CN105125071B - 一种加热防爆的玻璃杯杯体 - Google Patents
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Abstract
一种加热防爆的玻璃杯杯体，杯体上设置主体身、上开口、下开口、保护膜、硅胶密封圈，其特征在于所述玻璃杯杯体开口处设置有台阶，台阶与主体身的外部光滑连接，台阶与主体身的折弯处和主体身的外部设置保护膜，保护膜高出玻璃杯杯体外壁，保护膜被玻璃杯杯体外壁与外部收缩件或倒水口件或承托部夹持定位；所述玻璃杯杯体下开口设置硅胶密封圈、发热盘，硅胶密封圈将玻璃杯杯体下部滚圆收口边和发热盘包裹连接密封；本发明具有结构简单合理，防爆好，使用寿命延长，安全可靠，外观美观优雅的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种加热防爆的玻璃杯杯体。
背景技术
电热水壶是常用的小家电之一，用于对水进行加热，同时又可作为水的容器，具有使用方便的特点。现有技术多数采用在玻璃大身与发热盘之间打胶水连接密封，或者，硅胶连接密封，如：中国专利号ZL200720171554.3发明采用了如下技术方案：一种电热水壶，包括上部与下部均开口的壶身及连接于壶身下开口内的发热盘、可任意旋转的电连接器和水壶的电加热连接底座，所述壶身通过耐高温无毒粘胶连接在发热盘上，所述发热盘上设有温度探测与控制调节装置和水位探测装置。由于玻璃大身外部没有设置防撞措施，当非正常使用时玻璃大身容易撞击爆裂伤人，存在着安全隐患问题。因此，有必要作进一步改进。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、装配方便、美观实用、安全可靠地一种加热防爆的玻璃杯杯体以克服现有技术中的不足之处。
按此设计的一种加热防爆的玻璃杯杯体，杯体上设置主体身、上开口、下开口、保护膜、硅胶密封圈，其特征在于所述玻璃杯杯体开口处设置有台阶，台阶与主体身的外部光滑连接，台阶与主体身的折弯处和主体身的外部设置保护膜，保护膜高出玻璃杯杯体外壁，保护膜被玻璃杯杯体外壁与外部收缩件或倒水口件或承托部夹持定位；
所述玻璃杯杯体下开口设置硅胶密封圈、发热盘，硅胶密封圈将玻璃杯杯体下部滚圆收口边和发热盘包裹连接密封；
所述硅胶密封圈外壁与玻璃杯杯体下开口内壁挤压连接，或者，硅胶密封圈内壁与玻璃杯杯体下开口外壁挤压连接，或者，硅胶密封圈内壁与玻璃杯杯体下开口底壁挤压连接，或者，硅胶密封圈内壁一部分与玻璃杯杯体下开口外壁挤压连接，另一部分与保护膜开口外壁末端挤压连接；
所述杯体上的保护膜与主体身外壁收缩贴合紧密连接固定，将玻璃杯杯体与保护膜一起加热，保护膜收缩与玻璃杯杯体外壁贴合；用刀将玻璃杯杯体的上、下台阶面上的保护膜切割下来；保护膜收缩到杯体开口处台阶折弯处，成圆弧过渡折弯贴合向内翻边连接；所述保护膜延伸到台阶落差面终止，保护膜末端与杯体开口处保持距离终止、收口；
所述保护膜为透明收缩膜，上部印刷图案和水标刻度。
所述硅胶密封圈外壁设置固定环，或者，硅胶密封圈底部设置固定环，或者，发热盘底部外围设置固定环；硅胶密封圈内壁下部分与玻璃杯杯体下开口外壁下部挤压连接，上部分与保护膜开口外壁末端挤压连接。
所述杯体上的保护膜外壁高度与杯体外壁至少0.01mm的落差，或者，保护膜的厚度至少0.01mm，保护膜受热收缩到杯体开口处台阶折弯处，保护膜内壁与杯体外壁紧密贴合。
