CN105107722A - 木屑筛分回收装置 - Google Patents
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Abstract
本专利申请涉及用滤筛筛分或分选固体物料领域,公开了一种木屑筛分回收装置,包括筛箱、木屑运输装置,筛箱设有进料口和出料口,木屑运输装置设于筛箱的进料口上方,筛箱上设有筛网,筛网上密布有众多一定孔隙的筛孔,筛箱连接有振动气缸,振动气缸倾斜布置,筛箱的下端连接有振动弹簧,振动弹簧和地面相连,筛网的下方设有第一木屑槽,筛箱的出料口下方设有第二木屑槽。该方案由于采用的是气缸作为驱动源,高压气体使活塞的往复运动,与现有技术中凸轮的间歇式撞击带来的振动相比,频率更高,振动效率进一步提升。
Description
技术领域
本发明涉及用滤筛筛分或分选固体物料领域,尤其涉及一种木屑筛分回收装置。
背景技术
在一些家具制造,比如木门板制造过程中,会产生很多的废弃木料,如果直接将这些木料丢弃,一方面浪费了资源,同时也是加大了生产成本。木头加工时留下的锯末、刨花粉料被成为木屑,废弃的木料通过木屑破碎机也能够加工成为木屑,木屑能够用来做燃料和轻骨填充料,或是再复合成人造板,如中纤板,也可以作为造纸原料。在木屑再次利用时,需要利用时,需要对木屑进行筛分,不同的二次利用需要不同粒度的木屑,比如人造门板对木屑粒度的要求就比较高。
目前的振动筛主要采用的是电机带动凸轮旋转,凸轮间歇的撞击筛箱,使筛箱振动,筛箱对木屑进行筛分。但是,该方案的振动频率是通过凸轮转动的速度来决定的,凸轮旋转一周才触发一次振动,因此导致振动筛的振动频率低。振动频率由电机的转速来间接控制,提高振动频率需要增加电机转速,但是电机的转速有限,无法进一步提高振动频率。因此如何进一步提升振动筛的振动频率,是目前亟待解决的问题。
发明内容
本发明意在提供一种振动频率高,筛分效率优的木屑筛分回收装置。
本方案中的木屑筛分回收装置,包括筛箱、木屑运输装置,所述筛箱设有进料口和出料口,木屑运输装置设于筛箱的进料口上方,筛箱上设有筛网,所述筛网上密布有众多一定孔隙的筛孔,所述筛箱连接有振动气缸,所述振动气缸倾斜布置,筛箱的下端连接有振动弹簧,振动弹簧和地面相连,筛网的下方设有第一木屑槽,筛箱的出料口下方设有第二木屑槽。
有益效果:木屑通过木屑运输装置从筛箱的进料口的放入,振动气缸启动,产生振动,由于振动气缸倾斜布置,所以使筛箱的振动方向延振动气缸的倾斜方向,是木屑的振动方向与水平面成一定夹角,使得木屑在筛网上运动,粒度小的木屑从筛网落下,进入第一木屑槽,粒度大的木屑移动到筛箱的出料口,掉落在第二木屑槽中;采用上述方案,由于采用的是气缸作为驱动源,高压气体使活塞的往复运动,与现有技术中凸轮的间歇式撞击带来的振动相比,频率更高,振动效率进一步提升。
进一步,所述振动气缸包括缸体、活塞杆,所述缸体设有具有一定间距的第一进气口和第二进气口,缸体上还设有气道,所述第一进气口和第二进气口通过气道相连通,所述缸体上还设有第一通孔和第二通孔;所述活塞杆设有依次排列布置的第一活塞、第二活塞、第三活塞,所述第一活塞和第三活塞上分别设有活塞孔;第一活塞、第二活塞、第三活塞在缸体内形成四个腔室,第一活塞和第三活塞的活塞孔,分别将第一活塞和第三活塞两边的腔室连通,位于第二活塞两端的腔室分别称为第一腔室和第二腔室;高压气体连续进入气道内,第一活塞和第三活塞间歇的分别堵住第一进气口和第二进气口,高压气体分别进入第一腔室和第二腔室,使活塞杆往复运动,产生振动。该振动气缸构思巧妙,结构合理,能够稳定的产生振动,并能产生较高的振动频率。
进一步,所述振动气缸相对于水平面的倾斜角度为45°-75°,角度小于45°,使得筛箱纵向振动太小,筛分效果差;角度大于75°,使得横向振动太小,木屑移动效果不好,容易堆积。
进一步,所述第一木屑槽和第二木屑槽上设有车轮,方便移动。
进一步,所述车轮为万向轮,万向轮可自由转动,不会受到方向的限制,使第一木屑槽和第二木屑槽移动的更加方便。
附图说明
图1为本发明木屑筛分回收装置实施例的结构示意图;
