CN105110182A - 一种大型设备的吊装工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大型设备的吊装工艺，包括：步骤一、将待吊装的大型设备连接至一预安装框架，且各红外发射器以可发射与预安装框架所在平面垂直的红外光路的方式设置在预安装框架上；步骤二、在作业区域提供待安装位置，该待安装位置由一个闭合的标准轮廓线限定出，一对接框架安装在该标准轮廓线上，相邻两个红外接收器彼此紧靠着；步骤三、提供一控制器；步骤四、利用起吊设备将大型设备起吊至作业区域的上方，调整大型设备的位置，直至控制器在同一时刻接收到n个红外接收器的信号，该控制器发出提示信息，根据该提示信息将该大型设备放下，并使在放下过程中，该控制器始终发出提示信息。本发明中，大型设备最终回落的位置与待安装位置重合。

Description

一种大型设备的吊装工艺

技术领域

本发明涉及一种大型设备的吊装工艺。

背景技术

随着经济的发展和工业技术的不断进步，新工艺、新材料以及新设备越来越多地应用与各个行业，如何将设备保质保量地安装就位是施工企业面临的一个重要问题。对于化工企业来说，其使用的设备往往体积大，安装时，需要吊装至特定位置。目前存在多种吊装的方法，但都不能保证在吊装过程中精确地监控设备最终回落的位置。由于设备体积巨大，一旦设备回落的位置与预先设定的目标位置有所差别，再次调整的难度是相当大的，也相当耗费人力、物力和财力。

发明内容

针对上述技术问题，本发明设计开发了

本发明提供的技术方案为：

一种大型设备的吊装工艺，包括：

步骤一、将待吊装的大型设备预先可拆卸地连接至一预安装框架，该预安装框架呈圆环形，由多个第一弧段依次可拆卸地连接成一个整体，该预安装框架包括由第一内环壁、顶壁和第一外环壁限定而成的第一开口槽，在该第一开口槽的内部安装有多个红外发射器，且n个红外发射器沿预安装框架的周向均匀分布，相邻两个红外发射器间隔一定距离，且各红外发射器以可发射与所述预安装框架所在平面垂直的红外光路的方式设置；

步骤二、在作业区域的中间位置提供待安装位置，该待安装位置由一个闭合的标准轮廓线限定出，一对接框架安装在该标准轮廓线上，该对接框架与所述预安装框架的形状、尺寸一致，该对接框架由多个第二弧段依次可拆卸地连接成一个整体，该对接框架包括由第二内环壁、底壁和第二外环壁限定而成的第二开口槽，在该第二开口槽内安装m个红外接收器，相邻两个红外接收器彼此紧靠着，且各红外接收器以可接收到沿竖直方向延伸的红外光路的方式设置；

步骤三、提供一控制器，该控制器与m个红外接收器通信连接；

步骤四、利用起吊设备将大型设备起吊至作业区域的上方，开启n个红外发射器，使n个红外发射器不间断地发出红外信号，调整大型设备的位置，直至控制器在同一时刻接收到n个红外接收器的信号，该控制器发出提示信息，根据该提示信息将该大型设备放下，并使在放下过程中，该控制器始终发出所述提示信息；

步骤五、拆除所述预安装框架和所述对接框架。

优选的是，所述的大型设备的吊装工艺中，所述预安装框架由四个第一弧段构成，所述对接框架由四个第二弧段构成。

优选的是，所述的大型设备的吊装工艺中，当控制器在同一时刻接收到的红外接收器的信号的个数小于n个，则所述控制器发出未对准的报警信息。

优选的是，所述的大型设备的吊装工艺中，所述步骤一中，在所述预安装框架上还安装有一水平检测仪，所述控制器与该水平检测仪通信连接；所述步骤四中，开启所述水平检测仪，当该水平检测仪检测到预安装框架所在平面不平行于水平面，该水平检测仪向所述控制器发出信号，所述控制器发出未水平的报警信息。

优选的是，所述的大型设备的吊装工艺中，所述控制器还与主显示器和辅显示器连接，所述主显示器设置于作业区域，所述辅显示器设置于起吊设备的操控室内。

优选的是，所述的大型设备的吊装工艺中，所述步骤二中，所述作业区域预先涂覆黑色的涂料。

优选的是，所述的大型设备的吊装工艺中，步骤三中，所述控制器与n个红外发射器通信连接，控制该n个红外发射器的启闭。

本发明所述的大型设备的吊装工艺通过在待吊装的大型设备预先可拆卸地连接预安装框架，预安装框架为圆环形，在第一开口槽内设置n个红外发射器，而在待安装位置设置一对接框架，对接框架的第二开口槽内设置m个红外接收器，在起吊过程中，当控制器接收到n个红外接收器的信号时，说明预安装框架和对接框架已经对准，大型设备最终回落的位置与待安装位置重合。