所述保护膜受热沿主体身的外壁移动收紧，与主体身的外部形体保持一致；保护膜收口位小于主体身的外壁尺寸；所述保护膜贴合位加强玻璃杯主体身的工作强度，安装硅胶密封圈、发热盘时不易被挤压开裂，或者，保护膜保护向内收缩玻璃杯主体身受外部撞击点不会向内收缩裂开起缓冲作用，或者，保护膜保护向内收缩玻璃杯主体身受外部撞击点的侧部不会受压向外部凸出撕裂杯体，保护主体身四周均匀受力，起缓冲作用，或者，保护膜向内收缩保护玻璃杯主体身受外部撞击时，将撞击力均匀传导主体身其他部位泄力，玻璃杯主体身不会受压向外部凸出爆裂。
所述玻璃杯杯体的上开口、下开口设置向内弯曲的台阶部和连接设置在台阶部下方的滚圆收口边，滚圆收口边不会划伤硅胶密封圈或生产工人的手指。
所述玻璃杯杯体下开口设置硅胶密封圈、发热盘，硅胶密封圈将玻璃杯杯体下部滚圆收口边和发热盘包裹连接密封，或者，硅胶密封圈设置在玻璃杯杯体下部滚圆收口边与发热盘之间连接挤压密封，所述玻璃杯杯体下开口外部设置承托部的底盖或底环，底盖或底环的上端或内侧上部壁将保护膜的收口位遮挡或夹持在玻璃杯杯体外壁之间。
所述玻璃杯杯体上开口设置向内弯曲的台阶部，保护膜延伸到向内弯曲的台阶部的侧壁上，台阶部外部设置收缩件或倒水口件将保护膜的收口位遮挡或夹持在玻璃杯杯体外壁之间；滚圆收口边设置倒水口、或滚圆收口边密封连接倒水口件。
所述玻璃杯杯体上开口设置滚圆收口边，滚圆收口边的上部设置上盖与之盖合。
所述保护膜为收缩膜，收缩膜为塑料材料，收缩膜至少可以耐温60度；所述收缩膜为环形设置在玻璃杯杯体的外壁上；所述收缩膜为透明或不透明设置。
一种加热防爆的玻璃杯杯体的加工方法：
1）玻璃杯杯体采用吹制工艺，玻璃杯杯体外部套入保护膜，保护膜尽量贴近杯体外壁，将玻璃杯主体身外部全部包裹；
2）将玻璃杯杯体与保护膜一起加热，保护膜收缩与玻璃杯杯体外壁贴合；
3）将加热好的保护膜玻璃杯杯体放置在台面，将其旋转用刀将玻璃杯杯体的上、下台阶面上的保护膜切割下来；
4) 保护膜上可以印刷图案和水标刻度；
5）将底盖由上至下套于玻璃杯杯体台阶面的外部，将保护膜收口为遮挡，防止保护膜收口被撕裂。
本发明具有结构简单合理，加工制作工序少，装配方便快捷，生产效率高，防爆效果好，使用寿命延长，安全卫生，外观美观优雅的特点。
附图说明
图1为一实施例加热防爆的玻璃杯杯体的结构剖视图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为第二实施例加热防爆的玻璃杯杯体的结构剖视图；
图4为第三实施例加热防爆的玻璃杯杯体的结构剖视图；
图5为本发明加热防爆的玻璃杯杯体的立体分解图；
图6为实施例中加热防爆的玻璃杯杯体与密封圈和发热盘的结构剖视图；
图7为实施例中加热防爆的玻璃杯杯体与收缩件或倒水口件装配的结构剖视图；
图8为另一实施例中加热防爆的玻璃杯杯体与收缩件或倒水口件和硅胶圈装配的结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
实施例
参见图1-图8，一种加热防爆的玻璃杯杯体11，包括杯体上开口4、下开口5、保护膜1.9、收缩件或倒水口件3.3、主体身1.6、设置在玻璃杯杯体11底部的发热盘3、密封圈2、固定环2.9和底座6，杯体上开口4、下开口5处设置滚圆收口边1.3，发热盘3与玻璃杯杯体11的下开口5连接处设有环状密封圈2，密封圈2采用耐高温、抗老化的弹性硅胶制成。加热防爆的玻璃杯杯体1上开口4、下开口5内侧处设置有台阶1.2，台阶1.2与主体身1.6的外部光滑连接，台阶1.2与主体身1.6的折弯处2.0和主体身1.6的外部设置保护膜1.9，保护膜1.9高出玻璃杯杯体1外壁，保护膜1.9被玻璃杯杯体1外壁与外部收缩件或倒水口件3.3夹持定位。外部收缩件或倒水口件3.3设置杯体上开口4、下开口5台阶折弯处2.0，杯体上的保护膜1.9与主体身1.6外壁收缩贴合紧密连接固定，保护膜1.9收缩到杯体开口处台阶折弯处2.0，成圆弧过渡折弯贴合向内翻边连接；保护膜1.9延伸到台阶落差面终止，保护膜1.9末端与杯体开口处保持距离终止、收口。杯体上的保护膜1.9外壁高度与杯体外壁至少0.01mm的落差，或者，保护膜1.9的厚度至少0.01mm，保护膜1.9受热收缩到杯体开口处台阶折弯处2.0，保护膜1.9内壁与杯体外壁紧密贴合。
