CN105105836A - 一种角度型金属接骨板 - Google Patents
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- A61B17/56—Surgical instruments or methods for treatment of bones or joints; Devices specially adapted therefor
- A61B17/58—Surgical instruments or methods for treatment of bones or joints; Devices specially adapted therefor for osteosynthesis, e.g. bone plates, screws, setting implements or the like
- A61B17/68—Internal fixation devices, including fasteners and spinal fixators, even if a part thereof projects from the skin
- A61B17/80—Cortical plates, i.e. bone plates; Instruments for holding or positioning cortical plates, or for compressing bones attached to cortical plates
Abstract
本发明提供了一种角度型金属接骨板,属于骨科用医疗器械领域,包括钢板和设置于钢板端部的套筒,套筒内部设有沿套筒轴向设置的通孔,通孔靠近钢板的一端为近端,通孔远离钢板的一端为远端,通孔的远端内部无螺纹设置,通孔的近端内部设有螺纹区,螺纹区为T型结构,螺纹区螺纹连接一限位螺钉。本发明结构简单,设计中在通孔的近端内部设有螺纹区,螺纹区螺纹连接一限位螺钉,能够有效防止拉力螺钉松动或位移,甚至脱出,接骨效果好,临床使用安全性高。
Description
技术领域
本发明涉及骨科用医疗器械领域,具体是一种角度型金属接骨板。
背景技术
角度型金属接骨板接骨手术为骨折治疗的重要手段。目前角度型金属接骨板在手术中已广泛使用。现有的角度型接骨板为钢板和套筒组成,套筒内设有通孔,通孔中由拉力螺钉穿过,但是随着使用时间的延长,拉力螺钉很容易发生松动或位移,甚至脱出,影响了接骨的效果,还会给病人造成康复上的隐患。因此,亟待开发一种结构简单,设计合理,安装方便,能够有效防止拉力螺钉松动或位移,甚至脱出,接骨效果好,临床使用安全性高的角度型金属接骨板。
发明内容
本发明要解决的问题是:克服现有技术的不足,提供一种结构简单,设计合理,安装方便,能够有效防止拉力螺钉松动或位移,甚至脱出,接骨效果好,临床使用安全性高的角度型金属接骨板。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种角度型金属接骨板,包括钢板和设置于钢板端部的套筒,所述套筒内部设有沿套筒轴向设置的通孔,所述通孔靠近钢板的一端为近端,所述通孔远离钢板的一端为远端,所述通孔的远端内部无螺纹设置,所述通孔的近端内部设有螺纹区,所述螺纹区为T型结构,所述螺纹区螺纹连接一限位螺钉。
进一步地,所述螺纹区上、下分布有粗牙内螺纹和细牙内螺纹。
进一步地,所述限位螺钉包括钉体和钉帽,所述钉体上设有粗牙外螺纹,所述顶帽上设有细牙外螺纹,所述粗牙外螺纹与粗牙内螺纹相适配,所述细牙外螺纹与细牙内螺纹相适配。
进一步地,所述钉帽的顶部设有一凹槽。
进一步地,所述凹槽为十字形、一字形或梅花形。
进一步地,所述钢板与套筒之间成的夹角为95°、130°、135°或140°。
进一步地,所述钢板和套筒的材质为Ti-6Al-4V、Ti-6Al-7Nb或00Cr18Ni14Mo3。
进一步地,所述钢板上设有交错设置的钉孔。
本发明具有的优点和积极效果是:
本发明结构简单,设计中在通孔的近端内部设有螺纹区,螺纹区螺纹连接一限位螺钉,能够有效防止拉力螺钉松动或位移,甚至脱出,接骨效果好,临床使用安全性高。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图。
图2是实施例二的结构示意图。
图3是实施例三的结构示意图。
图4是限位螺钉和拉力螺钉位于套筒的通孔内的结构示意图。
图5是限位螺钉的结构示意图。
图6是套筒的剖视图。
图中:1、钢板;2、套筒;3、通孔;4、限位螺钉;5、钉体;6、钉帽;7、粗牙外螺纹;8、细牙外螺纹;9、粗牙内螺纹;10、细牙内螺纹;11、凹槽;12、钉孔;13、拉力螺钉。
