CN105127202B - 一种1450热带轧机组合立辊 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种1450热带轧机组合立辊，该组合立辊包括辊轴、主体辊套以及防水环，其中主体辊套套装在辊轴上，主体辊套与辊轴采用过盈配合，并通过主止推台、防窜台轴向定位，防水环套装在辊轴上主体辊套的下方，防水环上端面紧挨主体辊套下端面，防水环与辊轴采用过盈配合，并通过主体辊套以及防水环内孔的环形凸台轴向定位。本发明将整体立辊拆分成主体辊套、防水环、辊轴3个部件，有利于主体辊套的铸造，减少车削加工，同时防水环与主体辊套之间取消了过渡圆弧，为设置在主体辊套上的螺纹孔向中心移动提供了空间，使其能设置于低硬度的内层，解决了钻孔和攻丝困难，主体辊套外层使用高硬度合金，使轧辊寿命比普通材质整体立辊提高1倍以上。

Description

一种1450热带轧机组合立辊

技术领域

本发明属于冶金设备零部件领域，具体涉及一种1450热带轧机组合立辊。

背景技术

整体1450热带轧机立辊相对于其它类型轧机立辊来说，结构比较特殊。如图1所示，该立辊的辊身下端面有一个与辊身外圆直径落差480mm的φ920X180mm长的台阶，通过一个大圆弧R60过渡，台阶外端面有一个70mm深防水槽，起密封、防水作用。同时辊身下端面还有3组（共6个）均布的M24螺纹孔，用来固定清理氧化皮的3个刮板。

由于该立辊是用于1450热带轧机上的，在铸造时，对立辊的外层要采用高硬度合金铸造，由于离心铸造工艺的局限性，下端面φ920X180mm长的台阶要作为立辊的一部分来铸造，这样不仅使整个毛坯加长，毛净比大，而且多铸造的高硬度合金外层还要车掉，造成极大浪费；同时M24螺纹孔位于辊套的工作层内，对于普通硬度HSD40-50的整体立辊工作层来说，还可进行钻孔、攻丝，而对于硬度高达HSD70-80的高合金材质工作层来说，钻孔、攻丝极其困难。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种结构简单，加工容易，使用寿命长的1450热带轧机组合立辊。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种1450热带轧机组合立辊，该组合立辊包括辊轴、主体辊套以及防水环，其中主体辊套套装在辊轴上，主体辊套与辊轴采用过盈配合，并通过主止推台、防窜台轴向定位，防水环套装在辊轴上主体辊套的下方，防水环上端面紧挨主体辊套下端面，防水环与辊轴采用过盈配合，并通过主体辊套以及防水环内孔的环形凸台轴向定位。

进一步的，所述主体辊套由外层和内层组成，内层材质为普通铸钢，外层材质为高硬度合金，厚度为150-160mm。

进一步的，所述主体辊套下端面上设置有固定刮板的螺纹孔，所述螺纹孔设置在主体辊套的内层上，螺纹孔数量为3组，均匀分布在端面上，并且每组数量为2个。

由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：

本发明将整体立辊采用合理的结构拆分成主体辊套、防水环、辊轴3个部件，分别加工制作，有利于主体辊套的铸造，使铸造毛坯缩短，减少车削加工，同时防水环与主体辊套之间取消了过渡圆弧，为设置在主体辊套上的螺纹孔向中心移动提供了空间，使其能设置于低硬度的内层，解决了钻孔和攻丝困难，主体辊套外层使用高硬度合金，使轧辊寿命比普通材质整体立辊提高1倍以上。

附图说明

图1是现有整体立辊结构示意图；

图2是本发明组合立辊结构示意图；

图3是本发明图2的A部放大图；

图4是本发明图2的B部放大图；

其中：1、主体辊套，2、防水环3、辊轴，4、刮板，5、主止推台，6、环形凸台，7、防窜台。

具体实施方式

下面结合装配实施例对本发明做进一步详细说明：

如图2-4所示，本发明组合立辊，包括辊轴3、主体辊套1、防水环2三部分，其中辊轴为锻钢材质；主体辊套外层为高硬度合金，内层为普通铸钢、防水环为锻钢材质，主体辊套1套装在辊轴3上，主体辊套1与辊轴3采用过盈配合，并通过主止推台5、防窜台7轴向定位，达到轴向固定和径向抱紧；防水环2套装在辊轴3上主体辊套1的下方，防水环2上端面紧挨主体辊套1下端面，防水环2与辊轴3采用过盈配合，防水环2通过主体辊套1的下端面限位，并由主体辊套1的下端面与辊轴3上的主止推台5之间形成的环槽达到轴向定位，以防防水环在使用时向下脱落，实现轴向固定和径向抱紧；

为了提高组合立辊使用寿命，所述主体辊套由外层和内层组成，内层材质为普通铸钢，外层材质为高硬度合金，厚度为150-160mm。

为了便于安装紧清理氧化皮的刮板4，所述主体辊套1下端面上设置螺纹孔，所述螺纹孔设置在主体辊套的内层上，螺纹孔数量为3组，均匀分布在端面上，并且每组数量为2个。

组装方法：

1、将防水环低加热到需要温度。

2、将防水环大面朝下置于带有圆孔的地坑盖板上，使防水环内孔与盖板圆孔同心。

3、将辊轴下端朝上竖直吊起，插入到防水环中，使辊轴的定位环槽7卡住防水环的内孔环形凸台6。自然放置到室温，使防水环与辊轴抱死。

4、将主体辊套高温加热到需要温度。

5、将主体辊套下端朝上置于带有圆孔的地坑盖板上，使主体辊套的内孔与盖板圆孔同心。

6、将辊轴连同防水环下端朝上竖直吊起，插入到主体辊套中，主止推台接触。自然放置到室温，使主体辊套与辊轴抱死。

7、将装配成一体的组合辊吊出地坑。

Claims (5)

1.一种1450热带轧机组合立辊，其特征在于：该组合立辊包括辊轴（3）、主体辊套（1）以及防水环（2），其中主体辊套（1）套装在辊轴（3）上，主体辊套（1）与辊轴（3）采用过盈配合，并通过主止推台（5）、防窜台（7）轴向定位，防水环（2）套装在辊轴（3）上主体辊套（1）的下方，防水环（2）上端面紧挨主体辊套（1）下端面，防水环（2）与辊轴（3）采用过盈配合，并通过主体辊套（1）以及防水环（2）内孔的环形凸台（6）轴向定位。

2.根据权利要求１所述的一种1450热带轧机组合立辊，其特征在于所述主体辊套（1）由外层和内层组成，内层材质为普通铸钢，外层材质为高硬度合金。

3.根据权利要求2所述的一种1450热带轧机组合立辊，其特征在于所述外层厚度为150-160mm。

4.根据权利要求2或3所述的一种1450热带轧机组合立辊，其特征在于所述主体辊套（1）下端面上设置有固定刮板（4）的螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的一种1450热带轧机组合立辊，其特征在于所述螺纹孔设置在主体辊套的内层上，螺纹孔数量为3组，均匀分布在端面上，并且每组数量为2个。