CN105119153A - 进出线封堵系统及使用该系统的预制舱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及进出线封堵系统及使用该系统的预制舱。其中进出线封堵系统包括盖板，盖板包括横向盖板和竖向盖板，横向盖板的横向的两端分别用于连接到进出线口的横向两侧，纵向盖板的纵向两端分别用于连接到沿纵向间隔设置的两横向盖板上或分别用于连接到横向盖板和所述进出线口的纵向一侧，所述横向盖板上设有供纵向盖板的对应端可拆固定的连接结构，使用时，设置好横向盖板后留下的过线通道能够进一步采用合适尺寸的纵向盖板进行封堵，从而最大限度地减小封堵后的开口大小，封堵的更完全，能够有效减少湿气进入，作业质量高；同时，将纵向盖板设置在纵向中间还可以实现对不同类线缆的区域划分，便于维护检修。
Description
技术领域
本发明涉及进出线封堵系统及使用该系统的预制舱。
背景技术
新一代变电站建设的核心理念之一就是大力推广基于户外预制舱在配送式变电站的使用，这样可以减少工程实际占地面积、方便现场安装、简化现场接线、便于现场检修维护。预制舱由工厂整体生产、安装、运输，实现二次组合设备安装、二次接线等工厂集成、工厂化调试。但是，由于预制舱需要满足一定的湿度要求，而现场接线时光钎、围缆、电缆等线缆一般需要从预制舱舱底的进出线口进入舱体内，因此，现场接线完成后需要对舱体底部设置的进出线口进行封堵。现有的进出线口为直接在地板上开设的开孔，是全开放式结构，开孔较大，线缆进入后封堵十分不便，封堵效率低，封堵质量受操作人员作业水平影响很大，各类线缆也非常混乱，给后期维护检修造成很大影响。
申请号201420467620.1、授权公告号为CN204067911U的中国专利公开了一种可任意调节配电柜进出线口大小的结构，包括含有至少一进出线口的进出线板和能够覆盖该进出线口的盖板，该进出线口用于让电缆穿过，盖板由若干块盖板单元紧密拼接而成，这些盖板单元可拆卸连接于进出线板上。各盖板单元可自由拆装，可以根据出线电缆的数量灵活地调整进出线口开启大小，减小空缺，方便封装防火泥，能有效减少外部灰尘进入配电柜内部，防止灰尘沉积损害内部设备。但是，采用上述结构的进出线封堵系统在线缆较少时仍会在进出线口留下较大开口，封堵不完全，仍需要进一步封堵，作业不便；同时，现有结构也无法对各类线缆进行区分，维护检修不便，并容易给信号线缆造成干扰。另外，线缆穿装和维护时，进出线口的边缘容易摩擦线缆，导致线缆覆层破损。
发明内容
本发明的目的是提供一种进出线封堵系统，以解决现有的进出线封堵系统封堵不完全和无法对各类线缆进行区分的问题。同时，本发明还提供了一种使用该系统的预制舱。
本发明中进出线封堵系统采用的技术方案是：进出线封堵系统，包括设有进出线口的过线板和用于封堵所述进出线口的盖板，所述盖板包括横向的两端分别用于连接到进出线口的横向两侧的横向盖板，还包括纵向的两端分别用于连接到沿纵向间隔设置的两横向盖板上或分别用于连接到横向盖板和所述进出线口的纵向一侧的纵向盖板，所述横向盖板上设有供纵向盖板的对应端可拆固定的连接结构。
至少一块所述横向盖板的横向两端设有用于与进出线口的边沿搭接的阶梯折边，所述阶梯折边的阶梯高度与所述阶梯折边的厚度相等而使所述横向盖板的阶梯折边之外的部分与所述进出线口的边沿平齐。
所述进出线封堵系统还包括用于卡装在所述进出线口的边沿、横向盖板的边沿和/或纵向盖板的边沿上的U形橡胶卡条。
所述过线板的进出线口的边沿、横向盖板的边沿和纵向盖板的纵向两端边沿均设有模数安装孔，所述横向盖板上的模数安装孔构成所述连接结构。
所述过线板、横向盖板、纵向盖板之间的相互连接处是依靠快速固定件连接。
所述进出线封堵系统还包括用于沿横向支撑在所述横向盖板下方的支撑梁。
本发明中预制舱采用的技术方案是：预制舱，包括舱体，所述舱体上设有进出线封堵系统，所述进出线封堵系统包括设有进出线口的过线板和用于封堵所述进出线口的盖板，所述盖板包括横向的两端分别用于连接到进出线口的横向两侧的横向盖板，还包括纵向的两端分别用于连接到沿纵向间隔设置的两横向盖板上或分别用于连接到横向盖板和所述进出线口的纵向一侧的纵向盖板，所述横向盖板上设有供纵向盖板的对应端可拆固定的连接结构。
