CN105111561A - 一种医用防雾化膜的制备方法 - Google Patents

一种医用防雾化膜的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种医用防雾化膜的制备方法，首先将以重量份计的PE？8-15份，玻璃纤维3-8份，石蜡3-6份，甘油1-4份和硬脂酸钡1-4份加入到搅拌机中混合搅拌均匀，得到物料一；然后将物料一转入到反应釜中，加入丙烯酰胺1-3份，聚甲基丙烯酸羟乙酯0.5-1份，在惰性气体保护的条件下加热到60-70℃，搅拌10-20分钟，降至室温，得到物料二；再在物料二中加入抗氧化剂，并于双螺杆挤出机挤出造粒，得到物料三；最后将物料三通过塑料吹膜机吹膜，得到医用防雾化膜。本发明提供的医用防雾化膜具有良好的机械性能、热稳定性与防雾化性能，能够更广泛地应用于医疗领域中。

Description

一种医用防雾化膜的制备方法
技术领域
本发明属于医用膜材料制备技术领域，具体涉及一种医用防雾化膜的制备方法。
背景技术
聚乙烯(polyethylene，简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100℃～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，因此目前被广泛应用于各行各业中。聚乙烯膜是当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。聚乙烯膜现在已经被广泛应用于医药、化工、食品、电子、印刷等行业，但是基于聚乙烯本身性质的一些特点，聚乙烯膜也具有一些应用方面的不足，如聚乙烯的耐温行不高，目前市场上使用的聚乙烯膜一般使用温度不超过100℃，因此在一些特殊领域如医药领域中聚乙烯膜的应用就会受到限制，同时在使用过程中，常常会由于环境的温度变化而膜表面会产生水蒸气，形成水雾，这一特性使得该膜在医疗领域的应用过程中因为膜的结雾导致膜包装的物品有感染杂菌的潜在危险，这就大大限制了聚乙烯膜的应用。因此需要开发一种既能够耐受高温又能够具有防雾化性能的膜材料，更好地满足医疗卫生领域的需要。
发明内容
本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种医用防雾化膜的制备方法，提高膜的防雾化效果以及热稳定性能。
本发明通过以下技术方案实现：
一种医用防雾化膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，以重量组分计，将PE8-15份，玻璃纤维3-8份，石蜡3-6份，甘油1-4份和硬脂酸钡1-4份加入到搅拌机中混合搅拌均匀，得到物料一；
步骤二，将物料一转入到反应釜中，加入丙烯酰胺1-3份，聚甲基丙烯酸羟乙酯0.5-1份，在惰性气体保护的条件下加热到60-70℃，搅拌10-20分钟，降至室温，得到物料二；
步骤三，在物料二中加入抗氧化剂，并于双螺杆挤出机挤出造粒，得到物料三；
步骤四，将物料三通过塑料吹膜机吹膜，得到医用防雾化膜。
所述的医用防雾化膜的制备方法，步骤一中搅拌混合的条件为搅拌速度120-150转/分钟，搅拌时间20-30分钟。
所述的医用防雾化膜的制备方法，步骤二中惰性气体为氮气或氩气。
所述的医用防雾化膜的制备方法，步骤三中抗氧化剂为抗氧剂1076，抗氧剂168或抗氧剂1010中的一种。
所述的医用防雾化膜的制备方法，步骤三中挤出造粒的条件为挤出温度180-200℃，螺杆转速18-25转/分钟。
所述的医用防雾化膜的制备方法，步骤四中吹膜条件为吹膜机料筒后段温度为230-240℃，料筒前段温度为240-250℃，吹胀比为1.5-2.0，螺杆转速25-35转/分钟，牵引速度20-25米/分钟。
本发明提供的医用防雾化膜具有良好的性能，其中拉伸强度达到了19MPa以上，伸长率达到了385％以上，热变形温度达到了156℃以上，防雾化性能达到了一级，具有良好的热稳定性与防雾化性能。
具体实施方式
实施例1
一种医用防雾化膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，以重量组分计，将PE8份，玻璃纤维3份，石蜡3份，甘油1份和硬脂酸钡1份加入到搅拌机中混合搅拌均匀，搅拌速度120转/分钟，搅拌时间20分钟，得到物料一；
步骤二，将物料一转入到反应釜中，加入丙烯酰胺1份，聚甲基丙烯酸羟乙酯0.5份，在氮气保护的条件下加热到60℃，搅拌10分钟，降至室温，得到物料二；
步骤三，在物料二中加入抗氧剂1076，并于双螺杆挤出机挤出造粒，挤出造粒的条件为挤出温度180℃，螺杆转速18转/分钟，得到物料三；
步骤四，将物料三通过塑料吹膜机吹膜，吹膜条件为吹膜机料筒后段温度为230℃，料筒前段温度为240℃，吹胀比为1.5，螺杆转速25转/分钟，牵引速度20米/分钟，得到医用防雾化膜。
实施例2
一种医用防雾化膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，以重量组分计，将PE10份，玻璃纤维5份，石蜡4份，甘油2份和硬脂酸钡2份加入到搅拌机中混合搅拌均匀，搅拌速度126转/分钟，搅拌时间23分钟，得到物料一；
步骤二，将物料一转入到反应釜中，加入丙烯酰胺2份，聚甲基丙烯酸羟乙酯0.8份，在氩气保护的条件下加热到65℃，搅拌13分钟，降至室温，得到物料二；
步骤三，在物料二中加入抗氧剂168，并于双螺杆挤出机挤出造粒，挤出造粒的条件为挤出温度185℃，螺杆转速19转/分钟，得到物料三；
步骤四，将物料三通过塑料吹膜机吹膜，吹膜条件为吹膜机料筒后段温度为233℃，料筒前段温度为242℃，吹胀比为1.6，螺杆转速28转/分钟，牵引速度22米/分钟，得到医用防雾化膜。
实施例3
一种医用防雾化膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，以重量组分计，将PE13份，玻璃纤维7份，石蜡4份，甘油3份和硬脂酸钡2份加入到搅拌机中混合搅拌均匀，搅拌速度136转/分钟，搅拌时间26分钟，得到物料一；
