CN105108683A - 一种半自动磁路机底盘夹具 - Google Patents

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吴立忠
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Wuzhou Hengsheng Electronic Technology Co Ltd
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Wuzhou Hengsheng Electronic Technology Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种半自动磁路机底盘夹具,包括基板,所述基板的上表面设有四组夹块,该四组夹块之间是限位槽,所述限位槽内设有夹具主体,所述夹具主体可拆卸地固定在该四组夹块上,所述夹具主体的上表面朝上凸出呈矩形阵列设置的凸出部,各凸出部的顶面凹陷形成与磁路组件形状相适应的夹槽。本发明的半自动磁路机底盘夹具的结构简单,提高了生产效率,且节约了人工成本。

Description

一种半自动磁路机底盘夹具
技术领域
本发明涉及一种夹具,尤其涉及一种半自动磁路机底盘夹具。
背景技术
50寸喇叭磁路组件通常用手动线生产,用的人数比较多,需要六个员工生产,其工序依次是:放磁钢入夹具/注磁钢道磁片胶,此工序需要一人;放导磁片,此工序需要一人;过烘道干燥;取磁芯组,此工序需要一人;注导磁碗磁钢胶,此工序需要一人;插磁路规,此工序需要一人;过烘道干燥;取磁体组,此工序需要一人。这种手动线生产的方法不仅生产效率低下,而且需要员工较多,从而人工成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种半自动磁路机底盘夹具,结构简单,提高了生产效率,且节约了人工成本。
为实现上述目的,本发明提供一种半自动磁路机底盘夹具,包括基板,所述基板的上表面设有四组夹块,该四组夹块之间是限位槽,所述限位槽内设有夹具主体,所述夹具主体可拆卸地固定在该四组夹块上,所述夹具主体的上表面朝上凸出呈矩形阵列设置的凸出部,各凸出部的顶面凹陷形成与磁路组件形状相适应的夹槽。
作为本发明的进一步改进,所述的每组夹块由相互垂直设置的两个夹持块构成,所述夹具主体可拆卸地固定在每组夹块的两个夹持块上。
作为本发明的更进一步改进,所述夹具主体为正方体结构,所述的四组夹块位于夹具主体的转角处,且所述夹具主体的各侧面可拆卸地固定在相应的夹持块上。
作为本发明的更进一步改进,所述夹具主体的侧面和夹持块上设有相对应的通孔,夹具主体侧面的通孔与夹持块上的通孔通过螺栓连接。
作为本发明的更进一步改进,所述夹槽为圆形夹槽。
与现有技术相比,本发明的半自动磁路机底盘夹具的有益效果如下:
(1)通过采用具有呈矩形阵列设置的凸出部的夹具主体,每个凸出部上设有与磁路组件形状相适应的夹槽,从而一个夹具主体可以夹持多个磁路组件,一次可以完成多个磁路组件的注胶,从而提高了生产效率,注胶和取磁体组仅需两人即可完成,从而节约了人工成本,而且整体结构简单,制造成本低。
通过以下的描述并结合附图,本发明将变得更加清晰,这些附图用于解释本发明的实施例。
附图说明
图1为本发明中的半自动磁路机底盘夹具的示意图。
具体实施方式
现在参考附图描述本发明的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。
请参考图1,所述的半自动磁路机底盘夹具包括基板1,所述基板1的上表面设有四组夹块2,该四组夹块2之间是限位槽3,所述限位槽3内设有夹具主体4,所述夹具主体4可拆卸地固定在该四组夹块2上,所述夹具主体4的上表面朝上凸出呈矩形阵列设置的凸出部5,各凸出部5的顶面凹陷形成与磁路组件形状相适应的夹槽6。具体而言,所述的每组夹块2由相互垂直设置的两个夹持块2a构成,所述夹具主体4可拆卸地固定在每组夹块2的两个夹持块2a上。所述夹具主体4为正方体结构,所述的四组夹块2位于夹具主体4的转角处,且所述夹具主体4的各侧面可拆卸地固定在相应的夹持块2a上。所述夹具主体4的侧面和夹持块2a上设有相对应的通孔,夹具主体4侧面的通孔与夹持块2a上的通孔通过螺栓7连接。所述夹槽6为圆形夹槽,且各夹槽6的大小一致,可放多个磁路组件。
注胶时采用半自动磁路机自动按设定好的程序进行,其工序是:放导磁片进夹槽6;注胶磁片磁钢胶(自动注胶);放磁钢入夹槽6;注胶磁钢导磁碗胶(自动注胶);扣导磁碗;自然干燥5分钟;取磁体组。在取磁体组这一工序仅需一人,在取磁体组这一工序之前的任一工序也仅需一人,整个过程两个人可以完成,从而大大提升了工作效率,节约了人工成本。
以上结合最佳实施例对本发明进行了描述,但本发明并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。

Claims (5)

1.一种半自动磁路机底盘夹具,其特征在于,包括基板,所述基板的上表面设有四组夹块,该四组夹块之间是限位槽,所述限位槽内设有夹具主体,所述夹具主体可拆卸地固定在该四组夹块上,所述夹具主体的上表面朝上凸出呈矩形阵列设置的凸出部,各凸出部的顶面凹陷形成与磁路组件形状相适应的夹槽。
2.如权利要求1所述的半自动磁路机底盘夹具,其特征在于:所述的每组夹块由相互垂直设置的两个夹持块构成,所述夹具主体可拆卸地固定在每组夹块的两个夹持块上。
3.如权利要求2所述的半自动磁路机底盘夹具,其特征在于:所述夹具主体为正方体结构,所述的四组夹块位于夹具主体的转角处,且所述夹具主体的各侧面可拆卸地固定在相应的夹持块上。
4.如权利要求3所述的半自动磁路机底盘夹具,其特征在于:所述夹具主体的侧面和夹持块上设有相对应的通孔,夹具主体侧面的通孔与夹持块上的通孔通过螺栓连接。
5.如权利要求1至4任一项所述的半自动磁路机底盘夹具,其特征在于:所述夹槽为圆形夹槽。
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