CN105120628B - 电路板固定结构及具有电路板固定结构的显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电路板固定结构包含第一框架、第二框架、夹持结构与电路板。第一框架具有限位凸块。限位凸块位于第一框架的侧壁。第二框架位于第一框架上。夹持结构沿侧壁表面由第二框架凸出。夹持结构包含本体部、支撑部与卡勾部。本体部连接第二框架且具有镂空区。限位凸块凸出于镂空区。支撑部位于本体部远离第二框架的一端。卡勾部连接于支撑部。卡勾部具有远离支撑部的悬空端。卡勾部于侧壁的正投影与镂空区于侧壁的正投影至少部分重叠。电路板定位于限位凸块、支撑部与卡勾部之间，且悬空端与支撑部之间的垂直距离大于或等于电路板的宽度。

Description

电路板固定结构及具有电路板固定结构的显示装置

技术领域

本发明是有关一种电路板固定结构及一种具有电路板固定结构的显示装置。

背景技术

现有的液晶显示装置包含背光模块与位于背光模块上的液晶显示面板。软性电路板(FPC)将液晶显示面板与来源电路板(Source PCB；SPCB)电性连接。为了防止电磁干扰(EMI)与静电放电(ESD)的问题产生，设计者通常将来源电路板与背光模块的背板电性连接，使SPCB接地而避免电磁干扰与静电放电的问题产生。在现有技术中，SPCB安装于背光模块的侧边，并将导电布设置于SPCB与背板之间以电性连接SPCB与背板，使SPCB接地。

固定SPCB的方式例如使用额外的支撑件设于SPCB背对导电布的位置，并以背光模块前框压迫支撑件，使SPCB压迫导电布而电性连接背板。然而，此方式需使用导电布并设置多个支撑件，使背光模块的成本增加。当前框压迫支撑件时，支撑件可能会掉落，尚失压迫SPCB的功能。在维修或重工后，导电布及支撑件可能无法重复使用，使背光模块的合格率难以提升。

又例如，可将SPCB固定在背光模块框体的卡勾上，并使用导电布将SPCB与背板接地。然而，此方式也同样需使用导电布，使背光模块的成本增加。在维修或重工后，导电布可能无法重复使用，使背光模块的合格率难以提升。此外，部分卡勾位于SPCB上方抵靠SPCB顶面，另一部分卡勾位于SPCB下方抵靠SPCB底面，因此不易安装，会增加组装SPCB的时间。

发明内容

本发明的一技术态样为一种电路板固定结构。

根据本发明一实施方式，一种电路板固定结构包含第一框架、第二框架、夹持结构与电路板。第一框架具有限位凸块。限位凸块位于第一框架的侧壁。第二框架位于第一框架上。夹持结构沿侧壁表面由第二框架凸出。夹持结构包含本体部、支撑部与卡勾部。本体部连接第二框架。本体部具有镂空区。限位凸块凸出于镂空区。支撑部位于本体部远离第二框架的一端。卡勾部连接于支撑部。卡勾部具有远离支撑部的悬空端。卡勾部于侧壁的正投影与镂空区于侧壁的正投影至少部分重叠。电路板定位于限位凸块、支撑部与卡勾部之间，且悬空端与支撑部之间的垂直距离大于或等于电路板的宽度。

本发明的另一技术态样为一种显示装置。

根据本发明一实施方式，一种显示装置包含显示面板、电路板固定结构与软性电路板。电路板固定结构包含第一框架、第二框架、夹持结构与电路板。第一框架具有限位凸块。限位凸块位于第一框架的侧壁。第二框架位于第一框架上且承载显示面板。夹持结构沿侧壁表面由第二框架凸出。夹持结构包含本体部、支撑部与卡勾部。本体部连接第二框架。本体部具有镂空区。限位凸块凸出于镂空区。支撑部位于本体部远离第二框架的一端。卡勾部连接于支撑部。卡勾部具有远离支撑部的悬空端。卡勾部于侧壁的正投影与镂空区于侧壁的正投影至少部分重叠。电路板定位于限位凸块、支撑部与卡勾部之间，且悬空端与支撑部之间的垂直距离大于或等于电路板的宽度。软性电路板电性连接显示面板与电路板。

