CN105129425B - 一种连续蒸压方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于化工设备领域,具体涉及一种连续蒸压装置,还涉及利用上述的连续蒸压装置进行连续蒸压的方法。本发明的连续蒸压装置,包括压力筒,还包括进料仓和出料仓,所述的进料仓的下部与压力筒的一端相连接,所述的出料仓与压力筒的另一端相连接;所述的压力筒内部有推送装置,所述的压力筒与压力供给装置相连通;所述的进料仓和出料仓中均有多个阀体,物料采用重力条件自由落体方式在料仓多个单元间输送。进出料仓设置多个阀体,实现物料在进出料仓内的等压传送,料仓内的阀体用以控制进料仓、出料仓及压力筒内的压力平衡,实现蒸压过程中的连续加压、蒸压和泄压过程,提高了生产效率和能源利用率。

Description

一种连续蒸压方法
技术领域
本发明属于化工设备领域,具体涉及一种连续蒸压装置,还涉及利用上述的连续蒸压装置进行连续蒸压的方法。
背景技术
现有的蒸压装置一般包括压力筒,以及位于压力筒两端的盖体,需要进料时,打开一端的盖体,将物料投入到压力筒中,然后蒸压,出料时,再对压力筒泄压,由于泄压时间较长,而且在泄压过程中不能连续生产,导致效率低下,尤其是对于反应时间长的物料,严重影响了其他工序的正常运行,明显降低生产效率,而且上述的间断式的蒸压装置由于其间断泄压、加压使得蒸压装置内的压力基本释放完毕,压力损耗巨大,能源利用效率低,成本居高不下。
因此,需要针对上述的装置进行改进,设计一种能够连续蒸压的装置,提高生产效率和能源利用率。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明提供了一种带有进料仓和出料仓的、在蒸压过程中能实现连续加压、泄压的蒸压装置;本发明还提供了利用上述的连续蒸压装置进行连续蒸压的方法。
本发明的连续蒸压装置,包括压力筒和与压力筒相连通的压力供给装置,还包括进料仓和出料仓,进料仓的下部与压力筒的一端相连接,出料仓与压力筒的另一端相连接;压力筒内部有推送装置,压力筒与压力供给装置相连通;进料仓和出料仓中均有多个阀体。
进料仓中有4个从上至下依次排列的阀体,将进料仓从下至上依次分成a、b、c、d、e五个料仓单元区域, d、e 两个料仓单元之间有泄压管,泄压管上有单向阀。
出料仓中有4个从上至下依次排列的阀体,将出料仓从上至下依次分为x、y、z、w、v五个料仓单元区域, w、v两个料仓单元之间有泄压管,泄压管上有单向阀。
压力供给装置为蒸汽管,蒸汽管可以呈点状分布于压力筒上,蒸汽管也可以分成多个支路与压力筒相连通。
推送装置为绞龙。
压力筒上有应急泄压阀。
压力筒与水平线呈0.1-30°的倾斜角,压力筒在靠近进料口的位置要高于出料口的位置,即压力筒倾斜方向由进料口朝向出料口逐渐向下倾斜。
进料仓为竖直圆筒形,进料仓下部为倒置的圆台形,压力筒上与进料仓相对应位置处有进料口;
出料仓为竖直圆筒形,出料仓上部为圆台形;压力筒上与出料仓相对应位置处有出料口。
本发明的连续蒸压方法包括下述的步骤:
先将物料填满压力筒体和进料仓,并关闭全部阀门;通过蒸汽管向压力筒内注入高压水蒸汽,当压力筒的筒体内物料达到工作条件后开始计时,达到反应时间后,开启a、b阀体之间和x、y阀体之间的两个阀体,同时启动压力筒筒体中的绞龙使得进料仓a区单元内物料缓慢进入筒体,同时进料仓b区单元内物料落入a区的料仓单元,使出料仓的x区料仓单元域内物料进入y区料仓单元,压力筒体中的物料进入出料仓的x区料仓单元,这一过程结束后,关闭a、b之间和x、y之间的阀体;然后进料仓逐级向上一级料仓单元内注料并封闭料仓单元,一直到最顶端料仓单元;
进料仓顶端e区单元物料进入d区单元时,此时进料仓的d区单元为空仓,并保持和压力筒筒体同等的压力,需先对d区单元进行泄压处理,操作是d、e之间阀体和c、d之间阀体关闭,打开泄压管上的单向阀缓慢将气压泄入e区单元,泄压完毕后将d、e之间阀体打开使e区单元物料落入d区单元,完成进料仓进料过程。
