CN105118556A - 一种发热电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种发热电缆,包括由多根捻合而成的导体和被覆在所述导体周围的被覆层,所述被覆层包括绝缘层和树脂层,绝缘层位于内层,树脂层位于外层;所述绝缘层包括云母12~28重量份、石棉4~8重量份、甲基乙烯基硅橡胶5~13重量份和甲基乙烯基双吡咯烷酮硅烷48~56重量份;所述树脂层包括改性聚丙烯均聚物35~53重量份、聚烯烃弹性体6~22重量份、聚烯烃共聚物15~45重量份、氯化聚醚共聚物23~47重量份和四溴双酚A2~8重量份。本发明的电缆具有突出的耐磨性和耐低温冲击性能,脆点显著低于临界点-10℃,尤其适用于安装在建筑物地面,不易经常进行更换维修的低温辐射供暖系统。
Description
技术领域
本发明涉及电缆领域,具体涉及发热电缆领域,尤其涉及一种具有突出耐磨性和耐低温冲击性能,且脆点显著低于临界点-10℃的发热电缆。
背景技术
在我国北方,地暖供热系统正被迅速推广应用,相比较于传统的暖气片供热,地暖供热具有不占地面以上空间、供热效率高、易于用户调节和控温等诸多优点。地暖主要分为水地暖和电地暖,其中,电地暖是以低温发热电缆为热源加热地板或地砖,通过地面以辐射和对流的传热方式向室内供热。地热使用的电缆具有导热性能高、散热快、电热转化效率高等特点;由于地热电缆常在建筑施工时埋于地下,不易更换和维修,因此确保发热电缆在使用中的安全性和稳定性十分重要。现在常用的地热电缆采用特氟龙绝缘层,以提高电缆的绝缘和防潮性能,延长电缆的使用寿命;然而,此种绝缘层的耐磨性和耐低温冲击性很差,在地暖广泛应用的大型建筑物的地面安装时,由于北方冬季地面温度多在零下,导致电缆的脆性增加,易损和断裂,而其维修和更换显然不易经常进行。发明内容
本发明的目的在于提供一种具有突出的耐磨性和耐低温冲击性能,且脆点显著低于临界点-10℃的电缆。
为达到以上目的,本发明采用以下技术方案。第一方面,本发明提供一种发热电缆,包括由多根捻合而成的导体和被覆在所述导体周围的被覆层,所述被覆层包括绝缘层和树脂层,绝缘层位于内层,树脂层位于外层;其特征在于,所述绝缘层包括以下组分:
其中,云母可以是12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份、20重量份、21重量份、22重量份、23重量份、24重量份、25重量份、26重量份、27重量份或28重量份;石棉可以是4重量份、4.25重量份、4.5重量份、4.75重量份、5重量份、5.25重量份、5.5重量份、5.75重量份、6重量份、6.25重量份、6.5重量份、6.75重量份、7重量份、7.25重量份、7.5重量份、7.75重量份或8重量份;甲基乙稀基硅橡胶可以是5重量份、5.5重量份、6重量份、6.5重量份、7重量份、7.5重量份、8重量份、8.5重量份、9重量份、9.5重量份、10重量份、10.5重量份、11重量份、11.5重量份、12重量份、12.5重量份或13重量份;甲基乙烯基双吡咯烷酮硅烷可以是48重量份、48.5重量份、49重量份、49.5重量份、50重量份、50.5重量份、51重量份、51.5重量份、52重量份、52.5重量份、53重量份、53.5重量份、54重量份、54.5重量份、55重量份、55.5重量份或56重量份。
优选地,所述树脂层包括以下组分:
其中,改性聚丙烯均聚物可以是35重量份、36重量份、37重量份、38重量份、39重量份、40重量份、41重量份、42重量份、43重量份、44重量份、45重量份、46重量份、47重量份、48重量份、49重量份、50重量份、51重量份、52重量份或53重量份;聚烯烃弹性体可以是6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份、20重量份、21重量份或22重量份;聚烯烃共聚物可以是15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份、20重量份、21重量份、22重量份、23重量份、24重量份、25重量份、26重量份、27重量份、28重量