913.8A CN105133384A (zh) | 2015-09-09 | 2015-09-09 | 一种含羟丙基甲基纤维素的假发复合纤维用染色剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510568913.8A CN105133384A (zh) | 2015-09-09 | 2015-09-09 | 一种含羟丙基甲基纤维素的假发复合纤维用染色剂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105133384A true CN105133384A (zh) | 2015-12-09 |
Family
ID=54718935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510568913.8A Pending CN105133384A (zh) | 2015-09-09 | 2015-09-09 | 一种含羟丙基甲基纤维素的假发复合纤维用染色剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105133384A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107503184A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-22 | 句容市后白镇迎瑞印花厂 | 一种印染助剂及其制备方法 |
| CN107893337A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-04-10 | 安徽金润发制品有限公司 | 一种假发染色剂 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1094945A (zh) * | 1993-05-08 | 1994-11-16 | 雷传喜 | 免水洗快速染发剂的配制方法 |
| CN102051826A (zh) * | 2010-11-12 | 2011-05-11 | 许昌恒源发制品股份有限公司 | 假发用快速染色助剂及其制备方法 |
| CN103582474A (zh) * | 2011-05-27 | 2014-02-12 | 宝洁公司 | 可溶性固体毛发着色制品 |
| CN103596624A (zh) * | 2011-05-27 | 2014-02-19 | 宝洁公司 | 可溶性固体毛发着色制品 |
-
2015
- 2015-09-09 CN CN201510568913.8A patent/CN105133384A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1094945A (zh) * | 1993-05-08 | 1994-11-16 | 雷传喜 | 免水洗快速染发剂的配制方法 |
| CN102051826A (zh) * | 2010-11-12 | 2011-05-11 | 许昌恒源发制品股份有限公司 | 假发用快速染色助剂及其制备方法 |
| CN103582474A (zh) * | 2011-05-27 | 2014-02-12 | 宝洁公司 | 可溶性固体毛发着色制品 |
| CN103596624A (zh) * | 2011-05-27 | 2014-02-19 | 宝洁公司 | 可溶性固体毛发着色制品 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 丁彤等: "《中国化工产品大全 下》", 31 October 1994, 化学工业出版社 * |
| 候毓汾等: "《染料化学》", 30 June 1994, 化学工业出版社 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107503184A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-22 | 句容市后白镇迎瑞印花厂 | 一种印染助剂及其制备方法 |
| CN107893337A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-04-10 | 安徽金润发制品有限公司 | 一种假发染色剂 |
| CN107893337B (zh) * | 2017-12-27 | 2020-07-28 | 安徽金润发制品有限公司 | 一种假发染色剂 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104018336B (zh) | 一种纯棉色织物的退浆方法 | |
| CN104357936B (zh) | 一种光致变色粘胶纤维及其制备方法 | |
| CN105133384A (zh) | 一种含羟丙基甲基纤维素的假发复合纤维用染色剂及其制备方法 | |
| CN103911885A (zh) | 一种印染糊料 | |
| CN105133386A (zh) | 一种含聚磷酸铵的阻燃型假发复合纤维用染色剂及其制备方法 | |
| CN108329738B (zh) | 桃胶液及其制备方法 | |
| CN103924457A (zh) | 一种印染糊料的生产工艺 | |
| CN105133383A (zh) | 一种含纳米电气石粉的假发复合纤维用染色剂及其制备方法 | |
| CN105220529A (zh) | 一种含硅溶胶的假发复合纤维用染色剂及其制备方法 | |
| CN103756362B (zh) | 一种酸性黑染料组合物 | |
| CN105133385A (zh) | 一种含纳米珠光粉的假发复合纤维用染色剂及其制备方法 | |
| CN103276597B (zh) | 一种山羊绒两型纤维的染色工艺 | |
| CN112176743B (zh) | 锦纶织物还原染料印花的改性甲壳素糊料及其制备方法与应用 | |
| WO2017107880A1 (zh) | 一种混纺面料的同色染色工艺 | |
| CN105133382A (zh) | 一种含纳米二氧化钛的耐光老化假发复合纤维用染色剂及其制备方法 | |
| CN104894685A (zh) | 一种改性淀粉/聚乙烯醇复合纤维及其制备方法 | |
| CN102978916A (zh) | 一种织物整理浆料及其制备方法 | |
| CN103938469A (zh) | 一种亚麻织物活性印染糊料的制备方法 | |
| CN104060460A (zh) | 一种防晒室外装饰布 | |
| CN105155303A (zh) | 一种含纳米银的假发复合纤维用染色剂及其制备方法 | |
| CN105133381A (zh) | 一种含纳米碳溶胶的假发复合纤维用染色剂及其制备方法 | |
| CN104032450A (zh) | 以香蕉为原料制备面料的方法 | |
| WO2018153132A1 (zh) | 纤维素纤维织物湿法转移印花用浸轧液及其配制方法 | |
| CN105200816A (zh) | 一种含氨基硅油的假发复合纤维用染色剂及其制备方法 | |
| CN103408671A (zh) | 利用农作物秸秆制取羧甲基纤维素及木质素磺酸钠的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151209 |