CN105127168B - 一种清洗机快开门用导向支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种清洗机快开门用导向支撑装置，它包括导向装置和滑动支撑装置，所述导向装置沿轴向对称设置在装载箱体的两侧，且导向装置的一端与装载箱体固连、另一端与快开门固连；所述滑动支撑装置的上端与清洗机中的清洗滚筒连接、下端与地轨滑动配合。当清洗滚筒清洁维护后，能够快速准确的沿着地轨滑动到预定的配合位置，防止由于清洗滚筒装配不妥时旋转对机械密封造成损害。清洗滚筒旋转时，会由于清洗滚筒内装载的清洗物料不对称导致偏心力的产生，导向装置的设置能够有效抵消该偏心力，防止在该偏心力的作用下，使轴承支撑清洗滚筒的快开门沿着快开门间隙做震动，从而影响清洗滚筒的两端支撑轴承和机械密封的使用寿命。

Description

一种清洗机快开门用导向支撑装置

技术领域

本发明涉及一种清洗机，尤其是一种清洗机快开门用导向支撑装置。

背景技术

现有的胶塞清洗机内的清洗滚筒在定期从装载箱体内拉出清洁维护后，需要重新装入到装载箱体内，而该清洗滚筒的装入过程的导向只是依靠设置在地面上的导轨来实现。当固定设置清洗滚筒的快开门在清洗滚筒的清洁过程中发生微小的倾斜时，会对清洗滚筒在回位过程的装配造成影响，并且这种简单的导向方式不能消除该倾斜在清洗滚筒装配回位时而造成的较大的装配偏差，而当这种较大的装配偏差存在时，清洗滚筒旋转会对机械密封造成损害。并且由于快开门与装载箱体上设置的平封头之间预留有一定的间隙，当旋转驱动轮驱动清洗滚筒旋转时，会由于清洗滚筒内装载的清洗物料不对称而导致偏心力的产生，在该偏心力的作用下，轴承支撑清洗滚筒的快开门会沿着快开门间隙做震动，从而影响清洗滚筒的两端支撑轴承和机械密封的使用寿命。同时，当快开门沿着门间隙做震动时，会慢慢的错开门齿的锁紧位，当设备高压运行时，会造成设备运行的安全隐患，这就是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本发明要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种清洗机快开门用导向支撑装置，该装置可以避免快开门因偏心力的作用而出现震动，还可以使清洗滚筒准确回位，防止由于清洗滚筒装配不妥时旋转对机械密封造成的损害。

本方案是通过如下技术措施来实现的：该清洗机快开门用导向支撑装置包括导向装置和滑动支撑装置，所述导向装置沿轴向对称设置在装载箱体的两侧，且导向装置的一端与装载箱体固连、另一端与快开门固连；所述滑动支撑装置的上端与清洗机中的清洗滚筒连接、下端与地轨滑动配合。

上述清洗机中清洗滚筒的出料端通过调心密封组件支撑安装在装载箱体的端部、与出料端相对的一端通过中心动力轴与滑动支撑装置的上端滑动配合，且滑动支撑装置的底部设置有可与清洗机底座相连的连接件。

上述导向装置包括相互配合的导向轴总成和导向座总成，所述导向轴总成和导向座总成中，一者与快开门固定连接、另一者与装载箱体固定连接。

上述导向轴总成包括导向支撑座、导向支座和导向轴，所述导向支撑座的一端与快开门固连、另一端与导向支座固连，所述导向轴的一端固定在导向支座上、另一端与导向座总成配合。

