CN105129445A - 挖掘机夹叉装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及挖掘机技术领域,尤其涉及一种挖掘机夹叉装置,包括联接座、底座、第一夹叉、第二夹叉、油缸、第一摆杆、第二摆杆,所述底座下部设置有第一悬臂轴、第二悬臂轴,第一夹叉与第一悬臂轴铰接,通过油缸驱动第一夹叉摆动,第一摆杆、第二夹叉、第二摆杆、底座构成四连杆机构,第一摆杆与第一夹叉同步摆动,从而使得当第一夹叉摆动时,第二夹叉反方向摆动,实现夹叉的张开、闭合,其结构科学,只需要使用一个油缸,节省成本,降低能耗,夹叉下方的工作空间大,夹紧力强。

Description

挖掘机夹叉装置
技术领域
本发明涉及挖掘机技术领域,特别是涉及一种挖掘机夹叉装置。
背景技术
挖掘机,又称挖掘机械,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。根据挖掘机前部作业工具的不同,如将铲斗替换为夹叉,又可以装卸木材、甘蔗等杆状物料。在专利号为201320783106.4的中国实用新型专利“一种挖掘机夹木叉装置”中,其公开了一种利用两个油缸控制夹叉的技术方案,一方面使用两个油缸成本高、能耗大,另一方面,由于油缸与夹叉大致平行,尤其在夹叉闭合时,夹紧力不足。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种挖掘机夹叉装置,其结构科学,通过一个油缸实现夹叉的张开、闭合,降低能耗,夹紧力强。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种挖掘机夹叉装置,其包括联接座、底座、第一夹叉、第二夹叉、油缸、第一摆杆、第二摆杆,所述底座下部设置有第一悬臂轴、第二悬臂轴,所述第一夹叉上端设置有第一铰接孔、第二铰接孔,所述第二铰接孔位于所述第一铰接孔下侧,所述第二夹叉上端设置有第三铰接孔、第四铰接孔,所述第三铰接孔位于所述第四铰接孔下侧,所述第一夹叉通过所述第一铰接孔与所述油缸的一端铰接,所述油缸的另一端与所述底座铰接,所述第一夹叉通过所述第二铰接孔与所述第一悬臂轴铰接,所述油缸从所述第一悬臂轴、第二悬臂轴之间穿过,所述第一摆杆的一端与所述第一夹叉固定连接,所述第一摆杆的另一端通过所述第三铰接孔与所述第二夹叉铰接,所述第二摆杆的一端通过所述第四铰接孔与所述第二夹叉铰接,所述第二摆杆的另一端与所述第二悬臂轴铰接。
所述油缸缩短至最短时,所述第二悬臂轴、第三铰接孔、第四铰接孔位于同一平面,所述油缸伸长至最长时,所述第二铰接孔、第三铰接孔、第四铰接孔位于同一平面。
所述底座向侧面伸出有油缸座,所述油缸通过所述油缸座与所述底座铰接。
所述第一夹叉、第二夹叉均设置有若干个叉齿、叉齿连接装置,所述第一夹叉的叉齿与所述第二夹叉的叉齿交错布置,所述第一夹叉的叉齿通过所述叉齿连接装置连接,所述第二夹叉的叉齿通过另一个所述叉齿连接装置连接。
所述叉齿上部设置有上连接孔,所述叉齿中部设置有中连接孔,所述叉齿连接装置包括穿过所述上连接孔的上连接轴、穿过所述中连接孔的中连接轴,所述中连接孔位于所述第一悬臂轴下侧。
所述第一夹叉的叉齿包括三个左叉齿,所述第二夹叉的叉齿包括两个右叉齿。
所述第一悬臂轴、第一夹叉的上连接轴穿过所述第一摆杆。
所述第一摆杆、第二摆杆均为两根,所述两根第一摆杆对称设置于所述油缸的两侧,所述两根第二摆杆对称设置于所述油缸的两侧。
