CN1051146C - 一种豪华型单体火化炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种火化炉，它包括告别室、冷却室、燃烧室、混风室、引风机、排烟筒、运尸车和入尸台车，其特征在于：所述燃烧室具有三个回程，所述冷却室兼作准备室，所述混风室内的换热器，其换热管内是一个螺旋形旋流板，所这运尸车与所述入尸台车对应安装具有拨杆的链轮装置和挡板，所述入尸台车底部与所述炉膛内对应设置有迷宫式隔热槽和隔热板。本发明自动化、文明化程度高，外观漂亮，安装方便，环保效果好，适用于各火化场。

Description

一种豪华型单体火化炉

本发明涉及一种焚烧尸体的火化炉。

目前国内外使用的火化炉各式各样，它们具有各自的优点，又在不同程度上存在着一些问题。就目前国内使用的火化炉，主要问题包括：1、自动化程度低，操作人员工作条件差。2、文明程度低，一般的火化过程中需要人工勾动尸体，连续焚烧的设备易使人产生混灰和错位的疑虑。3、外观难看，安装麻烦。4、为了减少烟尘排放量，一般都要设置用烟道连接的二次燃烧室，有的还要在二次燃烧室的基础上再设置再燃炉和其它消烟除尘设施，不仅结构复杂，体积大，能源消耗量也较大。5、个别使用台车入尸的设备，其隔热设计采用沙封槽和沙封板，由于燃烧室的液体燃料会流入沙封槽与沙土混合，清理非常麻烦。

针对上述问题，本发明的目的是提供一种自动化、文明化程度高，外观漂亮，安装方便，环保效果好的高档次豪华型单体火化炉。

为实现上述目的，本发明采取以下设计：一种豪华型单体火化炉，它包括告别室、冷却室、燃烧室、混风室、引风机、排烟筒、运尸车和入尸台车，所述燃烧室内装有主、辅燃烧器，所述混风室上装有助燃风机，其特征在于：

所述燃烧室是一个由拱顶、集热墙和扩散墙组成的具有三个回程的折返式燃烧室，所述主、辅燃烧器分别安装在所述燃烧室的第一回程的正面和侧面，从所述混风室出来的助燃风管接入所述燃烧室的每一个回程；

所述冷却室兼作准备室，设置在所述告别室和燃烧室之间，并设有通向二者的隔断门，所述冷却室顶部的烟道安装有混风调节阀，并与所述燃烧室的出烟道连通，共同进入所述混风室；

所述混风室内的换热器，其换热管内是一个螺旋形旋流板；

所述运尸车上安装有一套双向运动的链轮装置和两条导轨，所述链条上安装有拨杆；

所述入尸台车底部设置有与所述运尸车的拨杆相对应的挡板和与所述导轨相对应的车轮，所述入尸台车底部还设置有迷宫式隔热槽，与所述隔热槽对应，所述炉膛内设置有隔热板；

所述冷却室、燃烧室、混风室、引风机、排烟筒之间采用法兰盘连接。

它还包括一个活性碳过滤器，所述过滤器由两层以上金属网和活性碳水平方向隔设而成。

它还包括一个冷却水罐，从所述冷却水罐引出一根水管，并将其连接在所述助燃风管内。

所述冷却室、燃烧室、混风室、冷却水罐、活性碳过滤器、引风机、排烟筒之间采用法兰盘连接。

本发明由于采取以上设计，它具有以下优点：1、由于采取了具有三回程的折返式燃烧室，不但使烟尘在燃烧室内燃烧空间加大，回程加长，滞留时间加长；而且折返式的烟尘回路，使烟尘在运动方向不断改变的过程中，发生碰撞和翻搅，使燃烧更完全，达到了消烟除尘的目的，因此可以不再设置二燃室、再燃炉、喷淋塔、静电除尘等后续消烟装置。2.由于采用双向牵引的运尸车和具有迷宫式隔热结构的入尸台车，搅拌人员只需按动按钮，不用人工勾动尸体，整个火化过程就可以自动完成，还不用人工清理沙封槽，不但设备的自动化程度大为提高，而且极大地改善了操作人员的工作条件。3.由于将骨灰冷却室兼作火化预备室设置在告别室和燃烧室之间，并在三者之间设置隔断门，因此在入尸过程中死者亲友不会直接看到炉膛，整车入尸，原车盛载完整骨灰返回，这几方面，不但特别适合死者亲友的心理，更使火葬工作向文明化、安定化迈进了一大步。4.由于有关各部件均采用法兰盘连接，可以将各部件分别加工运输，现场安装，安装方便；同时从外观上看，不像以往的一个大窑炉，而是一个整体的全封闭柜式机械设备，档次很高。5.由于将其他行业的换热器技术引入本发明，并在换热管内采用螺旋形旋流板，较好地解决了风压低流量大的气体换热的问题。6.由于多层活性碳过滤器的设置，极大地降低了排出烟气的臭味；由于雾化水喷射装置的设置，使燃烧更充分。本发明在环境保护和自动化，文明化方面采取的技术措施，使本发明达到了国际先进水平。它可以广泛用于各火化场，尤其是作为一种高档次的火化设备，为各界人士所欢迎。

