CN105108896B - 一种具有自动载物推车的恒温恒湿养护箱 - Google Patents

一种具有自动载物推车的恒温恒湿养护箱 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有自动载物推车的恒温恒湿养护箱,包括养护箱本体,所述养护箱本体的下部具有隔板,隔板将养护箱本体分成上腔体和下腔体,下腔体中固定有下竖直分隔板,下竖直分隔板将下腔体分成储水腔体和水泵腔体,防水水泵的进水管穿过下竖直分隔板伸入储水腔体中,防水水泵的出水口通接喷水管;养护室的左右两内侧壁上固定有多个移动轨道,每左右两个移动轨道为一组,移动轨道上具有滑槽,每个载物小车处于对应的一组移动轨道的上方,载物小车的底面固定有多个滚轮,滚轮放置在滑槽中,它可以自动将试件从养护室中移出和移入,从而方便放入和取出试件,安全性好,而且其结构简单,制作方便。

Description

一种具有自动载物推车的恒温恒湿养护箱
技术领域:
本发明涉及水泥养护设备技术领域,更具体的说涉及一种具有自动载物推车的恒温恒湿养护箱。
背景技术:
现在水泥试件的养护一般都是采用在恒温恒湿养护箱里进行,由于养护箱的要求是温度20±2℃,相对湿度是95%-100%,因而一般养护室内设置有空调和加热装置,由于相对湿度大,因为在使用时雾汽大,使得空调和加热设备本身表面都有长时间水汽,易使设备损坏,从而增加维修和制造成本。
而且现有的养护室将试件放入和取出均是在高温中进行,这样人手工伸入养护室具有一定的危险性,需要带上隔热护体部件进行,其非常麻烦。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种具有自动载物推车的恒温恒湿养护箱,它可以自动将试件从养护室中移出和移入,从而方便放入和取出试件,安全性好,而且其结构简单,制作方便,同时其具有的排气风扇可以进行快速冷却,保证养护室的温度和湿度处于所需范围,同时其具安装有多个传感器可以准确检测到温度和湿度,保证正常养护。
本发明的技术解决措施如下:
一种具有自动载物推车的恒温恒湿养护箱,包括养护箱本体,所述养护箱本体的下部具有隔板,隔板将养护箱本体分成上腔体和下腔体,下腔体中固定有下竖直分隔板,下竖直分隔板将下腔体分成储水腔体和水泵腔体,防水水泵的进水管穿过下竖直分隔板伸入储水腔体中,防水水泵的出水口通接喷水管,上腔体的中部固定有上竖直分隔板,上竖直分隔板将上腔体分成左侧的设备腔体和右侧的养护室,喷水管的上端穿过隔板沿着养护室的侧壁向上延伸并固定有喷淋头,喷淋头对着养护室的底面,养护室的底面具有落水孔,落水孔与储水腔体相通,设备腔体的中部固定有中部分隔板,中部分隔板将设备腔体分成上控制室和下加热室,控制主板和控制面板均固定在设备腔体中,下加热室中固定有加热装置,加热装置的加热棒穿过隔板并伸入储水腔体,储水腔体中固定有温度传感器,养护室中固定有温湿度传感器,温度传感器、温湿度传感器、加热装置和控制面板通过电连接控制主板;
养护室的左右两内侧壁上固定有多个移动轨道,每左右两个移动轨道为一组,移动轨道上具有滑槽,每个载物小车处于对应的一组移动轨道的上方,载物小车的底面固定有多个滚轮,滚轮放置在滑槽中,滑槽的后端固定有连接块,连接块上固定有缓冲弹簧,缓冲弹簧的前端固定压块,载物小车的底面后部固定有压板,压板压靠在压块上,前支撑板固定在两个移动轨道的前部,后支撑板固定在两个移动轨道的后部,调节螺杆的两端铰接在前支撑板和后支撑板上,载物小车的底面固定有调节块,调节块螺接在调节螺杆中,电机连接板固定在两个移动轨道的前部,电机连接板处于前支撑板的前方,防水电机固定在电机连接板上,调节螺杆的前端伸出前支撑板并具有花键孔,防水电机的输出轴为花键轴,防水电机的输出轴插套在花键孔中。
所述养护室的顶板上通接有排气管,排气管的顶部固定有排气风扇,排气风扇通过电连接控制主板。
所述储水腔体的底板上通接有排水管,储水腔体的侧壁上通接有进水管。
所述养护室的侧壁上设有门体。
所述缓冲弹簧插套在波纹管防护套中,波纹管防护套的一端固定在压块上、另一端固定在连接块上。
所述调节块的左右两侧靠近对应的移动轨道。
所述载物小车包括车架板,车架板的四个边部具有向上延伸的挡板,左右两侧的挡板的内侧壁上具有对应的多个插槽,隔板插套在对应的两个插槽中,隔板与车架板之间具有间距。