本发明的有益效果是:一种挖掘机夹叉装置,其包括联接座、底座、第一夹叉、第二夹叉、油缸、第一摆杆、第二摆杆,所述底座下部设置有第一悬臂轴、第二悬臂轴,第一夹叉与第一悬臂轴铰接,通过油缸驱动第一夹叉摆动,第一摆杆、第二夹叉、第二摆杆、底座构成四连杆机构,第一摆杆与第一夹叉同步摆动,从而使得当第一夹叉摆动时,第二夹叉反方向摆动,实现夹叉的张开、闭合,其结构科学,只需要使用一个油缸,节省成本,降低能耗,夹叉下方的工作空间大,夹紧力强。
附图说明
图1是本发明的挖掘机夹叉装置的一个方向的结构示意图。
图2是本发明的挖掘机夹叉装置的另一个方向的结构示意图。
图3是本发明的第一夹叉、第二夹叉闭合状态的结构示意图。
附图标记说明:
1——联接座2——底座
21——第一悬臂轴22——第二悬臂轴
3——第一夹叉31——第一铰接孔
32——第二铰接孔4——第二夹叉
41——第三铰接孔42——第四铰接孔
5——油缸6——第一摆杆
7——第二摆杆8——油缸座
9——叉齿91——上连接孔
92——中连接孔10——叉齿连接装置
101——上连接轴102——中连接轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明,并不是把本发明的实施范围限制于此。
如图1、图2、图3所示,本实施例的挖掘机夹叉装置,挖掘机夹叉装置,其包括联接座1、底座2、第一夹叉3、第二夹叉4、油缸5、第一摆杆6、第二摆杆7,所述底座2下部设置有第一悬臂轴21、第二悬臂轴22,所述第一夹叉3上端设置有第一铰接孔31、第二铰接孔32,所述第二铰接孔32位于所述第一铰接孔31下侧,所述第二夹叉4上端设置有第三铰接孔41、第四铰接孔42,所述第三铰接孔41位于所述第四铰接孔42下侧,所述第一夹叉3通过所述第一铰接孔31与所述油缸5的一端铰接,所述油缸5的另一端与所述底座2铰接,所述第一夹叉3通过所述第二铰接孔32与所述第一悬臂轴21铰接,所述油缸5从所述第一悬臂轴21、第二悬臂轴22之间穿过,所述第一摆杆6的一端与所述第一夹叉3固定连接,所述第一摆杆6的另一端通过所述第三铰接孔41与所述第二夹叉4铰接,所述第二摆杆7的一端通过所述第四铰接孔42与所述第二夹叉4铰接,所述第二摆杆7的另一端与所述第二悬臂轴22铰接。本发明通过油缸5驱动第一夹叉3摆动,第一摆杆6、第二夹叉4、第二摆杆7、底座2构成四连杆机构,第一摆杆6与第一夹叉3同步摆动,从而使得当第一夹叉3摆动时,第二夹叉4反方向摆动,实现夹叉的张开、闭合,其结构科学,只需要使用一个油缸,节省成本,降低能耗,夹叉下方的工作空间大,夹紧力强。
进一步的,如图2所示,所述油缸5缩短至最短时,所述第二悬臂轴22、第三铰接孔41、第四铰接孔42大致位于同一平面,实现自锁;如图3所示,所述油缸5伸长至最长时,所述第二铰接孔32、第三铰接孔41、第四铰接孔42位于同一平面,实现自锁。
进一步的,所述底座2向侧面伸出有油缸座8,所述油缸5通过所述油缸座8与所述底座2铰接,通过向侧面伸出的油缸座8调整了油缸5的位置,使得油缸8尽量向水平方向倾斜,避免在竖直方向占有较大空间。
进一步的,所述第一夹叉3、第二夹叉4均设置有若干个叉齿9、叉齿连接装置10,所述第一夹叉3的叉齿9与所述第二夹叉4的叉齿9交错布置,所述第一夹叉3的叉齿9通过所述叉齿连接装置10连接,所述第二夹叉3的叉齿9通过另一个所述叉齿连接装置10连接。
进一步的,所述叉齿9上部设置有上连接孔91,所述叉齿9中部设置有中连接孔92,所述叉齿连接装置10包括穿过所述上连接孔91的上连接轴101、穿过所述中连接孔92的中连接轴102,所述中连接孔92位于所述第一悬臂轴21下侧。
