CN105129697A - 集气灌装阀 - Google Patents

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董佳瑜
董春保
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Abstract

本发明公开了一种集气灌装阀，包括：具有中空薄壁筒状结构的灌装阀体，灌装阀体下端同轴连接导向阀体，导向阀体的下端设有注射嘴管，在注射嘴管内设有与灌装阀头对应的密封孔，灌装阀头与密封孔压合后形成密封结构，导向阀体的上端设有格栅板，所述格栅板上设有第一通孔，可供灌装阀杆贯穿通过；灌装阀杆，进液管，驱动装置，集气罩，所述集气罩套设于灌装阀体的下端，在所述集气罩的外周立面上开设有一抽吸口，该抽吸口与抽吸鼓风机相连接，另在所述集气罩内还设有一便于回收多余液滴的接液盘。本发明提供的集气灌装阀既能够很好的完成对烟雾，气体的收集，利于环保，而且还能够回收多余的液滴，避免了原料浪费。

Description

集气灌装阀
技术领域
本发明涉及灌装领域域。更具体地说，特别涉及一种用于液体灌装机的集气灌装阀。
背景技术
农药是农林业不可或缺的特殊制剂，主要用于预防农作物病、虫害，由于农药通常对人体具有毒性，因此农药在出厂之前需要预先灌装成瓶，农药加工企业一般需要配备农药反应设备、搅拌设备、灌装设备、封口设备以及封盖设备等，上述多个设备形成流水线式，其中灌装设备通过灌装阀对农药瓶进行灌装，当灌装液快速灌装时，会产生一些烟雾等向四周飞散，大部分的农药容易挥发或者能够产生易燃、易爆、有毒气体，这些气体对人体的健康造成极大的危险，而且挥发到一定浓度时会有爆炸危险，会造成人身伤害及财产损失，同时也对自然环境造成污染。因此需要安装可收集烟雾、气体，使其不向大气中扩散的对应设备。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种集气灌装阀，实现液体农药灌装桶桶口处挥发气体及烟雾的回收，最大程度的降低对人身、自然环境的伤害。
本发明采用的技术方案是：
一种集气灌装阀，其特征在于，包括：
灌装阀体，其具有中空薄壁筒状结构，所述灌装阀体分为上下两部分，上部分沿其轴向从上往下依次设有第一柱体和第一球体，所述第一柱体和第一球体通过法兰密封连接，所述第一球体的直径大于所述第一柱体底面圆的直径；下部分包括第二柱体、第三柱体和第一锥体，且沿其轴向从上往下直径逐渐减小，第二柱体和第三柱体之间通过第一锥体平滑过渡，第二柱体的上端与第一球体的下端通过法兰密封连接；所述灌装阀体下端密封套接有导向阀体，导向阀体的下端设有注射嘴管，在注射嘴管内设有与灌装阀头对应的密封孔，灌装阀头与密封孔压合后形成密封结构，导向阀体的上端设有格栅板，所述格栅板上设有第一通孔，可供灌装阀杆贯穿通过；
灌装阀杆，其置于所述灌装阀体内，所述灌装阀杆自上而下穿过密封座锁母、密封座，其下端通过螺纹连接有灌装阀头，所述灌装阀杆带动所述灌装阀头向下运动使灌装阀头堵在密封孔内；
进液管，其与所述灌装阀体旁侧连通并焊接固定为一体，进料口的轴线与灌装阀体的竖直轴线相垂直；
驱动装置，与所述灌装阀杆上端相连，以驱动灌装阀杆做竖直方向的运动；
以及集气罩，所述集气罩套设于灌装阀体的下端，在所述集气罩的外周立面上开设有一抽吸口，该抽吸口与抽吸鼓风机相连接，在所述集气罩内还设有一便于回收多余液滴的接液盘。
优选的是，所述集气罩为截头圆锥形式，其顶端开设有第二通孔，所述灌装阀体穿过所述第二通孔，定位于第三柱体的上端。
优选的是，所述集气罩的抽吸口为圆形抽吸口，所述接料盘为方盒形，自由放置在所述集气罩内，能够取出。
优选的是，所述灌装阀头与密封孔压合后所形成的可靠密封结构为：灌装阀头与密封孔之间为球面与圆弧面接触密封结构。
优选的是，所述球面与圆弧面接触密封结构为：所述密封孔由圆弧形密封面和注液孔组成，注液孔位于圆弧形密封面的下方，其纵向截面形状为圆弧喇叭锥面；灌装阀头的下端面为球面密封面，且球面密封面的直径比注液孔的孔径大，比注射嘴管的内腔直径小。
