CN105107382A - 一种用于膜组件的动态自平衡系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于膜组件的动态自平衡系统，一种用于膜组件的动态自平衡系统，至少包括：膜组件主体(1)、第一弹簧组(2)以及支撑框架(3)，在膜组件主体(1)的上方设置有两个加强固定部，加强固定部呈长方体结构，所述第一弹簧组(2)中设置有两个弹簧(21)，弹簧(21)呈“Ω”型结构，弹簧(21)中部交叉连接于所述加强固定部，设置在加强固定部下方，弹簧(21)两端分别与支撑框架(3)固定，支撑框架(3)包覆膜组件主体(1)。动态自平衡系统通过设置弹簧组，增加膜组件的受力稳定性，使膜组件保持一种上下受力均匀的自平衡系统，保护了膜组件上、下、左、右等方向上的零部件，增加了膜组件的使用寿命。

Description

一种用于膜组件的动态自平衡系统

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体地，涉及一种用于膜组件的动态自平衡系统。

背景技术

随着工业技术的不断革新，工业产生的污水也日益增多,，而生活、制造、化工等产生的污水也亟待解决，人们往往使用一种膜生物反映器对水资源实现再利用，污水通过膜生物反应器可以转化为洁净的水。

为了解决各地的水质污水，常常需要将膜组件运输到指定治理地点，而在运输过程中，难免会造成膜组件的挤压或者碰撞，进而造成相应零部件的松动，甚至造成膜单元的破损，从另一个方面来说，在现有技术中，膜组件通过金属框架固定，当膜组件在工作状态下，膜组件浸泡在污水中，会因为水的浮力而是膜组件整体向金属框架上表面挤压，从而造成相应零部件的松动，甚至造成膜单元的破损。

而目前并没有一种能够有效自平衡膜组件在未工作状态以及工作状态下的相应控制系统。

发明内容

针对现有技术中没用一种有效自平衡膜组件在未工作状态以及工作状态下的相应控制系统的技术缺陷，本发明的目的是提供一种用于膜组件的动态自平衡系统。

根据本发明的一个方面，提供了一种用于膜组件的动态自平衡系统，至少包括：膜组件主体1、第一弹簧组2以及支撑框架3，其中，在所述膜组件主体1的上方设置有至少两个加强固定部，所述加强固定部呈长方体结构，所述第一弹簧组2中设置有至少两个弹簧21,所述弹簧21呈“Ω”型结构，所述弹簧21中部交叉连接于所述加强固定部，并设置在所述加强固定部下方，所述弹簧21两端分别与所述支撑框架3固定，所述支撑框架3包覆所述膜组件主体1。

优选地，所述加强固定部设置于所述膜组件主体1上方的方式为距离相同间隔均匀设置或者以所述膜组件主体中心轴镜像对称设置。

优选地，所述弹簧21两端与所述支撑框架3之间的固定方式可以为螺纹固定、卡销固定或者焊接。

优选地，还包括一调节装置22，所述调节装置22设置于所述弹簧21其中一端上。

优选地，所述弹簧21与所述加强固定部之间的固定为所述弹簧垂直交叉所述加强固定部设置、所述弹簧与所述加强固定部形成的角度为锐角或者所述弹簧与所述加强固定部形成的角度为钝角。

优选地，所述膜组件主体1上方的加强固定部数量可以为2个、3个、4个或者6个。

优选地，在所述膜组件主体1的上方左侧设置有第一加强固定部12，在所述膜组件主体1上方右侧设置有第二加强固定部13，所述第一加强固定部12与所述第二加强固定部13平行设置。

优选地，所述第一弹簧组2包括四个第一弹簧211，在所述第一加强固定部12上固定有两个所述第一弹簧211，在所述第二加强固定部13上固定有两个所述第一弹簧211，且所述第一加强固定部12上的第一弹簧与所述第二加强固定部13上的第一弹簧在工作状态下保持平衡。

优选地，所述第一弹簧组2中的四个第一弹簧的分布情况为在所述第一加强固定部的两端设置，所述第二加强固定部的两端设置；在所述第一加强固定部一端设置、中部设置，在所述第二加强固定部上与所述第一加强固定部上设置的弹簧呈对角的一端设置、中部设置；或者所述第一加强固定部上的第一弹簧与所述第二加强固定部上的第一弹簧呈镜面对称设置。

优选地，所述第一弹簧组包括两个第一弹簧212，在所述第一加强固定部12以及所述第二加强固定部13下方分别设置一个第一弹簧212，且所述第一加强固定部12上的第一弹簧与所述第二加强固定部13上的第一弹簧在工作状态下保持平衡。

优选地，所述第一弹簧组2中的两个第一弹簧212的分布情况为在所述第一加强部以及所述第二加强部所形成平面的对角端点上分别设置一个第一弹簧212；在所述第一加强部以及所述第二加强部的中间位置设置所述第一弹簧212；或者在所述第一加强部一端任一点设置一个所述第一弹簧212，在所述第二加强部镜面对称的相应位置设置另一个所述第一弹簧212。

根据本发明的另一个方面，所述动态自平衡系统还包括第二弹簧组4，所述第二弹簧组4中的第二弹簧41设置在所述膜组件主体1的中部，并与所述支撑框架3相连。

优选地，所述第二弹簧组4包括两个第二弹簧411，所述第二弹簧411呈水平放置，且一端连接所述膜组件主体1，另一端固定于所述支撑框架3中部。

优选地，所述两个第二弹簧411的分布情况可以为分别设置在所述膜组件主体1两侧的中部的中间位置；其中一个设置在所述膜组件主体1左侧中部的一端，另一个设置在所述膜组件主体1右侧中部与左侧中部弹簧对角上的一端。

优选地，所述第二弹簧组4包括四个第二弹簧411，所述第二弹簧411呈水平放置，且一端连接所述膜组件主体1，另一端固定于所述支撑框架3中部。

优选地，所述四个第二弹簧411的分布情况为在所述膜组件主体1左侧中部的两端设置，所述膜组件主体1右侧中部的两端设置；在所述膜组件主体1左侧中部一端设置、中部设置，在所述膜组件主体1右侧中部与所述膜组件主体1左侧中部上设置的弹簧呈对角的一端设置、中部设置；所述膜组件主体1左侧上的第二弹簧411与所述膜组件主体1右侧上的第二弹簧411呈镜面对称设置。