在本发明上述实施方式中，第一框架具有限位凸块，且夹持结构的本体部具有镂空区，使得限位凸块可凸出于镂空区。由于卡勾部于第一框架的侧壁的正投影与镂空区于第一框架的侧壁的正投影至少部分重叠，因此当电路板从卡勾部的悬空端与本体部之间的间隙插入至支撑部时，第一框架的限位凸块可抵接电路板，使电路板定位于限位凸块、支撑部与卡勾部之间。此外，卡勾部的悬空端与支撑部之间的垂直距离大于或等于电路板的宽度，更可加强对电路板的固定性。

本发明的电路板固定结构可藉由限位凸块与卡勾部定位电路板，使电路板与限位凸块抵接而达到接地的效果，不需使用额外的支撑件压迫电路板，也不需使用额外的导电布对电路板接地。

附图说明

图1A绘示根据本发明一实施方式的显示装置的立体图。

图1B绘示图1A的显示装置沿线段1B-1B的剖面图。

图2绘示图1A的电路板固定结构的局部放大图。

图3绘示图2的电路板固定结构省略电路板时的立体图。

图4绘示图2的电路板固定结构沿线段4-4的剖面图。

图5绘示图2的电路板的示意图。

图6绘示图2的电路板固定结构的另一视角。

图7绘示图1A的电路板与软性电路板的立体图。

其中，附图标记：

100：电路板固定结构 110：第一框架

111：侧壁 112：限位凸块

120：第二框架 130：夹持结构

131：延伸部 132：本体部

133：镂空区 134：支撑部

135：悬空端 136：卡勾部

137：凹槽

138：导引板

139a：第一侧

139b：第二侧

140：电路板

142：第一侧边

144：第二侧边

145：缺口

146：接地垫

200：显示装置

210：显示面板

220：背光模块

230：软性电路板

1B-1B：线段

4-4：线段

H：垂直距离

W：宽度

d1：垂直距离

d2：厚度

d3、d4：垂直距离

具体实施方式

以下将以附图公开本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些现有惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘示之。

图1A绘示根据本发明一实施方式的显示装置200的立体图。图1B绘示图1A的显示装置沿线段1B-1B的剖面图。同时参阅图1A与图1B，显示装置200包含显示面板210、电路板固定结构100与软性电路板230。其中，显示面板210可以为液晶面板，但不以此为限。电路板固定结构100包含第一框架110、第二框架120、夹持结构130与电路板140。第一框架110承载背光模块220。第二框架120位于第一框架110上并承载显示面板210，且第二框架120围绕第一框架110的边缘。

图2绘示图1A的电路板固定结构100的局部放大图。于此实施例中，夹持结构130沿第一框架110的侧壁111表面设置且由第二框架120凸出。夹持结构130包含本体部132、支撑部134与卡勾部136。夹持结构130的本体部132连接第二框架120。支撑部134位于本体部132远离第二框架120的一端。卡勾部136连接于支撑部134。卡勾部136具有远离支撑部134的悬空端135，且悬空端135与支撑部134之间的垂直距离H大于或等于电路板140的宽度W，使得电路板140可在垂直方向固定于卡勾部136之内。

此外，软性电路板230电性连接显示面板210与电路板140，用以传输信号。

图3绘示图2的电路板固定结构100省略电路板140时的立体图。同时参阅图2与图3，电路板固定结构100的第一框架110具有限位凸块112。限位凸块112位于第一框架110的侧壁111。在制作第一框架110时，限位凸块112与侧壁111可以为一体成型，但不在此限。夹持结构130的本体部132具有镂空区133，镂空区133的位置对应限位凸块112的位置，使得限位凸块112可凸出于镂空区133。