附图说明

图1为本发明所述的大型设备的吊装施工示意图；

图2为本发明所述的预安装框架的结构示意图；

图3为本发明所述的对接框架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本发明提供一种大型设备的吊装工艺，包括：

步骤一、将待吊装的大型设备预先可拆卸地连接至一预安装框架1，该预安装框架1呈圆环形，由多个第一弧段2依次可拆卸地连接成一个整体，该预安装框架包括由第一内环壁、顶壁和第一外环壁限定而成的第一开口槽，在该第一开口槽的内部安装有多个红外发射器3，且n个红外发射器3沿预安装框架的周向均匀分布，相邻两个红外发射器间隔一定距离，且各红外发射器以可发射与所述预安装框架所在平面垂直的红外光路的方式设置。相邻两个第一弧段的连接方式可以是使各第一弧段的边缘部分向外延伸成一个连接部，然后利用螺栓将两个连接部连接起来。红外发射器的信号线可以从开设在第一外环壁的线孔中伸出。

步骤二、在作业区域的中间位置提供待安装位置，该待安装位置由一个闭合的标准轮廓线限定出，一对接框架4安装在该标准轮廓线上，该对接框架4与所述预安装框架的形状、尺寸一致，该对接框架由多个第二弧段5依次可拆卸地连接成一个整体，该对接框架包括由第二内环壁、底壁和第二外环壁限定而成的第二开口槽，在该第二开口槽内安装m个红外接收器6，相邻两个红外接收器彼此紧靠着，且各红外接收器以可接收到沿竖直方向延伸的红外光路的方式设置。相邻两个第二弧段的连接方式可以是使各第二弧段的边缘部分向外延伸成一个连接部，然后利用螺栓将两个连接部连接起来。

步骤三、提供一控制器，该控制器与m个红外接收器通信连接。

步骤四、利用起吊设备8将大型设备7起吊至作业区域的上方，开启n个红外发射器3，使n个红外发射器3不间断地发出红外信号，调整大型设备的位置，直至控制器在同一时刻接收到n个红外接收器6的信号，该控制器发出提示信息，根据该提示信息将该大型设备放下，并使在放下过程中，该控制器始终发出所述提示信息。

步骤五、拆除所述预安装框架1和所述对接框架4。

在本发明的方法时，当控制器在同一时刻接收到n个红外接收器的信号(图1中箭头代表红外发射器发出的红外光路)，也就是说，此时预安装框架和对接框架完全对准了，那么大型设备的位置也被确定了，大型设备在下降过程中，始终不改变其在水平方向上的位置，最终大型设备回落的位置可以完全与设计的待安装位置完全重合。

红外发射器以可发射相对于预安装框架所在平面的红外光路的方式设置，其目的在于，当预安装框架在起吊过程中未处于水平状态，红外发射器发出的红外光也偏斜了，红外接收器无法接收到红外光，控制器就不能接收到信号。

相邻两个红外接收器是紧密相邻的，中间没有间隔，而相邻两个红外发射器彼此有一定间隔，这是因为，只要所有的红外发射器的红外光都被接收，就可以确认大型设备到位了，而不需要红外发射器和某一个红外接收器对准。

具体在调整大型设备的位置时，可以由地面指挥人员将控制器发出提示信息、报警信息等情况以及需要向哪个方位调整告知起吊设备的操作人员，然后由操作人员进行具体的操作，也可以是直接由控制器控制起吊设备，调整大型设备的位置。起吊设备可以是吊车、起重机等。

