CN105126615A - 便携式脱硝催化剂蜂窝孔疏通器 - Google Patents

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Abstract

一种便携式脱硝催化剂蜂窝孔疏通器，其特征在于：包括外壳、安装板、疏通针；所述疏通针对应于脱硝催化剂的蜂窝孔设置，所述安装板上对应于疏通针开设有安装孔，疏通针穿设在对应的安装孔中，每根疏通针的尾端与一电机的旋转输出轴传动连接，所述电机相对于安装板定位设置，安装板通过一直线驱动机构相对于所述外壳沿疏通针的轴向滑动设置；沿所述疏通针的轴向间隔设置有定位板，定位板上对应于各疏通针开设有导向孔，疏通针穿设在对应的导向孔中，相邻定位板之间设置有弹簧。本发明可以同时对多个蜂窝孔进行疏通，大大提高了疏通效率，节省了人力。

Description

便携式脱硝催化剂蜂窝孔疏通器
技术领域
本发明涉及烟气净化领域，尤其涉及一种热电厂、燃煤发电厂、燃气轮机组、垃圾焚烧、钢铁、石化、内燃机组等领域的烟气脱硝除氮氧化物催化剂蜂窝孔的疏通器。
背景技术
我国的能源结构是以煤炭为主的，煤炭消耗量还将持续增长。据统计，目前我国发电装机容量中火电装机容量占74%以上，在未来很长一段时间里，燃煤所造成的氮氧化物污染是继二氧化硫污染之后的又一重要的环境问题。
目前，针对NOx控制技术主要由两类：一类为燃烧过程控制技术，其特点是控制燃烧过程中NOx的生成，包括炉型和设计参数的选择、运行调整和NOx燃烧技术，以此来控制燃烧过程中燃料型、热力型和快速型三种机理的氮氧化物；另一类为燃烧后控制技术，即各种烟气的NOx技术。其特点是将烟气中已经生成的NOx固定下来或还原为N2。
目前国家出台了严格的氮氧化物的控制指标，电力集团进入了脱硝密集期。企业采用选择性催化还原技术(SCR)法进行烟气脱硝，蜂窝式催化剂是一种较常用的催化剂。复杂烟气中某些污染物易使催化剂中毒失效，粉尘微粒覆盖催化剂表面使其活性下降，同时烟气中SO2与烟气一些未反应的HN3反应，生成NH4HSO4和(NH4)2SO4，造成催化剂的腐蚀和蜂窝孔的塞，从而导致催化剂反应面积减小，氮氧化物的脱除率下降，系统阻力增大。目前，通常通过人工用铁丝对堵塞的蜂窝孔进行疏通，疏通效率极低，劳动强度极大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种疏通效率高的便携式脱硝催化剂蜂窝孔疏通器。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种便携式脱硝催化剂蜂窝孔疏通器，其创新在于：包括外壳、安装板、定位板、疏通针；
所述疏通针对应于脱硝催化剂的蜂窝孔设置，所述安装板上对应于疏通针开设有安装孔，疏通针穿设在对应的安装孔中，每根疏通针的尾端与一电机的旋转输出轴传动连接，所述电机相对于安装板定位设置，安装板通过一直线驱动机构相对于所述外壳沿疏通针的轴向滑动设置；
沿所述疏通针的轴向间隔设置有定位板，定位板上对应于各疏通针开设有导向孔，疏通针穿设在对应的导向孔中，相邻定位板之间设置有弹簧。
上述技术方案中的有关内容解释如下：
1、上述方案中，所述直线驱动机构为丝杆螺母机构，该丝杆螺母机构包括丝杆和螺母，所述螺母与安装板固定连接，丝杆与一控制电机传动连接，控制电机为步进电机或伺服电机。
2、上述方案中，所述疏通针呈阵列排布。
3、上述方案中，所述电机的旋转输出轴与疏通针之间通过一弹性套管连接，弹性套管沿疏通针的轴向产生弹性形变，起到缓冲的作用。
4、上述方案中，还包括一相对于外壳定位设置的内壳，所述疏通针、电机、安装板及定位板均设于内壳中，所述安装板及定位板通过导向杆相对于内壳沿疏通针的轴向滑动设置，导向杆与疏通针平行设置。
5、上述方案中，位于所述外壳作用端的定位板相对于外壳定位设置。
6、上述方案中，所述疏通针的头部为尖锥形，尖锥上至少设有两道切割刀刃，各道切割刀刃以疏通针轴心线为基准在头部上对称或均匀分布，且各道切割刀刃的前段汇聚在尖锥形的尖端。
7、上述方案中，所述导向杆与定位板之间通过直线轴承配合。
本发明工作原理及优点：本发明的疏通针对应脱硝催化剂的蜂窝孔设置，蜂窝孔呈阵列分布，可根据实际需要疏通的蜂窝孔的位置，调整疏通针的排布，不需要疏通的蜂窝孔的位置可以不装配疏通针。在使用状态下，本发明疏通器的作用端贴合于脱硝催化剂的上表面，电机带动对应的疏通针旋转，同时，直线驱动机构驱动安装板沿疏通针轴向向疏通器的作用端推进，即疏通针在蜂窝孔内一边旋转一边向下进行疏通，可以同时对多个蜂窝孔进行疏通，大大提高了疏通效率，节省了人力。
附图说明
附图1为本发明实施例结构剖视图；
附图2为本发明实施例工作状态结构剖视图；
附图3为本发明实施例针头示意图。
