CN1051331A - 香烟包装烟支组形成设备 - Google Patents

Abstract

本发明有关一种形成放入多烟支层包装的烟支 组设备，有集合台，其中有格室，供将烟支层从仓斗通 过若干平行出口孔之一，推入格室，每格室设压紧件， 可用控制凸轮相对于室底调节压紧件，格室可绕与集 合台同轴线的轴旋转，在从仓斗到集合台转移区中， 与另一控制凸轮接触，使格室与出口孔对正。为防止 集合台旋转时烟支在格室中变更位置，压紧件在出口 孔处有一个阶梯，将各格室至少开放一个烟支层的高 度，有活动凸轮部用于暂时在阶梯间接应。

Description

本发明有关一种设备，用于形成有多个烟支层的烟支组，而进行包装，有一个集合台，其中有格室，可将烟支层从仑斗的若干出口之一，沿轴向推入每一格室，每一格室设压紧件，可通过控制凸轮相对于室底调节，格室可相对于集合台围绕同轴线的轴旋转，并在仑斗通往集合台的转移区中与另一控制凸轮接触，使格室与出口孔对正。

这类型的设备在专利第DE-A-3，331，745号中已有揭示，其集合台格室固定，从而仑斗出口孔必须相应与集合台的轴线对正。这在每个产生一个待推出的完全的最低烟支层方面出现问题，因为具体的待推出的烟支层不是水平放置而有斜度。此外，在集合台为接受下一排烟支而停定以前，必须将压紧件从烟支上提起，因此故障可能发生。

并且，引言中提及的类型的设备，在专利第FR-A-944，485号中有揭示，其中设置的压紧件，通过凸轮部分，连续相对于室底旋转，因此，除使第一列烟支在特定地点接受不利的压力外，还可能在集合台仍旋转时将烟支排出。

本发明提出一种引言中提到的设备，可防止低烟支层倾斜或误放造成的故障。

这目的之所以能达到，在于每一出口孔的压紧件的控制凸轮，有一个阶梯，将相应的格室至少开放一个烟支层的高度，并设有活动凸轮部，用于暂时在阶梯间接应。

同时，压紧件压紧已推入的烟列，直至集合台为接受下一烟列而停定，并且仅在为推入下一烟列而停定时，才从已推入的烟支上抬高，从而烟支不会在格室中改变位置。暂时作阶梯接应的活动凸轮部分，用于在集合台旋转时相应对压紧件作用，而在集合台停定时将压紧件释放。集合台的格室可旋转，由凸轮控制，从而可与仑斗的水平出口孔对正。

本发明的其他方案可从下面的叙述中了解。

下面得用附图所示的举例方案，对本发明更详细叙述。

图1为烟组形成设备的概略剖面前视图。

图2为图1中设备沿Ⅱ-Ⅱ线的剖视图。

图3为沿图1中线Ⅲ-Ⅲ的视图。

图4示出有关压紧件的控制的另一方案。

把烟支成组形成的设备有一个烟支仑斗1，烟支的终点在相应的出口孔2上，出口孔2的数目相当于每一烟包中烟支层的数目。矩形出口孔2水平设置，并在纵向上互相平行，但在垂直方向上互相交错而有间距。与各出口孔2相邻放置的烟支3的特殊最低层是由一个滑动件推入与相应出口孔2相邻布置的一个格室4，滑动件为位于集合台5圆周上的若干格室4服务，集合台5由步进驱动装置每次向前转动一格。

格室4在轴向上相当于集合台5伸展，集合台可通过轴6按阶梯每次移动一个格室。格室4在集合台5的圆周上，与集合台用关节连接，有轴向上的等间距，从而可围绕与轴6同轴线的轴7旋转。为此，格室4各在底侧上设置有两个臂8的摇杆，互相间有轴向间距，围绕轴7旋转。其中一个臂在集合台5旋转方向上伸展，另一臂8在集合台5旋转的反方向上延伸。两臂8的自由端上各安装一个滚子9。每个滚子9与固定凸轮盘10及11接合。两凸轮盘10，11的设计为：当格室4位于与烟支仑斗1的分别的出口孔2相对的推入位置时，与出口孔2对正。

每一格室4设有一个压紧件12，基本在格室的宽度上伸展，其安装件13上固定两个引导轴颈14，由在格室4的边上固定的导向块16的导向套管15引导。导向轴颈14的自由端上固定止动件17，使压紧件12至多仅能与格室4的底离开一个预定的距离，这距离足以容纳格室4中最大数目的烟支排列。利用与压紧件12及导块16接触的弹簧18，将压紧件12预压到上述位置，使之永远与格室14的底部平行。