优选的是，所述灌装阀头与密封孔压合后所形成的可靠密封结构为：灌装阀头与密封孔之间为球面与锥体面接触密封结构。
优选的是，所述球面与锥体面接触密封结构为：所述密封孔由锥体型密封面和注液孔组成，密封孔的纵向截面形状为倒置的等腰梯形与四边形的结合，且四边形位于等腰梯形的下方，四边形与等腰梯形的上底相对接，等腰梯形的下底小于注射嘴管的内腔直径，灌装阀头的下端面为球面密封面，且球面密封面的直径比注液孔的孔径大，比注射嘴管的内腔直径小。
优选的是，在球面密封面下端设有导向柱，导向柱与注液孔相配合。
优选的是，所述驱动装置为气缸或线性电机。
本发明至少包括以下有益效果：
(1)由于采用集气罩和接料盘，既能够很好地完成对烟雾、气体的收集，利于环保，而且能回收多余的液滴，避免了原料的浪费。
(2)在灌装过程中采用格栅板，可以有效的减少起泡的产生。
(3)由于灌装阀体采用上大下小不同外径的结构，大径与小径之间由锥体平滑过渡，可以实现下插矫正灌装容器口位置时更加精确定位。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明所述下连接件的结构示意图；
图3为本发明灌装阀头与密封孔之间接触密封结构之一示意图(球面与圆弧面)；
图4为本发明灌装阀头与密封孔之间接触密封结构之一示意图(球面与锥面)；
图5为本发明所述阀体的结构示意图；
图6为本发明所述集气罩的主视图；
图7为本发明所述集气罩的俯视图；
图8为本发明所述格栅板的俯视图；
图中：1-气缸缸体，2-密封座锁母，3-密封座，4-灌装阀体，5-灌装阀头，6-灌装阀杆，7-集气罩，8-接液盒，9-导向阀体，10-进液管，41-第一柱体，42-第一球体，43-第二柱体，44-第一椎体，45-第三柱体，46-内螺纹，91-格栅板，92-注液嘴，93-密封孔，94-外螺纹，911-第一通孔，912-格栅板孔，51-球面密封面，52-导向柱，931-圆弧形密封面，932-注液孔，933-锥体型密封面，71-抽吸孔，72-第二通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例1
参见图1至图5，本发明所述的一种集气灌装阀，包括：具有中空薄壁筒状结构的灌装阀体4，灌装阀体4分为上下两部分，上部分沿其轴向从上往下依次设有通过法兰密封连接的第一柱体41和第一球体42，第一球体42的直径大于第一柱体41底面圆的直径；下部分包括第二柱体43、第三柱体45和第一锥体44，且沿其轴向从上往下直径逐渐减小，第二柱体43和第三柱体45之间通过第一锥体44平滑过渡，第二柱体43的上端与第一球体42的下端通过法兰密封连接；灌装阀体4下端同轴连接有导向阀体9。
导向阀体4的上段设有外螺纹96，上端设有格栅板91，格栅板91上设有第一通孔911，可供灌装阀杆6贯穿通过，格栅板91上设有格栅板孔92，可供液体通过，导向阀体9的下端设有注射嘴管92，在注射嘴92内设有与灌装阀头对应的密封孔93，灌装阀头5与密封孔93之间为球面与圆弧面接触密封结构，所述密封孔93由圆弧形密封面931和注液孔932组成，注液孔932位于圆弧形密封面931的下端，其纵向截面形状为圆弧喇叭锥面；灌装阀头5的下端面为球面密封面51，且球面密封面51的直径比注液孔932的孔径大，比注射嘴管9的内腔直径小。灌装阀头5下端面的球面密封面51与圆弧形密封面931压合后能形成可靠的密封结构，导向阀体9依靠其上端的外螺纹96旋接在灌装阀体的内螺纹46上。
灌装阀杆6置于所述灌装阀体4内，所述灌装阀杆6自上而下穿过密封座锁母2、密封座3，其下端通过螺纹连接有灌装阀头5，所述灌装阀杆6带动所述灌装阀头5向下运动方向的尽头使灌装阀头5内堵在注射嘴92内。
进液管10，其与灌装阀体4旁侧连通并焊接固定为一体，进料口的轴线与灌装阀体4的竖直轴线相垂直。
驱动装置1，与灌装阀杆4上端相连，以驱动灌装阀杆6做竖直方向的运动。