此外，夹持结构130的卡勾部136于侧壁111的正投影与本体部132的镂空区133于侧壁111的正投影至少部分重叠。这样的设计，当电路板140从卡勾部136的悬空端135与本体部132之间的间隙插入到支撑部134后，电路板140可定位于限位凸块112、支撑部134与卡勾部136之间。因此电路板140可被卡勾部139压抵于限位凸块112上。

在以下叙述中，将详细说明电路板140定位时的状态。

图4绘示图2的电路板固定结构100沿线段4-4的剖面图。同时参阅图2与图4，第一框架110的限位凸块112往卡勾部136的方向凸出镂空区133。当电路板140位于限位凸块112、支撑部134与卡勾部136之间时，限位凸块112与卡勾部136可分别抵接电路板140的相对两侧，避免电路板140移动。此外，由于卡勾部136的悬空端135与支撑部134之间的垂直距离H大于或等于电路板140的宽度W，使得电路板140可在垂直方向固定于卡勾部136之内。

在本实施方式中，第一框架110的材质可以为金属，且限位凸块112可以为导电材料。限位凸块112与第一框架110可以为一体成型的金属件，但不在此限。当电路板140与限位凸块112抵接时，电路板140的接地垫(未绘出)可透过限位凸块112而与第一框架110的电性连接，达到接地的效果。

因此，本发明的电路板固定结构100不仅可利用限位凸块112与卡勾部136来定位电路板140，还藉由限位凸块112抵接电路板140，使电路板140接地。电路板固定结构100不需使用额外的支撑件定位电路板140，也不需使用额外的导电布对电路板140接地，且限位凸块112与第一框架110可以为一体成型，夹持结构130与第二框架120也可以为一体成型，因此可节省材料成本与组装时间。此外，电路板140可拆卸地定位于限位凸块112、支撑部134与卡勾部136之间，因此容易维修或重工，可提升合格率。

在本实施方式中，第二框架120的材质可以为塑胶，使卡勾部136具有弹性。限位凸块112与卡勾部136之间的垂直距离d1小于或等于电路板140的厚度d2，以确保电路板140能与限位凸块112、卡勾部136抵接。当电路板140的厚度d2大于垂直距离d1时，具弹性卡勾部136可将电路板140紧密压迫于限位凸块112，如此一来不仅可将电路板140固定的更加牢固，也能避免电路板140离开限位凸块112而接地不良。

夹持结构130还可包含延伸部131。延伸部131连接支撑部134，且延伸部131与卡勾部136分别朝相反方向延伸。延伸部131具有凹槽137。凹槽137位于延伸部131与支撑部134的连接处，且凹槽137由与卡勾部136的边缘朝远离卡勾部136的方向延伸。当电路板140位于限位凸块112与卡勾部136之间时，延伸部131及其凹槽137的设计可在扳动卡勾部136时分散与支撑部134连接处的应力，防止于连接处断裂。

卡勾部136的悬空端135还可具有导引板138。导引板138具有邻近电路板140的第一侧139a与远离电路板140的第二侧139b。第一侧139a与第一框架110之间的垂直距离d3小于第二侧139b与第一框架110之间的垂直距离d4。也就是说，导引板138是倾斜的，可方便电路板140从卡勾部136的悬空端135插入间隙。此外，导引板138的第一侧139a朝镂空区133的方向凸出，可避免电路板140轻易从卡勾部136的悬空端135脱离。

应了解到，在以下叙述中，已叙述过的元件材料与元件连接关系将不再重复赘述，合先叙明。在以下叙述中，将说明电路板140的设计。

图5绘示图2的电路板140的示意图。图6绘示图2的电路板固定结构100的另一视角。同时参阅图5与图6，电路板140具有相对的第一侧边142与第二侧边144。其中，电路板140的第一侧边142抵接于夹持结构130的支撑部134，电路板140的第二侧边144具有缺口145。缺口145的位置对应卡勾部136的悬空端135的位置，并且于本实施例中导引板138朝镂空区133的方向凸出部分(见图4)位在电路板140的缺口145内，可避免电路板140沿支撑部134移动而脱离夹持结构130。也就是说，电路板140的缺口145可增强卡勾部136的悬空端135对电路板140在水平方向的定位能力。