上述导向座总成包括与装载箱体固连的导向套座，所述导向套座上设置有与导向轴配合的导向套，所述导向轴端部设置有与导向套配合的导向倒角。

上述清洗滚筒的出料端设置有出料筒，所述装载箱体上设置有与出料筒配合的接管法兰，所述出料筒穿过接管法兰并与调心密封组件通过轴承支撑连接。

上述调心密封组件包括用于调整出料筒与中心动力轴同轴度的调心密封组件Ⅰ和用于防止清洗滚筒因偏载而变形的调心密封组件Ⅱ；其中，所述调心密封组件Ⅰ包括与接管法兰固连的调心密封圈和定位楔，所述定位楔的斜面端与调心密封圈的端部配合；所述调心密封组件Ⅱ包括与接管法兰端部配合的调心密封座，所述调心密封座内自外向内依次设置有锥面调心轴承组件和密封挡板，所述锥面调心轴承组件与调心密封座固连，所述密封挡板与出料筒内壁配合并通过轴承滚动安装在调心密封座上，所述调心密封座的中心滑动设置有出料通道内堵板。

上述滑动支撑装置包括支撑架，所述支撑架的上端固连有长臂轴承箱，所述长臂轴承箱的轴向一端与快开门固连，所述中心动力轴穿过长臂轴承箱。

上述长臂轴承箱的轴向一端通过端部固定法兰与快开门固连，且端部固定法兰与中心动力轴之间设置有机械密封单元。

上述支撑架的底部设置有与地轨滑动配合的行走轮，所述连接件包括连接架和设置在连接架上的螺栓组件。

本发明的有益效果：

1、清洗滚筒在从清洗机内拉出清洁维护后，能够快速准确的沿着地轨滑动到预定的配合位置，防止由于清洗滚筒装配不妥时旋转对机械密封造成损害；

2、当旋转驱动轮驱动清洗滚筒旋转时，会由于清洗滚筒内装载的清洗物料不对称导致偏心力的产生，导向装置的设置能够有效抵消该偏心力，防止在该偏心力的作用下，使轴承支撑清洗滚筒的快开门沿着快开门间隙做震动，从而影响清洗滚筒的两端支撑轴承和机械密封的使用寿命；

3、导向装置可以避免快开门沿着门间隙做震动，从而避免了现有技术中由于快开门震动而出现的快开门慢慢的错开门齿的锁紧位的现象，从而进一步避免了由此带来的设备高压运行时存在的设备运行安全隐患。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的主视结构示意图。

图2为本发明具体实施方式的俯视结构示意图。

图3为本发明具体实施方式的左视结构示意图。

图4为调心密封组件的结构示意图。

图中，1-旋转驱动轮，2-中心动力轴，3-长臂轴承箱，4-机械密封单元，5-端部固定法兰，6-快开门，7-清洗滚筒固定座，8-清洗滚筒固定盖，9-端部平封头，10-装载箱体，11-清洗滚筒，12-隔离墙，13-接管法兰，14-出料筒，15-调心密封组件，16-清洗机底座，17-连接架，18-螺栓组件，19-行走轮，20-滑动支撑装置，21-支撑架，22-导向装置，23-固定座，24-地轨，25-导向支撑座，26-导向轴总成，27-导向支座，28-导向轴，29-导向套座，30-导向套，31-导向倒角，32-导向座总成，33-出料通道，34-密封圈，35-锥面调心轴承组件，36-轴承，37-密封挡板，38-出料通道内堵板，39-调心密封座，40-定位楔，41-密封圈，42-调心密封圈，43-导向段，44-出料口。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

一种清洗机快开门用导向支撑装置，如图所示，它包括导向装置22和滑动支撑装置20，所述导向装置22沿轴向对称设置在装载箱体10的两侧，且导向装置22的一端与装载箱体10固连、另一端与快开门6固连；所述滑动支撑装置20的上端与清洗机中的清洗滚筒11连接、下端与地轨24滑动配合。其中，快开门6设置在装载箱体10的进料端，清洗滚筒11转动设置于装载箱体10内。

所述清洗机中清洗滚筒11的出料端通过调心密封组件15支撑安装在装载箱体10的端部、与出料端相对的一端通过中心动力轴2与滑动支撑装置20的上端滑动配合，具体来说，清洗滚筒11的出料端设置有出料筒14，所述装载箱体10上设置有与出料筒14配合的接管法兰13，所述出料筒14穿过接管法兰13并与调心密封组件15通过轴承支撑连接。