集气罩7套设于灌装阀体4的下端，在集气罩7的外周立面上开设有一抽吸口71，该抽吸口71与抽吸鼓风机相连接，另在集气罩7内还设有一便于回收多余液滴的接液盘8，接料盘8为方盒形，自由放置在所述集气罩内，能够取出。集气罩为截头圆锥形式，其顶端开设有第二通孔72，所述灌装阀的阀杆6穿设过所述第二通孔72，定位与第三柱体45的上端。
实施例2
与实施例1不同之处在于，灌装阀头5与密封孔93压合后所形成的可靠密封结构不同，本实施例中，灌装阀头5与密封口93之间为球面与锥体面接触密封结构，所述密封孔93由锥体型密封面933和注液孔932组成，纵向截面形状为倒置的等腰梯形与四边形的结合，且四边形位于等腰梯形的下方，四边形与等腰梯形的上底相对接，等腰梯形的下底小于注射嘴管92的内腔直径，灌装阀头5的下端面为球面密封面51，在球面密封面51下端设有导向柱52，导向柱52与注液孔932相配合。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种集气灌装阀，其特征在于，包括：
灌装阀体，其具有中空薄壁筒状结构，所述灌装阀体分为上下两部分，上部分沿其轴向从上往下依次设有第一柱体和第一球体，所述第一柱体和第一球体通过法兰密封连接，所述第一球体的直径大于所述第一柱体底面圆的直径；下部分包括第二柱体、第三柱体和第一锥体，且沿其轴向从上往下直径逐渐减小，第二柱体和第三柱体之间通过第一锥体平滑过渡，第二柱体的上端与第一球体的下端通过法兰密封连接；所述灌装阀体下端密封套接有导向阀体，导向阀体的下端设有注射嘴管，在注射嘴管内设有与灌装阀头对应的密封孔，灌装阀头与密封孔压合后形成密封结构，导向阀体的上端设有格栅板，所述格栅板上设有第一通孔，可供灌装阀杆贯穿通过；
灌装阀杆，其置于所述灌装阀体内，所述灌装阀杆自上而下穿过密封座锁母、密封座，其下端通过螺纹连接有灌装阀头，所述灌装阀杆带动所述灌装阀头向下运动使灌装阀头堵在密封孔内；
进液管，其与所述灌装阀体旁侧连通并焊接固定为一体，进料口的轴线与灌装阀体的竖直轴线相垂直；
驱动装置，与所述灌装阀杆上端相连，以驱动灌装阀杆做竖直方向的运动；
以及集气罩，所述集气罩套设于灌装阀体的下端，在所述集气罩的外周立面上开设有一抽吸口，该抽吸口与抽吸鼓风机相连接，在所述集气罩内还设有一便于回收多余液滴的接液盘。
2.如权利要求1所述的集气灌装阀，其特征在于，所述集气罩为截头圆锥形式，其顶端开设有第二通孔，所述灌装阀体穿过所述第二通孔，定位于第三柱体的上端。
3.如权利要求1所述的集气灌装阀，其特征在于，所述集气罩的抽吸口为圆形抽吸口，所述接料盘为方盒形，自由放置在所述集气罩内，能够取出。
4.如权利要求1所述的集气灌装阀，其特征在于，所述灌装阀头与密封孔压合后所形成的可靠密封结构为：灌装阀头与密封孔之间为球面与圆弧面接触密封结构。
5.如权利要求4所述的集气灌装阀，其特征在于，所述球面与圆弧面接触密封结构为：所述密封孔由圆弧形密封面和注液孔组成，注液孔位于圆弧形密封面的下方，其纵向截面形状为圆弧喇叭锥面；灌装阀头的下端面为球面密封面，且球面密封面的直径比注液孔的孔径大，比注射嘴管的内腔直径小。
6.如权利要求1所述的集气灌装阀，其特征在于，所述灌装阀头与密封孔压合后所形成的可靠密封结构为：灌装阀头与密封孔之间为球面与锥体面接触密封结构。
7.如权利要求6所述的集气灌装阀，其特征在于，所述球面与锥体面接触密封结构为：所述密封孔由锥体型密封面和注液孔组成，密封孔的纵向截面形状为倒置的等腰梯形与四边形的结合，且四边形位于等腰梯形的下方，四边形与等腰梯形的上底相对接，等腰梯形的下底小于注射嘴管的内腔直径，灌装阀头的下端面为球面密封面，且球面密封面的直径比注液孔的孔径大，比注射嘴管的内腔直径小。
8.如权利要求5或权利要求7所述的集气灌装阀，其特征在于，在球面密封面下端设有导向柱，导向柱与注液孔相配合。
9.如权利要求1所述的集气灌装阀，其特征在于，所述驱动装置为气缸或线性电机。
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