步骤二，将物料一转入到反应釜中，加入丙烯酰胺2份，聚甲基丙烯酸羟乙酯0.7份，在氮气保护的条件下加热到66℃，搅拌15分钟，降至室温，得到物料二；
步骤三，在物料二中加入抗氧剂1010，并于双螺杆挤出机挤出造粒，挤出造粒的条件为挤出温度195℃，螺杆转速22转/分钟，得到物料三；
步骤四，将物料三通过塑料吹膜机吹膜，吹膜条件为吹膜机料筒后段温度为235℃，料筒前段温度为248℃，吹胀比为1.8，螺杆转速32转/分钟，牵引速度24米/分钟，得到医用防雾化膜。
实施例4
一种医用防雾化膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，以重量组分计，将PE14份，玻璃纤维7份，石蜡6份，甘油4份和硬脂酸钡3份加入到搅拌机中混合搅拌均匀，搅拌速度145转/分钟，搅拌时间26分钟，得到物料一；
步骤二，将物料一转入到反应釜中，加入丙烯酰胺3份，聚甲基丙烯酸羟乙酯1份，在氩气保护的条件下加热到68℃，搅拌19分钟，降至室温，得到物料二；
步骤三，在物料二中加抗氧剂168，并于双螺杆挤出机挤出造粒，挤出造粒的条件为挤出温度196℃，螺杆转速24转/分钟，得到物料三；
步骤四，将物料三通过塑料吹膜机吹膜，吹膜条件为吹膜机料筒后段温度为238℃，料筒前段温度为250℃，吹胀比为1.8，螺杆转速33转/分钟，牵引速度25米/分钟，得到医用防雾化膜。
实施例5
一种医用防雾化膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，以重量组分计，将PE15份，玻璃纤维8份，石蜡6份，甘油4份和硬脂酸钡4份加入到搅拌机中混合搅拌均匀，搅拌速度150转/分钟，搅拌时间30分钟，得到物料一；
步骤二，将物料一转入到反应釜中，加入丙烯酰胺3份，聚甲基丙烯酸羟乙酯1份，在氮气保护的条件下加热到70℃，搅拌20分钟，降至室温，得到物料二；
步骤三，在物料二中加入抗氧剂1076，并于双螺杆挤出机挤出造粒，挤出造粒的条件为挤出温度200℃，螺杆转速25转/分钟，得到物料三；
步骤四，将物料三通过塑料吹膜机吹膜，吹膜条件为吹膜机料筒后段温度为240℃，料筒前段温度为250℃，吹胀比为2.0，螺杆转速35转/分钟，牵引速度25米/分钟，得到医用防雾化膜。
对比例1
一种医用防雾化膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，以重量组分计，将PE13份，玻璃纤维7份，石蜡4份，甘油3份和硬脂酸钡2份加入到搅拌机中混合搅拌均匀，搅拌速度136转/分钟，搅拌时间26分钟，得到物料一；
步骤二，将物料一转入到反应釜中，加入聚甲基丙烯酸羟乙酯0.7份，在氮气保护的条件下加热到66℃，搅拌15分钟，降至室温，得到物料二；
步骤三，在物料二中加入抗氧剂1010，并于双螺杆挤出机挤出造粒，挤出造粒的条件为挤出温度195℃，螺杆转速22转/分钟，得到物料三；
步骤四，将物料三通过塑料吹膜机吹膜，吹膜条件为吹膜机料筒后段温度为235℃，料筒前段温度为248℃，吹胀比为1.8，螺杆转速32转/分钟，牵引速度24米/分钟，得到医用防雾化膜。
对比例2
一种医用防雾化膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，以重量组分计，将PE13份，玻璃纤维7份，石蜡4份，甘油3份和硬脂酸钡2份加入到搅拌机中混合搅拌均匀，搅拌速度136转/分钟，搅拌时间26分钟，得到物料一；
步骤二，将物料一转入到反应釜中，加入丙烯酰胺2份，在氮气保护的条件下加热到66℃，搅拌15分钟，降至室温，得到物料二；
步骤三，在物料二中加入抗氧剂1010，并于双螺杆挤出机挤出造粒，挤出造粒的条件为挤出温度195℃，螺杆转速22转/分钟，得到物料三；
步骤四，将物料三通过塑料吹膜机吹膜，吹膜条件为吹膜机料筒后段温度为235℃，料筒前段温度为248℃，吹胀比为1.8，螺杆转速32转/分钟，牵引速度24米/分钟，得到医用防雾化膜。
对以上实施例和对比例制备得到的医用防雾化膜进行性能测试，其中防雾化试验测试过程如下：
取一圆柱状水桶，将水桶中加入60-70℃的热水，加入量至水桶体积的一半，将本发明制备得到的医用防雾化膜罩在水桶口上，四周封死，置于常温环境中，观察膜的结雾情况，判断标准见下表：
等级 膜结雾情况 透过性能 观察桶中水的清晰度
一级 膜表面没有结雾现象 优 清晰可见
二级 膜表面有局部少量结雾现象 良 基本可见
三级 膜表面有大面积结雾现象 一般 隐约可见
四级 膜表面完全结雾 差 完全看不清楚
对以上实施例和对比例制备得到的医用防雾化膜性能测试结果如下表：
项目 膜厚度/μm 拉伸强度/MPa 伸长率/％ 热变形温度/℃ 防雾化性能
实施例1 25 19 385 156 一级
实施例2 24 22 397 165 一级
实施例3 25 25 421 172 一级
实施例4 25 23 416 168 一级
对比例1 24 23 392 151 三级
对比例2 25 20 323 123 一级
从以上试验结果可以看出，本发明提供的医用防雾化膜具有良好的性能，其中拉伸强度达到了19MPa以上，伸长率达到了385％以上，热变形温度达到了156℃以上，防雾化性能达到了一级，具有良好的热稳定性与防雾化性能。对比例1与对比例2是本发明的验证性试验，都是在实施例3的基础上做的进一步改变，其中对比例1中步骤二没有加入丙烯酰胺，结果导致最终得到的防雾化膜防雾化性能明显下降，而其他性能也有稍微的下降，表明该组分的加入在产品中起到了提升防雾化性能的关键作用；对比例2中步骤二没有加入聚甲基丙烯酸羟乙酯，结果导致制备得到的产品热变形温度显著下降，而伸长率也有较为明显的下降，因此可以看出，该组分的引入在本发明制备的医用防雾化膜中起到了提高热稳定性的作用。