本发明的有益效果在于:
它可以自动将试件从养护室中移出和移入,从而方便放入和取出试件,安全性好,而且其结构简单,制作方便,同时其具有的排气风扇可以进行快速冷却,保证养护室的温度和湿度处于所需范围,同时其具安装有多个传感器可以准确检测到温度和湿度,保证正常养护。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2是本发明的局部放大图;
图3是载物小车与养护室的局部俯视图;
图4是载物小车的局部俯视图。
具体实施方式:
实施例:见图1至4所示,一种具有自动载物推车的恒温恒湿养护箱,包括养护箱本体10,所述养护箱本体10的下部具有隔板101,隔板101将养护箱本体10分成上腔体11和下腔体12,下腔体12中固定有下竖直分隔板13,下竖直分隔板13将下腔体12分成储水腔体14和水泵腔体15,防水水泵20的进水管穿过下竖直分隔板13伸入储水腔体14中,防水水泵20的出水口21通接喷水管22,上腔体11的中部固定有上竖直分隔板16,上竖直分隔板16将上腔体11分成左侧的设备腔体30和右侧的养护室40,喷水管22的上端穿过隔板101沿着养护室40的侧壁向上延伸并固定有喷淋头23,喷淋头23对着养护室40的底面,养护室40的底面具有落水孔17,落水孔17与储水腔体14相通,设备腔体30的中部固定有中部分隔板18,中部分隔板18将设备腔体30分成上控制室31和下加热室32,控制主板33和控制面板34均固定在设备腔体30中,下加热室32中固定有加热装置35,加热装置35的加热棒351穿过隔板101并伸入储水腔体14,储水腔体14中固定有温度传感器1,养护室40中固定有温湿度传感器2,温度传感器1、温湿度传感器2、加热装置35和控制面板34通过电连接控制主板33;
养护室40的左右两内侧壁上固定有多个移动轨道50,每左右两个移动轨道50为一组,移动轨道50上具有滑槽51,每个载物小车60处于对应的一组移动轨道50的上方,载物小车60的底面固定有多个滚轮61,滚轮61放置在滑槽51中,滑槽51的后端固定有连接块52,连接块52上固定有缓冲弹簧53,缓冲弹簧53的前端固定压块54,载物小车60的底面后部固定有压板62,压板62压靠在压块54上,前支撑板55固定在两个移动轨道50的前部,后支撑板56固定在两个移动轨道50的后部,调节螺杆57的两端铰接在前支撑板55和后支撑板56上,载物小车60的底面固定有调节块63,调节块63螺接在调节螺杆57中,电机连接板58固定在两个移动轨道50的前部,电机连接板58处于前支撑板55的前方,防水电机64固定在电机连接板58上,调节螺杆57的前端伸出前支撑板55并具有花键孔571,防水电机64的输出轴为花键轴,防水电机64的输出轴插套在花键孔571中。
进一步的说,所述养护室40的顶板上通接有排气管41,排气管41的顶部固定有排气风扇42,排气风扇42通过电连接控制主板33。
进一步的说,所述储水腔体14的底板上通接有排水管141,储水腔体14的侧壁上通接有进水管142。
进一步的说,所述养护室40的侧壁上设有门体43。
进一步的说,所述缓冲弹簧53插套在波纹管防护套531中,波纹管防护套531的一端固定在压块54上、另一端固定在连接块52上。
进一步的说,所述调节块63的左右两侧靠近对应的移动轨道50。
进一步的说,所述载物小车60包括车架板65,车架板65的四个边部具有向上延伸的挡板66,左右两侧的挡板66的内侧壁上具有对应的多个插槽67,隔板68插套在对应的两个插槽67中,隔板68与车架板65之间具有间距。
工作原理:防水电机64通过连接线与控制主板33连接,通过人工控制控制主板33相连接的控制面板34上具有的按钮,来开启防水电机64,当需要放料时,打开门体43,通过按动按钮,从而控制防水电机64转动,使得调节螺杆57转动,将载物小车60向外移出,其中载物小车60可以根据需要插入隔板68,从而方便放置试件,放完后,通过按动按钮,使防水电机64反转,从而使得载物小车60回到养护室40中,其无需人工推拉载物小车60,方便安全。