优选地，所述第二弹簧为“Ω”型、“一”字型或者“H”型。

优选地，所述第二弹簧411通过焊接、螺纹连接、销连接或者铆接与所述支撑框架3固定。

根据本发明的另一个方面，所述动态自平衡系统还包括第三弹簧组5，所述第三弹簧组5的第三弹簧51下端与所述支撑框架底端固定，上端连接所述膜组件主体1的底部两侧。

优选地，所述第三弹簧组5中的第三弹簧51个数为2个、4个或者6个。

优选地，所述第三弹簧51垂直支撑于所述支撑框架3和所述膜组件主体1底部两侧之间。

优选地，所述弹簧51顶端通过焊接、螺纹连接、销连接或者铆接与所述支撑框架3固定。

根据本发明的另一个方面，还包括第四弹簧6，所述第四弹簧设置于所述膜组件主体1底部中心位置的下方，所述第四弹簧上端与所述膜组件主体1底部中心位置相连接，下端固定于所述支撑框架底端中心位置。

优选地，所述弹簧6下端通过焊接、螺纹连接、销连接或者铆接与所述支撑框架3固定。

优选地，在自然状态下，所述弹簧分担所述膜组件主体1作用在所述支撑框架3底部的力。

优选地，所述膜组件主体1的受力在如下范围内：所述弹簧分担的作用力的取值范围在0.2M～0.8M；所述支撑框架3分担的作用力的取值范围在0.2M～0.8M，其中，所述M表示所述膜组件主体1的质量。

优选地，在工作状态下，所述弹簧分担所述膜组件主体1作用在所述支撑框架3顶部的力。

优选地，所述膜组件主体的受力在如下范围内：所述弹簧分担的作用力的取值范围在0.3M～0.7M；所述支撑框架3分担的作用力的取值范围在0.3M～0.7M，其中，所述M表示所述膜组件主体1的质量。

优选地，所述膜组件主体1呈立方体结构或者圆柱体结构。

优选地，所述弹簧为钢板弹簧。

本发明在现有技术的基础上，在膜组件的顶部增加弹簧组，并与膜组件外部的金属框架连接，使所述膜组件的上下受力保持在一种稳定均匀的状态，形成一种动态自平衡系统，并通过在膜组件中部以及底部相应地设置弹簧组，进一步地增加了膜组件的受力稳定性，使膜组件不管是在未工作状态下还是在工作状态下，都可以保持一种上下受力均匀的自平衡系统，保护了膜组件上、下、左、右等方向上的零部件，增加了膜组件的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1示出的是根据本发明的具体实施方式的，一种用于膜组件的动态自平衡系统的立体结构示意图；

图2示出的是根据本发明的具体实施方式的，在所述动态自平衡系统中，所述弹簧的主视截面示意图；

图3示出的是根据本发明的具体实施方式的，在所述动态自平衡系统中，所述弹簧的立体截面示意图；

图4示出的是根据本发明的第一具体实施例的，在所述动态自平衡系统中，所述第一弹簧组的分布情况示意图；

图5示出的是根据本发明的第二具体实施例的，在所述动态自平衡系统中，所述第一弹簧组的分布情况示意图；

图6示出的是根据本发明的第三具体实施例的，在所述动态自平衡系统中，所述第一弹簧组的分布情况示意图；

图7示出的是根据本发明的一个实施例的，所述动态自平衡系统中所述第一弹簧组的分布示意图；

图8示出的是根据本发明的一个实施例的，所述动态自平衡系统中所述第一弹簧组的分布示意图；以及

图9示出的是根据本发明的一个实施例的，所述动态自平衡系统中所述第一弹簧组的分布示意图。

具体实施方式

为了更好的使本发明的技术方案清晰的表示出来，下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1示出的是根据本发明的具体实施方式的，一种用于膜组件的动态自平衡系统的立体结构示意图,本领域技术人员理解，所述图1示出的仅仅是所述动态自平衡系统中最能表现出发明技术特征的优选画法，而这并不代表所述动态自平衡系统仅仅只有这样一种实现方式，具体地，可以参考后述中的其他实施方案，在此不予赘述。

而在这样的实施例中，所述动态自平衡系统至少包括：膜组件主体1、第一弹簧组2以及支撑框架3，所述膜组件主体1即为需要保证动态自平衡的主体，具体地，所述膜组件主体1是一种用于净化水质的膜生物反应装置，而所述支撑框架3用于固定所述膜组件主体1，所述第一弹簧组2用于承接所述膜组件主体1以及支撑框架3，具体地，如图1所示，在所述膜组件主体1的上方设置有至少两个加强固定部，所述加强固定部连接所述膜组件主体1的上方，本领域技术人员理解，所述加强固定部的数量可以不仅仅局限于两个，如图1所示，还可以在所述膜组件主体1的中部设置所述加强固定部，这些将在后述的具体实施方式中作详细描述，在此不予赘述。

优选地，所述加强固定部为金属材质物体，进一步地，所述加强固定部呈长方体结构，而在其他变化例中，所述加强固定部还可以为柱状结构、多边形结构或者其他异形，但这并不影响本发明的技术方案，在此不予赘述。

进一步地，所述第一弹簧组2中设置有至少两个弹簧21,所述弹簧21呈“Ω”型结构，本领域技术人员理解，所述第一弹簧组2是指所有位于所述膜组件主体上方与所述支撑框架相连接的弹簧，具体地，所述弹簧21的形状并不仅仅局限于“Ω”型，还可以为“一”字型、“～”型、“∏”型等等。

进一步地，所述弹簧21中部交叉连接于所述加强固定部，并设置在所述加强固定部下方，本领域技术人员理解，所述加强固定部的两端分别搭在两个弹簧的中部位置，而所述加强固定部只与所述膜组件主体相连接，如图1所示，所述加强固定部虽然与所述支撑框架相接触，但并未连接，进一步地，当所述膜组件主体1处于自然状态下，所述加强固定部将把所述膜组件主体1的重力作用在所述弹簧上。

进一步地，所述弹簧21两端分别与所述支撑框架3固定，从而实现通过支撑框架上部分担所述膜组件主体重力的效果，进一步地，所述支撑框架3包覆所述膜组件主体1。

优选地，所述加强固定部设置于所述膜组件主体1上方的方式为距离相同间隔均匀设置，在这样的实施例中，若所述加强固定部为两个，则优选地在所述膜组件主体1的两侧分别设置所述加强固定部，若所述加强固定部为四个，则将所述膜组件主体1的长度均匀分为四份，并在所述四份的端点上分别设置有四个所述加强固定部。进一步地，本领域技术人员理解，所述加强固定部设置于所述膜组件主体1上方的方式还可以以所述膜组件主体中心轴镜像对称设置，而在这样的实施例中，为了保证所述膜组件主体左右两边的平衡，优选地在所述膜组件主体两侧分别设置所述加强固定部，而在所述膜组件主体中间部分可以以所述膜组件主体中心轴镜像对称设置。