此外，压紧件12的安装件13上安装两个滚子19及20，滚子用与集合台轴线平行的轴同轴安装。滚子19与固定控制凸轮22接合，用于将压紧件12放到适当的推入烟支排列的位置，并保持在这位置上，直达到烟支仑斗1的下一出口孔2。为此，控制凸轮22有阶梯（steps）22a，保证压紧件22每一次离开的距离，相当于烟支层从径向内室底，到径向向外的集合台圆周的高度，为求直到下一阶梯22a，都基本保持在这位置上。

与此对比，滚子20可与活动凸轮部23互相作用。凸轮部23在杠杆24上形成，位于阶梯22a的区域中。例如，具体杠杆24安装在固定控制凸轮22上旋转，设计为斜杠杆，一个凸轮控制的曲柄25与其朝向滚子20外侧的端部接触，使之可将杠杆在图1中虚线与点划线表示的位置之间旋转。当将处在具体格室4中的烟支3输送时，杠杆24处在点划线表示的位置上，从而相应的阶梯22a由凸轮部23接应。当格室4达到与出口孔2相邻的烟支层的另一推入位置时，杠杆24被抬高到虚线表示的位置，从而将压紧件12从在先引入的烟支层上提起，打开推入下一烟支层的通路，因为这时滚子19与控制凸轮22的阶梯22a连接，滚子20不再起压紧作用。

为更方便将烟支层推入，如果恰当，也可使压紧件12的阶梯22a的区域升高略过于必需，从而当格室4进一步旋转时，压紧件通过控制凸轮22又压在烟支3上。在这情况下，必须使控制凸轮22直伸到具体格室45中形成的烟支组的推出位置。在这情况下，必须取消止动件17，或者必须使压紧件12有相应行程。

在图4所示方案中，杠杆24由位于一个共同轴27上的有轴向槽的凸轮26控制。

也可设置有相当于控制凸轮22的阶梯22a的杠杆24，用于推入最低烟支层。

安排中还可不将具体的第一，二烟支层等推入分别的格室4，而将具体的第一，二烟支层等，同时分别推入两个或多个格室4。为此，每一次将集合台5旋转两个或多个格室。

Claims (10)

1、用于形成有多个烟支层的烟支组而进行包装的设备，有一个成组集合台(5)，其中有格室(4)，可将烟支层从仑斗(1)的若干出口孔(2)之一，沿轴向推入每一格室(4)，每一格室(4)设有一个压紧件(12)，可通过控制凸轮(22)相对于室底调节，格室(4)可相对于集合台(5)围绕同轴线的轴(7)旋转，仑斗(1)通往集合台(5)的转移区与另一控制凸轮(10，11)相连，将格室(4)与出孔(2)对正，特征在于每一出口孔(2)的压紧件(12)的控制凸轮(22)，有一个阶梯(22a)，将对应的格室(4)至少开放一个烟支层的高度，并设有活动凸轮部分(24)，用于暂时在阶梯(22a)之间接应。

2、如权利要求1之设备，而特征为压紧件（12）可平行于相关室底移动。

3、如权利要求1或2之设备，而特征为压紧件（12）各有两个同轴滚子（19，20），可使其一与控制凸轮（22）接合，而另一与活动凸轮部（24）接合。

4、如权利要求1至3中一项之设备，而特征为凸轮部（24）可依赖用共同凸轮控制的曲柄机构移动。

5、如权利要求1至4中一项之设备，而特征为压紧件（12）固定在至少一个被在格室（4）上侧向引导的引导轴颈（14）上。

6、如权利要求1至5中一项之设备，而特征为每一格室（14）利用一个摇杆，与集合台（5）作可旋转的关节连接，控制凸轮有两个凸轮盘（10，11），一个与一个摇杆臂（8）接合，另一个与另一摇杆臂（8）接合。

7、如权利要求1至6中一项之设备，而特征为压紧件（14）用弹簧预压，达到将具体格室（5）与外部隔绝的位置。

8、如权利要求5至7中一项之设备，而特征为引导轴颈（14）有止动件（17），限制压紧件（12）的最大行程。

9、如权利要求1至8中一项之设备，而特征为压紧件（12）的设计为在将一个烟支层推入时，将压紧件（12）从格室底或已放入的烟支层上抬起，达到略高于推入一个烟层需要的高度，而在格室再转动时则压在最后推入的一个烟支层上。

10、如权利要求1至9中项之设备，而特征为压紧件（12）可相对于径向内室底向外调节。

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