CN105112062A - 一种盐土有机型改良剂的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种盐土有机型改良剂，是由以下组份构成的：硫酸铝20-25份、硫磺15-20份、聚乙烯醇25-30份、蘑菇粉10-15份，秸秆粉碎物16-22份，脱硫石膏10-15份、微量元素物质2-5份。本发明采用生物改良和化学改良相结合的手段，生产土壤改良剂，既满足了土壤改良的要求，又不会对环境造成危害，并且方法简单可行，生产工艺简便，资源消耗少。
Description
技术领域
本发明涉及一种盐土改良剂及其生产工艺，具体为一种盐土有机型改良剂的生产工艺。
背景技术
土壤改良工作一般根据各地的自然条件、经济条件，因地制宜地制定切实可行的规划，逐步实施，以达到有效地改善土壤生产性状和环境条件的目的。用化学改良剂改变土壤酸性或碱性的一种措施称为土壤化学改良。常用的化学改良剂有石灰、石膏、磷石膏、氯化钙、硫酸亚铁、腐殖酸钙等，视土壤的性质而择用。如对碱化土壤需施用石膏、磷石膏等以钙离子交换出土壤胶体表面的钠离子，降低土壤的PH值。对酸性土壤，则需施用石灰性物质。化学改良必须结合水利、农业等措施，才能取得更好的效果。因此，化学改良土壤的方法繁琐，工作量大，耗费的资源多，而且对环境造成一定程度的破坏。
发明内容
本发明根据上述现有技术中存在的不足，提供一种盐土有机型改良剂的生产工艺。
为了达到上述目的，本发明采取的技术方案是：
一种盐土有机型改良剂，是由以下组份构成的：硫酸铝20-25份、硫磺15-20份、聚乙烯醇25-30份、蘑菇粉10-15份，秸秆粉碎物16-22份，脱硫石膏10-15份、微量元素物质2-5份。
所述的微量元素物质主要由硫酸亚镁、硫酸亚锌、碳酸钙和碳化硅微粉中的一种或至少两种混合物。
一种盐土有机型改良剂的生产工艺所述的生产工艺步骤如下：（1）将硫酸铝、硫磺、聚乙烯醇按比例混合，使混合液的pH值为4～5；（2）然后将蘑菇粉和秸秆粉碎物混合，得到培养基土；（3）混合物和培养基土中加入微量元素；（4）然后加入脱硫石膏，加水使其含水量达到18～20％，混合均匀，堆高1.5米、宽2.5米、长2～4米的梯形，用泥巴土封严，堆置发酵140～145d，当堆内温度降到室温，得到发酵后的有机改良剂；（5）最后将有机改良剂在阴凉干燥处风干28～30d后使其含水量小于1～2％，过5mm筛备用，成品。
本发明的有益效果是：本发明采用生物改良和化学改良相结合的手段，生产土壤改良剂，既满足了土壤改良的要求，又不会对环境造成危害，并且方法简单可行，生产工艺简便，资源消耗少。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做具体说明。
本发明是一种盐土有机型改良剂，是由以下组份构成的：硫酸铝20-25份、硫磺15-20份、聚乙烯醇25-30份、蘑菇粉10-15份，秸秆粉碎物16-22份，脱硫石膏10-15份、微量元素物质2-5份。
所述的微量元素物质主要由硫酸亚镁、硫酸亚锌、碳酸钙和碳化硅微粉中的一种或至少两种混合物。
一种盐土有机型改良剂的生产工艺所述的生产工艺步骤如下：（1）将硫酸铝、硫磺、聚乙烯醇按比例混合，使混合液的pH值为4～5；（2）然后将蘑菇粉和秸秆粉碎物混合，得到培养基土；（3）混合物和培养基土中加入微量元素；（4）然后加入脱硫石膏，加水使其含水量达到18～20％，混合均匀，堆高1.5米、宽2.5米、长2～4米的梯形，用泥巴土封严，堆置发酵140～145d，当堆内温度降到室温，得到发酵后的有机改良剂；（5）最后将有机改良剂在阴凉干燥处风干28～30d后使其含水量小于1～2％，过5mm筛备用，成品。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (3)
1.一种盐土有机型改良剂，其特征在于：是由以下组份构成的：硫酸铝20-25份、硫磺15-20份、聚乙烯醇25-30份、蘑菇粉10-15份，秸秆粉碎物16-22份，脱硫石膏10-15份、微量元素物质2-5份。
2.根据权利要求1所述的一种盐土有机型改良剂，其特征在于：所述的微量元素物质主要由硫酸亚镁、硫酸亚锌、碳酸钙和碳化硅微粉中的一种或至少两种混合物。
3.根据权利要求1所述的一种盐土有机型改良剂的生产工艺，其特征在于：所述的生产工艺步骤如下：（1）将硫酸铝、硫磺、聚乙烯醇按比例混合，使混合液的pH值为4～5；（2）然后将蘑菇粉和秸秆粉碎物混合，得到培养基土；（3）混合物和培养基土中加入微量元素；（4）然后加入脱硫石膏，加水使其含水量达到18～20％，混合均匀，堆高1.5米、宽2.5米、长2～4米的梯形，用泥巴土封严，堆置发酵140～145d，当堆内温度降到室温，得到发酵后的有机改良剂；（5）最后将有机改良剂在阴凉干燥处风干28～30d后使其含水量小于1～2％，过5mm筛备用，成品。
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101633587A (zh) * | 2008-07-21 | 2010-01-27 | 石师宁 | 盐碱地改良增肥剂及其制备方法 |
| CN102382658A (zh) * | 2011-07-28 | 2012-03-21 | 吉林农业大学 | 苏打盐碱土改良剂及其施用方法 |
| CN102965121A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-03-13 | 甘肃省敦煌种业股份有限公司玉门市种子公司 | 一种盐土改良剂 |
| CN104017583A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-09-03 | 天津市农业资源与环境研究所 | 一种盐碱地设施蔬菜咸水灌溉的土壤调理剂 |
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2015
- 2015-08-27 CN CN201510533428.7A patent/CN105112062A/zh active Pending
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