更进一步地，本领域技术人员理解，所述弹簧21两端与所述支撑框架3之间的固定方式可以为螺纹固定，在这样的实施例中，所述“Ω”型的弹簧两端分别可以理解为两个弹片，而在所述两端的弹片上分别设置有螺孔，在所述支撑框架与所述弹簧21相适应处同样设置有孔洞大小、形状相适应的螺孔，并通过螺钉进行连接，进一步地，所述弹簧21两端与所述支撑框架3之间的固定方式可以为卡销固定或者焊接，但这并不影响本发明的技术方案，在此不予赘述。

进一步地，本领域技术人员理解，所述动态自平衡系统还包括一调节装置22，所述调节装置22设置于所述弹簧21其中一端上。本领域技术人员理解，所述调节装置22上优选地设置有调节刻度，实施者通过对所述调节装置22进行调试，从而改变了所述弹簧的松紧度，进而改变了弹簧在单位重量下产生的形变量，进一步地，本领域技术人员理解，一般情况下，在调整好所述弹簧组后，不会再对所述调节装置22作进一步地的调试。

本领域技术人员理解，如图1所示，所述弹簧垂直交叉所述加强固定部设置，在这样的实施例中，所述弹簧组中的弹簧保持平行或同在一条直线上，所述每个加强固定部之间也保持平行，且所述弹簧垂直交叉于所述加强固定部，呈“十字”状，而在其他变化例中，所述弹簧与所述加强固定部形成的角度为锐角，而在另一个变化例中，所述弹簧与所述加强固定部形成的角度为钝角，增加了所述动态自平衡系统的美观性，但本领域技术人员理解，所述弹簧与所述加强固定部所形成的角度不宜过大或者过小，在此不予赘述。

如图1所示，所述膜组件主体1上方的加强固定部数量可以为2个、3个、4个或者6个，这些可以参考上述中描述的所述加强固定部设置于所述膜组件主体1上方的方式为距离相同间隔均匀设置的优选实施例，在此不予赘述，进一步地，在相同的弹簧、相同的加强固定部的作用下，所述加强固定部越多，所述加强固定部上承载的弹簧越多，所述支撑框架上部分所能提供的拉力就越大，这些可以根据现场具体情况做出进一步地调整，但这并不影响本发明的技术方案，在此不予赘述。

进一步地，在所述膜组件主体1的上方左侧设置有第一加强固定部12，在所述膜组件主体1上方右侧设置有第二加强固定部13，所述第一加强固定部12与所述第二加强固定部13平行设置。本领域技术人员理解，在这样的实施例中，所述膜组件主体1的上方优选地设置有两个所述加强固定部，而在接下来的具体实施方式中，优选地依据所述实施例中的情况来进行描述，但这并不代表所述膜组件主体1的上方只能设置两个所述加强固定部，在此不予赘述。

进一步地，所述第一弹簧组2包括四个第一弹簧211，在所述第一加强固定部12上固定有两个所述第一弹簧211，在所述第二加强固定部13上固定有两个所述第一弹簧211，且所述第一加强固定部12上的第一弹簧与所述第二加强固定部13上的第一弹簧在工作状态下保持平衡。在这样的实施例中，所述第一弹簧组2中设置有四个所述第一弹簧211，且在所述第一加强固定12上设置两个，所述第二加强固定部13上设置两个。本领域技术人员理解，所述弹簧在所述第一加强固定部12以及所述第二加强固定部13中的排列方式可以参考图2至图6中示出的优选实施例，在此不予赘述。

进一步地，图2示出的是所述弹簧的主视截面示意图，图3示出的是所述弹簧的立体截面示意图，下面将结合图2以及图3对所述弹簧的结构以及连接做进一步地描述，具体地，如图2以及图3所示，所述弹簧21设置在所述支撑框架3的内侧，所述弹簧21通过一个“L”型结构的连接部连接所述支撑框架3，所述“L”型结构连接部的宽度优选地小于或者等于所述弹簧21的宽度，而所述调节装置22优选地设置于所述弹簧21的一端的中间位置，而在其他变化例中，所述调节装置22还可以设置在所述弹簧21的一端上的任意位置，这并不影响本发明的实施方案，在此不予赘述。

更进一步地，所述弹簧21中部为一拱桥状结构，在所述拱桥状结构的中间优选地与所述第一加强固定部以及所述第二加强固定部连接，进一步地，在工作状态下，所述第一加强固定部以及所述第二加强固定部连接所述膜组件主体1，所述膜组件主体1的一部分力作用在所述第一加强固定部以及所述第二加强固定部上，另一部分作用在所述支撑框架底部，进一步地，所述第一加强固定部以及所述第二加强固定部连接所述弹簧，所述弹簧连接所述支撑框架，进一步地，所述支撑框架通过弹簧以及所述加强固定部为所述膜组件主体1提供向上的拉力。

图4示出的是根据本发明的第一具体实施例的，在所述动态自平衡系统中，所述第一弹簧组的分布情况示意图，具体地，如图4所示，图4中示出的是所述第一弹簧组在所述动态自平衡系统中的俯视图，为了更方便地对所述第一弹簧组中弹簧分布情况进行描述，优选地将所述动态自平衡系统中的其他部分细节进行了省略，但这并不代表所述动态自平衡系统没有其他部件，例如出水管、进气管等等。

进一步地，图4至图6示出的是所述第一弹簧组中设置有四个所述弹簧情况下的分布示意图，具体地，图4示出的是在所述第一加强固定部的两端设置，所述第二加强固定部的两端设置的情况，所述第一加强固定部以及第二加强固定部相对于所述膜组件主体1的中心面呈镜像对称，而所述第一加强固定部上的两个所述弹簧相对于所述第一加强固定部中心部位呈镜像对称，相应地，所述第二加强固定部上的两个所述弹簧相对于所述第二加强固定部中心部位呈镜像对称，进一步地，所述膜组件主体1在所述支撑框架3中保持动态平衡。

