CN105097349A - 一种滚轮式滑头钮子开关 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种滚轮式滑头钮子开关，所述动触片组件通过支架安装在基座组件的基座上，所述拨块组件活动安装于换向装置的金属外壳内，且换向装置的手柄下端插在拨块组件的拨动槽内，手柄的上端固定安装有锁柄组件；所述拨块组件的拨块和基座组件的限位块之间通过锯齿配合，且滚轮置于动触片组件的动触片上，所述基座组件通过基座与金属外壳固定连接。本发明滚轮式滑头结构采用不锈钢材质，解决了以往的钮子开关滑头采用半球面塑料材料易造成磨损、光洁度加工精度要求高的问题；滑头不易磨损，大大提高了钮子开关扳动手感，同时也提升了开关的额定负载，可以承受大电流而不会出现滑头零件烧融或变形的情况。

Description

一种滚轮式滑头钮子开关
技术领域
本发明涉及钮子开关制造技术领域，具体涉及一种滚轮式滑头钮子开关。
背景技术
钮子开关又称为肘节开关、杠杆开关，是最常用的手动开关，被广泛使用在电子仪器、仪表以及电工设备中，开关动作机构主要依靠手柄带动浮动式拨块，利用拨块内压簧的弹力推动半球面塑料滑头，带动动触片完成换向。开关扳动的速度的连续性和手感主要依靠滑头半球面和动触片表面的光洁度保证。加工难度大且易造成滑头磨损，塑料材质的滑头承受大电流时，有可能出现因拉弧使滑头烧融或变形的情况。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种滚轮式滑头钮子开关，确保接触可靠，扳动手感佳，减少了接触件之间的磨损，提升了开关的额定负载。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种滚轮式滑头钮子开关，包括基座组件、动触片组件、拨块组件、换向装置和锁柄组件；所述动触片组件通过支架安装在基座组件的中导电件组件上，所述拨块组件活动安装于换向装置的金属外壳内，且换向装置的手柄下端插在拨块组件的拨动槽内，手柄的上端固定安装有锁柄组件；所述拨块组件的拨块和基座组件的限位块之间通过锯齿配合，且拨块组件的滚轮置于动触片组件的动触片上，所述基座组件通过基座与金属外壳固定连接。
所述金属外壳通过收缩夹紧扣铆方式与基座固定连接。
所述拨块组件的滚轮通过卡位套圈和压簧B安装在拨块上。
所述基座组件的导电件组件通过胀铆安装在基座上。
所述限位块通过压簧A安装在基座上。
所述压簧B底端通过硅胶固定在拨块的孔内。
基座组件的外部套有橡胶套，橡胶套的上端于金属外壳的外侧与金属外壳密封固定连接。
橡胶套的上端与金属外壳之间点703硅橡胶密封。
所述滚轮为不锈钢滚轮。
本发明的有益效果在于：滚轮式滑头结构采用不锈钢材质，解决了以往的钮子开关滑头采用半球面塑料材料易造成磨损、光洁度加工精度要求高的问题；采用不锈钢材质的滚轮式滑头，滑头不易磨损，大大提高了钮子开关扳动手感，同时也提升了开关的额定负载，可以承受大电流而不会出现滑头零件烧融或变形的情况。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1沿A-A的剖面图；
图3是图2中基座组件的结构示意图；
图4是图3沿C-C的剖面图；
图5是图3沿D-D的剖面图；
图6是图2中拨块组件的结构示意图；
图7是图6沿B-B的剖面图；
图8是图2中动触片组件的结构示意图；
图9是本发明的拨块组件的正二测视图；
图10是本发明的拨块组件与动触片组件装配的正二测视图；
图中：1-基座组件，11-中导电件组件，12-导电件组件，13-基座，14-支架，15-支撑片，16-限位块，17-压簧A，2-动触片组件，21-动触片，22-触点，3-拨块组件，31-拨块，32-卡位套圈，33-压簧B，34-滚轮，35-拨动槽，4-换向装置，41-轴套，42-内防水圈，43-套圈，44-盖板，45-轴销，46-金属外壳，47-手柄，48-夹紧挡圈，5-锁柄组件，51-锁柄帽，52-挡销，53-定位圈，54-锁柄套，55-压簧C，6-橡胶套，7-螺母，8-内齿弹性垫圈，9-定位垫圈，10-密封圈。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1～图10所示的一种滚轮式滑头钮子开关，包括基座组件1、动触片组件2、拨块组件3、换向装置4和锁柄组件5；所述动触片组件2通过支架14安装在基座组件1的中导电件组件11上，所述拨块组件3活动安装于换向装置4的金属外壳46内，且换向装置4的手柄47下端插在拨块组件3的拨动槽35内，手柄47的上端固定安装有锁柄组件5；所述拨块组件3的拨块31和基座组件1的限位块16之间通过锯齿配合，且拨块组件3的滚轮34置于动触片组件2的动触片21上，所述基座组件1通过基座13与金属外壳46固定连接。通过扳动换向装置4，手柄47联动拨块组件3，滚轮34在动触片组件2表面自由滑动，拨块31与限位块16通过锯齿配合进行限位，以达到跳步停位的效果。
所述金属外壳46通过收缩夹紧扣铆方式与基座13固定连接。
所述拨块组件3的滚轮34通过卡位套圈32和压簧B33安装在拨块31上，卡位套圈32与滚轮34十字槽配合来防止滚轮圆周运动；所述压簧B33的底端通过硅胶固定在拨块31孔内；所述滚轮34为不锈钢滚轮。。
所述基座组件1的导电件组件12通过胀铆安装在基座13上，防止导电件组件12上下移动。
所述限位块16通过压簧A17安装在基座13上。
基座组件1的外部套有橡胶套6，橡胶套6的上端于金属外壳46的外侧与金属外壳46密封固定连接；橡胶套6的上端与金属外壳46之间点703硅橡胶密封。
本发明在实际装配过程中，首先准备以下组件以备产品总装：将导电件组件12、中导电件组件11、支架14、支撑片15铆接装入基座13后，再装入压簧A17、限位块16，装配完成基座组件1；将轴套41、金属外壳46利用特殊夹具初定位点焊后，再四周焊接，先将内防水圈42、手柄47、套圈43、轴销45组装一起后，最后将夹紧挡圈48、盖板44装入轴套41内，装配完成换向装置4；将触点22装入动触片21的孔内进行铆接，装配完成动触片组件2；将压簧B33、卡位套圈32、滚轮34安装在拨块31上，装配完成拨块组件3；依次将组装好的换向装置4、拨块组件3、动触片组件2、基座组件1组装在一起，并利用专用夹具铆紧金属外壳46，套上橡胶套14，点703硅胶封固；接着依次装配锁柄套54、压簧C55、定位圈53、挡销52和锁柄帽51，最后依次装配附件密封圈10、定位垫圈9、内齿弹性垫圈8、螺母7，完成开关的总装。
拨块组件3由拨块31、压簧B33、卡位套圈32、滚轮34零部件构成，卡位套圈32与滚轮34十字槽配合来防止滚轮34圆周运动，通过扳动换向装置4，手柄47联动拨块组件3，滚轮34在动触片组件2表面自由滑动，拨块31与限位块16通过锯齿配合进行限位，以达到跳步停位的效果。
本发明的滚轮式滑头结构采用不锈钢材质，解决了以往的钮子开关滑头采用半球面塑料材料易造成磨损、光洁度加工精度要求高的问题；采用不锈钢材质的滚轮式滑头，滑头不易磨损，大大提高了钮子开关扳动手感，同时也提升了开关的额定负载，可以承受大电流而不会出现滑头零件烧融或变形的情况。