所述保护膜1.9受热沿主体身1.6的外壁移动收紧，与主体身1.6的外部保持一致；保护膜1.9收口位小于主体身1.6的外壁尺寸；保护膜1.9贴合位加强玻璃杯主体身1.6的工作强度，安装硅胶密封圈、发热盘时不易被挤压开裂，或者，保护膜1.9保护向内收缩玻璃杯主体身1.6受外部撞击点不会向内收缩裂开起缓冲作用，或者，保护膜1.9保护向内收缩玻璃杯主体身1.6受外部撞击点的侧部不会受压向外部凸出撕裂杯体，保护主体身1.6四周均匀受力，起缓冲作用，或者，保护膜1.9向内收缩保护玻璃杯主体身1.6受外部撞击时，将撞击力均匀传导主体身1.6其他部位泄力，玻璃杯主体身1.6不会受压向外部凸出爆裂。
玻璃杯杯体1下开口设置硅胶密封圈2、发热盘3，硅胶密封圈2将玻璃杯杯体1下部滚圆收口边和发热盘3包裹连接密封，或者，硅胶密封圈2设置在玻璃杯杯体1下部滚圆收口边与发热盘3之间连接挤压密封，所述玻璃杯杯体1下开口外部设置底盖或底环5.1，底盖或底环5.1的上端或内侧上部壁将保护膜1.9的收口位遮挡或夹持在玻璃杯杯体1外壁之间。
所述玻璃杯杯体1上开口设置向内弯曲的台阶部1.2，保护膜1.9延伸到向内弯曲的台阶部1.2的侧壁上，台阶部1.2外部设置收缩件或倒水口件将保护膜1.9的收口位遮挡或夹持在玻璃杯杯体1外壁之间；滚圆收口边设置倒水口、或滚圆收口边密封连接倒水口件。硅胶密封圈2底部设置固定环2.9，或者，发热盘3底部外围设置固定环2.9。
玻璃杯杯体1的下部设有向内弯曲的台阶部1.1和连接设置在台阶部1.1下方的内折边1.2，内折边1.2的下开口5设置滚圆收口边1.3，滚圆收口边1.3设置成光滑弧面，下开口5可设置成滚圆收口边1.3向下；或下开口5可设置成滚圆收口边1.3向外翻边1.4；或下开口5可设置成滚圆收口边1.3向内翻边1.5，发热盘3装配在内折边1.2内，底座5与发热盘3装配固定并包囊设置在台阶部1.1的外侧。玻璃杯杯体1为上、下开口设置，其中玻璃杯杯体1的下开口5由其内折边1.2的底部围成，内折边1.2呈倾斜L形结构；内折边1.2的滚圆收口边1.3两边与密封圈2贴合装配，或玻璃杯杯体1下开口5的内径＜密封圈2的最大外径＜发热盘3的最大外径。这样设计可以利用弹性回复力的原理，可使装置组合更牢固稳定；内折边1.2的滚圆收口边1.3的顶部外侧和内侧均由密封圈2包囊固定；或由硅胶密封发热盘5.2包囊固定；或由硅胶密封发热盘5.2密封连接固定。其中玻璃杯杯体1的上开口4由滚圆收口边1.3围成，滚圆收口边1.3的上开口4可设置倒水口8或可设置倒水口件，倒水口8或倒水口件上部设置上盖盖合。
玻璃杯杯体装配方法，包括以下步骤：1）拉伸密封圈2，将上下端均为圆形结构的发热盘3强压放入密封圈2内；2）将上述组件轻轻弯折，顺滑强压通过滚圆收口边1.3放置在玻璃杯杯体1的内折边1.2内；3）在发热盘3的底部装配上温控连接器7；4）将底座6的底盖或底环5.1套合对应在玻璃杯杯体1的台阶部1.1外侧，采用螺钉将底座6将底座6收紧，把底座6和发热盘3装配固定，或把底座6和硅胶密封发热盘5.2装配固定，通过螺钉的收紧，发热盘3和密封圈2向下拉动并与内折边1.2和滚圆收口边1.3贴合紧固，底盖或底环5.1与台阶部1.1外侧紧贴。
通过以上装配方式，有效提高了装配的效率，节省了装配时间，减少了装配工序，并较好地防止漏水。
Claims (9)
