CN105104364A - 一种保鲜花的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及保鲜花技术领域,尤其涉及一种保鲜花的制备方法。一种保鲜花的制备方法,包括以下步骤:a.把新鲜原材料进行一次消毒、漂白并烘干;b.软化并二次消毒、漂白,再次烘干;c.在30-45℃植物油中浸泡1-2h软化,保鲜固色;d.烘干。本发明提供的保鲜花的制备方法,原材料采用优质大自然纯天然素材,所述加工法加工制得产品保持了产品原貌、柔软度和原有形态,长时间保持颜色的稳定和均匀,保存了新鲜时的手感和质感,整体光泽度达到植物新鲜如初的效果。产品储存方便温度适应范围广,可直接用水清洗,不发霉,产品可保存10年以上。
Description
技术领域
本发明涉及保鲜花技术领域,尤其涉及一种保鲜花的制备方法。
背景技术
鲜花美丽芬芳,极具观赏价值,可美化环境、怡悦心情,广受人们的喜爱。长久以来,人们一直梦想鲜花永远保持新鲜美丽,常开不败。20世纪80年代以来,法国、日本等花卉经销商研究了采用脱水技术来保存鲜花,经过脱水处理后的干鲜花运输和保存都很方便。消费者将这种花买回后插在花瓶中,待其慢慢吸收水和营养液后,可复开如鲜。
保鲜花是一种高科技产品,它通过对素材的特殊加工,能保持素材的清新长达三至五年之久。其制作过程是将鲜花叶或新鲜植物枝叶经过洗脱工艺,清除其植物细胞的内含物,又经过染色和保鲜使植物细胞保持天然结构及形态,从而不会腐败以及失水后脆化。无论在视觉上、触感上都与真花并无二致,但它们却不需要水分、土壤或营养等自然花卉所必须的生存条件。保鲜花不仅能长期保存,而且拥有各种丰富花色,比如玫瑰就超过了40个色,大自然中所没有的绿色玫瑰、蓝色玫瑰也只有在保鲜花中才能看到,这是保鲜花魅力过人之处。这种让人宛如置身梦境般的花卉具有鲜花所无法比拟的价值,圆了人们希望“好花常开,好景常在”的梦想。近几年,保鲜花在欧州和日本开始流行,很受市场欢迎。
现有市面上的保鲜花加工处理常用药剂有酒石酸、甲醇、硫酸铜、硫酸铝、甲醛、氯化锡、氯化锌、硅烷、丙酮、火碱、亚氯酸钠、泡花碱等,这些毒性强,对人体伤害比较大。
市场上现有保鲜花的缺点:传统花行业制得保鲜花有刺鼻刺眼问题,不能接触水,长久存放导致干燥过度花瓣分裂。保鲜花保存久了会变色、色泽暗淡、无法塑形、干枯、脆性强,色泽也只是表皮的上色。如果用水洗就会使五彩斑斓的保鲜花变质掉色发霉。而且味道刺鼻刺眼睛对身体有很大的伤害。色泽保存不久,经过一段时间会枯萎看起和干花没什么差别、达不到立体感和整株的形态,不能用手去触摸。
发明内容
为克服上述问题,本发明提供一种保鲜花的制备方法,制备的保鲜花可长期保持水润、新鲜、饱满的触感,还原其自然本色而且花、叶与茎秆整株连接紧密,不易脱落。
本发明的技术方案如下:
一种保鲜花的制备方法,包括以下步骤:
a.把新鲜原材料进行一次消毒、漂白并烘干;
b.软化并二次消毒、漂白,再次烘干;
c.在30-45℃植物油中浸泡1-2h软化,保鲜固色;
d.烘干。
作为优选,所述一次消毒、漂白所使用浸泡液包括以下组分:按质量分数计双氧水8-12份,水85-95份,漂白剂0.1-1.3份,防腐剂1-7份。
作为优选,所述软化并二次消毒、漂白所使用浸泡液包括以下组分:双氧水8-12份,水85-95份,漂白剂0.1-1.3份,碳酸钠5-20份、碳酸氢钠5-15份、脂肪酸阴离子活性剂1-10份。
作为优选,所述漂白剂、防腐剂和脂肪酸阴离子活性剂采用的是食品加工用剂。
作为优选,所述一次消毒、漂白并烘干后进行剪裁。
作为优选,所述植物油浸泡前进行上色。
作为优选,所述植物油浸泡再烘干所得产品混搭组合。
作为优选,所述植物油是菜籽油、玉米油、芝麻油、野山茶油、亚麻籽油、花生油、紫苏油的混合物。
