CN1051193A - 配制泡沫压裂液用的发泡剂 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种油田配制泡沫压裂液所需的发 泡剂，本品以阴离子表面活性剂为主要原料，其重量 占整个配方的13.7％，其次含有破乳剂、稳定剂、增 粘剂、助溶剂等成分，将其混合搅拌均匀后与水按一 定比例制成泡沫基液，然后按气、液体积比为3∶1的 比例混合形成泡沫压裂液。该发泡剂具有发泡性强， 油水乳化不强烈等优点。

Description

本发明涉及一种油田配制压裂用的泡沫压裂液所需的发泡剂，该发泡剂代号为QFL-Ⅱ。

在研制过程中，利用“美国工程索引”（Engineering  index）检索了国外有关技术文献，其中有参考价值的有：

1.石油工程师协会志1983年23卷第1期上发表的：“水基泡沫的排替：泡沫的生成-压力及泡沫晶胞大小的影响”;

2.“石油工程师”1976年4月发表的：“致密气藏的泡沫压裂完井”;

3.SPE  12027（1983年10月）发表的：“一种新型的交键泡沫压裂液。

目前国内其他油田对发泡剂配方的研究只限于在室内，现场没有使用。

国外从七十年代已开始从事这方面的研究工作，但我们还未检索到有关的配方。1988年5月加拿大Fracmaster公司在我国辽河油田曾用泡沫压裂液压裂一口井，其中泡沫压裂液中使用的发泡剂是由该公司提供的WF-IC发泡剂，该发泡剂为定型产品。

在相同试验条件下，用量都为50ml，我们研制的发泡剂比WF-IC发泡剂指标高，现列表说明如下：

从表中看出WF-IC发泡性较差，油水乳化强烈，用于油井压裂有一定局限性。

本发明的目的是为了配制泡沫压裂所需的泡沫压裂液，这种压裂液是一种气液混合物，一般情况下，气体占75%，液体占25%。发泡剂用来将气、液以泡沫的形式混合在一起，形成一个稳定的体系-泡沫压裂液。压裂是使油水井增产增注的一种措施，利用高压泵将具有一定粘度的压裂液挤入油层，迫使油层产生裂缝，并填入一定数量的砂子，以提高油、水井井底附近的渗透率。泡沫压裂液与普通压裂液相比具有滤失量小，对地层伤害小，返排迅速、彻底等优点。

QFL-Ⅱ发泡剂的配制以阴离子表面活性剂为主要原料，其重量占整个配方的13.7%;可采用直链烷基硫酸盐类，如十烷至十四烷基硫酸钾  盐或硫酸钠盐;破乳剂其重量占整个配方的13.7%，可用聚氧乙烯  聚氧丙烯  十八醇醚等;稳定剂，重量占整个配方的1.2%，可用十一醇～十三醇等;增粘剂，重量占整个配方的16.5%，可用羟乙基纤维素或以半乳甘露聚糖为主的田菁粉;助溶剂，重量占整个配方的54.9%，可用乙醇类。以上五种药品混合搅拌均匀配制的发泡剂，按发泡剂与水的比为5∶274的比例制成泡沫基液。

现场压裂施工时罐车装泡沫基液，液氮车装液氮两者用管汇联接好以后，根据泡沫质量要求控制排量将两者混合形成泡沫压裂液供现场使用。

实施例：将以下五种药品，按下述重量百分比搅拌均匀配成发泡剂。

十二烷基硫酸钠  13.7%

聚氧乙烯聚氧丙烯十八醇醚  13.7%

十二醇  1.2%

田菁粉  16.5%

乙醇  54.9%

本发明与现有技术相比具有发泡性强、油水乳化不强烈，适用于油气井压裂，与地层岩石配伍性好等优点。

Claims (1)

1. 一种发泡剂其特征是化学成份重量百分比为：

   直链烷基硫酸盐类，          13.7%

   聚氧乙烯聚氧丙烯十八醇醚，  13.7%

   十一醇～十三醇，            1.2%

   羟乙基纤维素或田菁粉，      16.5%

   乙醇类，                    54.9%。