CN105119079A - 线夹连接器及其线夹连接器组件 - Google Patents
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Abstract
一种线夹连接器，包括：一底板；一后焊接板，自底板后端垂直向上突伸；以及二夹持弹片，自该后焊接板二侧朝前突伸，各夹持弹片呈V形，而具有一第一倾斜弹臂、一第二倾斜弹臂以及一圆弧夹持部，该第一倾斜弹臂自后焊接板的一侧朝前斜内向延伸，该第二倾斜弹臂自第一倾斜弹臂的前端朝前斜外向延伸，该圆弧夹持部形成在第一倾斜弹臂与第二倾斜弹臂，且两夹持弹片的圆弧夹持部相互靠拢。圆弧夹持部可避免进入线夹连接器的导线线芯受到磨损。
Description
技术领域
本发明关于一种线夹，尤其指一种线夹连接器，其可夹持并且电性连接缆线上的导线，且避免导线损伤，进而提供导线的耐插拔次数。
背景技术
现有的线夹连接器可焊接在电子装置的电路板上，并用于夹持且电性连接缆线上的导线。通过该线夹连接器，可使电子装置透过缆线连接其他装置。
美国第8721376号专利揭示一种线夹连接器，其具有笼形结构及盒状结构，该笼形结构包括一倾斜且对用于接触导线的接触尖端，在接触尖端上形成有接触夹点以接触导线裸露的芯部。然而，上述线夹连接器的接触尖端呈现削尖状而容易在导线插拔时削薄导线，使导线受损而丧失固定在线夹连接器上的能力，因而导线难以再稳固地电性连接该线夹连接器。
发明内容
发明人有鉴于现有的线夹连接器易对导线做出损害的缺点，改良其不足与缺失，进而发明出一种线夹连接器。
本发明主要目的在提供一种线夹连接器，其可夹持并且电性连接缆线上的导线，且避免导线损伤，进而提供导线的耐插拔次数。
为达上述目的，令前述线夹连接器包括：一底板；一后焊接板，自底板后端垂直向上突伸；以及二夹持弹片，自该后焊接板二侧朝前突伸，各夹持弹片呈V形，而具有一第一倾斜弹臂、一第二倾斜弹臂以及一圆弧夹持部，该第一倾斜弹臂自后焊接板的一侧朝前斜内向延伸，该第二倾斜弹臂自第一倾斜弹臂的前端朝前斜外向延伸，该圆弧夹持部形成在第一倾斜弹臂与第二倾斜弹臂，且两夹持弹片的圆弧夹持部相互靠拢。
通过上述技术手段，线夹连接器的两夹持弹片能够稳固夹持导线的线芯，且两夹持弹片的圆弧夹持部与导线的线芯平滑接触而不会摩擦或削薄线芯，避免导线在多次插拔后磨损而无法再被线夹连接器稳定夹固，因此线夹连接器能够保持导线的耐用性并且确保电性连接的稳定性。
前述底板顶面上向后突伸形成一下斜导引片；该线夹连接器进一步包括一上导引板，该上导引板自后焊接板朝前突伸，且具有一上扬弹臂、一上斜导引片以及一圆弧转折部，该上扬弹臂自后焊接板朝前斜上突伸，该上斜导引片自上扬弹臂前端朝后朝下突伸，该圆弧转折部型呈在该上斜导引片与该上扬弹臂之间。
前述两夹持弹片共同呈现出X形的外观。
本发明另一目的在提供一种线夹连接器组件，其包括一线夹连接器以及一绝缘外壳，其中：该线夹连接器包括一底板、一后焊接板以及二夹持弹片；该后焊接板自底板后端垂直向上突伸；该两夹持弹片自该后焊接板二侧朝前突伸，各夹持弹片呈V形，而具有一第一倾斜弹臂、第二倾斜弹臂以及一圆弧夹持部，该第一倾斜弹臂自后焊接板的一侧朝前斜内向延伸，该第二倾斜弹臂自第一倾斜弹臂的前端朝前斜外向延伸，该圆弧夹持部形成在第一倾斜弹臂与第二倾斜弹臂，且两夹持弹片的圆弧夹持部相互靠拢；该绝缘外壳上形成有一容置空间以容纳该线夹连接器。
前述绝缘外壳后端贯穿形成有一焊接穿孔。
附图说明
图1为本发明第1实施例立体外观图。
图2为本发明第1实施例立体分解图。
图3为本发明第1实施例另一立体分解图。
图4为本发明第1实施例线夹连接器立体外观图。
图5为本发明第1实施例线夹连接器俯视图。
图6为本发明第1实施例线夹连接器侧视图。
图7为本发明第1实施例线夹连接器连接导线线芯的操作示意俯视图。
图8为本发明第1实施例线夹连接器连接导线线芯的操作示意侧视图。
图9为本发明第2实施例立体外观图。
符号说明
1线夹连接器；
10底板；11下斜导引片；
20后焊接板；