图5示出的是根据本发明的第二具体实施例的，在所述动态自平衡系统中，所述第一弹簧组的分布情况示意图，在这样的实施例中，所述弹簧在所述第一加强固定部一端设置、中部设置，在所述第二加强固定部上与所述第一加强固定部上设置的弹簧呈对角的一端设置、中部设置，进一步地，所述膜组件主体1在所述支撑框架3中保持动态平衡。具体地，所述第一加强固定部不在中部设置的弹簧与所述支撑框架的距离应与所述第而加强固定部不在中部设置的弹簧与所述支撑框架的距离相同。

图6示出的是根据本发明的第三具体实施例的，在所述动态自平衡系统中，所述第一弹簧组的分布情况示意图，在这样的实施例中，所述第一加强固定部上的第一弹簧与所述第二加强固定部上的第一弹簧呈镜面对称设置。在这样的实施例中，所述第一加强固定部上两个弹簧应该根据所述第一加强固定部中部呈镜像对称设置，所述第二加强固定部上两个弹簧也应该根据所述第二加强固定部中部呈镜像对称设置，更进一步地，所述第一弹簧组中的弹簧还可以有其他实施方式，具体地可以根据现场实施情况做具体分析，在此不予赘述。

更进一步地，图7至图9示出的是在所述动态自平衡系统中所述第一弹簧组中设置有两个弹簧情况下的分布示意图，例如图7中就示出了当所述第一弹簧组中设置有两个弹簧的一种具体实施方式，具体地，所述第一弹簧组包括两个第一弹簧212，在所述第一加强固定部12以及所述第二加强固定部13下方分别设置一个第一弹簧212，且所述第一加强固定部12上的第一弹簧与所述第二加强固定部13上的第一弹簧在工作状态下保持平衡。

具体地，如图7所示，在所述第一加强部以及所述第二加强部所形成平面的对角端点上分别设置一个第一弹簧212，在这样的实施例中，所述膜组件主体1在所述支撑框架3中保持动态平衡。

而在另一个实施例中，如图8所示，在所述第一加强部以及所述第二加强部的中间位置设置所述第一弹簧212，在这样的实施例中，所述膜组件主体1在所述支撑框架3中保持动态平衡。

而在另一个实施例中，如图9所示，在所述第一加强部一端任一点设置一个所述第一弹簧212，在所述第二加强部镜面对称的相应位置设置另一个所述第一弹簧212，在这样的实施例中，所述膜组件主体1在所述支撑框架3中保持动态平衡。

进一步地，本领域技术人员理解，结合图1至图9中示出的优选地实施例，提供了一种具有第一弹簧组，并能将所述膜组件主体一部分重力分担给所述支撑框架上部的实施方案，但这并不是所述动态自平衡系统的唯一表现形式，例如，以下是根据本发明所提供的另一种实施方案，同样具有第一弹簧组，同样具有加强固定部，但实现的方式却不一样，具体地，领域技术人员理解，所述用于膜组件的动态自平衡系统，至少包括膜组件主体1、第一弹簧组2以及支撑框架3，其中，所述膜组件主体1是由多个膜单元组合而成，而所述膜单元是由两片过滤膜以及中间的无纺织布组成，进一步地，在所述膜组件主体1的外表面上设置有支撑框架3，所述支撑框架3包覆所述膜组件主体1，并通过所述第一弹簧组2相连接。本领域技术人员理解，所述膜组件主体1呈长方体结构，所述支撑框架3呈与所述膜组件主体1相适应的结构，所述第一弹簧组1位于所述膜组件主体1上表面的上方，所述支撑框架上表面的下方。

进一步地，在所述膜组件主体1的两侧分别设置有第一加强固定部12以及第二加强固定部13，本领域技术人员理解，所述膜组件主体1是通过多个膜单元竖向排列而成的立体结构，其中，如图中所示，所述膜组件左右两侧通过所述膜单元最左侧的左边膜以及最右侧的右边膜实现密封，而前后两侧则通过第一加强固定部以及第二加强固定部对多个所述膜单元进行固定以及密封，在这样的实施例中，所述第一加强固定部以及所述第二加强固定部使用不透水、耐腐蚀、耐高温的材料制成。

进一步地，所述第一弹簧组中的弹簧21设置在所述第一加强固定部12、第二加强固定部13的上方，所述支撑框架3包覆所述膜组件主体1，本领域技术人员理解，在所述第一加强固定部12以及所述第二加强固定部13的上方设置有凹槽状结构，所述凹槽状结构的宽度与所述弹簧2的宽度相适应。

更为具体地，所述弹簧21呈“Ω”型结构，所述弹簧21水平两端分别卡合在所述第一加强固定部12、第二加强固定部13两侧内壁上，所述弹簧21的顶端中部连接所述支撑框架3。

而在另一个优选地实施例中，所述第一加强固定部12以及所述第二加强固定部13的上表面上设置有用于固定所述弹簧的螺孔，在所述弹簧21的左右两侧上分别设置有一个螺孔，进一步地，通过螺钉横穿所述弹簧两侧的螺孔和所述第一加强固定部12以及所述第二加强固定部13的螺孔，并将其固定。

而在另一个优选地实施例中，所述弹簧21与所述第一加强固定部12以及所述第二加强固定部13的固定还可以采用焊接等方式，在此不予赘述。

进一步地，所述弹簧21的顶端中部连接所述支撑框架3，优选地，在所述弹簧21的顶端中部设置有一螺孔，而在所述支撑框架3上与所述弹簧21顶端连接处设置有一螺孔，并通过一螺钉横穿上述螺孔将连接所述弹簧21以及所述支撑框架3。本领域技术人员理解，在所述弹簧21的顶端中部还可以设置多个螺孔，在这样的实施例中，所述支撑框架3上设置有与所述顶端中部相适应的多个螺孔，并通过多个所述螺钉进行固定，而在其他变化例中，所述弹簧21与所述支撑框架3之间还可以通过焊接、销连接或者铆接。但本领域技术人员理解，所述膜组件的工作环境在水下，优选地使用耐腐蚀材质的连接件连接所述弹簧21以及所述支撑框架3。

进一步地，在一个优选地实施例中，所述第一弹簧组2包括四个第一弹簧211，在所述第一加强固定部12上固定有两个所述第一弹簧211，在所述第二加强固定部13上固定有两个所述第一弹簧211，且所述第一加强固定部12上的第一弹簧与所述第二加强固定部13上的第一弹簧在工作状态下保持平衡。进一步地，所述四个第一弹簧211的结构、形状一样，优选地，所述四个第一弹簧211处于同一水平面上，且能保证所述膜组件在所述支撑框架中的稳定平衡。具体地，所述第一弹簧211在所述第一加强固定部12以及所述第二加强固定部13中的连接位置将在后述的具体实施方式中作详细描述，在此不予赘述。