图7绘示图1A的电路板140与软性电路板230的立体图。同时参阅图4与图7，电路板140电性连接软性电路板230。电路板140还可包含接地垫146。当电路板140定位于限位凸块112、支撑部134与卡勾部136之间时，电路板140的接地垫146可用来抵接第一框架110的限位凸块112，而达到接地的效果。

虽然本发明已以实施方式公开如上，但其并非用以限定本发明，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与修改，因此本发明的保护范围当视后附的权利要求书保护范围所界定者为准。

Claims (11)

1.一种电路板固定结构，其特征在于，包含：

一第一框架，具有一限位凸块位于该第一框架的一侧壁；

一第二框架，位于该第一框架上；

一夹持结构，沿该侧壁表面由该第二框架凸出，该夹持结构包含：

一本体部，连接该第二框架，该本体部具有一镂空区，该限位凸块凸出于该镂空区；

一支撑部，位于该本体部远离该第二框架的一端；以及

一卡勾部，连接于该支撑部，并具有远离该支撑部的一悬空端，该卡勾部于该侧壁的正投影与该镂空区于该侧壁的正投影至少部分重叠；以及

一电路板，定位于该限位凸块、该支撑部与该卡勾部之间，且该悬空端与该支撑部之间的垂直距离大于或等于该电路板的宽度。

2.如权利要求1所述的电路板固定结构，其特征在于，该电路板具有相对的一第一侧边与一第二侧边，该第一侧边抵接于该支撑部，该第二侧边具有一缺口，该卡勾部的该悬空端具有一导引板，且该导引板朝该镂空区的方向凸出部分位在该缺口内。

3.如权利要求1所述的电路板固定结构，其特征在于，该限位凸块与该卡勾部之间的垂直距离小于或等于该电路板的厚度。

4.如权利要求1所述的电路板固定结构，其特征在于，该卡勾部的该悬空端具有一导引板，该导引板具有邻近该电路板的一第一侧与远离该电路板的一第二侧，该第一侧与该第一框架之间的垂直距离小于该第二侧与该第一框架之间的垂直距离。

5.如权利要求4所述的电路板固定结构，其特征在于，该导引板的该第一侧朝该镂空区的方向凸出。

6.如权利要求1所述的电路板固定结构，其特征在于，该夹持结构还包含一延伸部，该延伸部连接该支撑部且该延伸部与该卡勾部分别朝相反方向延伸。

7.如权利要求6所述的电路板固定结构，其特征在于，该延伸部具有一凹槽，且该凹槽位于该延伸部与该支撑部的连接处，并且由与该卡勾部的边缘朝远离卡勾部的方向延伸。

8.如权利要求1所述的电路板固定结构，其特征在于，该电路板还包含一接地垫抵接该限位凸块。

9.如权利要求1所述的电路板固定结构，其特征在于，该限位凸块与该第一框架为一体成型的金属件。

10.如权利要求1所述的电路板固定结构，其特征在于，该第一框架的材质为金属，该限位凸块为导电材料。

11.一种显示装置，其特征在于，包含：

一显示面板；

一电路板固定结构，包含：

一第一框架，该第一框架具有一限位凸块位于该第一框架的一侧壁；

一第二框架，位于该第一框架上并承载该显示面板；

一夹持结构，沿该侧壁表面由该第二框架凸出，该夹持结构包含：

一本体部，连接该第二框架，该本体部具有一镂空区，该限位凸块凸出于该镂空区；

一支撑部，位于该本体部远离该第二框架的一端；以及

一卡勾部，连接于该支撑部，并具有远离该支撑部的一悬空端，该卡勾部于该侧壁的正投影与该镂空区于该侧壁的正投影至少部分重叠；以及

一电路板，定位于该限位凸块、该支撑部与该卡勾部之间，且该悬空端与该支撑部之间的垂直距离大于或等于该电路板的宽度；以及

一软性电路板，电性连接该显示面板与该电路板。