1.一种加热防爆的玻璃杯杯体，杯体上设置主体身、上开口、下开口、保护膜、硅胶密封圈，其特征在于所述玻璃杯杯体开口处设置有台阶，台阶与主体身的外部光滑连接，台阶与主体身的折弯处和主体身的外部设置保护膜，保护膜高出玻璃杯杯体外壁，保护膜被玻璃杯杯体外壁与外部收缩件或倒水口件或承托部夹持定位；所述玻璃杯杯体下开口设置硅胶密封圈、发热盘，硅胶密封圈将玻璃杯杯体下部滚圆收口边和发热盘包裹连接密封，或者，硅胶密封圈设置在玻璃杯杯体下部滚圆收口边与发热盘之间连接挤压密封；所述硅胶密封圈外壁与玻璃杯杯体下开口内壁挤压连接，或者，硅胶密封圈内壁与玻璃杯杯体下开口外壁挤压连接，或者，硅胶密封圈内壁与玻璃杯杯体下开口底壁挤压连接，或者，硅胶密封圈内壁一部分与玻璃杯杯体下开口外壁挤压连接，另一部分与保护膜开口外壁末端挤压连接；
所述杯体上的保护膜与主体身外壁收缩贴合紧密连接固定，将玻璃杯杯体与保护膜一起加热，保护膜收缩与玻璃杯杯体外壁贴合；用刀将玻璃杯杯体的上、下台阶面上的保护膜切割下来；保护膜收缩到杯体开口处台阶折弯处，成圆弧过渡折弯贴合向内翻边连接；所述保护膜延伸到台阶落差面终止，保护膜末端与杯体开口处保持距离终止、收口；
所述保护膜上部印刷图案和水标刻度。
2.根据权利要求1所述一种加热防爆的玻璃杯杯体，其特征在于所述硅胶密封圈外壁设置固定环，或者，硅胶密封圈底部设置固定环，或者，发热盘底部外围设置固定环；硅胶密封圈内壁下部分与玻璃杯杯体下开口外壁下部挤压连接，上部分与保护膜开口外壁末端挤压连接。
3.根据权利要求1或2所述一种加热防爆的玻璃杯杯体，其特征在于：所述杯体上的保护膜外壁高度与杯体外壁至少0.01mm的落差，或者，保护膜的厚度至少0.01mm，保护膜受热收缩到杯体开口处台阶折弯处，保护膜内壁与杯体外壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述一种加热防爆的玻璃杯杯体，其特征在于：所述保护膜受热沿主体身的外壁移动收紧，与主体身的外部形体保持一致；保护膜收口位小于主体身的外壁尺寸；所述保护膜贴合位加强玻璃杯主体身的工作强度，安装硅胶密封圈、发热盘时不易被挤压开裂，或者，保护膜保护向内收缩玻璃杯主体身受外部撞击点不会向内收缩裂开起缓冲作用，或者，保护膜保护向内收缩玻璃杯主体身受外部撞击点的侧部不会受压向外部凸出撕裂杯体，保护主体身四周均匀受力，起缓冲作用，或者，保护膜向内收缩保护玻璃杯主体身受外部撞击时，将撞击力均匀传导主体身其他部位泄力，玻璃杯主体身不会受压向外部凸出爆裂。
5.根据权利要求1所述一种加热防爆的玻璃杯杯体，其特征在于：所述玻璃杯杯体的上开口、下开口设置向内弯曲的台阶部和连接设置在台阶部下方的滚圆收口边，滚圆收口边不会划伤硅胶密封圈或生产工人的手指。
6.根据权利要求1所述一种加热防爆的玻璃杯杯体，其特征在于：所述玻璃杯杯体下开口外部设置承托部的底盖或底环，底盖或底环的上端或内侧上部壁将保护膜的收口位遮挡或夹持在玻璃杯杯体外壁之间。
7.根据权利要求1所述一种加热防爆的玻璃杯杯体，其特征在于：所述玻璃杯杯体上开口设置向内弯曲的台阶部，保护膜延伸到向内弯曲的台阶部的侧壁上，台阶部外部设置收缩件或倒水口件将保护膜的收口位遮挡或夹持在玻璃杯杯体外壁之间；滚圆收口边设置倒水口、或滚圆收口边密封连接倒水口件。
8.根据权利要求1所述一种加热防爆的玻璃杯杯体，其特征在于：所述玻璃杯杯体上开口设置滚圆收口边，滚圆收口边的上部设置上盖与之盖合。
9.根据权利要求1所述一种加热防爆的玻璃杯杯体，其特征在于：所述保护膜为收缩膜，收缩膜为塑料材料，收缩膜至少可以耐温60度；所述收缩膜为环形设置在玻璃杯杯体的外壁上；所述收缩膜为透明或不透明设置。
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