作为优选,所述菜籽油和玉米油的总质量与亚麻籽油和花生油总质量比为1-2:2-3。
作为优选,所述菜籽油、玉米油、亚麻籽油、花生油、芝麻油和野山茶油的总质量与紫苏油质量比为2-3:1-4。
传统制作工艺中经过干燥、剪裁、消毒、浸泡、染色、烘干处理制得保鲜花,制作过程只会采取一次消毒处理,浸泡过程中使用苯、丙酮、苯、甲基乙基酮、甲醇等试剂来软化原材料,经过这样处理的原材料消毒不完整后续会产生大量的细菌和病毒,使用的试剂毒性残留多,染色前没有漂白处理使染色后颜色不均和。
与传统工艺相比本发明优化了加工方法,先第一次消毒漂白后剪裁,初步处理,有效保护剪裁伤口,避免后续伤口处染色不均和;第二次消毒漂白,消除原材料内部细菌和有毒物质,防止产品发霉等,再次漂白使漂白更彻底,后续上色颜色更真实自然稳定,软化处理可增强上述效果;添加混合植物油可以使产品进一步的软化,还可增强产品的韧性,植物油中含有脂肪酸可增强产品表面光泽度,采用不同混合比例的植物油,优化组合提高其软化保鲜固色的效果。加工过程中使用的物品不会带入对人体有害的物质。
本发明的有益效果:
一、原材料采用优质大自然纯天然素材,所述加工法加工制得产品保持了产品原貌、柔软度和原有形态,长时间保持颜色的稳定和均匀,保存了新鲜时的手感和质感,整体光泽度达到植物新鲜如初的效果。
二、使产品色彩艳丽、有动感、不褪色、气味芬芳自然,可随心所欲改变造型,立体感强。
三、可制作自然界没有的颜色,颜色附着力强,产品逼真。
四、产品储存方便温度适应范围广,可直接用水清洗,不发霉,产品可保存10年以上。
五、制备过程采用安全无副作用的物品,产品安全无毒,环保。
六、产品强度高,抗折、抗掰,产品连接处不易断,花、叶、茎秆、根紧密连接。
具体实施方式
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制。
实施例一
玫瑰保鲜花的制备方法:
a.先使用水清洗采集的原材料并晾干,再把原材料在15℃一次消毒漂白液中浸泡24h进行消毒、保鲜处理,最后在70℃下烘干30min,所述一次消毒漂白液包括以下组分:双氧水8份,水85份,漂白剂0.1份,防腐剂1份;
b.把烘干好的原材料裁剪到需要的规格;
c.把剪裁过的原材料在15℃二次消毒漂白液中浸泡24h进行消毒、漂白、软化处理,最后在65℃下烘干30min,所述二次消毒漂白液包括以下组分:双氧水8份,水85份,漂白剂0.1份,碳酸钠5份、碳酸氢钠5份、脂肪酸阴离子活性剂1份;
d.在40℃水中加入所需颜色染料调配好浓度,把步骤c加工好的原材料浸泡1.5h进行上色处理并晒干;
e.把上好色晒干的材料在30℃水浴加热的菜籽油、玉米油、芝麻油、野山茶油、亚麻籽油、花生油、紫苏油的油混合物中浸泡1h软化,保鲜固色;
f.烘干。
实施例二
茉莉保鲜花的制备方法:
a.先使用水清洗采集的原材料并晾干,再把原材料在16℃一次消毒漂白液中浸泡25h进行消毒、保鲜处理,最后在72℃下烘干33min,所述一次消毒漂白液包括以下组分:按质量分数计双氧水9份,水86份,漂白剂0.3份,防腐剂1.5份;
b.把烘干好的原材料裁剪到需要的规格;
c.把剪裁过的原材料在16℃二次消毒漂白液中浸泡26h进行消毒、漂白、软化处理,最后在67℃下烘干35min,所述二次消毒漂白液包括以下组分:双氧水9份,水86份,漂白剂0.2份,碳酸钠7份、碳酸氢钠7份、脂肪酸阴离子活性剂2份;
d.在43℃水中加入所需颜色染料调配好浓度,把步骤c加工好的原材料浸泡1.8h进行上色处理并晒干;
e.把上好色晒干的材料在34℃水浴加热的菜籽油、玉米油、芝麻油、野山茶油、亚麻籽油、花生油、紫苏油的混合物中浸泡1.2h软化,保鲜固色;
f.烘干。
实施例三
薰衣草保鲜花的制备方法:
a.先使用水清洗采集的原材料并晾干,再把原材料在18℃一次消毒漂白液中浸泡27h进行消毒、保鲜处理,最后在76℃下烘干37min,所述一次消毒漂白液包括以下组分:按质量分数计双氧水9.5份,水89份,漂白剂0.3份,防腐剂3份;
b.把烘干好的原材料裁剪到需要的规格;
c.把剪裁过的原材料在19℃二次消毒漂白液中浸泡24h进行消毒、漂白、软化处理,最后在70℃下烘干40min,所述二次消毒漂白液包括以下组分:双氧水10份,水89份,漂白剂0.4份,碳酸钠8份、碳酸氢钠7份、脂肪酸阴离子活性剂3份;
d.在49℃水中加入所需颜色染料调配好浓度,把步骤c加工好的原材料浸泡2h进行上色处理并晒干;
e.把上好色晒干的材料在38℃水浴加热的菜籽油、玉米油、芝麻油、野山茶油、亚麻籽油、花生油、紫苏油的油混合物中浸泡1.4h软化,保鲜固色;
f.烘干。
实施例四
杜鹃保鲜花的制备方法:
a.先使用水清洗采集的原材料并晾干,再把原材料在20℃一次消毒漂白液中浸泡27h进行消毒、保鲜处理,最后在80℃下烘干41min,所述一次消毒漂白液包括以下组分:按质量分数计双氧水10份,水90份,漂白剂0.5份,防腐剂4份;
b.把烘干好的原材料裁剪到需要的规格;
c.把剪裁过的原材料在19℃二次消毒漂白液中浸泡29h进行消毒、漂白、软化处理,最后在71℃下烘干41min,所述二次消毒漂白液包括以下组分:双氧水11份,水87份,漂白剂0.5份,碳酸钠9份、碳酸氢钠11份、脂肪酸阴离子活性剂4份;
d.在50℃水中加入所需颜色染料调配好浓度,把步骤c加工好的原材料浸泡2h进行上色处理并晒干;
e.把上好色晒干的材料在39℃水浴加热的菜籽油、玉米油、芝麻油、野山茶油、亚麻籽油、花生油、紫苏油的油混合物中浸泡1.6h软化,保鲜固色;
f.烘干。
实施例五
楠木叶保鲜花的制备方法:
a.先使用水清洗采集的原材料并晾干,再把原材料在22℃一次消毒漂白液中浸泡28h进行消毒、保鲜处理,最后在81℃下烘干43min,所述一次消毒漂白液包括以下组分:按质量分数计双氧水12份,水90份,漂白剂0.6份,防腐剂5份;
b.把烘干好的原材料裁剪到需要的规格;
c.把剪裁过的原材料在21℃二次消毒漂白液中浸泡31h进行消毒、漂白、软化处理,最后在72℃下烘干45min,所述二次消毒漂白液包括以下组分:双氧水11份,水92份,漂白剂0.8份,碳酸钠11份、碳酸氢钠11份、脂肪酸阴离子活性剂7份;
d.在53℃水中加入所需颜色染料调配好浓度,把步骤c加工好的原材料浸泡2h进行上色处理并晒干;
e.把上好色晒干的材料在42℃水浴加热的菜籽油、玉米油、芝麻油、野山茶油、亚麻籽油、花生油、紫苏油、栗米油的油混合物中浸泡2h保鲜固色;
f.烘干得成品。
实施例六
吊兰保鲜花的制备方法:
a.先使用水清洗采集的原材料并晾干,再把原材料在24℃一次消毒漂白液中浸泡35h进行消毒、保鲜处理,最后在86℃下烘干52min,所述一次消毒漂白液包括以下组分:按质量分数计双氧水12份,水93份,漂白剂1.2份,防腐剂7份;
b.把烘干好的原材料裁剪到需要的规格;
c.把剪裁过的原材料在33℃二次消毒漂白液中浸泡24h进行消毒、漂白、软化处理,最后在80℃下烘干55min,所述二次消毒漂白液包括以下组分:双氧水12份,水91份,漂白剂0.9份,碳酸钠17份、碳酸氢钠13份、脂肪酸阴离子活性剂8份;
d.在59℃水中加入所需颜色染料调配好浓度,把步骤c加工好的原材料浸泡2.5h进行上色处理并晒干;
e.把上好色晒干的材料在41℃水浴加热的菜籽油、玉米油、芝麻油、野山茶油、亚麻籽油、花生油、紫苏油的油混合物中浸泡1.5h软化,保鲜固色;
f.烘干。
实施例七
兰草叶保鲜花的制备方法:
a.先使用水清洗采集的原材料并晾干,再把原材料在33℃一次消毒漂白液中浸泡40h进行消毒、保鲜处理,最后在86℃下烘干55min,所述一次消毒漂白液包括以下组分:按质量分数计双氧水12份,水92份,漂白剂1.1份,防腐剂5份;