本发明的连续蒸压装置中,在进料仓和出料仓中均有多个阀体,物料采用重力条件自由落体方式在料仓多个单元间输送,在进料仓和出料仓均设置多个阀体,实现物料在进出料仓内的等压传送,料仓内的阀体用以控制进料仓、出料仓及压力筒内的压力平衡,使蒸压过程中的加压、蒸压和泄压连续进行。
本发明的有益效果在于,采用了带有进料仓和出料仓的蒸压装置,在进料仓和出料仓中设置多个阀体,以控制进料仓、出料仓及压力筒内的压力平衡,实现蒸压过程中的连续加压、蒸压和泄压过程,使压力筒内的物料在趋近于密闭、等压条件下的顺利流转,提高了生产效率和能源利用率。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为本发明实施例2的结构示意图;
图中,1-进料仓,2-阀体, 3-泄压管,4-单向阀,5-压力筒,6-应急泄压阀,7-出料仓,8-蒸汽管,9-绞龙,10-进料口,11-出料口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式来对本发明作更进一步的说明,以便本领域的技术人员更了解本发明,但并不以此限制本发明。
实施例1
本发明的连续蒸压装置,包括压力筒5,还包括分别呈竖直筒状的进料仓1和出料仓7,进料仓1下部为倒置的圆台形,压力筒5与进料仓1相对应位置处有进料口10,进料仓1下部与压力筒5通过进料口10相连通;出料仓7为竖直圆筒形,出料仓7上部为圆台形,压力筒5与出料仓7相对应位置处有出料口11,出料仓7上部与压力筒5通过出料口11相连通;
压力筒5内部有绞龙9作为推送装置,不断的将进料仓1释放至压力筒5的物料的搅拌、翻转推送,提高物料的蒸压效率。
进料仓1和出料仓7中均有四个阀体2,进料仓1中的4个从上至下依次排列的阀体2,阀体2可以是密封蝶阀,将进料仓1从上至下依次分成e 、d、c、b、a五个料仓单元区域,密封蝶阀可以控制e 、d、c、b、a五个料仓单元区域的封闭或者导通, d、e区之间有泄压管,泄压管上有单向阀4。阀体2关闭时,相邻两个进料单元关闭,形成独立的密封空间,阀体2打开时,相邻两进料单元相连通。无论设置多少个料仓单元,泄压管均设置在进料仓1的最上面两个相邻料仓单元之间;同理,泄压管也设置在出料仓7的最下面两个相邻料仓单元之间;
出料仓7中有4个从上至下依次排列的阀体2,将出料仓7从上至下依次分成x、y、z、w、v五个料仓单元区域。
蒸汽管8分成多个支路与压力筒5相连通,向压力筒5提供压力。本实施例中,将蒸汽管8置于压力筒5的下端部,并沿压力筒5的轴向方向设置;这样蒸汽管8内的高压蒸汽从下到上进行输送,与物料的接触面接更大,压力、温度传递效果更好,同时,上升的高压蒸汽形成对物料的上托力,防止物料过重对压力筒5的形状造成变形影响,此外,上升的高压蒸汽也能够有效的防止物料与压力筒5的下壁结节成块。
当然蒸汽管8也可以设计在其它的位置处与压力筒5相连接,例如压力筒5的上部或者是侧面。
压力筒5上有应急泄压阀6,以便于应急泄压用。
压力筒5与水平线呈8°左右的倾斜角,将压力筒5设计成倾斜形式,是为了使得压力筒5内的压力蒸汽能够更好的利用,倾斜方向由进料口10朝向出料口11逐渐向下倾斜。
倾斜压力筒5的设计,便于将与物料进行加热交换后的热蒸汽向上、向进料口10的方向凝聚,一方面能够形成对物料的朝向出料口11的压力,便于出料;另一方面,被利用后的蒸汽还带有余热,可在由压力筒5内腔进入进料单元对即将进入到压力筒5内的物料进行预热,提高蒸汽的热利用率。
本发明的连续蒸压装置尤其适合于粉剂的蒸压处理,比如土壤调理剂的连续蒸压。
本发明的运行原理如下:连续蒸压装置在初次运行时,通蒸汽前先将呈小颗粒状或者是粉末状的土壤调理剂填满压力筒体5和进料仓1,并关闭全部阀门2;通过蒸汽管8向压力筒5内注入高压水蒸汽,当压力筒5的筒体内物料达到工作条件后开始计时,达到反应时间后,开启a、b阀体之间和x、y阀体之间两个阀体2,同时启动压力筒筒体中的绞龙9使得进料仓1a区单元内物料缓慢进入筒体,同时进料仓1b区单元内物料落入a区的料仓单元,使出料仓7的x区料仓单元域内物料进入y区料仓单元,压力筒5体中的物料进入出料仓7的x区料仓单元,这一过程结束后,关闭a、b之间和x、y之间的阀体2;然后进料仓1逐级向上一级料仓单元内注料并封闭料仓单元,一直到最顶端料仓单元。