具体实施方式
实施例一
如图1、4、5、6所示,一种角度型金属接骨板,包括钢板1和设置于钢板1端部的套筒2,钢板1和套筒2的材质为Ti-6Al-4V,钢板1上设有交错设置的钉孔12,钢板1与套筒2之间成的夹角为95°,套筒2内部设有沿套筒2轴向设置的通孔3,通孔3靠近钢板1的一端为近端,通孔3远离钢板1的一端为远端,拉力螺钉13穿过通孔3,拉力螺钉13的头部位于通孔3的远端,通孔3的远端内部无螺纹设置,通孔3的近端内部设有T型结构的螺纹区,螺纹区上、下分布有粗牙内螺纹9和细牙内螺纹10,螺纹区螺纹连接一限位螺钉4,限位螺钉4包括钉体5和钉帽6,钉体5上设有粗牙外螺纹7,顶帽上设有细牙外螺纹8,粗牙外螺纹7与粗牙内螺纹9相适配,细牙外螺纹8与细牙内螺纹10相适配,钉帽6的顶部设有一十字形的凹槽11。
本实施例的工作过程:使用时,将拉力螺钉13穿过通孔3,拉力螺钉13的头部位于通孔3的远端,将限位螺钉4拧入通孔3的近端,粗牙外螺纹7与粗牙内螺纹9相适配,细牙外螺纹8与细牙内螺纹10相适配,限位螺钉4的钉体5的端部与拉力螺钉13的顶部接触,并将其压紧。本发明结构简单,能够有效防止拉力螺钉13松动或位移,甚至脱出,接骨效果好,临床使用安全性高。
实施例二
如图2、4、5、6所示,一种角度型金属接骨板,包括钢板1和设置于钢板1端部的套筒2,钢板1和套筒2的材质为Ti-6Al-7Nb,钢板1上设有交错设置的钉孔12,钢板1与套筒2之间成的夹角为135°,套筒2内部设有沿套筒2轴向设置的通孔3,通孔3靠近钢板1的一端为近端,通孔3远离钢板1的一端为远端,拉力螺钉13穿过通孔3,拉力螺钉13的头部位于通孔3的远端,通孔3的远端内部无螺纹设置,通孔3的近端内部设有T型结构的螺纹区,螺纹区上、下分布有粗牙内螺纹9和细牙内螺纹10,螺纹区螺纹连接一限位螺钉4,限位螺钉4包括钉体5和钉帽6,钉体5上设有粗牙外螺纹7,顶帽上设有细牙外螺纹8,粗牙外螺纹7与粗牙内螺纹9相适配,细牙外螺纹8与细牙内螺纹10相适配,钉帽6的顶部设有一一字形的凹槽11。
本实施例的工作过程:同实施例一。
实施例三
如图3、4、5、6所示,一种角度型金属接骨板,包括钢板1和设置于钢板1端部的套筒2,钢板1和套筒2的材质为00Cr18Ni14Mo3,钢板1上设有交错设置的钉孔12,钢板1与套筒2之间成的夹角为140°,套筒2内部设有沿套筒2轴向设置的通孔3,通孔3靠近钢板1的一端为近端,通孔3远离钢板1的一端为远端,拉力螺钉13穿过通孔3,拉力螺钉13的头部位于通孔3的远端,通孔3的远端内部无螺纹设置,通孔3的近端内部设有T型结构的螺纹区,螺纹区上、下分布有粗牙内螺纹9和细牙内螺纹10,螺纹区螺纹连接一限位螺钉4,限位螺钉4包括钉体5和钉帽6,钉体5上设有粗牙外螺纹7,顶帽上设有细牙外螺纹8,粗牙外螺纹7与粗牙内螺纹9相适配,细牙外螺纹8与细牙内螺纹10相适配,钉帽6的顶部设有一一字形的凹槽11。
本实施例的工作过程:同实施例一。
以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种角度型金属接骨板,其特征在于:包括钢板和设置于钢板端部的套筒,所述套筒内部设有沿套筒轴向设置的通孔,所述通孔靠近钢板的一端为近端,所述通孔远离钢板的一端为远端,所述通孔的远端内部无螺纹设置,所述通孔的近端内部设有螺纹区,所述螺纹区为T型结构,所述螺纹区螺纹连接一限位螺钉。
2.根据权利要求1所述的一种角度型金属接骨板,其特征在于:所述螺纹区上、下分布有粗牙内螺纹和细牙内螺纹。
3.根据权利要求1或2所述的一种角度型金属接骨板,其特征在于:所述限位螺钉包括钉体和钉帽,所述钉体上设有粗牙外螺纹,所述顶帽上设有细牙外螺纹,所述粗牙外螺纹与粗牙内螺纹相适配,所述细牙外螺纹与细牙内螺纹相适配。
4.根据权利要求3所述的一种角度型金属接骨板,其特征在于:所述钉帽的顶部设有一凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种角度型金属接骨板,其特征在于:所述凹槽为十字形、一字形或梅花形。
6.根据权利要求1或所述的一种角度金属接骨板,其特征在于:所述钢板与套筒之间成的夹角为95°、130°、135°或140°。
7.根据权利要求1所述的一种角度型金属接骨板,其特征在于:所述钢板和套筒的材质为Ti-6Al-4V、Ti-6Al-7Nb或00Cr18Ni14Mo3。
8.根据权利要求1所述的一种角度型金属接骨板,其特征在于:所述钢板上设有交错设置的钉孔。
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