份、29重量份、30重量份、31重量份、32重量份、33重量份、34重量份、35重量份、36重量份、37重量份、38重量份、39重量份、40重量份、41重量份、42重量份、43重量份、44重量份或45重量份;氯化聚醚共聚物可以是23重量份、24重量份、25重量份、26重量份、27重量份、28重量份、29重量份、30重量份、31重量份、32重量份、33重量份、34重量份、35重量份、36重量份、37重量份、38重量份、39重量份、40重量份、41重量份、42重量份、43重量份、44重量份、45重量份、46重量份或47重量份;四溴双酚A可以是2重量份、2.5重量份、3重量份、3.5重量份、4重量份、4.5重量份、5重量份、5.5重量份、6重量份、6.5重量份、7重量份、7.5重量份或8重量份。
优选地,所述电缆还包括屏蔽层,所述屏蔽层包括聚氯乙烯和双组份聚硫醚;优选地,聚氯乙烯占所述屏蔽层重量的57~78%,例如可以是57%、58%、59%、60%、61%、62%、63%、64%、65%、66%、67%、68%、69%、70%、71%、72%、73%、74%、75%、76%、77%或78%;双组份聚硫醚占所述屏蔽层重量的19~36%,例如可以是19%、20%、21%、22%、23%、24%、25%、26%、27%、28%、29%、30%、31%、32%、33%、34%、35%或36%。
优选地,所述甲基乙烯基硅橡胶的重均分子量为15,000~55,000,例如可以是15,000、18,000、20,000、23,000、25,000、28,000、30,000、33,000、35,000、38,000、40,000、43,000、45,000、48,000、50,000、53,000或55,000,优选为20,000~35,000。
优选地,所述四溴双酚A的环氧值为13~43,例如可以是13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42或43。
优选地,所述聚烯烃共聚物包括丙烯和α-烯烃构成的嵌段/无规则共聚物。
优选地,所述云母的粒度为0.5~2.5mm,例如可以是0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm、2.0mm、2.1mm、2.2mm、2.3mm、2.4mm或2.5mm,优选为1~2mm。
优选地,所述绝缘层的厚度为0.8~1.4mm,例如可以是0.8mm、0.85mm、0.9mm、0.95mm、1.0mm、1.05mm、1.1mm、1.15mm、1.2mm、1.25mm、1.3mm、1.35mm或1.4mm,优选为1.0~1.3mm;所述树脂层的厚度为2.0~2.8mm,例如可以是2.0mm、2.05mm、2.1mm、2.15mm、2.2mm、2.25mm、2.3mm、2.35mm、2.4mm、2.45mm、2.5mm、2.55mm、2.6mm、2.65mm、2.7mm、2.75mm或2.8mm,优选为2.5~2.8mm。
优选地,所述被覆层与导体的半径比为1.05~1.65,例如可以是1.05、1.1、1.15、1.2、1.25、1.3、1.35、1.4、1.45、1.5、1.55、1.6或1.65,优选为1.2~1.3。
优选地,所述绝缘层与导体的半径比为0.8~1.0,例如可以是0.8、0.81、0.82、0.83、0.84、0.85、0.86、0.87、0.88、0.89、0.9、0.91、0.92、0.93、0.94、0.95、0.96、0.97、0.98、0.99或1.0,优选为0.845~0.975。
第二方面,本发明提供如第一方面所述的电缆在低温辐射供暖系统中的应用。
与现有技术相比,本发明至少具有以下有益效果:本发明的电缆具有突出的耐磨性和耐低温冲击性能,脆点显著低于临界点-10℃,尤其适用于安装在建筑物地面,不易经常进行更换维修的低温辐射供暖系统。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了,所述实施例仅仅是帮助理解本发明,不应视为对本发明的具体限制。
表1
