CN105118742A - 起动机用触点防粘连电磁开关 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种起动机用触点防粘连电磁开关，包括外壳、设于外壳底部的绝缘座、设于绝缘座内的两个静触头、固定于绝缘座上方的环形支撑限位座、穿设于环形支撑限位座中心的动触头杆、设于动触头杆下端且与动触头杆呈90度夹角的动触片、设于动触头杆下端与绝缘座底面之间的复位弹簧、套装于环形支撑限位座上部外周的套筒、设于套筒与外壳形成的环形空间内的电磁线圈、设于套筒内并利用支撑弹簧支撑于环形支撑限位座顶部的动铁心，其特征在于：所述动触片中部与动触头杆利用转轴铰接，所述动触片一端与相对应的静触头之间另连接有导线。其结构设计合理、使用安全可靠。

Description

起动机用触点防粘连电磁开关
技术领域
本发明涉及起动机电磁开关，特别是一种起动机用触点防粘连电磁开关。
背景技术
传统的起动机电磁开关包括外壳、设于外壳底部的绝缘座、设于绝缘座内的两个静触头、固定于绝缘座上方的环形支撑限位座、穿设于环形支撑限位座中心的动触头杆、固定于动触头杆下端且与动触头杆呈90度夹角的动触片、设于动触头杆下端与绝缘座底面之间的复位弹簧、套装于环形支撑限位座上部外周的套筒、设于套筒与外壳形成的环形空间内的电磁线圈、设于套筒内并利用弹簧支撑于环形支撑限位座顶部的动铁心，其中，动触片是一个控制流经起动机电枢电流的双触点结构，动触片两端分别对应两个静触头。当电磁线圈充电，动铁心下移，从而驱动动触头杆及动触片下移，使动触片两端分别与两个静触头相接导通电流，但其存在如下问题：1、往往由于流经大电流导致动触片两端与两个静触头的接触部位发生融化，造成触点粘连；2、由于该触点为双触点结构，所以粘连在一起之后很难通过复位弹簧的弹力断开，造成开关报废、起动机烧毁。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种解决上述问题的结构设计合理、使用安全可靠的起动机用触点防粘连电磁开关。
本发明的技术方案是：
一种起动机用触点防粘连电磁开关，包括外壳、设于外壳底部的绝缘座、设于绝缘座内的两个静触头、固定于绝缘座上方的环形支撑限位座、穿设于环形支撑限位座中心的动触头杆、设于动触头杆下端且与动触头杆呈90度夹角的动触片、设于动触头杆下端与绝缘座底面之间的复位弹簧、套装于环形支撑限位座上部外周的套筒、设于套筒与外壳形成的环形空间内的电磁线圈、设于套筒内并利用支撑弹簧支撑于环形支撑限位座顶部的动铁心，其特征在于：所述动触片中部与动触头杆利用转轴铰接，所述动触片一端与相对应的静触头之间另连接有导线。
上述的起动机用触点防粘连电磁开关，所述导线为极细铜丝编织而成铜丝辫。
上述的起动机用触点防粘连电磁开关，所述导线一端连接在动触片端部靠近转轴侧避开动触片与静触头顶部相接点，另一端连接在静触头侧面避开静触头顶部与动触片相接点。
上述的起动机用触点防粘连电磁开关，所述动触片中部开设有对应动触头杆的通孔，所述动触头杆插入该通孔中并与动触片铰接。
上述的起动机用触点防粘连电磁开关，所述环形支撑限位座的下部中心位置设有限位腔，所述动触头杆对应限位腔位置设有环形限位凸台。
上述的起动机用触点防粘连电磁开关，所述环形支撑限位座的上部中心位置设有环形槽座，所述动铁心底部中心位置设有与环形槽座外径尺寸相同的凹槽，所述支撑弹簧设于环形槽座底面与凹槽底面之间，所述凹槽底面中心位置另设有对应动触头杆的推杆。
上述的起动机用触点防粘连电磁开关，所述外壳下端利用止口将绝缘座上边沿和环形支撑限位座下端面固定在一起，且绝缘座上边沿内置有与环形支撑限位座下端面相接触的橡胶垫圈。
本发明的有益效果是：与传统双端触点结构相比，结构不需要经过大的改动，只是在原有的双触点结构基础上做两处改动：1、将动触片一端触点和相对应的静触头提前用导线进行连接，由于该导线的存在导通瞬间触点两端电势相等，该侧触点不易发生接触瞬间的火花，并且由于导线的分流作用，流经该触点的电流也较小，则该侧触点不易发生融化粘连；2、两个触点中只有不带铜丝辫的一个容易发生粘连，在单个触点发生粘连的情况下，动触片在动触头杆的回位牵引力作用下会产生绕转轴偏转的运动，该运动会在触点粘连的部位形成一个杠杆，由于粘连点既是支点又是阻力臂，而动触片另一端在该点会产生一个接近于无穷大的力，该无穷大的力会很轻易的将已经发生粘连的触点“掰”下来。从而使电磁开关正常使用，延长了电磁开关的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1.静触头、2.绝缘座、3.导线、4.动触片、5.环形支撑限位座、6.电磁线圈、7.套筒、8.外壳、9.动铁心、10.推杆、11.支撑弹簧、12.动触头杆、13.环形限位凸台、14.转轴、15.复位弹簧、16.橡胶垫圈。
具体实施方式
如图所示，该起动机用触点防粘连电磁开关，包括外壳8、设于外壳8底部的绝缘座2、设于绝缘座2内的两个静触头1、固定于绝缘座2上方的环形支撑限位座5、穿设于环形支撑限位座5中心的动触头杆12、设于动触头杆12下端且与动触头杆12呈90度夹角的动触片4、设于动触头杆12下端与绝缘座2底面之间的复位弹簧15、套装于环形支撑限位座5上部外周的套筒7、设于套筒7与外壳8形成的环形空间内的电磁线圈6、设于套筒7内并利用支撑弹簧11支撑于环形支撑限位座5顶部的动铁心9，所述动触片4中部与动触头杆12利用转轴14铰接，具体是所述动触片4中部开设有对应动触头杆12的通孔，所述动触头杆12插入该通孔中并与动触片4铰接。所述动触片4一端与相对应的静触头1之间另连接有导线3，所述导线3为细铜丝编织而成的铜丝辫铜丝辫截面积设定为分担整个触点电流的5％-8％，连接时，所述导线3一端连接在动触片4端部靠近转轴4侧避开动触片4与静触头1顶部相接点，另一端连接在静触头1侧面避开静触头1顶部与动触片4相接点。所述环形支撑限位座5的下部中心位置设有限位腔，所述动触头杆12对应限位腔位置设有环形限位凸台13，所述环形支撑限位座5的上部中心位置设有环形槽座，所述动铁心9底部中心位置设有与环形槽座外径尺寸相同的凹槽，所述支撑弹簧11设于环形槽座底面与凹槽底面之间，所述凹槽底面中心位置另设有对应动触头杆12的推杆10。所述外壳8下端利用止口将绝缘座2上边沿和环形支撑限位座5下端面固定在一起，且绝缘座2上边沿内置有与环形支撑限位座5下端面相接触的橡胶垫圈16。