以上附图中：1、外壳；2、安装板；3、螺旋式电线；4、疏通针；5、电机；6、定位板；7、弹簧；8、丝杆；9、螺母；10、控制电机；11、内壳；12、导向杆。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例：一种便携式脱硝催化剂蜂窝孔疏通器
参见附图1及附图2所示，包括外壳1、安装板2、疏通针4；所述疏通针4对应于脱硝催化剂的蜂窝孔设置，所述安装板2上对应于疏通针4开设有安装孔，疏通针4穿设在对应的安装孔中，每根疏通针4的尾端与一电机5的旋转输出轴传动连接，所述电机5相对于安装板2定位设置，安装板2通过一直线驱动机构相对于所述外壳1沿疏通针4的轴向滑动设置。
所有电机5的电路线汇聚至一螺旋式电线3后与电源线连接。
沿所述疏通针4的轴向间隔设置有定位板6，定位板6上对应于各疏通针4开设有导向孔，疏通针4穿设在对应的导向孔中，相邻定位板6之间设置有弹簧7。
所述直线驱动机构为丝杆螺母机构，该丝杆螺母机构包括丝杆8和螺母9，所述螺母9与安装板2固定连接，丝杆8与一控制电机10传动连接，控制电机为步进电机或伺服电机。
所述疏通针4呈阵列排布。
所述电机5的旋转输出轴与疏通针4之间通过一弹性套管连接，弹性套管沿疏通针4的轴向产生弹性形变。
还包括一相对于外壳1定位设置的内壳11，所述疏通针4、电机5、安装板2及定位板6均设于内壳11中，所述安装板2及定位板6通过导向杆12相对于内壳11沿疏通针4的轴向滑动设置，导向杆12与疏通针4平行设置。
位于所述外壳1作用端的定位板6相对于外壳1定位设置。
参见附图3所示，所述疏通针4的头部为尖锥形，尖锥上设有两道切割刀刃，各道切割刀刃以疏通针4轴心线为基准在头部上对称或均匀分布，且各道切割刀刃的前段汇聚在尖锥形的尖端，便于穿透积灰。
所述导向杆12与定位板6之间通过直线轴承配合。
本发明的疏通针4对应脱硝催化剂的蜂窝孔设置，蜂窝孔呈阵列分布，可根据实际需要疏通的蜂窝孔的位置，调整疏通针4的排布，不需要疏通的蜂窝孔的位置可以不装配疏通针4。在使用状态下，本发明疏通器的作用端贴合于脱硝催化剂的上表面，电机5带动对应的疏通针4旋转，同时，直线驱动机构驱动安装板2沿疏通针4轴向向疏通器的作用端推进，即疏通针4在蜂窝孔内一边旋转一边向下进行疏通，可以同时对多个蜂窝孔进行疏通，大大提高了疏通效率，节省了人力。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便携式脱硝催化剂蜂窝孔疏通器，其特征在于：包括外壳（1）、安装板（2）、疏通针（4）；
所述疏通针（4）对应于脱硝催化剂的蜂窝孔设置，所述安装板（2）上对应于疏通针（4）开设有安装孔，疏通针（4）穿设在对应的安装孔中，每根疏通针（4）的尾端与一电机（5）的旋转输出轴传动连接，所述电机（5）相对于安装板（2）定位设置，安装板（2）通过一直线驱动机构相对于所述外壳（1）沿疏通针（4）的轴向滑动设置；
沿所述疏通针（4）的轴向间隔设置有定位板（6），定位板（6）上对应于各疏通针（4）开设有导向孔，疏通针（4）穿设在对应的导向孔中，相邻定位板（6）之间设置有弹簧（7）。
2.根据权利要求1所述的便携式脱硝催化剂蜂窝孔疏通器，其特征在于：所述直线驱动机构为丝杆螺母机构，该丝杆螺母机构包括丝杆（8）和螺母（9），所述螺母（9）与安装板（2）固定连接，丝杆（8）与一控制电机（10）传动连接，控制电机为步进电机或伺服电机。
3.根据权利要求1所述的便携式脱硝催化剂蜂窝孔疏通器，其特征在于：所述疏通针（4）呈阵列排布。
4.根据权利要求1所述的便携式脱硝催化剂蜂窝孔疏通器，其特征在于：所述电机（5）的旋转输出轴与疏通针（4）之间通过一弹性套管连接，弹性套管沿疏通针（4）的轴向产生弹性形变。
5.根据权利要求1所述的便携式脱硝催化剂蜂窝孔疏通器，其特征在于：还包括一相对于外壳（1）定位设置的内壳（11），所述疏通针（4）、电机（5）、安装板（2）及定位板（6）均设于内壳（11）中，所述安装板（2）及定位板（6）通过导向杆（12）相对于内壳（11）沿疏通针（4）的轴向滑动设置，导向杆（12）与疏通针（4）平行设置。
6.根据权利要求1所述的便携式脱硝催化剂蜂窝孔疏通器，其特征在于：位于所述外壳（1）作用端的定位板（6）相对于外壳（1）定位设置。
7.根据权利要求1所述的便携式脱硝催化剂蜂窝孔疏通器，其特征在于：所述疏通针（4）的头部为尖锥形，尖锥上至少设有两道切割刀刃，各道切割刀刃以疏通针（4）轴心线为基准在头部上对称或均匀分布，且各道切割刀刃的前段汇聚在尖锥形的尖端。
8.根据权利要求1所述的便携式脱硝催化剂蜂窝孔疏通器，其特征在于：所述导向杆（12）与定位板（6）之间通过直线轴承配合。
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