下面结合附图对本发明的实施例进行详细的描述。

图1是本发明结构示意图

图2是运尸车结构示意图

图3是图2的俯视示意图

图4是运尸车装载入尸台车示意图

图5是入尸台车进入燃烧室过程示意图

图6是入尸台车拉出燃烧室过程示意图

图7是燃烧室结构示意图

图8是图7的左视示意图

图9是换热器结构示意图

图10是图9的俯视剖视示意图

图11是换热管内螺旋式旋流板示意图

图12是活性碳过滤器结构示意图

图13是雾化喷嘴结构示意图

如图1所示，本发明由告别室1，骨灰冷却室兼入尸预备室2，燃烧室3，混风室4，冷却水罐5，活性碳过滤器6，引风机7和排烟筒8等几部分组成。告别室1是死者亲友悼念和送别死者的地方。在告别室1与预备室2之间安装有电动开启的装饰门9。告别室1地面上设置有通向预备室3的轨道，轨道上放置着运尸车10。如图2、图3、图4所示，运尸车10上安装有一个驱动车轮双向运行的电机11，还安装有一个驱动链轮装置12的电机13，链轮装置12通过一级减速，连接至运尸车10的头部，在链条14上安装有两个拨杆15、15’。在运尸车10上还安装有两条导轨16。放置在运尸车10上的入尸台车17底部设置有与导轨16对应的车轮18和与拨杆15对应的挡板19。当运尸车10在预备室2中向燃烧室3推入台车17时，电机13启动，链条14上的拨杆15推动台车17上的挡板19向前运动(如图5所示)，直到将台车17完全送入燃烧室3时，电机13停止。电机11启动，将运尸车10退回。当焚烧完毕，运尸车10靠近，电机13反向启动，拨杆15’向回拉挡板19(如图6所示)，将台车17拉回冷却室2(这时预备室是作为冷却室使用)内的运尸车10上。在运尸车10上安装有自动控制按扭、位置感应开关、行程开关等元件，只要一按按扭，就可以自动实现进车-入尸-出灰的过程。

如图7、图8所示，台车17进入燃烧室3时是沿着与运尸车上的导轨16对接的导轨20进入的。在台车17的底部设置有迷宫式隔热槽21，炉壁上设置有插入隔热槽21的隔热板22，其间的空隙不放沙土等物质。台车17的台面均为隔热材料，这样把台车17上面的燃烧层与下面隔开，以保护台车17的车轮18。燃烧室3是由保温和耐热材料砌筑的拱顶34、集热墙35、扩散墙36组成的，它具有明显的三个回程23、24、25，完全不同于有些设计中用管道连通的二燃室。台车17放置在第一回程23内，一个主燃烧器26安装在第一回程的正面，一个辅燃烧器27安装在侧面，在每一个回程中都设置助燃风喷嘴28。在第一回程23燃烧的火焰顺着第一回程23与第二回程24间的拱顶34向左运动，并折向集热墙35一侧的空间，进入第二回程24；然后通过扩散墙36折向第三回程25，最后通过第三回程的扩散墙36进入出烟道29。

如图1所示，将入尸预备室兼骨灰冷却室2设置在告别室1和燃烧室3之间，死者的亲友举行告别仪式之后，由死者的亲友或操作工按动运尸车10上的按扭，装饰门9就打开了，但这时看不到炉膛，因为在预备室2与燃烧室之间还有一个外观漂亮的炉门30。当运尸车10完全进入预备室2后，告别室1与预备室之间的装饰门9关闭，炉门30才打开入尸。出灰的时侯，运尸车10将台车17拉出后，关上炉门30。这时预备室2成为冷却室2，骨灰的热气被吸入冷却室2顶部的排烟道31，待骨灰完全冷却后，再打开装饰门9。操作工或者死者的亲友亲自进入冷却室2，看到并收集完整骨灰。排烟道31上安装有混风调节阀32，排烟道31与燃烧室3的出烟道29分别通过法兰盘连接在一个混风烟道33上，共同进入混风室4。

