CN105115658A - 一种散热型压力表 - Google Patents

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郑有松
周家云
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Abstract

本发明公开了一种散热型压力表，包括：表头，所述表头包括机芯组件、安装颈和壳体，机芯组件安装在壳体,机芯组件包括弹簧管；安装颈与壳体连接，安装颈包括介质流道，介质流道内设有第一侧板和第二侧板使得介质流道被分隔成第一测压介质腔、第二测压介质腔和散热腔，第一测压介质腔和第二测压介质腔均分别与弹簧管导通；散热腔位于第一测压介质腔和第二测压介质腔之间；第一侧板为凹凸起伏的波纹板，且第一侧板由导热材料制作而成，第一侧板的板面上设有波浪纹；第二侧板为凹凸起伏的波纹板，且第二侧板由导热材料制作而成，第二侧板的板面上设有波浪纹。本发明可使得测压介质的温度在进入弹簧管前得以降低。

Description

一种散热型压力表
技术领域
本发明涉及仪器仪表技术领域，尤其涉及一种散热型压力表。
背景技术
压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。压力表在对高温介质进行测量时，高温度的介质进入压力表机芯组件中不仅会影响到测量精度且很容易造成进行组件的损坏。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种散热型压力表，使得压力表可以使高温的测压介质在进入弹簧管之前被降温，以避免高温的测压介质对压力表机芯组件的损坏。
本发明提出了一种散热型压力表，包括：表头，所述表头包括机芯组件、安装颈和壳体，其中：
机芯组件安装在壳体内用于测量压力,机芯组件包括弹簧管；
安装颈与壳体固定连接用于将测压介质导入到机芯组件中的弹簧管内，安装颈包括介质流道，介质流道内设有第一侧板和第二侧板使得介质流道被分隔成第一测压介质腔、第二测压介质腔和散热腔，第一测压介质腔和第二测压介质腔均分别与机芯组件中的弹簧管导通，且第一测压介质腔和第二测压介质腔的横截面形状均为扁平状；散热腔位于第一测压介质腔和第二测压介质腔之间，且散热腔为扁平状；第一侧板为凹凸起伏的波纹板且第一侧板由导热材料制作而成；第二侧板为凹凸起伏的波纹板且第二侧板由导热材料制作而成。
优选地，机芯组件还包括连杆、齿轮传动模块、指针和度盘，弹簧管的进液端分别与第一测压介质腔和第二测压介质腔导通，弹簧管上远离进液端的一端与连杆连接，连杆的另一端与齿轮传动模块连接；指针与齿轮传动模块连接，指针与度盘配合用于指示压力值。
优选地，安装颈侧壁上沿着其高度方向并列设有多个与散热腔导通的散热孔。
优选地，安装颈沿着其高度方向并列设有多个散热鳍片。
优选地，第一测压介质腔中远离散热腔一侧的侧板上沿着高度方向并列设有多个散热鳍片。
优选地，第二测压介质腔中远离散热腔一侧的侧板上沿着高度方向并列设有多个散热鳍片。
优选地，散热鳍片设为凹凸起伏的波纹结构，且散热鳍片的板面上设有波浪纹。
优选地，安装颈上远离壳体的一侧安装有安装盘。
本发明中，安装颈与壳体固定连接用于将测压介质导入到机芯组件中的弹簧管内，安装颈包括介质流道，介质流道内设有第一侧板和第二侧板使得介质流道被分隔成第一测压介质腔、第二测压介质腔和散热腔，第一测压介质腔和第二测压介质腔均分别与机芯组件中的弹簧管导通，且第一测压介质腔和第二测压介质腔的横截面形状均为扁平状；散热腔位于第一测压介质腔和第二测压介质腔之间，且散热腔为扁平状；第一侧板为凹凸起伏的波纹板且第一侧板由导热材料制作而成；第二侧板为凹凸起伏的波纹板且第二侧板由导热材料制作而成；当高温的测压介质由安装颈中的第一测压介质腔和第二测压介质腔向弹簧管内压入时，测压介质中的热量被由导热材料制作而成的隔板传递到散热腔中，并由散热腔发散出去，从而使得测压介质的温度在进入弹簧管前得以降低，以避免高温的测压介质对压力表机芯组件的损坏。
附图说明
图1为本发明提出的一种散热型压力表的结构示意图；
图2为本发明提出的一种散热型压力表中所述安装颈的结构示意图；
图3为本发明提出的一种散热型压力表中所述安装颈的俯视图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-3所示，图1为本发明提出的一种散热型压力表的结构示意图；图2为本发明提出的一种散热型压力表中所述安装颈的结构示意图；图3为本发明提出的一种散热型压力表中所述安装颈的俯视图。
参照图1-3，本发明实施例提出的一种散热型压力表，包括：表头，所述表头包括机芯组件1、安装颈2和壳体3，其中：
机芯组件1安装在壳体3内用于测量压力，机芯组件1包括弹簧管11、连杆12、齿轮传动模块13、指针14和度盘15，弹簧管11的进液端分别与第一测压介质腔21和第二测压介质腔22导通，弹簧管11上远离进液端的一端与连杆12连接，连杆12的另一端与齿轮传动模块13连接；指针14与齿轮传动模块13连接，指针14与度盘15配合用于指示压力值；
安装颈2与壳体3固定连接用于将测压介质导入到机芯组件1中的弹簧管内，安装颈2上远离壳体3的一侧安装有安装盘6。
