CN206652954U - 一种新型连铸机输送辊子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型连铸机输送辊子，这一种新型连铸机输送辊子在传统的圆坯输送辊子的基础上，在辊轮凹槽中增设一个辊子补偿器，在生产圆坯时，由于安装卡槽留有凹槽，可以防止连铸圆坯在辊子上径向滚动，避免其撞坏辊道导向、存放架等设施；在生产方坯及矩形坯时，由于有辊子补偿器的阻挡，连铸坯不会侧翻入安装卡槽内，避免连铸坯底部与辊面出现线接触，保证了接触面积较大，摩擦力足够，保证了辊道可以正常输送方坯及矩形坯。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型连铸机输送辊子，属于冶金行业技术领域，是一种冶炼辅助设备。
背景技术
许多钢铁公司线材厂的连铸机均按既能生产方坯及矩形坯，又能生产圆坯设计，目前结晶器至火切机的设备基本上只需一种固定装备就能满足上述不同形状断面连铸坯的生产要求，但火切机后部连铸坯输送辊道设计则存在较大困难，目前连铸机输出辊子只能单独满足方坯、矩形坯或者是圆坯中的一种：
一种方式按直线辊面设计的连铸坯输送辊子，能满足方坯及矩形坯生产要求，但在生产圆坯时，连铸圆坯易在直线辊面的辊子上径向滚动，导致撞坏辊道导向、存放架等设施；
另一种方式使用辊面带凹槽设计的连铸坯输送辊子，能满足圆坯生产要求，但在生产方坯及矩形坯时，连铸坯易侧翻入凹槽内，导致连铸坯底部与辊面出现线接触，接触面积减小，摩擦力不够，辊道输送方坯及矩形坯困难。
因此目前任何一种辊子设计都不能同时满足运送不同形状断面连铸坯的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了能运送不同形状断面连铸坯的一种新型连铸机输送辊子。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种新型连铸机输送辊子，它包括辊轴和辊轮，辊轮装配在辊轴上，所述辊轮的外表面开设有一圈安装卡槽，所述安装卡槽为辊轮径向设置的凹槽，所述安装卡槽中用于装入多个辊子补偿器，该辊子补偿器呈环形并套在辊轮外围，辊子补偿器间隔布置，并让安装卡槽留出凹槽空间，防止连铸圆坯在辊轮上径向滚动，环形的辊子补偿器由三等分的环组成，其中每个三等分环从内到外均包括内层环、隔热层和外层环，内层环、隔热层和外层环三者由内六角螺栓连接固定在一起，其中内层环由磁性材料制成，外层环的材质与辊子材质相同，隔热层采用保温板制作，三个三等分环通过内层环的磁力固定在安装卡槽后完成整个辊子补偿器的装配。
本实用新型一种新型连铸机输送辊子具有以下优点：
这一种新型连铸机输送辊子在传统的圆坯输送辊子的基础上，在辊轮凹槽中增设一个辊子补偿器，在生产圆坯时，由于安装卡槽留有凹槽，可以防止连铸圆坯在辊子上径向滚动，避免其撞坏辊道导向、存放架等设施；在生产方坯及矩形坯时，由于有辊子补偿器的阻挡，连铸坯不会侧翻入安装卡槽内，避免连铸坯底部与辊面出现线接触，保证了接触面积较大，摩擦力足够，保证了辊道可以正常输送方坯及矩形坯。
附图说明
图1为本实用新型一种新型连铸机输送辊子的结构示意图。
图2为图1中辊子补偿器4的层状结构示意图。
图中：辊轴1、辊轮2、安装卡槽3、辊子补偿器4、内层环4.1、隔热层4.2、外层环4.3。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型涉及一种新型连铸机输送辊子，包括辊轴1和辊轮2，辊轮2装配在辊轴1上，所述辊轮2的外表面开设有一圈安装卡槽3，所述安装卡槽3为辊轮2径向设置的凹槽，所述安装卡槽3中用于装入多个辊子补偿器4，该辊子补偿器4呈环形并套在辊轮2外围，辊子补偿器4间隔布置，并让安装卡槽3留出凹槽空间，防止连铸圆坯在辊轮2上径向滚动，环形的辊子补偿器4由三等分的环组成，其中每个三等分环从内到外均包括内层环4.1、隔热层4.2和外层环4.3，内层环4.1、隔热层4.2和外层环4.3三者由内六角螺栓连接固定在一起，其中内层环4.1由强磁材料制成，主要功能是将辊子补偿器4方便快捷地固定在辊轮2的安装卡槽3内，外层环4.3的材质与辊子材质相同，其作用是支撑连铸坯以及保护保护隔热层4.2及内层环4.1，隔热层4.2采用高强度、抗冲击的保温板制作，主要作用是隔热、减少高温连铸坯热量经外层环4.3热传导给内层环4.1，同时缓冲并吸收由外层形环4.3传导的冲击力，从而保护内层环4.1，三个三等分环通过内层环4.1的磁力固定在安装卡槽3后完成整个辊子补偿器4的装配。
这一种新型连铸机输送辊子在传统的圆坯输送辊子的基础上，在辊轮凹槽中增设一个辊子补偿器，在生产圆坯时，由于安装卡槽留有凹槽，可以防止连铸圆坯在辊子上径向滚动，避免其撞坏辊道导向、存放架等设施；在生产方坯及矩形坯时，由于有辊子补偿器的阻挡，连铸坯不会侧翻入安装卡槽内，避免连铸坯底部与辊面出现线接触，保证了接触面积较大，摩擦力足够，保证了辊道可以正常输送方坯及矩形坯。
Claims (1)
1.一种新型连铸机输送辊子，其特征在于：它包括辊轴（1）和辊轮（2），辊轮（2）装配在辊轴（1）上，所述辊轮（2）的外表面开设有一圈安装卡槽（3），所述安装卡槽（3）为辊轮（2）径向设置的凹槽，所述安装卡槽（3）中用于装入多个辊子补偿器（4），该辊子补偿器（4）呈环形并套在辊轮（2）外围，辊子补偿器（4）间隔布置，并让安装卡槽（3）留出凹槽空间，防止连铸圆坯在辊轮（2）上径向滚动，环形的辊子补偿器（4）由三等分的环组成，其中每个三等分环从内到外均包括内层环（4.1）、隔热层（4.2）和外层环（4.3），内层环（4.1）、隔热层（4.2）和外层环（4.3）三者由内六角螺栓连接固定在一起，其中内层环（4.1）由磁性材料制成，外层环（4.3）的材质与辊子材质相同，隔热层（4.2）采用保温板制作，三个三等分环通过内层环（4.1）的磁力固定在安装卡槽（3）后完成整个辊子补偿器（4）的装配。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111136230A (zh) * | 2020-02-05 | 2020-05-12 | 曾春燕 | 一种铜包铝线的加工系统以及加工方法 |
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2017
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|---|---|---|---|---|
| CN111136230A (zh) * | 2020-02-05 | 2020-05-12 | 曾春燕 | 一种铜包铝线的加工系统以及加工方法 |
| CN111136230B (zh) * | 2020-02-05 | 2021-11-23 | 惠州市登高达电业有限公司 | 一种铜包铝线的加工系统以及加工方法 |
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