b.把烘干好的原材料裁剪到需要的规格;
c.把剪裁过的原材料在33℃二次消毒漂白液中浸泡24h进行消毒、漂白、软化处理,最后在77℃下烘干60min,所述二次消毒漂白液包括以下组分:双氧水12份,水91份,漂白剂0.7份,碳酸钠17份、碳酸氢钠11份、脂肪酸阴离子活性剂8份;
d.在60℃水中加入所需颜色染料调配好浓度,把步骤c加工好的原材料浸泡3h进行上色处理并晒干;
e.把上好色晒干的材料在34℃水浴加热的菜籽油、玉米油、芝麻油、野山茶油、亚麻籽油、花生油、紫苏油的油混合物中浸泡1.2h软化,保鲜固色;
f.烘干。
实施例八
龟背竹保鲜花的制备方法:
a.先使用水清洗采集的原材料并晾干,再把原材料在35℃一次消毒漂白液中浸泡35h进行消毒、保鲜处理,最后在88℃下烘干49min,所述一次消毒漂白液包括以下组分:按质量分数计双氧水10份,水95份,漂白剂0.7份,防腐剂3份;
b.把烘干好的原材料裁剪到需要的规格;
c.把剪裁过的原材料在30℃二次消毒漂白液中浸泡44h进行消毒、漂白、软化处理,最后在80℃下烘干68min,所述二次消毒漂白液包括以下组分:双氧水9份,水92份,漂白剂0.4份,碳酸钠19份、碳酸氢钠13份、脂肪酸阴离子活性剂9份;
d.在71℃水中加入所需颜色染料调配好浓度,把步骤c加工好的原材料浸泡2.4h进行上色处理并晒干;
e.把上好色晒干的材料在41℃水浴加热的菜籽油、玉米油、芝麻油、野山茶油、亚麻籽油、花生油、紫苏油的油混合物中浸泡1.5h软化,保鲜固色;
f.烘干。
实施例九
竹节草保鲜花的制备方法:
a.先使用水清洗采集的原材料并晾干,再把原材料在35℃一次消毒漂白液中浸泡34h进行消毒、保鲜处理,最后在74℃下烘干52min,所述一次消毒漂白液包括以下组分:按质量分数计双氧水12份,水95份,漂白剂1.3份,防腐剂7份;
b.把烘干好的原材料裁剪到需要的规格;
c.把剪裁过的原材料在35℃二次消毒漂白液中浸泡32h进行消毒、漂白、软化处理,最后在85℃下烘干70min,所述二次消毒漂白液包括以下组分:双氧水12份,水95份,漂白剂1.3份,碳酸钠20份、碳酸氢钠15份、脂肪酸阴离子活性剂10份;
d.在80℃水中加入所需颜色染料调配好浓度,把步骤c加工好的原材料浸泡3.5h进行上色处理并晒干;
e.把上好色晒干的材料在45℃水浴加热的菜籽油、玉米油、芝麻油、野山茶油、亚麻籽油、花生油、紫苏油的油混合物中浸泡2h软化,保鲜固色;
f.烘干。
实施例十
龙须兰保鲜花的制备方法:
a.先使用水清洗采集的原材料并晾干,再把原材料在25℃一次消毒漂白液中浸泡至少24h进行消毒、保鲜处理,最后在79℃下烘干58min,所述一次消毒漂白液包括以下组分:按质量分数计双氧水7份,水89份,漂白剂0.9份,防腐剂2份;
b.把烘干好的原材料裁剪到需要的规格;
c.把剪裁过的原材料在33℃二次消毒漂白液中浸泡25h进行消毒、漂白、软化处理,最后在79℃下烘干47min,所述二次消毒漂白液包括以下组分:双氧水11份,水89份,漂白剂1份,碳酸钠14份、碳酸氢钠11份、脂肪酸阴离子活性剂9份;
d.在66℃水中加入所需颜色染料调配好浓度,把步骤c加工好的原材料浸泡2.5h进行上色处理并晒干;
e.把上好色晒干的材料在41℃水浴加热的菜籽油、玉米油、芝麻油、野山茶油、亚麻籽油、花生油、紫苏油、栗米油的油混合物中浸泡1h保鲜固色;
f.烘干。
实施例十一
绿萝保鲜花的制备方法:
a.先使用水清洗采集的原材料并晾干,再把原材料在20℃一次消毒漂白液中浸泡29h进行消毒、保鲜处理,最后在90℃下烘干50min,所述一次消毒漂白液包括以下组分:按质量分数计双氧水12份,水93份,漂白剂0.6份,防腐剂7份;
b.把烘干好的原材料裁剪到需要的规格;