所述调心密封组件15包括用于调整出料筒14与中心动力轴2同轴度的调心密封组件Ⅰ和用于防止清洗滚筒11因偏载而变形的调心密封组件Ⅱ。其中，所述调心密封组件Ⅰ包括与接管法兰13固连的调心密封圈42和定位楔40，所述定位楔40的斜面端与调心密封圈42的端部配合；所述调心密封组件Ⅱ包括与接管法兰13端部配合的调心密封座39，所述调心密封座39内自外向内依次设置有锥面调心轴承组件35和密封挡板37，所述锥面调心轴承组件35与调心密封座39固连，所述密封挡板37与出料筒14内壁配合并通过轴承36滚动安装在调心密封座39上，所述调心密封座39的中心滑动设置有出料通道内堵板38，在各个密封的配合面上设置有O型密封圈。该调心密封组件15具有调心和密封的双重作用，调心的作用是保证清洗滚筒11的出料筒14与固定清洗滚筒11的端部固定法兰5之间的同轴度，从而保证清洗滚筒11运转的平稳性，密封的作用是隔离调心支撑与出料筒14摩擦产生的微粒，防止该微粒掉入出料通道33。

所述滑动支撑装置20的底部设置有可与清洗机底座16相连的连接件，该连接件包括连接架17和设置在连接架17上的螺栓组件18，滑动支撑装置20通过螺栓组件18固定在清洗机底座16上的固定座23上。

所述导向装置22包括相互配合的导向轴总成26和导向座总成32，所述导向轴总成26和导向座总成32中，一者与快开门6固定连接、另一者与装载箱体10固定连接。

其中，导向轴总成26包括导向支撑座25、导向支座27和导向轴28，所述导向支撑座25的一端与快开门6固连、另一端与导向支座27固连，即导向支撑座25对称设置在快开门6的两侧，所述导向轴28的一端固定在导向支座27上、另一端与导向座总成32配合，所述导向轴28端部设置有与导向套30配合的导向倒角31。

所述导向座总成32包括与装载箱体10固连的导向套座29，所述导向套座29对称设置在装载箱体10的外圆周两侧，所述导向套座29内设置有与导向轴28配合的导向套30，所述导向轴28穿过导向套30并与导向套30滑动配合。

所述滑动支撑装置20包括支撑架21，所述支撑架21的上端固连有长臂轴承箱3，支撑架21的底部设置有与地轨24滑动配合的行走轮19，所述长臂轴承箱3的轴向一端与快开门6固连，所述中心动力轴2穿过长臂轴承箱3，具体来说，长臂轴承箱3的轴向一端通过端部固定法兰5与快开门6固连，端部固定法兰5设置在快开门6的中部，且端部固定法兰5与中心动力轴2之间设置有机械密封单元4，机械密封单元4位于端部固定法兰5的中部，端部固定法兰5的边缘与长臂轴承箱3螺纹固定。其中，由于清洗滚筒11是悬臂安装的，这就导致在其滚筒中心会产生很大的偏心力，从而在清洗滚筒11旋转时产生较大的离心力，导致设备运转不稳定，长臂轴承箱3的作用是增加固定臂的长度，从而增大力臂，这样在较小的固定力作用下就可以平衡掉清洗滚筒11自重产生的离心力，对于长臂轴承箱3的长度没有限制，符合实际需要即可。

所述中心动力轴2固定在清洗滚筒11的一端，中心动力轴2穿过设置在端部固定法兰5和长臂轴承箱3内的机械密封单元4和端部轴承，并与其轴承配合，在中心动力轴2的端部固定设置有旋转驱动轮1，清洗滚筒11的另一端（即出料端）固定设置有出料筒14，该出料筒14穿过接管法兰13并与调心密封组件15轴承配合。