图2为图1中振动气缸的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:筛箱11、筛网12、出料口13、进料口14、皮带轮21、皮带22、振动弹簧31、第一木屑槽41、第二木屑槽42、车轮411、振动气缸5、缸体51、第一通孔511、第二通孔512、第一进气口513、第二进气口514、活塞杆52、第一活塞511、第二活塞522、第三活塞523、活塞孔5211。
实施例基本如附图1和附图2所示:该木屑筛分回收装置,包括筛箱11、木屑运输装置,筛箱11开有进料口14和出料口13,木屑运输装置位于筛箱11的进料口14上方,筛箱11上安装有筛网12,筛网12上密布有众多一定孔隙的筛孔,筛箱11的外表面和振动气缸5的活塞杆52相连,振动气缸5以45°角倾斜布置,筛箱11的下端焊接有振动弹簧31,振动弹簧31的下端焊接在铺于地面的铁板上,筛网11的下方放置有第一木屑槽41,筛箱11的出料口13下方放置有第二木屑槽42。
振动气缸5包括缸体51、活塞杆52,缸体51壁上开有一定间距的第一进气口513和第二进气口514,缸体51内部有气体通道,第一进气口513和第二进气口514通过通道相连通,缸体51上还开有第一通孔511和第二通孔512;活塞杆52一体成型有依次排列布置的第一活塞521、第二活塞522、第三活塞523,第一活塞521、第二活塞522、第三活塞523在缸体51内形成四个腔室,第一活塞521和第三活塞523上分别开有活塞孔5211,分别将第一活塞521和第三活塞523两边的腔室连通,位于第二活塞522两端下端的腔室称为第一腔室,位于第二活塞522上端的腔室称为第二腔室;
振动气缸5相对于水平面的倾斜角度为45°-75°,角度小于45°,使得筛箱11纵向振动太小,筛分效果差;角度大于75°,使得横向振动太小,木屑移动效果不好,容易堆积。第一木屑槽41和第二木屑槽42上设有车轮411,车轮411为万向轮,方便移动。
木屑运输装置是由皮带22和皮带轮21组成,传动连续可靠。
工作过程:木屑通过木屑运输装置从筛箱的进料口14的放入。振动气缸5启动,高压气体连续进入气道内,第一活塞521和第三活塞523间歇的分别堵住第一进气口513和第二进气口514,高压气体进入第一腔室时,第二腔室通过第二通孔512排气,高压气体进入第二腔室时,第一腔室通过第一通孔511排气,使活塞杆52往复运动,产生振动。由于振动气缸5倾斜布置,所以使筛箱11的振动方向延振动气缸5的倾斜方向,使木屑的振动方向与水平面成一定夹角,使得木屑在筛网12上运动,粒度小的木屑从筛网12落下,进入第一木屑槽41,粒度大的木屑移动到出料口13,掉落在第二木屑槽42中,达到筛分效果。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种木屑筛分回收装置,包括筛箱、木屑运输装置,所述筛箱设有进料口和出料口,木屑运输装置设于筛箱的进料口上方,筛箱上设有筛网,所述筛网上密布有众多筛孔,其特征在于:所述筛箱连接有振动气缸,振动气缸倾斜布置,筛箱的下端连接有振动弹簧,振动弹簧和地面相连,筛网的下方设有第一木屑槽,筛箱的出料口下方设有第二木屑槽。
2.根据权利要求1所述的木屑筛分回收装置,其特征在于:所述振动气缸包括缸体、活塞杆,所述缸体设有第一进气口和第二进气口,缸体上还设有气道,所述第一进气口和第二进气口通过气道相连通,所述缸体上还设有第一通孔和第二通孔;所述活塞杆设有依次排列布置的第一活塞、第二活塞、第三活塞,所述第一活塞和第三活塞上分别设有活塞孔。
3.根据权利要求2所述的木屑筛分回收装置,其特征在于:所述振动气缸相对于水平面的倾斜角度为45°-75°。
4.根据权利要求3所述的木屑筛分回收装置,其特征在于:所述第一木屑槽和第二木屑槽上设有车轮。
5.根据权利要求4所述的木屑筛分回收装置,其特征在于:所述车轮为万向轮。
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