Claims (7)

1.一种起动机用触点防粘连电磁开关，包括外壳、设于外壳底部的绝缘座、设于绝缘座内的两个静触头、固定于绝缘座上方的环形支撑限位座、穿设于环形支撑限位座中心的动触头杆、设于动触头杆下端且与动触头杆呈90度夹角的动触片、设于动触头杆下端与绝缘座底面之间的复位弹簧、套装于环形支撑限位座上部外周的套筒、设于套筒与外壳形成的环形空间内的电磁线圈、设于套筒内并利用支撑弹簧支撑于环形支撑限位座顶部的动铁心，其特征在于：所述动触片中部与动触头杆利用转轴铰接，所述动触片一端与相对应的静触头之间另连接有导线。
2.根据权利要求1所述的起动机用触点防粘连电磁开关，其特征在于：所述导线为极细铜丝编织而成铜丝辫。
3.根据权利要求1所述的起动机用触点防粘连电磁开关，其特征在于：所述导线一端连接在动触片端部靠近转轴侧避开动触片与静触头顶部相接点，另一端连接在静触头侧面避开静触头顶部与动触片相接点。
4.根据权利要求1所述的起动机用触点防粘连电磁开关，其特征在于：所述动触片中部开设有对应动触头杆的通孔，所述动触头杆插入该通孔中并与动触片铰接。
5.根据权利要求1所述的起动机用触点防粘连电磁开关，其特征在于：所述环形支撑限位座的下部中心位置设有限位腔，所述动触头杆对应限位腔位置设有环形限位凸台。
6.根据权利要求1所述的起动机用触点防粘连电磁开关，其特征在于：所述环形支撑限位座的上部中心位置设有环形槽座，所述动铁心底部中心位置设有与环形槽座外径尺寸相同的凹槽，所述支撑弹簧设于环形槽座底面与凹槽底面之间，所述凹槽底面中心位置另设有对应动触头杆的推杆。
7.根据权利要求1所述的起动机用触点防粘连电磁开关，其特征在于：所述外壳下端利用止口将绝缘座上边沿和环形支撑限位座下端面固定在一起，且绝缘座上边沿内置有与环形支撑限位座下端面相接触的橡胶垫圈。
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