快开门6通过齿啮合设置在装载箱体10上，通过啮合齿的锁紧与错开实现快开门6的关位与开位。当清洗滚筒11需要定期拉出清洁维护维护时，快开门6啮合齿处于错开的开位，松开将滑动支撑装置20固定在固定座23上的螺栓组件18，在向外拉力的作用下，快开门6和清洗滚筒11在滑动支撑装置20中支撑架21的支撑下沿着地轨24向装载箱体10外滑动，导向装置22中的导向轴28逐渐脱开导向套30，清洗滚筒11继续向外移动，直至移动至预定的清洁维护处理位置。

当清洗滚筒11清洁维护结束后，在向内推力的作用下，快开门6和清洗滚筒11在滑动支撑装置20中支撑架21的支撑下沿着地轨24向装载箱体10内滑动，当导向轴28的端部导向倒角31接触到导向套30时，在导向倒角31的作用下，导向装置22内的导向轴28和导向套30滑动配合，驱使清洗滚筒11合理的进入装配通道，直至达到最终的装配位置，外力驱使快开门6的外齿圈转动，使快开门6的门齿处于锁紧的关位状态。

本发明中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述实施方式，本领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种清洗机快开门用导向支撑装置，其特征是：它包括导向装置和滑动支撑装置，所述导向装置沿轴向对称设置在装载箱体的两侧，且导向装置的一端与装载箱体固连，另一端与快开门固连；所述滑动支撑装置的上端与清洗机中的清洗滚筒连接，下端与地轨滑动配合；所述清洗机中清洗滚筒的出料端通过调心密封组件支撑安装在装载箱体的端部，与出料端相对的一端通过中心动力轴与滑动支撑装置的上端滑动配合，且滑动支撑装置的底部设置有可与清洗机底座相连的连接件；所述调心密封组件包括用于调整出料筒与中心动力轴同轴度的调心密封组件Ⅰ和用于防止清洗滚筒因偏载而变形的调心密封组件Ⅱ；其中，所述调心密封组件Ⅰ包括与接管法兰固连的调心密封圈和与接管法兰固连的定位楔，所述定位楔的斜面端与调心密封圈的端部配合；所述调心密封组件Ⅱ包括与接管法兰端部配合的调心密封座，所述调心密封座内自外向内依次设置有锥面调心轴承组件和密封挡板，所述锥面调心轴承组件与调心密封座固连，所述密封挡板与出料筒内壁配合并通过轴承滚动安装在调心密封座上，所述调心密封座的中心滑动设置有出料通道内堵板。

2.根据权利要求1所述的清洗机快开门用导向支撑装置，其特征是：所述导向轴总成包括导向支撑座、导向支座和导向轴，所述导向支撑座的一端与快开门固连，另一端与导向支座固连；所述导向轴的一端固定在导向支座上，另一端与导向座总成配合。

3.根据权利要求2所述的清洗机快开门用导向支撑装置，其特征是：所述导向座总成包括与装载箱体固连的导向套座，所述导向套座上设置有与导向轴配合的导向套，所述导向轴端部设置有与导向套配合的导向倒角。

4.根据权利要求1所述的清洗机快开门用导向支撑装置，其特征是：所述清洗滚筒的出料端设置有出料筒，所述装载箱体上设置有与出料筒配合的接管法兰，所述出料筒穿过接管法兰并与调心密封组件通过轴承支撑连接。

5.根据权利要求1所述的清洗机快开门用导向支撑装置，其特征是：所述滑动支撑装置包括支撑架，所述支撑架的上端固连有长臂轴承箱，所述长臂轴承箱的轴向一端与快开门固连，所述中心动力轴穿过长臂轴承箱。

6.根据权利要求5所述的清洗机快开门用导向支撑装置，其特征是：所述长臂轴承箱的轴向一端通过端部固定法兰与快开门固连，且端部固定法兰与中心动力轴之间设置有机械密封单元。

7.根据权利要求5所述的清洗机快开门用导向支撑装置，其特征是：所述支撑架的底部设置有与地轨滑动配合的行走轮，所述连接件包括连接架和设置在连接架上的螺栓组件。