CN100488908C - 改性预处理钛石膏的方法 - Google Patents

Abstract

改性预处理钛石膏的方法，属于环保技术领域，具体涉及以钛白粉行业的工业废渣钛石膏为主的资源综合利用。以工业废渣钛石膏为主要原料，添加一种或多种其它工业废渣，经预混料、陈化、烘干造粒制得成品，主要可以替代天然石膏作为水泥调凝剂。本发明达到减量化、再利用、资源化的目的，具有良好的社会效益、经济效益和环境效益。

Description

改性预处理钛石膏的方法

技术领域：

本发明属于环保技术领域，具体涉及一种改性预处理钛石膏的方法及其应用。

背景技术：

钛石膏是钛白粉厂用硫酸法生产二氧化钛时产生的含酸废液经石灰类物质中和后得到的工业废渣。钛石膏的主要成份为二水合硫酸钙(CaSO_4·2H₂O)，与天然石膏成分相似，同时含有少量硫酸亚铁及其他杂质。排出时游离水含量35％以上，粘性很大，外观为黄土色，呈泥块状。

我国钛白粉产量已跃居世界第二位，钛石膏的年排放量已达1000万吨以上，钛石膏的堆存量已达亿吨以上。露天堆存的钛石膏，尘土飞扬、占用耕地、污染大气，同时也污染了地下水，破坏了土壤质地，造成严重的环境污染。

用钛石膏取代天然石膏作为水泥调凝剂，从理论和实践都证实了是切实可行的，但关键是原生态排出的钛石膏无法直接运输、贮存并用于水泥生产系统之中。

发明内容：

本发明的目的就是为了解决上述问题，而提出的一种改性预处理钛石膏的方法，经改性预处理后的钛石膏可以广泛应用于水泥制造等领域。

本发明是这样来实现的：它是以工业废渣钛石膏为主要原料，添加一种或多种其它工业废渣，经预混料——→陈化——→烘干造粒制得改性预处理的钛石膏成品。

一般地用作水泥调凝剂是以工业废渣钛石膏为主要原料，添加工业废渣磷石膏和含钙质废渣，钛石膏与磷石膏、含钙质废渣的配比为：2:1～1.5:0.2～0.3。

一般地改性预处理方法是预混料是按配比进行搅拌、混匀、码堆；陈化时间5～7天；烘干造粒是用回转烘干机、控制入窑温度500～600℃，自行造粒成φ1.0～φ8.0mm球。

本发明综合利用了工业废渣钛石膏和其它工业废渣，资源循环利用和高效利用，达到减量化、再利用、资源化的目的，具有良好的社会效益、经济效益和环境效益。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明加以详细描述。

实施例

本发明实施例以钛石膏改性预处理后用作水泥调凝剂为例。

以工业废渣钛石膏为主要原料，添加工业废渣磷石膏和含钙质废渣，按照钛石膏与磷石膏、含钙质废渣的配比：2:1～1.5:0.2～0.3，进行预混料，即按配比进行搅拌、混匀、码堆；然后进行陈化，陈化时间一般5～7天；最后进行烘干造粒，本实施例是用回转烘干机，控制入窑温度500～600℃，自行造粒成φ1.0～φ8.0mm球，即为改性预处理后的钛石膏成品。

本发明实施例改性预处理后的钛石膏，达到如下效果：

1.钛石膏水分重量百分比由35％以上降至10％以下；

2.钛石膏浸出液pH值稳定在≥8；

3.钛石膏SO₃含量重量百分比30％～38％之间；

4.钛石膏由含水块状转变成球粒状，便于运输、贮存和使用；

5.这种改性预处理后的钛石膏经水泥厂试用，调凝时间符合国家标准要求，水泥早期强度还有不同程度的提高(与天然石膏比)，更为可贵的是，用钛石膏作调凝剂生产出来的水泥用于混凝土中，对混凝土性能没有任何不良影响。

Claims (3)

1.一种改性预处理钛石膏的方法，其特征在于它是以工业废渣钛石膏为主要原料，添加一种或多种其它工业废渣，经预混料——→陈化——→烘干造粒制得改性预处理的钛石膏成品；即以工业废渣钛石膏为主要原料，添加工业废渣磷石膏和含钙质废渣，钛石膏与磷石膏、含钙质废渣的配比为：2:1～1.5:0.2～0.3；预混料是按上述配比进行搅拌、混匀、码堆；陈化时间5～7天；烘干造粒是用回转烘干机、控制入窑温度500～600℃，自行造粒成φ1.0～φ8.0mm球。

2.如权利要求1所述改性预处理钛石膏的方法，其特征在于改性预处理后的钛石膏水分重量百分比由35％以上降至10％以下；钛石膏浸出液pH值稳定在≥8；钛石膏SO₃含量重量百分比30％～38％；钛石膏由含水块状转变成球粒状，便于运输、贮存和使用。

3.如权利要求1或2所述改性预处理钛石膏的方法，其特征在于改性预处理后的钛石膏用作水泥调凝剂。