进料仓1顶端e区单元物料进入d区单元时,此时进料仓1的d区单元为空仓,并保持和压力筒5筒体同等的压力,需先对d区单元进行泄压处理,操作是d、e之间阀体2和c、d之间阀体2关闭,打开泄压管6上的4单向阀缓慢将气压泄入e区单元,泄压完毕后将d、e之间阀体2打开使e区单元物料落入d区单元,完成进料仓1进料过程。
当然本发明中,进料仓1或出料仓7的料仓单元并不一定局限于4个,也可以根据具体需要设置多个,只要能实现本发明即可。
例如,在本发明中,将进料仓1设置为5个料仓单元,而出料仓7仅设计3个料仓单元,像类似的变换也落在本发明的保护范围之内。
实施例2
与实施例1不同之处是,将出料仓设置为x、y、z三个料仓单元,其运行原理同实施例1。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本发明中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本发明所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种连续蒸压的方法,其特征在于,所述的蒸压方法采用的蒸压装置的结构如下:
所述的蒸压装置包括压力筒和与压力筒相连通的压力供给装置,所述的蒸压装置还包括进料仓和出料仓,所述的进料仓的下部与压力筒的一端相连接,所述的出料仓与压力筒的另一端相连接;所述的压力筒内部有推送装置;所述的进料仓和出料仓中均有多个阀体;
所述的进料仓中有4个从上至下依次排列的阀体,将进料仓从下至上依次分成a、b、c、d、e五个料仓单元,所述的d、e两个料仓单元之间有泄压管,所述的泄压管上有单向阀;
所述的出料仓中有4个从上至下依次排列的阀体,将出料仓从上至下依次分为x、y、z、w、v五个料仓单元,所述的w、v两个料仓单元之间有泄压管,所述的泄压管上有单向阀;
所述的蒸压方法具体包括下述的步骤:
先将物料填满压力筒体和进料仓,并关闭全部阀门;通过蒸汽管向压力筒内注入高压水蒸汽,当压力筒的筒体内物料达到工作条件后开始计时,达到反应时间后,开启a、b之间和x、y之间的两个阀体,同时启动压力筒筒体中的绞龙使得进料仓a区单元内物料缓慢进入筒体,同时进料仓b区单元内物料落入a区的料仓单元,使出料仓的x区料仓单元域内物料进入y区料仓单元,压力筒体中的物料进入出料仓的x区料仓单元,这一过程结束后,关闭a、b之间和x、y之间的阀体;然后进料仓逐级向上一级料仓单元内注料并封闭料仓单元,一直到最顶端料仓单元;
进料仓顶端e区单元物料进入d区单元时,此时进料仓的d区单元为空仓,并保持和压力筒筒体同等的压力,先对d区单元进行泄压处理,操作是将d、e之间的阀体和c、d之间的阀体关闭,打开泄压管上的单向阀缓慢将气压泄入e区单元,泄压完毕后将d、e之间阀体打开使e区单元物料落入d区单元,完成进料仓进料过程。
2.如权利要求1所述的一种连续蒸压的方法,其特征在于,所述的压力供给装置为蒸汽管。
3.如权利要求1所述的一种连续蒸压的方法,其特征在于,所述的推送装置为绞龙。
4.如权利要求1所述的一种连续蒸压的方法,其特征在于,所述的压力筒上有应急泄压阀。
5.如权利要求1所述的一种连续蒸压的方法,其特征在于,所述的压力筒与水平线呈0.1-30°的倾斜角。
6.如权利要求1所述的一种连续蒸压的方法,其特征在于,所述的进料仓为竖直圆筒形,进料仓下部为倒置的圆台形,所述的压力筒上与进料仓相对应位置处有进料口;
所述的出料仓为竖直圆筒形,出料仓上部为圆台形;所述的压力筒上与出料仓相对应位置处有出料口。
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