所述的大型设备的吊装工艺中，所述预安装框架由四个第一弧段构成，所述对接框架由四个第二弧段构成。将预安装框架和对接框架设计成上述形式，是为了便于拆卸。

所述的大型设备的吊装工艺中，当控制器在同一时刻接收到的红外接收器的信号的个数小于n个，则所述控制器发出未对准的报警信息。

所述的大型设备的吊装工艺中，所述步骤一中，在所述预安装框架上还安装有一水平检测仪，所述控制器与该水平检测仪通信连接；所述步骤四中，开启所述水平检测仪，当该水平检测仪检测到预安装框架所在平面不平行于水平面，该水平检测仪向所述控制器发出信号，所述控制器发出未水平的报警信息。本发明可以进一步有效区分是预安装框架偏离了水平面而导致的无法对准，还是因为预安装框架在水平位置上不准确而导致的无法对准。对于前者，水平检测仪会产生信号，则在调整大型设备时，要先调整使预安装框架与水平面平行，然后再根据情况调整预安装框架在水平方向上的位置，对于后者，水平检测仪不产生信号，直接调整预安装框架在水平方向上的位置。并且，如果水平检测仪发生信号，则只能将大型设备先放在作业区域以外，调平之后，再重新起吊至作业区域上空。

所述的大型设备的吊装工艺中，所述控制器还与主显示器和辅显示器连接，所述主显示器设置于作业区域，所述辅显示器设置于起吊设备的操控室内。主显示器和辅显示器都是用于显示控制器的具体信息内容，如报警信息的内容或者提示信息的内容。

所述的大型设备的吊装工艺中，所述步骤二中，所述作业区域预先涂覆黑色的涂料。当预安装框架偏离对接框架时，红外发射器的红外光是直接打在作业区域上的地面上，而没有被红外接收器接收到，将作业区域涂覆上黑色涂料，便于识别出红外光点，为操作人员调整大型设备的位置提供参考。

所述的大型设备的吊装工艺中，步骤三中，所述控制器与n个红外发射器通信连接，控制该n个红外发射器的启闭。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种大型设备的吊装工艺，其特征在于，包括：

步骤一、将待吊装的大型设备预先可拆卸地连接至一预安装框架，该预安装框架呈圆环形，由多个第一弧段依次可拆卸地连接成一个整体，该预安装框架包括由第一内环壁、顶壁和第一外环壁限定而成的第一开口槽，在该第一开口槽的内部安装有多个红外发射器，且n个红外发射器沿预安装框架的周向均匀分布，相邻两个红外发射器间隔一定距离，且各红外发射器以可发射与所述预安装框架所在平面垂直的红外光路的方式设置；

步骤二、在作业区域的中间位置提供待安装位置，该待安装位置由一个闭合的标准轮廓线限定出，一对接框架安装在该标准轮廓线上，该对接框架与所述预安装框架的形状、尺寸一致，该对接框架由多个第二弧段依次可拆卸地连接成一个整体，该对接框架包括由第二内环壁、底壁和第二外环壁限定而成的第二开口槽，在该第二开口槽内安装m个红外接收器，相邻两个红外接收器彼此紧靠着，且各红外接收器以可接收到沿竖直方向延伸的红外光路的方式设置；

步骤三、提供一控制器，该控制器与m个红外接收器通信连接；

步骤四、利用起吊设备将大型设备起吊至作业区域的上方，开启n个红外发射器，使n个红外发射器不间断地发出红外信号，调整大型设备的位置，直至控制器在同一时刻接收到n个红外接收器的信号，该控制器发出提示信息，根据该提示信息将该大型设备放下，并使在放下过程中，该控制器始终发出所述提示信息；

步骤五、拆除所述预安装框架和所述对接框架。

2.如权利要求1所述的大型设备的吊装工艺，其特征在于，所述预安装框架由四个第一弧段构成，所述对接框架由四个第二弧段构成。

3.如权利要求1所述的大型设备的吊装工艺，其特征在于，当控制器在同一时刻接收到的红外接收器的信号的个数小于n个，则所述控制器发出未对准的报警信息。

4.如权利要求3所述的大型设备的吊装工艺，其特征在于，所述步骤一中，在所述预安装框架上还安装有一水平检测仪，所述控制器与该水平检测仪通信连接；所述步骤四中，开启所述水平检测仪，当该水平检测仪检测到预安装框架所在平面不平行于水平面，该水平检测仪向所述控制器发出信号，所述控制器发出未水平的报警信息。

5.如权利要求3或4所述的大型设备的吊装工艺，其特征在于，所述控制器还与主显示器和辅显示器连接，所述主显示器设置于作业区域，所述辅显示器设置于起吊设备的操控室内。

6.如权利要求3或4所述的大型设备的吊装工艺，其特征在于，所述步骤二中，所述作业区域预先涂覆黑色的涂料。

7.如权利要求1所述的大型设备的吊装工艺，其特征在于，步骤三中，所述控制器与n个红外发射器通信连接，控制该n个红外发射器的启闭。