30夹持弹片；31第一倾斜弹臂；
32第二倾斜弹臂；33圆弧夹持部；
40上导引板；41上扬弹臂；
42上斜导引片；43圆弧转折部；
50、50a绝缘外壳；500容置空间；
90线芯。
具体实施方式
请参照图1至图3，本发明线夹连接器组件包括一线夹连接器1以及一绝缘外壳50。
该线夹连接器1为金属制造，且包括：一底板10、一后焊接板20、二夹持弹片30以及一上导引板40。
该底板10顶面上向后突伸形成一下斜导引片11。
该后焊接板20自底板10后端垂直向上突伸。
请参照图4至图6，该两夹持弹片30自该后焊接板20二侧朝前突伸，各夹持弹片30呈V形，而具有一第一倾斜弹臂31、一第二倾斜弹臂32以及一圆弧夹持部33，该第一倾斜弹臂31自后焊接板20的一侧朝前斜内向延伸，该第二倾斜弹臂32自第一倾斜弹臂31的前端朝前斜外向延伸，该圆弧夹持部33形成在第一倾斜弹臂31与第二倾斜弹臂32，且两夹持弹片30的圆弧夹持部33相互靠拢。
该上导引板40，该上导引板40自后焊接板20朝前突伸，且具有一上扬弹臂41、一上斜导引片42以及一圆弧转折部43，该上扬弹臂41自后焊接板20朝前斜上突伸，该上斜导引片42自上扬弹臂41前端朝后朝下突伸，该圆弧转折部43型呈在该上斜导引片42与该上扬弹臂41之间。
前述两夹持弹片30共同呈现出X形的外观。
该绝缘外壳50上形成有一容置空间500以容纳该线夹连接器1。前述绝缘外壳50后端贯穿形成有一焊接穿孔以供电路板的焊锡穿过该焊接穿孔而焊接在线夹连接器1的后焊接板20上。
请参照图7至图8，当导线的线芯90进入线夹连接器1时，下斜导引片11以及上斜导引片42导引线芯90稳定前进，线芯90经过两圆弧夹持部33后便会受到两圆弧夹持部33的稳定接触并夹持，进而维持良好的电性接触，圆弧夹持部33的圆滑外表则不会磨损或削薄线芯90。
请参照图9，本发明线夹连接器1的第二实施例具有另一种绝缘外壳50a以容纳线夹连接器1。
通过上述技术手段，线夹连接器1的两夹持弹片30能够稳固夹持导线的线芯90，且两夹持弹片30的圆弧夹持部33与导线的线芯90平滑接触而不会摩擦或削薄线芯90，避免导线在多次插拔后磨损而无法再被线夹连接器1稳定夹固，因此线夹连接器1能够保持导线的耐用性并且确保电性连接的稳定性。
Claims (5)
1.一种线夹连接器，包括：
一底板；
一后焊接板，自底板后端垂直向上突伸；以及
二夹持弹片，其特征在于：自该后焊接板二侧朝前突伸，各夹持弹片呈V形，而具有一第一倾斜弹臂、一第二倾斜弹臂以及一圆弧夹持部，该第一倾斜弹臂自后焊接板的一侧朝前斜内向延伸，该第二倾斜弹臂自第一倾斜弹臂的前端朝前斜外向延伸，该圆弧夹持部形成在第一倾斜弹臂与第二倾斜弹臂，且两夹持弹片的圆弧夹持部相互靠拢。
2.根据权利要求1所述的线夹连接器，其特征在于：所述底板顶面上向后突伸形成一下斜导引片；该线夹连接器进一步包括一上导引板，该上导引板自后焊接板朝前突伸，且具有一上扬弹臂、一上斜导引片以及一圆弧转折部，该上扬弹臂自后焊接板朝前斜上突伸，该上斜导引片自上扬弹臂前端朝后朝下突伸，该圆弧转折部型呈在该上斜导引片与该上扬弹臂之间。
3.根据权利要求1所述的线夹连接器，其特征在于：所述两夹持弹片共同呈现出X形的外观。
4.一种线夹连接器组件，其包括一线夹连接器以及一绝缘外壳，其特征在于：
该线夹连接器包括一底板、一后焊接板以及二夹持弹片；
该后焊接板自底板后端垂直向上突伸；
该两夹持弹片自该后焊接板二侧朝前突伸，各夹持弹片呈V形，而具有一第一倾斜弹臂、第二倾斜弹臂以及一圆弧夹持部，该第一倾斜弹臂自后焊接板的一侧朝前斜内向延伸，该第二倾斜弹臂自第一倾斜弹臂的前端朝前斜外向延伸，该圆弧夹持部形成在第一倾斜弹臂与第二倾斜弹臂，且两夹持弹片的圆弧夹持部相互靠拢；
该绝缘外壳上形成有一容置空间以容纳该线夹连接器。
5.根据权利要求4所述的线夹连接器组件，其其特征在于：所述绝缘外壳后端贯穿形成有一焊接穿孔。
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