至少一块所述横向盖板的横向两端设有用于与进出线口的边沿搭接的阶梯折边，所述阶梯折边的阶梯高度与所述阶梯折边的厚度相等而使所述横向盖板的阶梯折边之外的部分与所述进出线口的边沿平齐。
所述进出线封堵系统还包括卡装在所述进出线口的边沿、横向盖板的边沿和/或纵向盖板的边沿上的U形橡胶卡条。
所述过线板、横向盖板、纵向盖板之间的相互连接处是依靠快速固定件连接。
本发明采用上述技术方案，盖板包括横向盖板和竖向盖板，横向盖板的横向的两端分别用于连接到进出线口的横向两侧，纵向盖板的纵向两端分别用于连接到沿纵向间隔设置的两横向盖板上或分别用于连接到横向盖板的纵向边沿和所述进出线口的纵向一侧，所述横向盖板的纵向边沿上设有供纵向盖板的对应端可拆固定的连接结构，使用时，设置好横向盖板后留下的过线通道能够进一步采用合适尺寸的纵向盖板进行封堵，从而最大限度地减小封堵后的开口大小，封堵的更完全，能够有效减少湿气进入，作业质量高；同时，将纵向盖板设置在纵向中间还可以实现对不同类线缆的区域划分，便于维护检修。
进一步地，设置U形橡胶卡条能够有效防止线缆划伤，操作方便，有利于提高安全性和可靠性。
附图说明
图1是本发明中进出线封堵系统的实施例一的结构示意图；
图2是图1中进出线封堵系统安装上快速固定件时的结构示意图；
图3是本发明中进出线封堵系统的实施例二的结构示意图；
图4是本发明中进出线封堵系统的实施例三的结构示意图；
图5是本发明中进出线封堵系统的其他使用方式示意图；
图6是快速固定件的主视图；
图7是快速固定件的侧视图；
图8是快速固定件的使用状态示意图；
图9是快速固定件连接状态示意图。
具体实施方式
本发明中进出线封堵系统的实施例一如图1-图2所示，是用于预制舱底部电缆进出线的封堵系统，其中预制舱舱体的底板11为过线板，其上设有进出线口12，进出线口上封盖有盖板。盖板包括两块横向盖板13和一块纵向盖板14，横向盖板13的横向的两端分别用于连接到进出线口的横向两侧，纵向盖板14的纵向两端分别用于连接到横向盖板13和所述进出线口的纵向对应侧。进出线口的边沿、横向盖板的边沿和纵向盖板横向两端的边沿均设有模数安装孔15，舱体的底板11、横向盖板13、纵向盖板14之间的相互连接处是依靠模数安装孔和对应的快速固定件16可拆固定连接，快速固定件16为现有技术，其结构如图6—9所示，包括压帽161、弹簧片162、滑块163和螺钉164，弹簧片162固定在压帽161的下端面处，滑块163能够在螺钉164转动的过程中沿径向伸出或缩回。连接时，快速固定件16从正面按下，即可依靠滑块163的顶部与内侧板开孔边沿的挡止配合实现固定连接，同时弹簧片162变形储存弹力；拆卸时，通过螺丝刀拧快速固定件上部的螺钉164，使滑块163脱扣，快速固定件便可依靠弹簧片162的作用力自动弹出，拆装十分方便。
靠近纵向盖板的一块横向盖板的横向两端设有用于与进出线口的边沿搭接的阶梯折边17，阶梯折边17的阶梯高度与所述阶梯折边的厚度相等，使得所述横向盖板的阶梯折边之外的部分与所述进出线口的边沿平齐，便于纵向盖板14的连接，保证表面的平整。
安装好各盖板后，进出线口的大部分区域被封堵，仅剩下供不同电缆束分别集中穿过的两个小区域。进出线封堵系统还包括卡装在所述进出线口的边沿和横向盖板的前部边沿上的U形橡胶卡条18，既能够密封住模数开孔，又能够对电缆起到很好的保护作用。为了减少U形橡胶卡条的安装、提高作业效率，两块纵向盖板的左右边沿处均设有朝下的折边19，依靠折边来避免棱角对电缆的磨损。
由于靠近纵向盖板的一块横向盖板面积较大，为了保证其结构稳定性，该横向盖板下方安装有两件沿横向延伸的支撑梁，能够保证支撑强度。
此进出线封堵系统可以实现开孔的最小物理尺寸，对舱内的防湿防潮起到非常关键的作用；通过模块化分体形式的盖板，利用模块化任意组合功能，能够实现不停电封堵的工作需求。并且，该封堵系统中盖板采用金属材料，使用寿命长，能够满足极高的稳定性要求。