根据上述的优选实施例，所述第一弹簧组2中的四个第一弹簧分为两组，一组两个，进一步地，一组在所述第一加强固定部的两端设置，另一组在所述第二加强固定部的两端设置，在这样的实施例中，从立体上可以看出，所述四个第一弹簧分为位于所述膜组件的四个角上。

而在另一个变化例中，所述第一弹簧组2中的四个第一弹簧均匀分布在所述第一加强固定部以及第二加强固定部上，一边两个，进一步地，在所述第一加强固定部一端、中部设置有所述第一弹簧，在所述第二加强固定部上与所述第一加强固定部上设置的弹簧呈对角的一端、中部设置有所述第一弹簧，在这样的实施例中，所述第一弹簧还可以有另一种分布情况，具体地，在所述第一加强固定部另一端、中部设置有所述第一弹簧，在所述第二加强固定部上与所述第一加强固定部上设置的弹簧呈对角的一端、中部设置有所述第一弹簧，本领域技术人员理解，无论是哪种情况，所述第一弹簧连接所述支撑框架以及膜组件所形成的整体仍能保证平衡，在此不予赘述。

而在另一个变化例中，所述第一加强固定部上的第一弹簧与所述第二加强固定部上的第一弹簧呈镜面对称设置。在这样的实施例中，所述四个弹簧设置位置离相对应地棱角之间的距离相同。进一步地，所述四个第一弹簧还可以有其他的分布方式，只要能保证所述膜组件通过所述弹簧连接所述支撑框架后保证相对的稳定、平衡，在此不予赘述。

本领域技术人员理解，上述变化例都是基于所述弹簧为4个情况下，进一步地，所述弹簧还可以为2个，在这样的实施例中，所述第一弹簧组包括两个第一弹簧212，在所述第一加强固定部12以及所述第二加强固定部13上分别设置一个第一弹簧212，且所述第一加强固定部12上的第一弹簧与所述第二加强固定部13上的第一弹簧在工作状态下保持平衡。

在这样的实施例中，所述第一弹簧组2中的两个第一弹簧的分布可以有多种形式，例如在一个优选地实施例中，在所述第一加强部以及所述第二加强部所形成平面的对角端点上分别设置一个第一弹簧，在这样的实施例中，所述第一加强固定部12上的第一弹簧与所述第二加强固定部13上的第一弹簧可以保持平衡。

而在其他变化例中，所述第一弹簧组2中的两个第一弹簧的分布还可以有其他方式，例如，在所述第一加强部以及所述第二加强部的中间位置设置所述第一弹簧或者在所述第一加强部一端任一点设置一个所述第一弹簧，在所述第二加强部镜面对称的相应位置设置另一个所述第一弹簧。

进一步地，本领域技术人员理解，在所述第一弹簧组的连接配合下，所述膜组件在所述支撑框架中保持了一种动态自平衡，但本发明并不仅仅局限于上述中的连接结构，连接形式，例如，还可以在所述膜组件的中部、下部同样设置有所述弹簧组，这些将在后述的具体实施方式中作详细描述。

更进一步地，本领域技术人员理解,所述用于膜组件的动态自平衡系统还包括第二弹簧组4，所述第二弹簧组4中的第二弹簧41设置在所述膜组件主体1的中部，并与所述支撑框架3相连。进一步地,所述第二弹簧组4并未显示在附图中,但本领域技术人员认为,所述第二弹簧组以及后述中涉及的第三弹簧组、第四弹簧属于目前的现有技术，但将上述弹簧组结合所述第一弹簧组，能进一步地完善所述动态自平衡系统，具体地，可以参考后述的具体实施方式，在此不予赘述。

本领域技术人员理解，所述第二弹簧组4在所述动态自平衡系统中不仅仅起到了固定连接的作用，还起到了平衡所述膜组件左右两侧的作用，进一步地，所述第二弹簧组中的弹簧可以为“Ω”状，还可以为其他形状的弹簧，例如“一”字型，“日”字型等等，进一步地，所述第二弹簧组中的弹簧一端连接所述支撑框架，另一端与所述弹簧相对应的膜组件主体1的中部相连接，所述弹簧水平放置，在一个优选地实施例中，若所述膜组件因为外力而向右倾斜时，所述弹簧提供一个向左的反作用力，而由于弹簧的特性，所述膜组件在所述支撑框架中将会一直处于一种平滑的受力作用，不会因外力挤压、倾斜等等而造成所述膜组件的损坏。

而在这样的实施例中，所述第二弹簧组4包括两个第二弹簧411，所述第二弹簧411呈水平放置，且一端连接所述膜组件主体1，另一端固定于所述支撑框架3中部。具体地，所述第二弹簧组4中的弹簧一个位于所述膜组件主体1的左侧中部，另一个位于所述膜组件主体1的右侧中部。进一步地，在所述支撑框架两侧的中部设置有螺孔，而在所述两个第二弹簧411上设置有大小与所述螺孔相适应的螺孔，并通过螺钉固定。进一步地，在所述膜组件主体1上设置有螺孔，而在所述两个第二弹簧411的另一端设置有与所述螺孔大小相适应的螺孔。

进一步地，所述两个第二弹簧411分别设置在所述膜组件主体1左侧中部的中间位置以及所述膜组件主体1右侧中部的中间位置，在这样的实施例中，所述第二弹簧411的另一端连接所述支撑框架的位置也相应地被设置于所述支撑框架的中部中间位置。

而在另一个变化例中，其中一个设置在所述膜组件主体1左侧中部的一端，另一个设置在所述膜组件主体1右侧中部与左侧中部弹簧对角上的一端，而在其他特殊的变化例中，所述第二弹簧311还可以设置在所述膜组件左右两侧的任意位置，只要能保证所述膜组件在所述支撑框架中稳定即可，在此不予赘述。

更进一步地，上述描述的是在所述第二弹簧组中设置有两个第二弹簧的情况，而在其他变化例中，所述第二弹簧组中的弹簧数量还可以为4个、6个甚至更多，这都不影响本发明的技术方案，例如，在一个优选地实施例中，所述第二弹簧组4包括四个第二弹簧411，所述第二弹簧411呈水平放置，且一端连接所述膜组件主体1，另一端固定于所述支撑框架3中部。