通过按动控制面板34相关按钮,从而将控制指令输送给控制主板33,通过控制主板33控制加热装置35的加热棒351对储水腔体14中的水液进行加热,当加热到所要求的温度后,通过温度传感器1检测到温度后,将检测信号输送给控制主板33,控制主板33就控制防水水泵20运行,将储水腔体14中的水液抽出通过喷淋头23喷入养护室40中,通过温湿度传感器2进行时时检测,检测其温度和湿度是否符合要求,同时检测的温度和温度传感器1进行对比,从而使得加热温度和湿度更加准确,当温度和湿度过大时,控制主板33就控制排风风扇42运行,将养护室40中的热气和湿气排出,从而使其内部的湿度和温度复合要求。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (1)

1.一种具有自动载物推车的恒温恒湿养护箱,包括养护箱本体(10),其特征在于:所述养护箱本体(10)的下部具有隔板(101),隔板(101)将养护箱本体(10)分成上腔体(11)和下腔体(12),下腔体(12)中固定有下竖直分隔板(13),下竖直分隔板(13)将下腔体(12)分成储水腔体(14)和水泵腔体(15),防水水泵(20)的进水管穿过下竖直分隔板(13)伸入储水腔体(14)中,防水水泵(20)的出水口(21)通接喷水管(22),上腔体(11)的中部固定有上竖直分隔板(16),上竖直分隔板(16)将上腔体(11)分成左侧的设备腔体(30)和右侧的养护室(40),喷水管(22)的上端穿过隔板(101)沿着养护室(40)的侧壁向上延伸并固定有喷淋头(23),喷淋头(23)对着养护室(40)的底面,养护室(40)的底面具有落水孔(17),落水孔(17)与储水腔体(14)相通,设备腔体(30)的中部固定有中部分隔板(18),中部分隔板(18)将设备腔体(30)分成上控制室(31)和下加热室(32),控制主板(33)和控制面板(34)均固定在设备腔体(30)中,下加热室(32)中固定有加热装置(35),加热装置(35)的加热棒(351)穿过隔板(101)并伸入储水腔体(14),储水腔体(14)中固定有温度传感器(1),养护室(40)中固定有温湿度传感器(2),温度传感器(1)、温湿度传感器(2)、加热装置(35)和控制面板(34)通过电连接控制主板(33);
养护室(40)的左右两内侧壁上固定有多个移动轨道(50),每左右两个移动轨道(50)为一组,移动轨道(50)上具有滑槽(51),每个载物小车(60)处于对应的一组移动轨道(50)的上方,载物小车(60)的底面固定有多个滚轮(61),滚轮(61)放置在滑槽(51)中,滑槽(51)的后端固定有连接块(52),连接块(52)上固定有缓冲弹簧(53),缓冲弹簧(53)的前端固定压块(54),载物小车(60)的底面后部固定有压板(62),压板(62)压靠在压块(54)上,前支撑板(55)固定在两个移动轨道(50)的前部,后支撑板(56)固定在两个移动轨道(50)的后部,调节螺杆(57)的两端铰接在前支撑板(55)和后支撑板(56)上,载物小车(60)的底面固定有调节块(63),调节块(63)螺接在调节螺杆(57)中,电机连接板(58)固定在两个移动轨道(50)的前部,电机连接板(58)处于前支撑板(55)的前方,防水电机(64)固定在电机连接板(58)上,调节螺杆(57)的前端伸出前支撑板(55)并具有花键孔(571),防水电机(64)的输出轴为花键轴,防水电机(64)的输出轴插套在花键孔(571)中;
所述养护室(40)的顶板上通接有排气管(41),排气管(41)的顶部固定有排气风扇(42),排气风扇(42)通过电连接控制主板(33);
所述储水腔体(14)的底板上通接有排水管(141),储水腔体(14)的侧壁上通接有进水管(142);
所述缓冲弹簧(53)插套在波纹管防护套(531)中,波纹管防护套(531)的一端固定在压块(54)上、另一端固定在连接块(52)上;
所述载物小车(60)包括车架板(65),车架板(65)的四个边部具有向上延伸的挡板(66),左右两侧的挡板(66)的内侧壁上具有对应的多个插槽(67),隔板(68)插套在对应的两个插槽(67)中,隔板(68)与车架板(65)之间具有间距;
所述养护室(40)的侧壁上设有门体(43);
所述调节块(63)的左右两侧靠近对应的移动轨道(50)。
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