CN105123140B - 一种多辊双作用玉米棒脱粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多辊双作用玉米棒脱粒机，包括压料辊、橡胶套、带轮、传动带、碎料电机、碎料辊、第二过滤电机、第一挤料轴、第二挤料轴、第二碎料轴和第一碎料轴，所述箱体上部设置有进料漏斗，所述进料漏斗下部设置有第一挤料轴和第二挤料轴，所述第一挤料轴和第二挤料轴上分别设置有压料辊，所述压料辊上套有橡胶套，所述橡胶套上设置有防滑凸起，所述压料辊下部设置有第二碎料轴和第一碎料轴，所述第二碎料轴和第一碎料轴上分别设置有碎料辊，所述碎料辊上设置有碎料齿，所述第一过滤板与位移套筒铰接连接。本发明能够将玉米粒从玉米棒上脱下，脱粒效率高，同时玉米粒脱净率高，能够减少加工过程中对玉米粒的损伤，设备故障率低。
Description
【技术领域】
本发明涉及玉米脱粒设备的技术领域，特别是一种多辊双作用玉米棒脱粒机的技术领域。
【背景技术】
玉米种植过程中需要的劳动力较少而广被种植，随着农业机械化程度的提高，人们逐渐从更多的农业体力劳动中解放出来，最早玉米脱粒是由人工完成，目前玉米脱粒基本由机械完成，现有的玉米脱粒机原理基本相同，玉米脱粒机在工作时，玉米由进料口喂入，玉米在高速旋转的转子与滚筒内受到撞击，籽粒由筛孔分离出去，玉米芯从机器尾部排出，玉米丝，皮从风口排出。进料口设在机器上盖上部，玉米棒通过进料口进入脱粒室，在脱粒室内受到高速旋转的转子撞击玉米粒脱落，通过筛孔分离出去，喂入口前下部有一块挡板，防止脱落的玉米粒飞溅伤人。该种机器，脱粒的效率由滚筒的长度和直径而确定，用户可根据自己的脱粒效率，合理选用此系列玉米脱粒机。转子上的钉齿是易损件，应经常检查其磨损情况，当钉齿磨损四分之一时，可用电焊修复或更换新钉齿，如修复更换新钉齿时，必须全部修复或更换，以保证转子的平衡；筛网是易损件，如筛网破损，请更换新筛网。大大的提高了脱玉米的工作效率,是人工脱玉米的上百倍，产品质量过硬，技术成熟，性能稳定，工作效率高，具有结构新颖，工艺考究，实用性强，玉米粒和玉米壳自动分离。料玉米脱粒机操作过程中，车速不得过快或过慢，否则容易发生前进料口堵塞，上料要均匀，如不均匀可导致玉米芯破碎，堵塞，脱离过程中对玉米粒的损伤较多，市场需要一种玉米脱粒设备，能够将玉米粒从玉米棒上脱下，脱粒效率高，能够减少加工过程中对玉米粒的损伤，设备结构简单，寿命长，故障率低。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种多辊双作用玉米棒脱粒机，能够将玉米粒从玉米棒上脱下，脱粒效率高，同时玉米粒脱净率高，能够减少加工过程中对玉米粒的损伤，设备结构简单，寿命长，故障率低。
为实现上述目的，本发明提出了一种多辊双作用玉米棒脱粒机，包括箱体、进料漏斗、压辊电机、压料辊、橡胶套、带轮、传动带、碎料电机、碎料辊、碎料齿、第二过滤电机、第二过滤板、位移轴、位移套筒、第一过滤电机、偏心盘、摇杆、第一过滤板、第一挤料轴、第二挤料轴、第二碎料轴和第一碎料轴，所述箱体上部设置有进料漏斗，所述进料漏斗下部设置有第一挤料轴和第二挤料轴，所述第一挤料轴和第二挤料轴上分别设置有压料辊，所述压料辊上套有橡胶套，所述橡胶套上设置有防滑凸起，所述压料辊下部设置有第二碎料轴和第一碎料轴，所述第二碎料轴和第一碎料轴上分别设置有碎料辊，所述碎料辊上设置有碎料齿，所述第一碎料轴左侧安装有碎料电机，所述第一碎料轴右侧安装有带轮，所述第一挤料轴右侧安装有带轮，所述第一碎料轴上的带轮与第一挤料轴上的带轮通过传动带连接，所述第二挤料轴右端安装有压辊电机，所述第二挤料轴左端安装有带轮，所述第二碎料轴左端安装有带轮，所述带轮通过传动带连接，所述箱体内设置有位移轴，所述位移轴上套有位移套筒，所述箱体右侧安装有第二过滤电机，所述第二过滤电机上安装有偏心盘，所述偏心盘上铰接安装有摇杆，所述摇杆与第二过滤板连接，所述第二过滤板与位移套筒铰接连接，所述箱体左侧通过螺栓固定安装有第一过滤电机，所述第一过滤电机上安装有偏心盘，所述偏心盘上铰接安装有摇杆，所述摇杆与第一过滤板固定连接，所述第一过滤板与位移套筒铰接连接。