如图9、图10所示，混风室4内设置有一个换热器37，换热器37是参考现有技术中的喷流管式换热器而设计的。现有技术主要是用在较高风压的情况下，而本发明处理的风压较低。其解决办法是：将换热管38中的带孔眼的管式内筒换成一个螺旋形旋流板39(如图11所示)，它是用不锈钢或其它耐热板材经扭转而成的。它可以保证冷风沿着旋流板39的旋转方向更多更长时间地与外壁进行热交换。如图1所示，一个助燃风机40安装在混风室4外壁上，其出风口与换热器37的入口41连通(如图9所示)，向其提供自然风。换热器37的出口42通过助燃风管43与每一个回程的助燃风嘴28连通。通过混风烟道33进入混风室4的热风，通过换热器37吸收热量后，从混风室4的出风口进入冷却水罐5。

如图1所示，冷却水罐5可以是横水管式锅炉，它是为充分利用热能，并为职工增添洗浴设备而设置的。从混风室4出来的热风，通过冷却水罐5下部进入，从上部排出。还可以在冷却水罐上引出一条水管，安装阀门44，将一路水管引至助燃风管43，并在助燃风管43中设置一个蒸发器，将水雾化随助燃风进入燃烧室3。从阀门44再引入另一路水管45到主燃烧器27附近的助燃风嘴28’。如图13所示，是一个具有进水喷头46的助燃风嘴28’，水从进水喷头46喷出，随助燃风嘴28’喷出的助燃风混合后进入燃烧室3。经实验，这一设置可以较有效地在短时间内降低炉温，并使燃烧更完全。在冷却水罐5和引风机7之间用法兰盘连接一个活性碳过滤器6。如图12所示，活性碳过滤器6是一个由多个抽屉式的过滤层组成的。每层都在框架的上下各设置一层金属网47，中间放置活性碳48。烟气从活性碳过滤器6上面进入，经过过滤从下面排出。活性碳有较好的吸收异味能力，一般在城市，环保要求较严格的地方设置，可以减轻排向空间的骨灰臭气。

上述实施例中还可以根据用户要求在燃烧室3的第三个回程25设置一个再燃烧器49。它主要是解决有些地方随葬的物品很多且易燃，短期内有大量烟尘排出的情况。这样，可以短期打开再燃烧器49助燃消烟，一般是作为备用。上述实施例中，如果不需要洗浴用水，可以不设置冷却水罐5，只靠调节冷却室2的混风调节阀32增大冷风。如果火化场位置较偏僻或较隐蔽，也可以不设置活性碳过滤器6。当不使用冷却水罐5时，燃烧室3内所使用的雾化水可以由自来水提供。

本发明的控制系统可以采用计算机程序控制，它包括六种或六种以上，根据不同尸体情况而编制的计算机程序。同时它还有手动控制，可以在特殊情况下分步启动。本发明的控制系统还可以采用其它控制方式。

Claims (4)

1、一种豪华型单体火化炉，它包括告别室、冷却室、燃烧室、混风室、引风机、排烟筒、运尸车和入尸台车，所述燃烧室内装有主、辅燃烧器，所述混风室上装有助燃风机，其特征在于：

所述燃烧室是一个由拱顶、集热墙和扩散墙组成的具有三个回程的折返式燃烧室，所述主、辅燃烧器分别安装在所述燃烧室的第一回程的正面和侧面，从所述混风室出来的助燃风管接入所述燃烧室的每一个回程；

所述冷却室兼作准备室，设置在所述告别室和燃烧室之间，并设有通向二者的隔断门，所述冷却室顶部的烟道安装有混风调节阀，并与所述燃烧室的出烟道连通，共同进入所述混风室；

所述混风室内的换热器，其换热管内是一个螺旋形旋流板；

所述运尸车上安装有一套双向运动的链轮装置和两条导轨，所述链条上安装有拨杆；

所述入尸台车底部设置有与所述运尸车的拨杆相对应的挡板和与所述导轨相对应的车轮，所述入尸台车底部还设置有迷宫式隔热槽，与所述隔热槽对应，所述炉膛内设置有隔热板；

所述冷却室、燃烧室、混风室、引风机、排烟筒之间采用法兰盘连接。

2、如权利要求1所述的一种豪华型单体火化炉，其特征在于：它还包括一个活性碳过滤器，所述过滤器由两层以上金属网和活性碳水平方向隔设而成。

3、如权利要求1或2所述的一种豪华型单体火化炉，其特征在于：它还包括一个冷却水罐，从所述冷却水罐引出一根水管，并将其连接在所述助燃风管内。

4、如权利要求3所述的一种豪华型单体火化炉，其特征在于：所述冷却室、燃烧室、混风室、冷却水罐、活性碳过滤器、引风机、排烟筒之间采用法兰盘连接。

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