Claims (6)

1.一种医用防雾化膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，以重量组分计，将PE8-15份，玻璃纤维3-8份，石蜡3-6份，甘油1-4份和硬脂酸钡1-4份加入到搅拌机中混合搅拌均匀，得到物料一；
步骤二，将物料一转入到反应釜中，加入丙烯酰胺1-3份，聚甲基丙烯酸羟乙酯0.5-1份，在惰性气体保护的条件下加热到60-70℃，搅拌10-20分钟，降至室温，得到物料二；
步骤三，在物料二中加入抗氧化剂，并于双螺杆挤出机挤出造粒，得到物料三；
步骤四，将物料三通过塑料吹膜机吹膜，得到医用防雾化膜。
2.根据权利要求1所述的医用防雾化膜的制备方法，其特征在于，步骤一中搅拌混合的条件为搅拌速度120-150转/分钟，搅拌时间20-30分钟。
3.根据权利要求1所述的医用防雾化膜的制备方法，其特征在于，步骤二中惰性气体为氮气或氩气。
4.根据权利要求1所述的医用防雾化膜的制备方法，其特征在于，步骤三中抗氧化剂为抗氧剂1076，抗氧剂168或抗氧剂1010中的一种。
5.根据权利要求1所述的医用防雾化膜的制备方法，其特征在于，步骤三中挤出造粒的条件为挤出温度180-200℃，螺杆转速18-25转/分钟。
6.根据权利要求1所述的医用防雾化膜的制备方法，其特征在于，步骤四中吹膜条件为吹膜机料筒后段温度为230-240℃，料筒前段温度为240-250℃，吹胀比为1.5-2.0，螺杆转速25-35转/分钟，牵引速度20-25米/分钟。
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