作为优选，所述第一挤料轴的轴线和第二挤料轴的轴线在同一水平面上，所述第二碎料轴的轴线与第一碎料轴的轴线在同一水平面上。
作为优选，所述箱体两侧分别通过螺栓固定安装有轴承座，所述第一挤料轴、第二挤料轴、第二碎料轴和第一碎料轴分别安装在轴承座上。
作为优选，所述碎料齿呈棒状，所述碎料齿的高度为25mm。
本发明的有益效果：本发明通过将箱体、进料漏斗、压辊电机、压料辊、橡胶套、带轮、传动带、碎料电机、碎料辊、碎料齿、第二过滤电机、第二过滤板、位移轴、位移套筒、第一过滤电机、偏心盘、摇杆、第一过滤板、第一挤料轴、第二挤料轴、第二碎料轴和第一碎料轴应用在玉米脱粒设备中，通过双压辊和双破碎辊对玉米进行加工，能够将玉米粒从玉米棒上脱下，脱粒效率高，同时玉米粒脱净率高，能够减少加工过程中对玉米粒的损伤，设备结构简单，寿命长，故障率低。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种多辊双作用玉米棒脱粒机的主视剖视图；
图2是本发明一种多辊双作用玉米棒脱粒机的右视剖视图。
图中：1-箱体、2-进料漏斗、3-压辊电机、4-轴承座、5-压料辊、6-橡胶套、7-带轮、8-传动带、9-碎料电机、10-碎料辊、11-碎料齿、12-第二过滤电机、13-第二过滤板、14-位移轴、15-位移套筒、16-第一过滤电机、17-偏心盘、18-摇杆、19-第一过滤板、20-第一挤料轴、21-第二挤料轴、22-第二碎料轴、23-第一碎料轴。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本发明一种多辊双作用玉米棒脱粒机，包括箱体1、进料漏斗2、压辊电机3、压料辊5、橡胶套6、带轮7、传动带8、碎料电机9、碎料辊10、碎料齿11、第二过滤电机12、第二过滤板13、位移轴14、位移套筒15、第一过滤电机16、偏心盘17、摇杆18、第一过滤板19、第一挤料轴20、第二挤料轴21、第二碎料轴22和第一碎料轴23，所述箱体1上部设置有进料漏斗2，所述进料漏斗2下部设置有第一挤料轴20和第二挤料轴21，所述第一挤料轴20和第二挤料轴21上分别设置有压料辊5，所述压料辊5上套有橡胶套6，所述橡胶套6上设置有防滑凸起，所述压料辊5下部设置有第二碎料轴22和第一碎料轴23，所述第二碎料轴22和第一碎料轴23上分别设置有碎料辊10，所述碎料辊10上设置有碎料齿11，所述第一碎料轴23左侧安装有碎料电机9，所述第一碎料轴23右侧安装有带轮7，所述第一挤料轴20右侧安装有带轮7，所述第一碎料轴23上的带轮7与第一挤料轴20上的带轮7通过传动带8连接，所述第二挤料轴21右端安装有压辊电机3，所述第二挤料轴21左端安装有带轮7，所述第二碎料轴22左端安装有带轮7，所述带轮7通过传动带8连接，所述箱体1内设置有位移轴14，所述位移轴14上套有位移套筒15，所述箱体1右侧安装有第二过滤电机12，所述第二过滤电机12上安装有偏心盘17，所述偏心盘17上铰接安装有摇杆18，所述摇杆18与第二过滤板13连接，所述第二过滤板13与位移套筒15铰接连接，所述箱体1左侧通过螺栓固定安装有第一过滤电机16，所述第一过滤电机16上安装有偏心盘17，所述偏心盘17上铰接安装有摇杆18，所述摇杆18与第一过滤板19固定连接，所述第一过滤板19与位移套筒15铰接连接。
具体的，所述第一挤料轴20的轴线和第二挤料轴21的轴线在同一水平面上，所述第二碎料轴22的轴线与第一碎料轴23的轴线在同一水平面上。
具体的，所述箱体1两侧分别通过螺栓固定安装有轴承座4，所述第一挤料轴20、第二挤料轴21、第二碎料轴22和第一碎料轴23分别安装在轴承座4上。