进一步地，所述四个第二弹簧411的分布可以有很多种情况，例如，在一个实施例中，在所述膜组件主体1左侧中部的两端设置，所述膜组件主体1右侧中部的两端设置，而在另一个实施例中，还可以在所述膜组件主体1左侧中部一端设置、中部设置，在所述膜组件主体1右侧中部与所述膜组件主体1左侧中部上设置的弹簧呈对角的一端设置、中部设置，而在其他特殊的实施例中，所述膜组件主体1左侧上的第二弹簧411与所述膜组件主体1右侧上的第二弹簧411呈镜面对称设置。

进一步地，所述第二弹簧组中还可以设置有六个弹簧，在这样的实施例中，在所述膜组件主体左侧的两端以及中部分别设置有三个所述第二弹簧，在所述膜组件主体右侧的两端以及中部分别设置有三个所述第二弹簧，但这并不影响本发明的技术方案，在此不予赘述。

优选地，所述第二弹簧为“一”字型，而在其他实施例中，所述第二弹簧还可以为“H”型或者“Ω”型或者其他形状，进一步地，当所述弹簧为“Ω”型时，所述弹簧顶部并没有连接任何其他部件，无实际意义，但这并不影响本发明的实施方案，在此不予赘述。

优选地，所述第二弹簧通过螺纹连接与所述支撑框架3固定，而在其他实施例中，所述第二弹簧还可以通过焊接、销连接或者铆接与所述支撑框架3固定，在此不予赘述。

根据上述实施例，示出了在所述膜组件上方设置第一弹簧组的情况，并对第一弹簧组中弹簧的分布进行了详细描述，在第一弹簧组的基础上，优选地设置了位于所述膜组件中部的第二弹簧组，并对于第二弹簧组中弹簧的分布进行了详细的描述，更为具体地，所述用于膜组件的动态自平衡系统并不仅仅包括上述所示出的具体实施方式，例如，在一个优选地实施例中，在所述膜组件的下端还可以设置有第三弹簧组，在这样的实施例中，所述第三弹簧组可以配合所述第一弹簧组、第二弹簧组对所述动态自平衡系统做进一步地完善，所述第三弹簧组可以结合第一弹簧组对于所述膜组件上下方向上的受力作辅助支撑，为了更好的说明本发明，以下将结合具体实施方式对所述第三弹簧组作进一步地描述。

进一步地，所述用于膜组件的动态自平衡系统还包括第三弹簧组5，所述第三弹簧组5的第三弹簧51下端与所述支撑框架底端固定，上端连接所述膜组件主体1的底部两侧。进一步地，参考第二弹簧组中的第二弹簧，所述第二弹簧为水平放置，而在第三弹簧组中，所述第三弹簧为垂直设置，具体地，所述第三弹簧51垂直支撑于所述支撑框架3和所述膜组件主体1的底部之间。所述第三弹簧51垂直支撑于所述支撑框架3和所述膜组件主体1底部两侧之间。在这样的实施例中，所述膜组件的受力被分为了作用在所述第一弹簧组的拉力以及所述作用在第三弹簧组的支撑力，使所述膜组件在上下方向上保持了一种动态自平衡。

进一步地，本领域技术人员理解，所述第三弹簧组5中的第三弹簧个数为2个，在这样的实施例中，参考第一弹簧组中所述弹簧的分布情况，所述第三弹簧组中的弹簧同样具有多种分布方式，例如，可以在所述膜组件主体底部的呈对角的两端各设置一个所述第三弹簧，进一步地，还可以有其他方法，具体分布方式可以参考第一弹簧组中的弹簧，在此不予赘述。

而在另一个优选地实施例中，所述第三弹簧组中的弹簧还可以为4个、6个，相应地，可以参考第一弹簧组中相应弹簧的分布，在此不予赘述。

进一步地，所述弹簧51顶端通过螺纹连接与所述支撑框架3固定，在这样的实施例中，优选地在所述第三弹簧51顶部设置有螺孔，而在所述支撑框架上设置有与所述螺孔大小相适应的螺孔，并通过螺钉将其固定，进一步地，所述弹簧51的另一端与加强固定部相连接，其连接方式也可以为螺纹连接，而在其他实施例中，所述弹簧分别与所述支撑框架和膜组件主体之间的连接还可以为焊接、销连接或者铆接。

本领域技术人员理解，所述动态自平衡系统的主要目的是为了使所述膜组件不管是在未工作状态还是在工作状态下，都可以减小膜组件收到的外力干扰，基于上述目的，所述动态自平衡系统并不局限于上述三个弹簧组。

例如，在一个特殊的变化例中，所述自平衡系统还可以设置有第四弹簧，所述第四弹簧设置于所述膜组件主体1底部中心位置的下方，所述第四弹簧上端与所述膜组件主体1底部中心位置相连接，下端固定于所述支撑框架底端中心位置。所述第四弹簧在所述动态自平衡系统中起到了整体平衡上述多个弹簧组的作用，进一步地，所述第四弹簧可以通过焊接、螺纹连接、销连接或者铆接等方式与所述支撑框架固定。

进一步地，作为本发明的第一个优选实施例，所述动态自平衡系统只具有第一弹簧组。

作为本发明的第二个优选实施例，所述动态自平衡系统同时具有第一弹簧组以及第二弹簧组。

作为本发明的第三个优选实施例，所述动态自平衡系统同时具有第一弹簧组以及第三弹簧组。

作为本发明的第四个优选实施例，所述动态自平衡系统同时具有第一弹簧组以及第四弹簧。

作为本发明的第五个优选实施例，所述动态自平衡系统同时具有第一弹簧组、第二弹簧组以及第三弹簧组。

作为本发明的第六个优选实施例，所述动态自平衡系统同时具有第一弹簧组、第二弹簧组以及第四弹簧。

作为本发明的第七个优选实施例，所述动态自平衡系统同时具有第一弹簧组、第二弹簧组、第三弹簧组以及第四弹簧。

进一步地，在自然状态下，所述弹簧分担所述膜组件主体1作用在所述支撑框架3底部的力。所述自然状态是指在未进入工作状态的阶段，进一步地，假设没有所述弹簧连接所述膜组件主体以及所述支撑框架，所述膜组件主体的全部重力将作用于所述支撑框架底部，而在有弹簧的作用下，所述膜组件一部分的作用力被所述弹簧向上拉住，分担了所述支撑框架底部的作用力，进一步地，所述膜组件主体虽然还是紧贴支撑框架底部，但并不是所有力都作用在支撑框架底部上。