实施例1~9的各组分含量如表1所示。对比例1~9采用市售的地热电缆,其中对比例1~5采用特氟龙绝缘层,对比例6~9采用其他绝缘层。性能测试:
耐磨性测定试验:根据ISO6722标准进行试验:将比重为1.260±0.005的H2SO4电池液逐滴添加至待测电缆,避免液滴相互接触。然后将待测电缆在90~95℃熔炉内保持8h,取出后逐滴加入H2SO4电池液,然后将待测电缆在90~95℃熔炉内保持16h。上述步骤循环两次,然后将待测电缆在室温下静置30~45min。随后将待测电缆缠绕在规定的芯轴上,观察导体是否露出电缆。对于未观察到导体露出的电缆进行耐压测试,测试中无导体中断的样品被视为合格。如果发生导体露出或导体中断的现象,该样品则被认为不合格。
低温冲击性能试验:将附有待测电缆的悬臂浸入恒温试验水域中,施加规定的冲击至所述悬臂,根据断裂的数量计算脆点。其中,脆点为-10℃或-10℃以下的样本被认为合格;脆点高于-10℃的样本被认为不合格。
实施例1~9和对比例1~9的性能测试结果如表2所示,其中〇表示合格,×表示不合格。
表2
测试对象 | 耐磨性 | 低温耐冲击性 |
实施例1 | 〇 | 〇 |
实施例2 | 〇 | 〇 |
实施例3 | 〇 | 〇 |
实施例4 | 〇 | 〇 |
实施例5 | 〇 | 〇 |
实施例6 | 〇 | 〇 |
实施例7 | 〇 | 〇 |
实施例8 | 〇 | 〇 |
实施例9 | 〇 | 〇 |
对比例1 | 〇 | × |
对比例2 | × | 〇 |
对比例3 | × | × |
对比例4 | 〇 | × |
对比例5 | 〇 | × |
对比例6 | × | × |
对比例7 | × | 〇 |
对比例8 | 〇 | × |
对比例9 | × | × |
从测试结果可以看出,实施例1~9的耐磨性和低温冲击性均为合格,而在对比例中,评价结果至少有一个是不合格的,且脆点偏离临界点-10℃较远。因此,本发明有效提高了发热电缆的耐磨性和低温冲击性,适用于作为低温辐射供暖系统用电缆。
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的工艺方法,但本发明并不局限于上述工艺步骤,即不意味着本发明必须依赖上述工艺步骤才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明所选用原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (10)
1.一种发热电缆,包括由多根捻合而成的导体和被覆在所述导体周围的被覆层,所述被覆层包括绝缘层和树脂层,绝缘层位于内层,树脂层位于外层;其特征在于,所述绝缘层包括以下组分:
优选地,所述树脂层包括以下组分:
2.根据权利要求1所述的电缆,其特征在于,所述电缆还包括屏蔽层,所述屏蔽层包括聚氯乙烯和双组份聚硫醚;优选地,聚氯乙烯占所述屏蔽层重量的57~78%,双组份聚硫醚占所述屏蔽层重量的19~36%。
3.根据权利要求1或2所述的电缆,其特征在于,所述甲基乙烯基硅橡胶的重均分子量为15,000~55,000,优选为20,000~35,000。
4.根据权利要求1~3之一所述的电缆,其特征在于,所述四溴双酚A的环氧值为13~43。
5.根据权利要求1~4之一所述的电缆,其特征在于,所述聚烯烃共聚物包括丙烯和α-烯烃构成的嵌段/无规则共聚物。
6.根据权利要求1~5之一所述的电缆,其特征在于,所述云母的粒度为0.5~2.5mm,优选为1~2mm。
7.根据权利要求1~6之一所述的电缆,其特征在于,所述绝缘层的厚度为0.8~1.4mm,优选为1.0~1.3mm;所述树脂层的厚度为2.0~2.8mm,优选为2.5~2.8mm。
8.根据权利要求1~7之一所述的电缆,其特征在于,所述被覆层与导体的半径比为1.05~1.65,优选为1.2~1.3。
9.根据权利要求1~8之一所述的电缆,其特征在于,所述绝缘层与导体的半径比为0.8~1.0,优选为0.845~0.975。
10.如权利要求1~9之一所述的电缆在低温辐射供暖系统中的应用。
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