c.把剪裁过的原材料在20℃二次消毒漂白液中浸泡32h进行消毒、漂白、软化处理,最后在70℃下烘干70min,所述二次消毒漂白液包括以下组分:双氧水12份,水88份,漂白剂1.2份,碳酸钠19份、碳酸氢钠14份、脂肪酸阴离子活性剂9份;
d.在75℃水中加入所需颜色染料调配好浓度,把步骤c加工好的原材料浸泡3.5h进行上色处理并晒干;
e.把上好色晒干的材料在35℃水浴加热的菜籽油、玉米油、芝麻油、野山茶油、亚麻籽油、花生油、紫苏油的油混合物中浸泡1.6h软化,保鲜固色;
f.烘干。
实施例十二
小麦保鲜花的制备方法:
a.先使用水清洗采集的原材料并晾干,再把原材料在35℃一次消毒漂白液中浸泡29h进行消毒、保鲜处理,最后在73℃下烘干60min,所述一次消毒漂白液包括以下组分:按质量分数计双氧水8份,水95份,漂白剂1.3份,防腐剂7份;
b.把烘干好的原材料裁剪到需要的规格;
c.把剪裁过的原材料在35℃二次消毒漂白液中浸泡24h进行消毒、漂白、软化处理,最后在85℃下烘干70min,所述二次消毒漂白液包括以下组分:双氧水9份,水95份,漂白剂1.3份,碳酸钠20份、碳酸氢钠15份、脂肪酸阴离子活性剂10份;
d.在80℃水中加入所需颜色染料调配好浓度,把步骤c加工好的原材料浸泡1.5h进行上色处理并晒干;
e.把上好色晒干的材料在39℃水浴加热的菜籽油、玉米油、芝麻油、野山茶油、亚麻籽油、花生油、紫苏油的油混合物中浸泡1h软化,保鲜固色;
f.烘干。
实施例十三
按上述制备方法制得的花混搭别的植物叶子组合成新产品,或者不同植物的叶子混搭组合成新产品,从而使新品不拘泥原有植物的风貌,使产品更丰富,富有创意,美化其混搭组合可使产品具有更鲜明的层次感,提高观赏价值。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种保鲜花的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a.把新鲜原材料进行一次消毒、漂白并烘干;
b.软化并二次消毒、漂白,再次烘干;
c.在30-45℃植物油中浸泡1-2h软化,保鲜固色;
d.烘干。
2.根据权利要求1所述的一种保鲜花的制备方法,其特征在于:所述一次消毒、漂白所使用浸泡液包括以下组分:按质量分数计双氧水8-12份,水85-95份,漂白剂0.1-1.3份,防腐剂1-7份。
3.根据权利要求1所述的一种保鲜花的制备方法,其特征在于:所述软化并二次消毒、漂白所使用浸泡液包括以下组分:双氧水8-12份,水85-95份,漂白剂0.1-1.3份,碳酸钠5-20份、碳酸氢钠5-15份、脂肪酸阴离子活性剂1-10份。
4.根据权利要求2或3所述的一种保鲜花的制备方法,其特征在于:所述漂白剂、防腐剂和脂肪酸阴离子活性剂采用的是食品加工用剂。
5.根据权利要求1所述的一种保鲜花的制备方法,其特征在于:所述一次消毒、漂白并烘干后进行剪裁。
6.根据权利要求1所述的一种保鲜花的制备方法,其特征在于:所述植物油浸泡前进行上色。
7.根据权利要求1所述的一种保鲜花的制备方法,其特征在于:所述植物油浸泡再烘干所得产品混搭组合。
8.根据权利要求1所述的一种保鲜花的制备方法,其特征在于:所述植物油是菜籽油、玉米油、芝麻油、野山茶油、亚麻籽油、花生油、紫苏油的混合物。
9.根据权利要求8所述的一种保鲜花的制备方法,其特征在于:所述菜籽油和玉米油的总质量与亚麻籽油和花生油总质量比为1-2:2-3。
10.根据权利要求8或9所述的一种保鲜花的制备方法,其特征在于:所述菜籽油、玉米油、亚麻籽油、花生油、芝麻油和野山茶油的总质量与紫苏油质量比为2-3:1-4。
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151202 |