本发明中进出线封堵系统的实施例二如图3所示，与实施例一的不同之处在于：本实施例中的盖板包括一块横向盖板23和两块纵向盖板24，两块纵向盖板24分别设置在横向盖板13纵向的两侧，各纵向盖板的纵向两端分别连接到横向盖板上和所述进出线口的纵向一侧。横向尺寸较小的纵向盖板的两侧分别为动力电缆进线孔和控制电缆进线孔，横向尺寸较大的纵向盖板的两侧均为光缆进线孔。为了减少U形橡胶卡条的安装、提高作业效率，两块纵向盖板的左右边沿处均设有朝下的折边，依靠折边来避免棱角对电缆的磨损。
本发明中进出线封堵系统的实施例三如图4所示，与实施例一的不同之处在于：本实施例中的盖板包括一块横向盖板33和两块纵向盖板34，其中两块纵向盖板34并列相邻设置，将进出线口围成一个小口作为光缆进出口，能够适应较细的光缆。
上述三个实施例是本发明中进出线封堵系统的三种使用方式，但是本进出线封堵系统也可以以其他方式使用，例如在电缆、光缆数量较少的情况下，如图5所示，可以不设置纵向盖板，仅采用横铺结构，在进出线口处沿纵向安装两块五分之二横向模块盖板43，在进出线口上隔出三个横向开孔，满足电缆、光缆的横向平铺进线，走线整齐、美观。当然，这种使用方式并不在本申请的保护范围之内，仅用于对该系统进行说明。
在上述实施例中，进出线口的边沿、横向盖板的边沿和纵向盖板的纵向两端边沿均设有模数安装孔，并采用快速固定件连接，在其他实施例中，也可以采用其他的连接方式实现可拆固定，例如螺钉连接、螺栓连接等。另外，在其他实施中，横向盖板的横向两端也可以不设置阶梯折边，如果为了使纵向盖板能够平整地安装，也可以在纵向盖板用于与横向盖板连接的一端设置阶梯折边。再者，在其他实施例中，U形橡胶卡条也可以省去，此时可以在对应盖板的折边处设置向下的折边来减少线缆磨损；而支撑梁也是非必须结构，在其他实施例中可以省去。
Claims (10)
1.进出线封堵系统，包括设有进出线口的过线板和用于封堵所述进出线口的盖板，其特征在于：所述盖板包括横向的两端分别用于连接到进出线口的横向两侧的横向盖板，还包括纵向的两端分别用于连接到沿纵向间隔设置的两横向盖板上或分别用于连接到横向盖板和所述进出线口的纵向一侧的纵向盖板，所述横向盖板上设有供纵向盖板的对应端可拆固定的连接结构。
2.根据权利要求1所述的进出线封堵系统，其特征在于：至少一块所述横向盖板的横向两端设有用于与进出线口的边沿搭接的阶梯折边，所述阶梯折边的阶梯高度与所述阶梯折边的厚度相等而使所述横向盖板的阶梯折边之外的部分与所述进出线口的边沿平齐。
3.根据权利要求1或2所述的进出线封堵系统，其特征在于：所述进出线封堵系统还包括用于卡装在所述进出线口的边沿、横向盖板的边沿和/或纵向盖板的边沿上的U形橡胶卡条。
4.根据权利要求1或2所述的进出线封堵系统，其特征在于：所述过线板的进出线口的边沿、横向盖板的边沿和纵向盖板的纵向两端边沿均设有模数安装孔，所述横向盖板上的模数安装孔构成所述连接结构。
5.根据权利要求4所述的进出线封堵系统，其特征在于：所述过线板、横向盖板、纵向盖板之间的相互连接处是依靠快速固定件连接。
6.根据权利要求1或2所述的进出线封堵系统，其特征在于：所述进出线封堵系统还包括用于沿横向支撑在所述横向盖板下方的支撑梁。
7.预制舱，包括舱体，所述舱体上设有进出线封堵系统，所述进出线封堵系统包括设有进出线口的过线板和用于封堵所述进出线口的盖板，其特征在于：所述盖板包括横向的两端分别用于连接到进出线口的横向两侧的横向盖板，还包括纵向的两端分别用于连接到沿纵向间隔设置的两横向盖板上或分别用于连接到横向盖板和所述进出线口的纵向一侧的纵向盖板，所述横向盖板上设有供纵向盖板的对应端可拆固定的连接结构。
8.根据权利要求7所述的预制舱，其特征在于：至少一块所述横向盖板的横向两端设有用于与进出线口的边沿搭接的阶梯折边，所述阶梯折边的阶梯高度与所述阶梯折边的厚度相等而使所述横向盖板的阶梯折边之外的部分与所述进出线口的边沿平齐。
9.根据权利要求7或8所述的预制舱，其特征在于：所述进出线封堵系统还包括卡装在所述进出线口的边沿、横向盖板的边沿和/或纵向盖板的边沿上的U形橡胶卡条。
10.根据权利要求7或8所述的预制舱，其特征在于：所述过线板、横向盖板、纵向盖板之间的相互连接处是依靠快速固定件连接。
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