在这样的实施例中，所述膜组件主体1的受力在如下范围内：所述弹簧分担的作用力的取值范围在0.2M～0.8M；所述支撑框架3分担的作用力的取值范围在0.2M～0.8M，其中，所述M表示所述膜组件主体1的质量。

在一个优选地实施例中，若所述弹簧分担的作用力为0.3M，则所述支撑框架分担的作用力为0.7M，若所述弹簧分担的作用力为0.5M，则所述支撑框架分担的作用力为0.5M。本领域技术人员理解，所述弹簧分担的力与所述支撑框架支撑的力的总和应与所述膜组件主体的质量相等。

进一步地，本领域技术人员理解，在上述变化例中所述弹簧优选地是指所述第一弹簧组，所述第一弹簧组位于所述膜组件主体的上方。而在其他变化例中，所述用于分担的弹簧还可以为第一弹簧组与第二弹簧组、第三弹簧组或者第四弹簧之间的任意组合，在这样的实施例中，所述弹簧组间的任意组合共同起到分担所述膜组件主体重力的作用。例如，在上述变化例中，若所述弹簧分担的作用力为0.3M，所述支撑框架分担的作用力为0.7M，假设提供所述弹簧分担的为第一弹簧组、第二弹簧组、第三弹簧组，则可以设置所述第一弹簧组分担0.1M的作用力，所述第二弹簧组分担0.1M的作用力，所述第三弹簧组分担0.1M的作用力。

进一步地，在工作状态下，所述弹簧分担所述膜组件主体1作用在所述支撑框架3顶部的力。本领域技术人员理解，所述工作状态是指所述膜组件在污水处理中时，所述膜组件完全浸入水中，在这样的状态下，由于水的浮力，所述支撑框架顶部受到来自所述膜组件顶部的作用力。进一步地，所述弹簧分担所述膜组件主体1作用在所述支撑框架顶部的力。

进一步地，所述弹簧分担的作用力的取值范围在0.3M～0.7M；所述支撑框架3分担的作用力的取值范围在0.3M～0.7M，其中，所述M表示所述膜组件主体1的质量。参考上述实施例，所述弹簧优选地是指所述第一弹簧组提供的反作用力。

本领域技术人员理解，无论所述膜组件主体处于自然状态下还是处于工作状态下，所述弹簧组均可以根据实际情况进行调整，并设置出一种最适用于当前环境的弹簧组。进一步地，若所述弹簧分担的作用力为0.6M，则所述支撑框架3分担的作用力为0.4M，在这样的实施例中，假设提供所述弹簧分担的为第一弹簧组以及第三弹簧组，则可以设置所述第一弹簧组分担0.3M的力，所述第三弹簧组分担0.3M的力，需要注意的是，此时，所述第一弹簧提供的不再是拉力，而是反作用于所述膜组件主体的推力，而所述第三弹簧提供的不再是支撑力，而是拉力，进一步地，所述弹簧组时间的协调、调整、配合可以有多种方式，这并不影响本发明的技术方案，在此不予赘述。

更为具体地，如图所示，所述膜组件主体1呈立方体结构，进一步地，所述支撑框架内部至少应与所述膜组件主体1的形状、大小相适应，而在其他的变化例中，所述膜组件主体1还可以呈圆柱体结构、或是其他形状，在此不予赘述。

进一步地，结合上述图中示出的优选实施例，所述弹簧为钢板弹簧。所述钢板弹簧常用于汽车、飞机的结构组成，所述钢板弹簧是一种高强度的弹性元件，将其设置在用于膜组件的动态自平衡系统中，能有效的起到缓冲的作用，进一步地，所述钢板弹簧使用寿命长、重量较轻。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (30)

1.一种用于膜组件的动态自平衡系统，其特征在于，至少包括：膜组件主体(1)、第一弹簧组(2)以及支撑框架(3)，其中，

在所述膜组件主体(1)的上方设置有至少两个加强固定部，所述加强固定部呈长方体结构，所述第一弹簧组(2)中设置有至少两个弹簧(21)，所述弹簧(21)呈“Ω”型结构，所述弹簧(21)中部交叉连接于所述加强固定部，并设置在所述加强固定部下方，所述弹簧(21)两端分别与所述支撑框架(3)固定，所述支撑框架(3)包覆所述膜组件主体(1)。

2.根据权利要求1所述的动态自平衡系统，其特征在于，所述加强固定部设置于所述膜组件主体(1)上方的方式为如下情况中的任一种：

距离相同间隔均匀设置；或者

以所述膜组件主体中心轴镜像对称设置。

3.根据权利要求1所述的动态自平衡系统，其特征在于，所述弹簧(21)两端与所述支撑框架(3)之间的固定方式可以为如下方式中的任一种：

螺纹固定；

卡销固定；或者

焊接。

4.根据权利要求1所述的动态自平衡系统，其特征在于，还包括一调节装置(22)，所述调节装置(22)设置于所述弹簧(21)其中一端上。

5.根据权利要求1所述的动态自平衡系统，其特征在于，所述弹簧(21)与所述加强固定部之间的固定有如下几种情况：

所述弹簧垂直交叉所述加强固定部设置；

所述弹簧与所述加强固定部形成的角度为锐角；或者

所述弹簧与所述加强固定部形成的角度为钝角。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的动态自平衡系统，其特征在于，所述膜组件主体(1)上方的加强固定部数量可以为如下中的任一种：

2个；

3个；

4个；或者6个。

7.根据权利要求6所述的动态自平衡系统，其特征在于，在所述膜组件主体(1)的上方左侧设置有第一加强固定部(12)，在所述膜组件主体(1)上方右侧设置有第二加强固定部(13)，所述第一加强固定部(12)与所述第二加强固定部(13)平行设置。

8.根据权利要求7所述的动态自平衡系统，其特征在于，所述第一弹簧组(2)包括四个第一弹簧(211)，在所述第一加强固定部(12)上固定有两个所述第一弹簧(211)，在所述第二加强固定部(13)上固定有两个所述第一弹簧(211)，且所述第一加强固定部(12)上的第一弹簧与所述第二加强固定部(13)上的第一弹簧在工作状态下保持平衡。