进一步的,所述第一夹叉3的叉齿9包括三个左叉齿,所述第二夹叉4的叉齿9包括两个右叉齿。
进一步的,所述第一悬臂轴21、第一夹叉3的上连接轴101穿过所述第一摆杆6,从而使得第一摆杆6与第一夹叉3同步摆动。
进一步的,所述第一摆杆6、第二摆杆7均为两根,所述两根第一摆杆6对称设置于所述油缸5的两侧,所述两根第二摆杆7对称设置于所述油缸5的两侧。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.挖掘机夹叉装置,其特征在于:包括联接座(1)、底座(2)、第一夹叉(3)、第二夹叉(4)、油缸(5)、第一摆杆(6)、第二摆杆(7),所述底座(2)下部设置有第一悬臂轴(21)、第二悬臂轴(22),所述第一夹叉(3)上端设置有第一铰接孔(31)、第二铰接孔(32),所述第二铰接孔(32)位于所述第一铰接孔(31)下侧,所述第二夹叉(4)上端设置有第三铰接孔(41)、第四铰接孔(42),所述第三铰接孔(41)位于所述第四铰接孔(42)下侧,所述第一夹叉(3)通过所述第一铰接孔(31)与所述油缸(5)的一端铰接,所述油缸(5)的另一端与所述底座(2)铰接,所述第一夹叉(3)通过所述第二铰接孔(32)与所述第一悬臂轴(21)铰接,所述油缸(5)从所述第一悬臂轴(21)、第二悬臂轴(22)之间穿过,所述第一摆杆(6)的一端与所述第一夹叉(3)固定连接,所述第一摆杆(6)的另一端通过所述第三铰接孔(41)与所述第二夹叉(4)铰接,所述第二摆杆(7)的一端通过所述第四铰接孔(42)与所述第二夹叉(4)铰接,所述第二摆杆(7)的另一端与所述第二悬臂轴(22)铰接。
2.根据权利要求1所述的挖掘机夹叉装置,其特征在于:所述油缸(5)缩短至最短时,所述第二悬臂轴(22)、第三铰接孔(41)、第四铰接孔(42)位于同一平面,所述油缸(5)伸长至最长时,所述第二铰接孔(32)、第三铰接孔(41)、第四铰接孔(42)位于同一平面。
3.根据权利要求2所述的挖掘机夹叉装置,其特征在于:所述底座(2)向侧面伸出有油缸座(8),所述油缸(5)通过所述油缸座(8)与所述底座(2)铰接。
4.根据权利要求2所述的挖掘机夹叉装置,其特征在于:所述第一夹叉(3)、第二夹叉(4)均设置有若干个叉齿(9)、叉齿连接装置(10),所述第一夹叉(3)的叉齿(9)与所述第二夹叉(4)的叉齿(9)交错布置,所述第一夹叉(3)的叉齿(9)通过所述叉齿连接装置(10)连接,所述第二夹叉(3)的叉齿(9)通过另一个所述叉齿连接装置(10)连接。
5.根据权利要求4所述的挖掘机夹叉装置,其特征在于:所述叉齿(9)上部设置有上连接孔(91),所述叉齿(9)中部设置有中连接孔(92),所述叉齿连接装置(10)包括穿过所述上连接孔(91)的上连接轴(101)、穿过所述中连接孔(92)的中连接轴(102),所述中连接孔(92)位于所述第一悬臂轴(21)下侧。
6.根据权利要求5所述的挖掘机夹叉装置,其特征在于:所述第一夹叉(3)的叉齿(9)包括三个左叉齿,所述第二夹叉(4)的叉齿(9)包括两个右叉齿。
7.根据权利要求5所述的挖掘机夹叉装置,其特征在于:所述第一悬臂轴(21)、第一夹叉(3)的上连接轴(101)穿过所述第一摆杆(6)。
8.根据权利要求5所述的挖掘机夹叉装置,其特征在于:所述第一摆杆(6)、第二摆杆(7)均为两根,所述两根第一摆杆(6)对称设置于所述油缸(5)的两侧,所述两根第二摆杆(7)对称设置于所述油缸(5)的两侧。
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