具体的，所述碎料齿11呈棒状，所述碎料齿11的高度为25mm。
本发明工作过程：
本发明一种多辊双作用玉米棒脱粒机在工作过程中，将玉米棒通过进料漏斗2导入箱体1内，通过压料辊5将玉米压开，通过碎料辊10的高速转动将玉米棒上玉米震动下来，同一侧的碎料辊10和压料辊5共同用一个电机，同一侧的碎料辊10和压料辊5转速相同，不同侧的碎料辊10和压料辊5转速不同，通过第一过滤电机16和第二过滤电机12分别带动第一过滤板19和第二过滤板13晃动，对物料进行过滤。
本发明一种多辊双作用玉米棒脱粒机，通过将箱体1、进料漏斗2、压辊电机3、压料辊5、橡胶套6、带轮7、传动带8、碎料电机9、碎料辊10、碎料齿11、第二过滤电机12、第二过滤板13、位移轴14、位移套筒15、第一过滤电机16、偏心盘17、摇杆18、第一过滤板19、第一挤料轴20、第二挤料轴21、第二碎料轴22和第一碎料轴23应用在玉米脱粒设备中，通过双压辊和双破碎辊对玉米进行加工，能够将玉米粒从玉米棒上脱下，脱粒效率高，同时玉米粒脱净率高，能够减少加工过程中对玉米粒的损伤，设备结构简单，寿命长，故障率低。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种多辊双作用玉米棒脱粒机，其特征在于：包括箱体(1)、进料漏斗(2)、压辊电机(3)、压料辊(5)、橡胶套(6)、带轮(7)、传动带(8)、碎料电机(9)、碎料辊(10)、碎料齿(11)、第二过滤电机(12)、第二过滤板(13)、位移轴(14)、位移套筒(15)、第一过滤电机(16)、偏心盘(17)、摇杆(18)、第一过滤板(19)、第一挤料轴(20)、第二挤料轴(21)、第二碎料轴(22)和第一碎料轴(23)，所述箱体(1)上部设置有进料漏斗(2)，所述进料漏斗(2)下部设置有第一挤料轴(20)和第二挤料轴(21)，所述第一挤料轴(20)和第二挤料轴(21)上分别设置有压料辊(5)，所述压料辊(5)上套有橡胶套(6)，所述橡胶套(6)上设置有防滑凸起，所述压料辊(5)下部设置有第二碎料轴(22)和第一碎料轴(23)，所述第二碎料轴(22)和第一碎料轴(23)上分别设置有碎料辊(10)，所述碎料辊(10)上设置有碎料齿(11)，所述第一碎料轴(23)左侧安装有碎料电机(9)，所述第一碎料轴(23)右侧安装有带轮(7)，所述第一挤料轴(20)右侧安装有带轮(7)，所述第一碎料轴(23)上的带轮(7)与第一挤料轴(20)上的带轮(7)通过传动带(8)连接，所述第二挤料轴(21)右端安装有压辊电机(3)，所述第二挤料轴(21)左端安装有带轮(7)，所述第二碎料轴(22)左端安装有带轮(7)，所述带轮(7)通过传动带(8)连接，所述箱体(1)内设置有位移轴(14)，所述位移轴(14)上套有位移套筒(15)，所述箱体(1)右侧安装有第二过滤电机(12)，所述第二过滤电机(12)上安装有偏心盘(17)，所述偏心盘(17)上铰接安装有摇杆(18)，所述摇杆(18)与第二过滤板(13)连接，所述第二过滤板(13)与位移套筒(15)铰接连接，所述箱体(1)左侧通过螺栓固定安装有第一过滤电机(16)，所述第一过滤电机(16)上安装有偏心盘(17)，所述偏心盘(17)上铰接安装有摇杆(18)，所述摇杆(18)与第一过滤板(19)固定连接，所述第一过滤板(19)与位移套筒(15)铰接连接；所述第一挤料轴(20)的轴线和第二挤料轴(21)的轴线在同一水平面上，所述第二碎料轴(22)的轴线与第一碎料轴(23)的轴线在同一水平面上；所述箱体(1)两侧分别通过螺栓固定安装有轴承座(4)，所述第一挤料轴(20)、第二挤料轴(21)、第二碎料轴(22)和第一碎料轴(23)分别安装在轴承座(4)上；所述碎料齿(11)呈棒状，所述碎料齿(11)的高度为25mm。
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