9.根据权利要求8所述的动态自平衡系统，其特征在于，所述第一弹簧组(2)中的四个第一弹簧的分布情况为如下情况中的任一种：

在所述第一加强固定部的两端设置，所述第二加强固定部的两端设置；

在所述第一加强固定部一端设置、中部设置，在所述第二加强固定部上与所述第一加强固定部上设置的弹簧呈对角的一端设置、中部设置；或者

所述第一加强固定部上的第一弹簧与所述第二加强固定部上的第一弹簧呈镜面对称设置。

10.根据权利要求7所述的动态自平衡系统，其特征在于，所述第一弹簧组包括两个第一弹簧(212)，在所述第一加强固定部(12)以及所述第二加强固定部(13)下方分别设置一个第一弹簧(212)，且所述第一加强固定部(12)上的第一弹簧与所述第二加强固定部(13)上的第一弹簧在工作状态下保持平衡。

11.根据权利要求10所述的动态自平衡系统，其特征在于，所述第一弹簧组(2)中的两个第一弹簧(212)的分布情况为如下情况中的任一种：

在所述第一加强部以及所述第二加强部所形成平面的对角端点上分别设置一个第一弹簧(212)；

在所述第一加强部以及所述第二加强部的中间位置设置所述第一弹簧(212)；或者

在所述第一加强部一端任一点设置一个所述第一弹簧(212)，在所述第二加强部镜面对称的相应位置设置另一个所述第一弹簧(212)。

12.根据权利要求6或7或8或9或10或11所述的动态自平衡系统，其特征在于，还包括第二弹簧组(4)，所述第二弹簧组(4)中的第二弹簧(41)设置在所述膜组件主体(1)的中部，并与所述支撑框架(3)相连。

13.根据权利要求12所述的动态自平衡系统，其特征在于，所述第二弹簧组(4)包括两个第二弹簧(411)，所述第二弹簧(411)呈水平放置，且一端连接所述膜组件主体(1)，另一端固定于所述支撑框架(3)中部。

14.根据权利要求13所述的动态自平衡系统，其特征在于，所述两个第二弹簧(411)的分布情况可以为如下方式中的任一种：

分别设置在所述膜组件主体(1)两侧的中部的中间位置；或者

其中一个设置在所述膜组件主体(1)左侧中部的一端，另一个设置在所述膜组件主体(1)右侧中部与左侧中部弹簧对角上的一端。

15.根据权利要求12所述的动态自平衡系统，其特征在于，所述第二弹簧组(4)包括四个第二弹簧(411)，所述第二弹簧(411)呈水平放置，且一端连接所述膜组件主体(1)，另一端固定于所述支撑框架(3)中部。

16.根据权利要求15所述的动态自平衡系统，其特征在于，所述四个第二弹簧(411)的分布情况可以为如下方式中的任一种：

在所述膜组件主体(1)左侧中部的两端设置，所述膜组件主体(1)右侧中部的两端设置；

在所述膜组件主体(1)左侧中部一端设置、中部设置，在所述膜组件主体(1)右侧中部与所述膜组件主体(1)左侧中部上设置的弹簧呈对角的一端设置、中部设置；或者

所述膜组件主体(1)左侧上的第二弹簧(411)与所述膜组件主体(1)右侧上的第二弹簧(411)呈镜面对称设置。

17.根据权利要求13或14或15或16所述的动态自平衡系统，其特征在于，所述第二弹簧可以为如下形状中的任一种：

“Ω”型；

“一”字型；或者

“H”型。

18.根据权利要求17所述的动态自平衡系统，其特征在于，所述第二弹簧(411)通过如下方式中的任一种与所述支撑框架(3)固定：

-焊接；

-螺纹连接；

-销连接；或者

-铆接。

19.根据权利要求6或7或8或9或10或11或13或14或15或16或18所述的动态自平衡系统，其特征在于，还包括第三弹簧组(5)，所述第三弹簧组(5)的第三弹簧(51)下端与所述支撑框架底端固定，上端连接所述膜组件主体(1)的底部两侧。

20.根据权利要求19所述的动态自平衡系统，其特征在于，所述第三弹簧组(5)中的第三弹簧(51)个数为如下中的任一种：

2个；

4个；或者

6个。

21.根据权利要求19所述的动态自平衡系统，其特征在于，所述第三弹簧(51)垂直支撑于所述支撑框架(3)和所述膜组件主体(1)底部两侧之间。

22.根据权利要求21所述的动态自平衡系统，其特征在于，所述弹簧(51)顶端通过如下方式中的任一种与所述支撑框架(3)固定：

-焊接；

-螺纹连接；

-销连接；或者

-铆接。

23.根据权利要求6或7或8或9或10或11或13或14或15或16或18或20或21或22所述的动态自平衡系统，其特征在于，还包括第四弹簧(6)，所述第四弹簧设置于所述膜组件主体(1)底部中心位置的下方，所述第四弹簧上端与所述膜组件主体(1)底部中心位置相连接，下端固定于所述支撑框架底端中心位置。

24.根据权利要求23所述的动态自平衡系统，其特征在于，所述弹簧(6)下端通过如下方式中的任一种与所述支撑框架(3)固定：

-焊接；

-螺纹连接；

-销连接；或者

-铆接。

25.根据权利要求23所述的动态自平衡系统，其特征在于，在自然状态下，所述弹簧分担所述膜组件主体(1)作用在所述支撑框架(3)底部的力。

26.根据权利要求25所述的动态自平衡系统，其特征在于，所述膜组件主体(1)的受力在如下范围内：

所述弹簧分担的作用力的取值范围在0.2M～0.8M；

所述支撑框架(3)分担的作用力的取值范围在0.2M～0.8M，其中，

所述M表示所述膜组件主体(1)的质量。

27.根据权利要求23所述的动态自平衡系统，其特征在于，在工作状态下，所述弹簧分担所述膜组件主体(1)作用在所述支撑框架(3)顶部的力。

28.根据权利要求27所述的动态自平衡系统，其特征在于，所述膜组件主体的受力在如下范围内：

所述弹簧分担的作用力的取值范围在0.3M～0.7M；

所述支撑框架(3)分担的作用力的取值范围在0.3M～0.7M，其中，所述M表

示所述膜组件主体(1)的质量。

29.根据权利要求24或25或26或27或28所述的动态自平衡系统，其特征在于，所述膜组件主体(1)呈如下机构中的任一种：

-立方体结构；或者

-圆柱体结构。

30.根据权利要求29所述的动态自平衡系统，其特征在于，所述弹簧为钢板弹簧。