CN216523372U - 一种椭圆管空预器在线清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种椭圆管空预器在线清灰装置，包括设置有顶板和底板的空预器主体，空预器主体上排布有若干呈矩形阵列分布且设在顶板和底板间的椭圆换热管，所述椭圆换热管的前后两侧分别设有与其长度延伸方向相一致的导轨，导轨上滑动连接有刮板连杆，刮板连杆的左和/或右侧设有伸入相邻两列椭圆换热管之间的梳齿刮板，所述刮板连杆上设有控制其作上下滑动的电动推杆；相邻两列所述椭圆换热管之间均设有一梳齿刮板。该在线清灰装置具有结构简单，阻力小，换热强以及用料节省的特点，整体功能完善，实用性强。

Description

一种椭圆管空预器在线清灰装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，它涉及一种椭圆管空预器在线清灰装置。

背景技术

随着经济的快速发展，城市生活产生的污泥产量日益增长。污泥与燃煤掺烧成为实现污泥无害化，减量化，资源化的重要途径。然而，由于污泥成分复杂且热值较低，污泥与燃煤掺烧产生的烟气污染物较难控制。其中，为减少NOx的排放量，通常采用选择性非催化脱硝(SNCR)与选择性催化脱硝(SCR)耦合脱硝工艺。脱硝过程中，容易造成喷氨量过大，氨逃逸超标。过量的NH3与SO3反应生产NH4HSO4，在空预器冷风段易形成具有极强黏性和腐蚀性的液态NH4HSO4。大量飞灰将被NH4HSO4吸附，形成空预器积灰。随着运行时间的增加，积灰层不断增长，空预器堵灰现象加剧，烟气阻力大幅升高。空预器堵灰严重时必须停炉清灰，从而增加机组非停次数，严重影响电厂的经济效益。

为此，亟需开发一套具有在线清灰功能的空气预热器设备。然而，空预器内部工作环境恶劣，对清灰装置的材料提出了较高的要求。在该情况下，清灰装置结构简单，用料节省的特性显得尤为重要。另一方面，传统管式空预器采用的是圆形换热管，其曲形表面限制了清灰装置结构的简单化，对清灰装置的应用产生了负面影响，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种椭圆管空预器在线清灰装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种椭圆管空预器在线清灰装置，该在线清灰装置具有结构简单，阻力小，换热强以及用料节省的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种椭圆管空预器在线清灰装置，包括设置有顶板和底板的空预器主体，空预器主体上排布有若干呈矩形阵列分布且设在顶板和底板间的椭圆换热管，所述椭圆换热管的前后两侧分别设有与其长度延伸方向相一致的导轨，导轨上滑动连接有刮板连杆，刮板连杆的左和/或右侧设有伸入相邻两列椭圆换热管之间的梳齿刮板，所述刮板连杆上设有控制其作上下滑动的电动推杆。

本实用新型进一步设置为：相邻两列所述椭圆换热管之间均设有一梳齿刮板。

本实用新型进一步设置为：所述梳齿刮板为2205号不锈钢。

本实用新型进一步设置为：所述刮板连杆的左右两侧均设有梳齿刮板。

本实用新型进一步设置为：所述电动推杆设在刮板连杆的一端。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的椭圆管空预器在线清灰装置，该在线清灰装置能够一次性清扫的换热面区域更大，从而有助于清灰装置的简化设计；基于椭圆形换热管空预器，在线清灰装置可采用利用率较高，且结构简单的梳齿型清灰装置，以此实现空预器积灰的在线清理，降低运行阻力，提高换热效果，减少非停次数，提高电厂经济效益，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种椭圆管空预器在线清灰装置，包括设置有顶板和底板1的空预器主体2，空预器主体2上排布有若干呈矩形阵列分布且设在顶板和底板2间的椭圆换热管3，所述椭圆换热管3的前后两侧分别设有与其长度延伸方向相一致的导轨4，导轨4上滑动连接有刮板连杆5，刮板连杆5的左右两侧均设有伸入相邻两列椭圆换热管3之间的梳齿刮板6，所述刮板连杆5的一端设有控制其作上下滑动的电动推杆7。

进一步的，相邻两列所述椭圆换热管3之间均设有一梳齿刮板8。

进一步的，所述梳齿刮板8为2205号不锈钢。

在本实施方案中，启动电动推杆7，带动刮板连杆5在导轨4上作上下往复运动，使刮板连杆5携其上梳齿刮板6刮拭椭圆换热管3表面，达到在线清灰的效果。

在运行过程，烟气横掠椭圆形换热管，与椭圆管内的空气进行换热。随着运行时间的增加，椭圆形换热管外侧开始产生积灰层。此时，启动驱动电机，推杆开始向前推动刮板连动杆。刮板连动杆固定于两侧的导轨内，以此防止刮板连动杆变形导致梳齿刮板对椭圆换热管产生的损伤以及不良的清灰效果。梳齿刮板与刮板连动杆通过底座连接，从而加固了梳齿刮板，使其能够承受更大的清灰阻力，防止清灰过程中发生断裂。

梳齿刮板采用具有良好防腐性能的2205钢，以此防止低温腐蚀对梳齿刮板的破坏，提高清灰装置的使用寿命。两列椭圆换热管之间安装一片梳齿刮板，梳齿刮板运行过程中可对两侧的椭圆换热管同时进行清灰作业，提高了工作效率，简化了装置的结构，节省了用料。与此同时，由于椭圆形换热管两侧的曲线更为平滑，梳齿刮板的有效清灰区域增大。而更多的清洁换热面对应了更强的换热性能，从而使椭圆管空预器的换热效果始终保持在较高水平，减少了停炉人工清灰的次数。

鉴于带梳齿清灰装置的椭圆管空预器的工作特点，本装置除适用燃煤锅炉外，还广泛适用于高飞灰含量的生物质锅炉和污泥燃煤掺烧锅炉。

本实用新型所涉及的椭圆管空预器在线清灰装置，该在线清灰装置能够一次性清扫的换热面区域更大，从而有助于清灰装置的简化设计；基于椭圆形换热管空预器，在线清灰装置可采用利用率较高，且结构简单的梳齿型清灰装置，以此实现空预器积灰的在线清理，降低运行阻力，提高换热效果，减少非停次数，提高电厂经济效益，整体功能完善，实用性强。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种椭圆管空预器在线清灰装置，包括设置有顶板和底板的空预器主体，空预器主体上排布有若干呈矩形阵列分布且设在顶板和底板间的椭圆换热管，其特征在于：所述椭圆换热管的前后两侧分别设有与其长度延伸方向相一致的导轨，导轨上滑动连接有刮板连杆，刮板连杆的左和/或右侧设有伸入相邻两列椭圆换热管之间的梳齿刮板，所述刮板连杆上设有控制其作上下滑动的电动推杆。

2.根据权利要求1所述的椭圆管空预器在线清灰装置，其特征在于：相邻两列所述椭圆换热管之间均设有一梳齿刮板。

3.根据权利要求1或2所述的椭圆管空预器在线清灰装置，其特征在于：所述梳齿刮板为2205号不锈钢。

4.根据权利要求3所述的椭圆管空预器在线清灰装置，其特征在于：所述刮板连杆的左右两侧均设有梳齿刮板。

5.根据权利要求1所述的椭圆管空预器在线清灰装置，其特征在于：所述电动推杆设在刮板连杆的一端。

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