Claims (9)

1.一种滚轮式滑头钮子开关，包括基座组件(1)、动触片组件(2)、拨块组件(3)、换向装置(4)和锁柄组件(5)，其特征在于：所述动触片组件(2)通过支架(14)安装在基座组件(1)的中导电件组件(11)上，所述拨块组件(3)活动安装于换向装置(4)的金属外壳(46)内，且换向装置(4)的手柄(47)下端插在拨块组件(3)的拨动槽(35)内，手柄(47)的上端固定安装有锁柄组件(5)；所述拨块组件(3)的拨块(31)和基座组件(1)的限位块(16)之间通过锯齿配合，且拨块组件(3)的滚轮(34)置于动触片组件(2)的动触片(21)上，所述基座组件(1)通过基座(13)与金属外壳(46)固定连接。
2.如权利要求1所述的滚轮式滑头钮子开关，其特征在于：所述金属外壳(46)通过收缩夹紧扣铆方式与基座(13)固定连接。
3.如权利要求1所述的滚轮式滑头钮子开关，其特征在于：所述拨块组件(3)的滚轮(34)通过卡位套圈(32)和压簧B(33)安装在拨块(31)上。
4.如权利要求1所述的滚轮式滑头钮子开关，其特征在于：所述基座组件(1)的导电件组件(12)通过胀铆安装在基座(13)上。
5.如权利要求1所述的滚轮式滑头钮子开关，其特征在于：所述限位块(16)通过压簧A(17)安装在基座(13)上。
6.如权利要求3所述的滚轮式滑头钮子开关，其特征在于：所述压簧B(33)底端通过硅胶固定在拨块(31)的孔内。
7.如权利要求1所述的滚轮式滑头钮子开关，其特征在于：基座组件(1)的外部套有橡胶套(6)，橡胶套(6)的上端于金属外壳(46)的外侧与金属外壳(46)密封固定连接。
8.如权利要求7所述的滚轮式滑头钮子开关，其特征在于：橡胶套(6)的上端与金属外壳(46)之间点703硅橡胶密封。
9.如权利要求1～8中任一所述的滚轮式滑头钮子开关，其特征在于：所述滚轮(34)为不锈钢滚轮。
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