安装颈2包括介质流道，介质流道内设有第一侧板231和第二侧板232使得介质流道被分隔成第一测压介质腔21、第二测压介质腔22和散热腔23，第一测压介质腔21和第二测压介质腔22均分别与机芯组件1中的弹簧管11导通，且第一测压介质腔21和第二测压介质腔22的横截面形状均为扁平状；散热腔23位于第一测压介质腔21和第二测压介质腔22之间，且散热腔23为扁平状；第一测压介质腔21和第二测压介质腔22扁平状的横截面可以增大与散热腔23的接触面积，同时使得测压介质的流动截面厚度较薄，有利于散热。
第一侧板231为凹凸起伏的波纹板，且第一侧板231由导热材料制作而成，第一侧板231的板面上设有波浪纹；第二侧板232为凹凸起伏的波纹板，且第二侧板232由导热材料制作而成，第二侧板232的板面上设有波浪纹；第一侧板231和第二侧板232的结构设计有利于增大与测压介质的接触面积，有利于散热。
安装颈2侧壁上沿着其高度方向并列设有多个与散热腔23导通的散热孔5；当高温的测压介质由安装颈2中的第一测压介质腔21和第二测压介质腔22向弹簧管11内压入时，测压介质中的热量被由导热材料制作而成的隔板传递到散热腔23中，并由散热腔23发散出去，从而使得测压介质的温度在进入弹簧管11前得以降低，以避免高温的测压介质对压力表机芯组件1的损坏。
本实施例中，安装颈2上沿着其高度方向并列设有多个散热鳍片4；第一测压介质腔21和第二测压介质腔22中远离散热腔23一侧的侧板211上沿着其高度方向均并列设有多个散热鳍片4，且散热鳍片4为凹凸起伏的波纹结构，散热鳍片4的板面上设有波浪纹；利用散热鳍片4以提高对测压介质的降温效果。
本发明可以使高温度的测压介质的在进入弹簧管11前得以降温，以避免高温的测压介质对压力表机芯组件1的损坏。
本发明中，安装颈与壳体固定连接用于将测压介质导入到机芯组件中的弹簧管内，安装颈包括介质流道，介质流道内设有第一侧板和第二侧板使得介质流道被分隔成第一测压介质腔、第二测压介质腔和散热腔，第一测压介质腔和第二测压介质腔均分别与机芯组件中的弹簧管导通，且第一测压介质腔和第二测压介质腔的横截面形状均为扁平状；散热腔位于第一测压介质腔和第二测压介质腔之间，且散热腔为扁平状；第一侧板为凹凸起伏的波纹板且第一侧板由导热材料制作而成；第二侧板为凹凸起伏的波纹板且第二侧板由导热材料制作而成；当高温的测压介质由安装颈中的第一测压介质腔和第二测压介质腔向弹簧管内压入时，测压介质中的热量被由导热材料制作而成的隔板传递到散热腔中，并由散热腔发散出去，从而使得测压介质的温度在进入弹簧管前得以降低，以避免高温的测压介质对压力表机芯组件的损坏。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种散热型压力表，其特征在于，包括：表头，所述表头包括机芯组件(1)、安装颈(2)和壳体(3)，其中：
机芯组件(1)安装在壳体(3)内用于测量压力,机芯组件(1)包括弹簧管(11)；安装颈(2)与壳体(3)固定连接用于将测压介质导入到机芯组件(1)中的弹簧管(11)内，安装颈(2)包括介质流道，介质流道内设有第一侧板(231)和第二侧板(232)使得介质流道被分隔成第一测压介质腔(21)、第二测压介质腔(22)和散热腔(23)，第一测压介质腔(21)和第二测压介质腔(22)均分别与机芯组件(1)中的弹簧管(11)导通，且第一测压介质腔(21)和第二测压介质腔(22)的横截面形状均为扁平状；散热腔(23)位于第一测压介质腔(21)和第二测压介质腔(22)之间，且散热腔(23)为扁平状；第一侧板(231)为凹凸起伏的波纹板且第一侧板(231)由导热材料制作而成；第二侧板(232)为凹凸起伏的波纹板且第二侧板(232)由导热材料制作而成。
2.根据权利要求1所述的散热型压力表，其特征在于，机芯组件(1)还包括连杆(12)、齿轮传动模块(13)、指针(14)和度盘(15)，弹簧管(11)的进液端分别与第一测压介质腔(21)和第二测压介质腔(22)导通，弹簧管(11)上远离进液端的一端与连杆(12)连接，连杆(12)的另一端与齿轮传动模块(13)连接；指针(14)与齿轮传动模块(13)连接，指针(14)与度盘(15)配合用于指示压力值。
3.根据权利要求1所述的散热型压力表，其特征在于，安装颈(2)的侧壁上沿着其高度方向并列设有多个与散热腔23)导通的散热孔(5)。
4.根据权利要求3所述的散热型压力表，其特征在于，安装颈(2)的侧壁上沿着其高度方向并列设有多个散热鳍片(4)。
5.根据权利要求1所述的散热型压力表，其特征在于，第一测压介质腔(21)中远离散热腔(23)一侧的侧板(211)上沿着高度方向并列设有多个散热鳍片(4)。
6.根据权利要求1所述的散热型压力表，其特征在于，第二测压介质腔(22)中远离散热腔(23)一侧的侧板(221)上沿着高度方向并列设有多个散热鳍片(4)。
7.根据权利要求4或5或6所述的散热型压力表，其特征在于，散热鳍片(4)设为凹凸起伏的波纹结构，且散热鳍片(4)的板面上设有波浪纹。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的散热型压力表，其特征在于，安装颈(2)上远离壳体(3)的一侧安装有安装盘(6)。
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